Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Frästeile auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise und komplexe Bauteile nach Ihren Zeichnungen fertigen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Beschaffungskosten zu optimieren.
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
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Auf dieser Seite sind alle Zulieferer aufgelistet, die Fräsen als ihre Fertigungstechnologie angegeben haben.
Als Fräsen bezeichnet man einen bestimmten Bearbeitungstyp aus der Zerspanungstechnik. Bei Frästeilen handelt es sich um Werkstücke, die durch spanende Bearbeitung mit einem Fräswerkzeug gefertigt wurden. Unternehmen, die Frästeile fertigen lassen, stammen aus den unterschiedlichsten Branchen.
In der metallverarbeitenden Industrie verwenden Zulieferer von Frästeilen verschiedene Arten von Bearbeitungszentren. Die Maschinen, die zum Einsatz kommen, sind heute moderne, komplett computergesteuerte CNC-Fräsen. Typischerweise besitzen die CNC-Bearbeitungsmaschinen mehrere Achsen, durch die eine dreidimensionale Zerspanung möglich ist. So gibt es 3-Achs-, 5-Achs- oder 8-Achs-Fräsen.
Je mehr Achsen eine Fräsmaschine aufweist, desto flexibler und schneller läuft die Zerspanung, da sie von mehreren Seiten gleichzeitig stattfinden kann und das Teil nicht neu eingespannt werden muss.
Gefräste Werkstücke unterscheiden sich in ihrer Herstellung von gedrehten Werkstücken. Drehteile werden während ihrer Fertigung rotiert, während das Werkzeug sich nicht bewegt. Beim Fräsen hingegen rotiert das Werkzeug um ein unbewegliches Werkstück, das auf dem Maschinentisch eingespannt ist. Eine Kombination aus Fräsen und Drehen ist jedoch möglich. Bei der Zerspanungstechnik wird gemäß der Laufrichtung zwischen dem Gegenlauffräsen und dem Gleichlauffräsen unterschieden. Mit Fräswerkzeugen kann außerdem nicht nur eine spezifische Teileform geschaffen werden, auch präzise und tiefe Bohrungen können vorgenommen werden.
Auf unserem Online-Marktplatz finden Sie Anfragen für eine Vielzahl von Fertigungsteilen, die nach den beschriebenen Verfahren hergestellt wurden. Als Einkäufer von Frästeilen können Sie dort auch selbst Ihren Bedarf ausschreiben.

Die Perlamet SE Ltd. wurde 1992 mit Sitz in Sofia gegründet. Die Haupttätigkeit ist der komplette Bau, die Reparatur und die Wartung der Eisenbahninfrastruktur. Perlamet SE Ltd. verfügt über ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001, ISO 50001 1993 wurde in der Stadt Plovdiv eine Werkstatt für mechanische Bearbeitung und Herstellung von Ersatzteilen eingerichtet. Im Laufe der Jahre wurden Hightech-Maschinen mit digitaler Programmsteuerung für die rotationssymmetrische und prismatische Teilebearbeitung eingeführt. Das Unternehmen produziert und liefert Komponenten für Hydraulik- und Pneumatikzylinder für führende europäische Hersteller. Aufgrund der sehr guten praktischen Erfahrung seines Teams und der dynamischen Entwicklung, einschließlich der ständigen Modernisierung und Aktualisierung der technologischen Ausrüstung, ist Perlamet SE Ltd. ein nachweislich korrekter Partner, der qualitativ hochwertige Produkte innerhalb der vereinbarten Zeit anbietet
Gründung
1990
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4000

Wir laden Sie ein, mit unserem Unternehmen zusammenzuarbeiten. Die Firma ZS ELEMENT besteht seit 2016. Es begann seine Tätigkeit mit Layoutänderungen und elektrische Anschlüsse. Im Laufe der Zeit wir haben unser Geschäft erweitert, einschließlich der maschinellen Bearbeitung, Funkenerodieren (EDM), Schweißen, und Schlosserei. Von uns verarbeitete Materialien: Baustähle, Edelstähle, Gusseisen, Nichteisenmetalle, Kunststoffe. Wir haben unser eigenes Designstudio, um die zu treffen verschiedene Bedürfnisse unserer Kunden. Wir führen auch durch Bestellungen auf der Grundlage der Kundendokumentation. Wir stellen uns gerne neuen Herausforderungen und schaffen moderne Lösungen.
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Jelesnia
Polen - 34340

Als erfahrener Generalist im Bereich der Stahlbearbeitung, umfasst unser Leistungsspektrum die Herstellung von präzisen Brennteilen, Schweißkonstruktionen, Maschinen- und Anlagenteilen. Durch unser „Alles aus einer Hand“-Prinzip bieten wir eine besonders hohe Wirtschaftlichkeit. Als Lohnfertiger richten wir uns dabei immer nach Ihren Wünschen. Darüber hinaus bieten wir neben der Fertigung ein umfassendes Serviceangebot: Konstruktion – technische Optimierung - Oberflächenbearbeitung - Lackieren - Verpackung - Lieferung. SCHAUB Fertigungstechnik - eben „Alles aus einer Hand“. Unser Schwerpunkt ist: Die Fertigung von Schweißkonstruktionen und Maschinenteilen bis 20to, die auf modernen CNC-gesteuerten Fräs- und Bohrwerken präzise mechanisch bearbeitet werden. Zur CNC–Bearbeitung setzen wir modernste Fräs- und Bohrwerke mit Universal- bzw. Orthogonalfräsköpfen inklusive automatischem Werkzeugwechsler ein. Die maximale Bauteildimension beträgt x / y / z = 10000 / 3000 / 1500mm. Außerdem bieten wir: • Herstellung von Brennteilen auf zwei CNC-Portalbrennschneidanlagen, autogen und plasma max. Blechgröße: 3000 x 6000mm, max. Schnittstärke bis t = 200mm • Kantteile bis zu einer Länge von 6000mm Dabei bieten wir zertifizierte Qualität: • Wir sind zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 • Wir bieten Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 • Wir fertigen Bauteile nach DIN EN 1090-2 bis Execution Class 3 • Wir prüfen Bauteile mit den zerstörungsfreien Prüfmethoden MT, PT, UT und VT Unser gesamtes Fertigungsspektrum auf einen Blick: - Drehen - Fräsen - Formfräsen (3D) - 5-Achs-Fräsen - HSC-Fräsen - Bohren/Gewindebearbeitung - Sägen - Biegen/Abkanten - Blechscheren (Tafel/Band) - Plasmaschneiden - Kanten - spannungsarm Rütteln und Glühen - Elektrodenhandschweißen - Roboterschweißen - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Auftragsschweißen - Strangpressprofilbearbeitung - Maschinenrahmen/Maschinenständer - Unterbauten/Gestelle aus Stahl - Schweißkonstruktionen - Maschinenbau - Industriemontage/Vorortmontage - Strahlen - Spritzlackieren Zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren.
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gengenbach
Deutschland - 77723

Das 1966 gegründete Unternehmen Righi Viliam von Artisan-Workshop hat sich allmählich auf technologisch fortschrittliche Unternehmen für die Herstellung von Prototypen und Serienfertigung entwickelt. In den 90er Jahren ein neues Corporate Image und beschleunigten technologischen Erneuerung erlaubt die Loyalität mit führenden globalen Konglomeraten. Der Weg, der weiter kontinuierlich heute mechanischen Konzepte und technologische Innovation kombiniert. Seit über 40 Jahren bauen hochwertige mechanische Komponenten; Zuverlässigkeit ist messbar in dem Produkt, in Bezug auf die Lieferung, die Zusammenarbeit in der Konstruktion, in das Produkt zu helfen und in der kontinuierlichen Suche zu verbessern. Unsere Mission und unser Engagement: • Build mechanische Präzisionskomponenten mit Geschick und viel Liebe zum Detail. • Überprüfen Sie statistisch Prozess zu globalen Märkten dienen. • erfüllen die Liefertermine ohne Kompromisse • Optimierung der Kosten und Aktien-Lösungen. • Immer auf Kundenanfragen reagieren und die Mitarbeiter respektieren, indem sie in den Stadien der Entwicklung beteiligt sind. • die Umwelt respektieren, auch mit dem neuen Photovoltaik-Anlage in saubere Energie. Unsere Struktur unterstützt Sie im Geschäft • Kommerzielle als erste Annäherung an neuen Komponenten und neuen Kunden. • Technologie zur Entwicklung des Produkts aus der Produktion von Prototypen eingesetzt werden. • Die Qualität und absolute Zuverlässigkeit, mit statistischen und Überwachung Testprozess. • Labor für Meß mit den modernsten Messsystemen von 3D Zaiß zu MYTUTOYO Rundheit, Härte Galileo .... • Die Planung von Montagelinien und Versorgung für bestimmte Bestätigungen unverzüglich und ohne Kompromisse. • Von der Logistik zu gewährleisten, dass die Reise Produkt in der Welt sicher und direkt an der Montagelinie zu bekommen. • Die Technologie ändert sich ständig und wir mit ihm • Robotersysteme für Produktionskapazität und bestimmte • Multi-Tasking-Maschinen, die Qualität des Prozesses zu optimieren • Arbeitsumgebungen für die menschliche Ma��stab für die Wiederholbarkeit des Produkts Anwendungen: • Wir stellen hauptsächlich Komponenten für Traktoren, Bagger, Lastwagen und Sportwagen • Präsentieren Sie die folgende Gesamt Organe • Übertragung • Getriebe • Auftriebskörper, • Motoren Bearbeitung: • Stahlteile, Gusseisen, Aluminium.. • Abmessungsbereich von 5 mm bis 500 mm • Die Toleranzfelder haben Bereich bis 0,01 mm • Prozesse der thermischen und galvanische Behandlungen -Behandlungen Anti-Kontamination und anti-Oxidantien Righi Viliam SRL mit seiner Werkzeugmaschinen der neuesten Generation CAM CAD verbunden und durch computerisierte Messsysteme statistisch Garantie für Zuverlässigkeit und Service für die Kunden, die Beurteilung zuverlässiger Partner gesteuert. Anwesend seit 1967, angetrieben durch die Evolution und Professionalität, die wir in die Zukunft mit Optimismus blicken.
Gründung
1967
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sorbara di Bomporto (Modena)
Italien - 41030
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Wir präsentieren uns auf Sie! DKH Metall ist ein flexibler und dynamischer Anbieter auf dem Gebiet der CNC-Drehen und Fräsen, zuverlässiger Partner in der Zerspanungstechnik. Der Partner mit einem einzigartigen Ansatz Spezifikation der mechanischen Teile zu produzieren! Eine Kombination von gut ausgebildeten Mitarbeitern, hallo-Tech-Maschinen und eine effektive Organisation Ergebnis in qualitativ hochwertige Produkte mit wettbewerbsfähigen Preis und Lieferung als vereinbart. Durch unsere kontinuierlichen Investitionen in modernste Fertigungs machen wir es möglich, sowohl Prototypen, Klein- und Großserien präzise und schnell zu produzieren. Durch die Nutzung der CAD / CAM-Systeme Hypermill und OneCNC verarbeiten wir technische Zeichnungen zu einem Programm, das die gewünschte Größe und Form des Produkts macht. Wir verwenden auch das ERP-System "MKG" alle Prozesse innerhalb unseres Unternehmens zu unterstützen. DKH hat in der Präzisionsbearbeitung von kundenspezifischen Produkten in verschiedenen Materialien in Einzelstücken und Kleinserien für Industriekunden in verschiedenen Branchen spezialisiert.Wir können liefern eng mit unseren Lieferanten Follow-ups für Ihr Produkt zu arbeiten. DKH Metall steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere kurzen Durchlaufzeiten und zur Verbesserung der Lieferung haben wir einen zufriedenen Kundenstamm aufgebaut. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen. Wir haben auch unsere eigenen Transport. Interessiert? Wir möchten Sie einen Termin vereinbaren, um mehr Details zu sehen, was Ihre (zukünftigen) muss / Anforderungen und Möglichkeiten für die Zusammenarbeit. Natürlich können Sie jederzeit mit uns in Verbindung, wir sind glücklich, unsere Empfehlung zu helfen und halten für Ihre Anwendungen bieten Anwendungen!
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Uden
Niederlande - 5405BJ

TechMax CNC ist ein modernes Unternehmen für CNC-Bearbeitung mit Sitz in Polen, das sich auf die Herstellung hochpräziser Metallteile spezialisiert hat. Wir verfügen über zwei CNC-Fräszentren von HAAS – VF‑4 und VF‑1 – die präzise und wiederholgenaue Bearbeitung ermöglichen. Unser Leistungsspektrum umfasst außerdem Drehen, Laserschneiden und Biegen, wodurch wir komplette Produktionslösungen anbieten können – von Einzelteilen bis zu mittelgroßen Serien. Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Oberflächenbehandlungen und Wärmeprozessen, darunter: Eloxieren (hart und dekorativ) Pulverbeschichtung Wärmebehandlung (Härten) sowie weitere Finish- oder Montageprozesse auf Anfrage Warum TechMax CNC? Komplettlösungen – vom Zuschnitt über die Bearbeitung bis zur Endveredelung und Lieferung Moderne CNC-Maschinen inklusive technischer Beratung Enge Fertigungstoleranzen – bis zu ±0,01 mm Erfahrung in den Bereichen Maschinenbau, Automobilindustrie und Automatisierungstechnik Wir unterstützen Ihr Projekt gerne – inklusive schneller Angebotserstellung für Prototypen und Kleinserien.
Gründung
2005
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Jozefow
Polen - 05410

Gamba wurde 1935 in der Provinz Bergamo gegründet - einem wichtigen Industriegebiet Italiens. Die Firma ist auf mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen) spezialisiert und bietet außerdem Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Läppen, Sandstrahlen, Lasermontage etc. sowie Montage an. Eine der zahlreichen Stärken von Gamba ist der moderne Maschinenpark (200 Maschinen) für die Bearbeitungen von komplexer und hochpräziser Bauteile in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen, unterschiedlichen Dimensionen und Materialien Vertriebs-und Verwaltungsbüro befindet sich in Mailand.
Gründung
1935
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Milano
Italien - 20144

Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter
Gründung
1986
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Neuss
Deutschland - 41469

Familienunternehmen mit hervorragender Maschinenausstattung und Fertigungs Know-How. Ausgeprägtes Qualitätsbewußtsein mit lebender Kundenorientierung.
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pölfing-Brunn
Österreich - A-8544

Wir sind ein produzierendes Unternehmen, das sich auf die langfristige Unterstützung von Geschäftsprozessen und die dynamische Anpassung an die Marktbedingungen konzentriert. Unsere Geschäftsbeziehungen basieren auf Partnerschaft und Vertrauen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Stahlbauteile in den Bereichen Maschinenbau, Automobilindustrie, Bergbau und Bauindustrie. Wir verwenden moderne technologische Verfahren und sind immer auf der Suche nach Möglichkeiten, die Prozesse weiter zu verbessern. Die Erfahrung und Innovation der Mitarbeiter sind eine Garantie für hochwertige Produkte und Dienstleistungen. Wir führen auf: - CNC-Plasma- und Flammenschneiden - Laser schneiden - Blechschneiden mit einer Schere - CNC-Biegen - Rohr- und Profilschneiden auf einer Biegesäge - Mechanische Metallbearbeitung (Drehen und Fräsen auf klassischen oder CNC-Maschinen) - Metallverarbeitung - Färben - Sandstrahlen
Gründung
2009
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Metlika
Slowenien - 8330

BDB Srl. ist ein italienisches Familienunternehmen in der dritten Generation mit Sitz in Bologna. 1958 gegründet spezialisierte sich BdB Srl. auf die feinmechanische Bearbeitung (Fraesen) in der Verpackungs-, Pharma- und Tabakindustrie und beliefert nach wie vor namhafte Kunden wie Ima und GD. Heute verfügt BDB Srl. über einen hochwertigen und modernen Maschinenpark, welcher - zuzüglich zur jahrelangen Erfahrung - eine hohe Qualität in der Bearbeitung garantiert. Dies und eine deutsche Ansprechpartnerin für deutsche Kunden machen BDB zu einem starken Partner.
Gründung
1958
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
BOLOGNA
Italien - 40132

Firma Niho MOTORS d.o.o. Konjic versteht sich in der Verarbeitung von Metallen an automatische Drehmaschine und ist spezialisiert auf Massenproduktion. Zu seinem Programm gehört auch die Herstellung von Bremsbelägen für Personenwagen, Lieferwagen und SUVs. Zwei Jahrzehnte Erfahrung und eine bedeutendes Produktionsprogramm bestätigen den Erfolg und die Qualität der Arbeit.
Gründung
1988
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Konjic
Bosnien und Herzegovina - Varda 3

Keurhorst Metalworking wurde 2015 von Michiel Keurhorst, einem erfahrenen Metallarbeiter, gegründet, der den Beruf nach jahrelanger Erfahrung in der Welt der Bearbeitung aus der Praxis beherrscht. Als Unternehmen konzentrieren wir uns hauptsächlich auf das komplexe 3D-Fräsen. Unabhängig davon, ob es sich um Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan oder Kunststoff handelt, streben wir immer das beste Ergebnis an und sind mit nichts weniger zufrieden. Darüber hinaus sind wir in erster Linie die Adresse, wenn es um hochwertige mechanische Präzisionsteile geht, unter anderem für Spritzgussformen. Um dies zu erreichen, haben wir Zugang zu einer schönen Hermle-Fräsmaschine und einem Bridgeport. Darüber hinaus arbeiten wir natürlich mit den besten (Mess-) Werkzeugen in einer vollklimatisierten Werkstatt. Darüber hinaus können wir mit unserer Radialbohrmaschine und einem 3D-Drucker manchmal etwas Besonderes anbieten. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen, das Herausforderungen nicht scheut und bei dem Perfektion von größter Bedeutung ist. Benötigen Sie etwas, das eine hohe Genauigkeit erfordert? Suchen Sie nicht weiter .. und arbeiten Sie mit Keurhorst Metalworking.
Gründung
2015
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wekerom
Niederlande - 6733 GD

Die msf-Reichert GmbH aus Bissingen an der Teck ist ein familiengeführter Meisterbetrieb, der sich auf die CNC-Fertigung hochqualitativer 5-Achs-Frästeile spezialisiert hat. Wir verfügen in Sachen CNC-Fräsen über eine langjährige Erfahrung und sind für Kunden – anspruchsvolle Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Maschinenbau, Formenbau, Vorrichtungsbau, aber auch aus der Medizintechnik – in der Region und in ganz Deutschland tätig.
Gründung
2010
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bissingen Teck
Deutschland - 73266

Officine Meccaniche Merendoni Srl, ein Unternehmen mit Sitz in Spello in der Provinz Perugia und Präsenz im Umbro Aerospace Pole, ist auf dem Gebiet der angewandten Feinmechanik etabliert und findet seinen größten Ausdruck in Bereichen wie der zivilen und militärischen Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Energie , Eisenbahnen und Maschinenbau im Allgemeinen. Insbesondere spezialisiert sich unser Unternehmen auf die Herstellung von mechanischen Komponenten, die durch Bearbeitung auf konventionellen und computergesteuerten Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung zum Drehen und Fräsen erhalten werden. Lösungen OMM zeichnet sich vor allem durch seine großartige Einstellung aus, an der Spitze zu stehen und in neue Maschinen sowie in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten zu investieren. Durch die Fokussierung auf die Feinmechanik ist das Unternehmen verpflichtet, Produkte mit hoher Qualität herzustellen, die den geforderten Standards entsprechen. Aus dieser Sicht wird die Qualität der Aktivitäten durch die Zertifizierung zuerst von ISO 9001 und anschließend von ISO 9100 gekennzeichnet.
Gründung
2000
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Spello
Italien - 06038
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Shovel doo ist ein Produktionsunternehmen mit Sitz in Kroatien. Wir sind derzeit als ein Produktionsunternehmen in Originalgröße tätig, aber unser Hauptberuf ist Industriedesign und Prototypenherstellung, was zu einer Serienproduktion in Originalgröße führt. Shovel doo wurde am 28.8.2014 gegründet und hat an High-End-MTB-Teilen gearbeitet. Aufgrund unserer Fachkenntnisse haben wir unseren Tätigkeitsbereich jedoch auf eine Serienproduktion ausgeweitet. Unsere ausgereiften, entwickelten und hergestellten Produkte finden Sie unter www.shovelcomponents.com. Für unsere Outsourcing-Aktivitäten haben wir noch keine Website, da wir nur langfristige Projekte durchführen und daher keine Website benötigen. Wir glauben, dass Techpilot unsere Dienste in die Zielländer wie Deutschland, die Schweiz, Frankreich, Belgien usw. bringen wird. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen zu allen Tätigkeitsbereichen, die wir beliefern können. Marko Carević, CEO von Shovel Component
Gründung
2014
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Osijek
Kroatien - 31000

Gempper GmbH Fertigungstechnik ist ein junges, dynamisches und familiär geführtes Unternehmen das 1991 im elterlichen Haus im Nebenerwerb gegründet wurde. Im Jahre 2007/08 Einstieg der beiden Söhne in den elterlichen Betrieb. Durch stetige Investitionen in neue Computer gesteuerte Fertigungsanlagen und den unermüdlichen Einsatz unserer Mitarbeiter, gepaart mit handwerklichem Geschick und der Freude an neuen Herausforderungen, haben wir unser Unternehmen gesund wachsen lassen. Wir haben uns auf die Herstellung von Klein- und Mittelserien, Einzelteilfertigung, Fertigung von Prototypen und Baugruppen spezialisiert. Unsere Produkte finden ihre Verwendung bei namhaften Herstellern aus den Bereichen des Maschinen- und Fahrzeugbaus, Klima- und Umwelttechnik, Elektronik und des Modellbaus. Durch unsere vielseitigen Maschinen können wir speziell auf Ihre Wünsche flexibel und präzise eingehen – und das bei einem Höchstmaß an Genauigkeit.
Gründung
1991
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Albstadt
Deutschland - 72459

Automobilzulieferer. Hauptaktivitäten: - Drücken - Teilereinigung - Schweißen (robotisiert) - CNC-Bearbeitung - Werkzeuge - Vorrichtungen - einzigartige Maschinen
Gründung
2007
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bodajk
Ungarn - 8053

Aksantaş; wurde in Bursa gegründet, das über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Automobilindustrie verfügt und der Lösungspartner der führenden Unternehmen der Branche (Passagier-, Bus-, LKW-, Militärfahrzeug-, Verteidigungsindustrie) im Bereich der Umformtechnik ist. Alle Umformprozesse (Pressen, Formenbau, CNC-Biegen, CNC-Schneiden, Schweißen, Montage) können im eigenen Haus und in der eigenen Ausrüstung durchgeführt werden. Unsere Maschinen und Anlagen bestehen aus Pressen, CNC-Schneid- und Biegemaschinen sowie Schweißmaschinen, die mit der neuesten Technologie ausgestattet sind. Unser kundenorientiertes Unternehmen, Qualität, Kosten und pünktliche Lieferung sind die Hauptprinzipien. Die Produktqualität wird durch Kontrollsysteme, Labortests und Inspektionstests für die Produkte sichergestellt, die bei jedem Schritt vom Rohstoffeinsatz bis zum Produktausstoß angewendet werden. Aksantaş, das einen wichtigen Platz in der Metallbranche einnimmt, ist nach ISO 16949 zertifiziert. Die für unser Unternehmen wichtigen Kundenzufriedenheitsindikatoren, die mit dem auf modernster Technologie und geschultem Personal basierenden Maschinenpark ihre Aktivitäten fortsetzen, werden sorgfältig überwacht und ausgewertet.
Gründung
1999
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16159

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer und hoch nachgefragter Metallprodukte für die Automobil- und Hydraulikindustrie sowie für landwirtschaftliche Maschinen. Mit einem hochproduktiven Maschinenpark erreichen wir kurze Lieferzeiten und hohe Qualität. Wir verwenden moderne Geräte der weltweit führenden Hersteller. Als junges Unternehmen reagieren wir schnell auf Ihre Wünsche und passen uns Ihren spezifischen Anforderungen an. Eine hervorragende Arbeitsorganisation ermöglicht es uns, alle Teile der Produktion gut zu integrieren. Ein erfahrenes Team von CNC-Bedienern und kontinuierliche Investitionen in Schulungen ermöglichen es, die komplexesten Kundenanforderungen zu lösen. Durch die Optimierung von Prozessen, Mitarbeitern und Produktionszeiten verfügen wir über ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und bewährte Qualitätsprodukte, die technisch ausgereift sind.
Gründung
2016
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Škofljica
Slowenien - 1291