Aus der ITAG-Maschinenfabrik, die seit 1930 Bohrgestänge, Schwerstangen und Stabiliser für die ITAG-eigenen Bohrtürme produzierte, entwickelte sich seit den 70er Jahren die ITAG L&R zu einem hoch spezialisierten Lohnfertiger von sehr langen und runden Präzisionsteilen und Sondergewinden für den Maschinen-, Schiffs- und Anlagenbau sowie für Eisenbahnwellen und Hochdruckrohre. Die Kernkompetenzen des Unternehmens sind das Tieflochbohren in Stahl bis 20 m Bohrtiefe, Langdrehen bis 30 m Bauteillänge, Schneiden von Regel-, Sonder- und Prämiumgewinden bis zu 24½“, das Verbindungs- und Auftragschweißen sowie die Produktion und Reparatur von Bohrgestängen und Futterrohren nach Kundenvorgaben auf unseren modernen Produktionsanlagen. Tieflochbohren: in Stahl und hochfesten Legierungen bis 20 m Länge Langdrehen: von Drehteilen bis 30 m Länge und 40 t Gewicht. Richten: mit bis zu 1250 t auf 0,1 mm pro Längenmeter genau. Reiben, Honen & Rollieren: gerieben bis Ra 0,8 µm, gehont bis Ra 0,2 µm. Fräsen & Bohrwerksbearbeitungen: mit Fräswegen bis 5500 x 1200 x 1500 mm. Bandschleifen: bis ∅ 610 mm und 30 m. Schweißen: WIG, WIG-HD, MIG/MAG, UP, UP-Band, RES … Messen, Prüfen, Zertifizieren: ZfP und QM-System gemäß ISO 9001:2008, API Q1.

CNC-Tech Germany GmbH liegt im Herzen Baden-Württembergs, nur 30 Minuten von Stuttgart entfernt verkehrsgünstig an der A8 zwischen Nürtingen und Kirchheim/Teck. Wir sind spezialisiert auf CNC-Fräsarbeiten und unterhalten einen modernen Maschinenpark, der höchste Qualität garantiert. Aktuell haben wir eine Hermle C-22 U (Bj 2016) und eine POS-Mill C-800 (Bj 2014) im Einsatz,. Unsere Losgrößen gehen von Einzelteilen für den Prototypenbau bis hin zu 5.000 Einheiten. Unsere Mitarbeiter arbeiten seit mehr als 20 Jahren im CNC-Bereich und sind hochqualifiziert. Wir können Ihre Aufträge auch kurzfristig in höchster Qualität realisieren. Sprechen Sie uns einfach an.

Als europäischer Marktführer ist die Viessmann Kältetechnik AG heute der bedeutendste Hersteller temperaturkontrollierter Räume für Gewerbe und Industrie. Clevere Innovationen revolutionieren nicht nur den Markt der Kältetechnik, sondern bieten auch zukunftsweisende Lösungen für individuellste Anwendungsbereiche und untermauern damit den hohen technologischen Anspruch des Unternehmens. Ausgestattet mit modernsten Abkant- und Stanzlinien, Lasermaschinen und einer Pulverbeschichtungsanlage mit der sich Stahlbleche bis zu einer Länge von 6 Metern beschichten lassen, sorgen aktuell ca. 400 Mitarbeiter dafür, dass Produkte für qualitativ anspruchsvollste Einsatzgebiete, wie beispielsweise Gastronomie, Hotellerie oder Lebensmittelproduktion und -verarbeitung, die Produktionsstätte in Hof (Oberfranken) verlassen. Vor allem die Hygiene spielt dabei eine essentielle Rolle. Als eines der fünf größten Unternehmen seiner Branche ging Viessmann neue Wege in punkto Hygiene und entwickelte eine in dieser Art einzigartige antimikrobielle Pulverbeschichtung (SilverProtec®), die erstmals in Form einer Standardausrüstung bei sämtlichen Viessmann Frischhalte-, Kühl- und Tiefkühlzellen zum Einsatz kommt und nachhaltigen Schutz vor gefährlichen Mikroorganismen bietet. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Produktionstechnologien, sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards. Die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen festigen wir nachhaltig mit einem nach Qualitätsnorm DIN EN ISO 9001:2000 integrierten und zertifizierten Managementsystem. Dokumentierte und systematisch praktizierte Prozessabläufe gewährleisten Technikprodukte von hervorragender Qualität. Innovationen mit Wert und Nutzen • Kühlzellen - Frischhaltezellen; Kühl-/Tiefkühlzellen • Kühlaggregate - Huckepackaggregate; Splittaggregate; Deckenaggregate • Regalsysteme - Rega Stabio; Rega Almo; Rega Ferro; Schieberegalsystem • Kühlraumtüren - Drehtüren; Schiebetüren; Pendeltüren; Sektionaltore; Glastüranlagen • Gewerbekühlschränke - Profikühlung auf engstem Raum.... • Müll-/Konfiskatkühler - Abfallentsorgung auf höchstem Niveau • Zubehör - Fleisch- und Wurstgehänge; Sichtfenster; Rammschutz; Temperaturerfassungsgerät; Kunststoffrost; Auffahrrampe; Überlaufsicherung; Streifenvorhang • Serviceleistungen - Fullservice - von A bis Z

Mit Hilfe moderner CNC-Drehmaschinen und -Bearbeitungszentren werden wir allen Anforderungen an das Endprodukt gerecht. Neben der Bearbeitung von Groß- und Mittelserien sind wir auch auf die Bearbeitung von Kleinserien und die schnelle Fertigung von Einzelteilen und Prototypen spezialisiert. Wir fertigen Drehteile bis zu einem maximalen Durchmesser von 900 mm und arbeiten in einem Fräsbereich von 1.000 x 600 x 600. Die erforderlichen Spannvorrichtungen für die Produktion werden in unserem eigenen Vorrichtungsbau hergestellt und somit präzise auf die Fertigungsbedingungen abgestimmt.

TEHNOMAT ist ein privates Unternehmen, gegründet im Jahr 1991. Firmensitz ist in Kranj, Slowenien, in einer neuen, 2.400m2 grossen Produktionshalle. Die neue Halle ermöglicht Produktions- und Verkaufserweiterung. Firma Tehnomat hat im Jahre 2009 das Program von Skistock Komponenten von Firma Kunzmann aus Ingolstadt übernomen. Das Unternehmen hat starke Pflicht, eine gesunde und sichere Arbeitsumgebung zu grunden und ist in drei Abteilungen geteilt: • Kunststoff-einspritz Abteilung – produktion von verschiedene Produkte aus Kunststoff • Werkzeugbau Abteilung – projektierung und produktion von modernsten Werkzeuge • Tehnomat Brand Abteilung – produktion von eigene Produktlinie

Die Firma Resch Maschinenbau GmbH möchte sich heute als ein Partner für die Zukunft vorstellen. Wir sind mit 160 Mitarbeitern ein leistungsfähiger Lieferant für die Bereiche der Blechfertigung (Laserschneiden; Schweißen; Kanten...). Ebenso sind wir in den Bereichen der Mechanischen Fertigung (Drehen; Fräsen) mit neuesten Maschinen und Technologien beheimatet. Unser Spektrum runden wir mit der Baugruppenmontage ab. Dies ist für die Serienfertigung ein durchaus interessanter Weg. Aber auch Ideen und Vorstellungen für eine Kostengünstige Wahl der Fertigung ist für uns selbstverständlich, und wird unseren Kunden gerne angeboten. Eine punktgenaue Anlieferung (wenn nötig Just in Time) ist für uns keine Herausforderung, sondern Tagesgeschäft. Wir liefern neutral an den Endkunden Teile oder komplette Anlagen aus.

Das Unternehmen geht auf das Jahr 1960 zurück, als die Metallwerkstatt (später ITAS) als Teil der Minen von Ivanečko Ladanje gegründet wurde. Zu Beginn produzierte das Unternehmen Zubehör für Werkzeugmaschinen für Unternehmen wie Friz Heckert aus Deutschland und Prvomajska in Zagreb. ITAS begann Mitte der 1970er Jahre mit der Produktion seiner ersten Maschinen. Anfänglich handelte es sich dabei um einfachere Einzweckmaschinen wie Kantenschleifer und Bohrschärfer. Später begann das Unternehmen mit der Herstellung von Universalfräsmaschinen und Werkzeugschärfmaschinen. Die ersten NC/CNC-Werkzeugmaschinen und Zubehörteile wurden Ende der 1980er Jahre hergestellt, wobei sowohl interne Lösungen als auch moderne globale technologische Fortschritte verwendet wurden. In dieser Zeit — ein bedeutender Fortschritt für das Unternehmen — wurden CNC-Fräsmaschinen und NC-Rundschalttische entwickelt. Unter dem heutigen Namen ITAS-PRVOMAJSKA d.d. ist das Unternehmen seit dem 1. Januar 2007 tätig. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 25.860 m² und beschäftigt 116 Mitarbeiter. Dank seiner langjährigen Erfahrung und Tradition, seines Engagements, seiner Anpassungsfähigkeit und der kontinuierlichen Weiterentwicklung seiner Mitarbeiter sowie der hohen Qualität seiner Endprodukte ist das Unternehmen das einzige Unternehmen in Kroatien, das sich mit der Herstellung von Werkzeugmaschinen, Baugruppen für die Werkzeugindustrie und der Bearbeitung von Metallteilen befasst. VISION Unsere Vision ist es, das führende Unternehmen in Kroatien zu bleiben, das Werkzeugmaschinen, Module und Zubehör herstellt. Unser Ziel ist es, innovative Lösungen anzubieten und als zuverlässiger Partner bei der schnellen Bewältigung von Produktionsherausforderungen und der Entwicklung neuer Systeme anerkannt zu werden. MISSION Unsere Mission ist es, hochwertige Werkzeugmaschinen und Zubehör herzustellen, indem wir unsere eigenen Lösungen sowie moderne globale Errungenschaften anwenden, was zu zufriedenen Kunden führt, die immer wieder zurückkehren. (Aus dem KONTEXT DER ORGANISATION — Unternehmensstrategie und Risikobewertung) ZIEL Unser Ziel ist es, auf dem Markt als strategischer Partner bei der Herstellung von Werkzeugmaschinen, Modulen und Zubehör für die Werkzeugindustrie anerkannt zu werden und qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die den anspruchsvollsten Standards entsprechen. Qualitätspolitik und Zertifizierungen Die hohe Qualität unserer Produkte, die Kundenzufriedenheit, die kontinuierliche Verbesserung und die Implementierung eines Qualitätsmanagementsystems werden durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001:2015 belegt.

PRÄZISION | QUALITÄT | LEIDENSCHAFT Hochpräzise Vorrichtungen, Frästeile, vom Einzelteil bis zu großen Serien, und Spritzgussteile – das sind unsere Spezialgebiete, diese Produkte stellen wir in unserem Betrieb in Jennersdorf mit der größten Sorgfalt, in höchster Qualität und mit unbändigem Engagement für unsere Kunden aus den verschiedensten Branchen her. Präzise, termingerecht, flexibel und zu attraktiven Preisen.

Wir bieten umfassende Fräs-, Dreh- und Schleifdienstleistungen an, sowohl mit konventionellen als auch mit CNC-gesteuerten Maschinen. Unsere über 30-jährige Erfahrung in der Zerspanung steht für Qualität, Zuverlässigkeit und termingerechte Projektabwicklung. Wir arbeiten mit Kunden in ganz Polen und im Ausland zusammen. Wir erfüllen die Erwartungen unserer Kunden mit einem breiten Leistungsspektrum: vom Drehen über das Fräsen bis hin zum Schleifen. Unser größter Vorteil ist unser großer Maschinenpark – der größte umfasst 4500 x 2500 x 2000 mm. Unser Team von Technikern unterstützt Sie in jeder Produktionsphase, und unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, sowohl Einzelaufträge als auch Massenproduktionen zu realisieren. Jede Maschine und Anlage wird vor dem Betrieb sorgfältig vorbereitet, um hohe Qualität, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit zu gewährleisten. Unser Ziel ist die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Dienstleistungen, die den tatsächlichen Marktbedürfnissen entsprechen – wir bieten höchste Qualität zu einem fairen Preis. Wenn Sie an unseren Dienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte.

Willkommen bei Mechanical Design Concept, wo visionäres Industriedesign auf unvergleichliche Qualität und Innovation trifft. Wir haben uns der Präzision und Exzellenz verschrieben und stellen sicher, dass jedes Projekt unser Engagement für höchste Standards widerspiegelt. Wir konzentrieren uns auf die Konstruktion für Fertigung und Montage und stützen uns auf jahrelange technische Erfahrung in der Konstruktion von Geräten, Maschinen und kompletten Produktionslinien für die Automobilindustrie.

B&K Precision Machining ist ein CNC-Fertigungsunternehmen mit Sitz in Krzeszowice, Polen, das sich auf hochpräzise CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen spezialisiert hat. Wir bieten eine durchgängige Produktion von der Bearbeitung über die Oberflächenveredelung bis hin zur Verpackung und gewährleisten so Qualität und pünktliche Lieferung für B2B-Kunden weltweit. Wichtigste Fähigkeiten: CNC-Drehen: Präzisionsdrehen von Teilen mit einem Durchmesser von bis zu 270 mm, einer Länge von bis zu 600 mm und einem Gewicht von bis zu 20 kg. CNC-Fräsen: 3- und 4-Achsen-Fräsen von Bauteilen mit einer Größe von bis zu 980 × 600 × 500 mm (optimale Leistung bis zu 950 × 250 × 500 mm) und einem Gewicht von bis zu 30 kg. Enge Toleranzen: Bearbeitung mit Toleranzen von bis zu ±0,01 mm, geeignet für hochpräzise Anwendungen. Werkstoffkompetenz: Umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Titan, anderen Nichteisenlegierungen und technischen Kunststoffen. Zusätzliche Dienstleistungen: Interne Endbearbeitungsverfahren, einschließlich natürlicher, farbiger und harter Eloxierung, Lasergravur und mechanische Montage von Komponenten (nicht geschweißte Baugruppen mit einer Größe von bis zu 1500 × 500 × 500 mm und einem Gewicht von 40 kg). Produktionsvolumen: Effiziente Produktion kleiner bis mittlerer Chargengrößen, in der Regel 20—50 Einheiten pro Teil (Mindestbestellmengen ab 20 Stück pro Design). Qualitätssicherung: Nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. Alle Teile werden mit einem Mitutoyo EURO M574 CMM geprüft, um die Maßgenauigkeit zu überprüfen. Moderne Ausrüstung: Eine Produktionsstätte, die mit über 40 HAAS-CNC-Maschinen ausgestattet ist und eine hohe Produktivität und schnelle Bearbeitungszeiten ermöglicht. Mit einem kompetenten Team und umfassenden Kapazitäten ist B&K Precision Machining als vertrauenswürdiger Fertigungspartner bestrebt, hochwertige Komponenten, wettbewerbsfähige Preise und zuverlässigen Service zu liefern.

Maschinenbau seit 1971 Bei Lorenz Maschinenbau e.K. (vormals HDS Maschinenbau GmbH) sind unsere Kernwerte der Motor unserer täglichen Arbeit und der Grundstein unseres langjährigen Erfolgs. Verlässlichkeit steht bei uns an vorderster Stelle. Unsere Kunden vertrauen darauf, dass wir unsere Projekte nicht nur termingerecht, sondern auch mit der höchstmöglichen Sorgfalt und Präzision durchführen. Verschwiegenheit ist in unserer Branche von essentieller Bedeutung. Wir garantieren, dass alle Informationen und Daten unserer Kunden streng vertraulich behandelt und Projekte unter höchstem Datenschutz durchgeführt werden. Unsere Kunden schätzen diese Diskretion, die den Schutz ihrer technologischen und geschäftlichen Interessen sicherstellt. Jedes Projekt wird bei uns gewissenhaft geplant und umgesetzt. Wir bringen nicht nur unsere technische Expertise ein, sondern auch ein tiefes Verständnis für die Wichtigkeit jedes einzelnen Schrittes. Diese gewissenhafte Arbeitsweise gewährleistet, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die Erwartungen unserer Kunden nicht nur erfüllt, sondern übertroffen werden.

Seit über 40 Jahren fertigen wir Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen und allgemeine Maschinenbauteile auf höchstem Niveau. Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie schätzen uns dadurch als zuverlässigen Partner. Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und die Verwendung neuester CAD/CAM und Fertigungstechnologien ermöglichen eine termingerechte und hochpräzise Fertigung Ihrer Werkzeuge. Wir sind Ihr Spezialist wenn es um drehen, fräsen, drahterodieren und schleifen geht.

Ihr Partner in Sachen hochwertiger Metallverarbeitung! Die Firma BAIRAX e. K. steht für Individualität, Service und Qualität. Der Wunsch unserer Kunden nach individueller Produktgestaltung und das bei gleichzeitig hoher Termintreue ist uns ein wichtiges Anliegen, so haben wir unsere Produktions- und Vertriebsstrukturen auf maximale Flexibilität und Effizienz ausgelegt. Hierbei wird in unserem Hauptsitz in Regensburg die Entwicklung sowie der Vertrieb gesteuert, wo hingegen die Fertigung im Ausland erfolgt.

Hoch qualifiziert, hoch effektiv Das Unternehmen wurde 1972 gegründet und befindet sich in 800 m² großen eigenen Einrichtungen in Levadia in Zentralgriechenland. Wir sind seit über 40 Jahren auf die Herstellung von hochpräzisen metallischen und nichtmetallischen Industriekomponenten, Ersatzteilen und komplexen Baugruppen spezialisiert. Das Fachwissen und die Erfahrung, die wir aus jahrelanger Tätigkeit in Maschinenanwendungen gewonnen haben, kennzeichnen die Qualität unserer Arbeit. Im Laufe der Jahre sind wir es gewohnt, mit allen Arten von Kunden zusammenzuarbeiten - lokal oder global, groß oder klein.

Geehrte, wir sind ein junges Unternehmen, dessen Haupttätigkeit die mechanische Bearbeitung von Metallen (Drehen, Fräsen) auf konventionellen und CNC-Maschinen ist. UNSER MASCHINENPARK BESTEHT AUS: – Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Yang BMV-1220 Arbeitsbereich: 1170 x 630 x 600 mm – CNC-Horizontaldrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen Doosan PUMA 230M Arbeitsbereich: Ø350 x 548 mm – Universalfräsmaschine Prvomajska GUK-1P Arbeitsbereich: 900 x 210 x 400 mm – Horizontaldrehmaschine Potisje PA-B25 Arbeitsbereich: Ø300 x 1500 mm UNSERE VORTEILE: • Kundenzufriedenheit • Qualitätsproduktion von Produkten • genaue Lieferzeiten • schnelle Reaktionszeit • gute technologische Ausstattung • gute fachliche Qualifikation des Personals Wir sind uns bewusst, dass der gesamte Produktionsprozess komplexes Wissen erfordert und dass Wissen über Materialien, Technologien, Verarbeitung und auch langjährige Erfahrung und ständige Bildung unerlässlich sind. CNC-spot Luka Potočnik +386 (0)40 279 381