Philosophie „Präzision, Materialqualität und kundenorientierter Service sind der Kern unserer Unternehmenspolitik. Für jedes Problem und jede Anwendung suchen wir die beste Lösung - und das natürlich zu möglichst attraktiven Preisen. Um diese Herausfoderung zu bestehen, setzten wir auf hoch motivierte, kompetente Mitarbeiter, konsequente Weiterbildung, sowie modernste Maschinen, Verfahren und Materialien. Aber vor allem setzen wir auf zufriedene Kunden.“ Martin Walz Geschäftsführer Drehteile Langdrehteile Microdrehteile Drehfräsen Drehfrästeile Medizintechnik Datumstempel Datumsstempel Stelleinsätze Normalien zur Forminternen Kenzeichnung von Spritzgussteilen Kennzeichnungsnormalien Wechseleinsätze Elektroden

Die Firma Helmut Eltner Werkzeugbau GmbH ist ein Familienbetrieb. Sie ist hervorgegangen aus der Firma Koser&Eltner die im Jahre 1966 von Hans Koser und Helmut Eltner in Maintal/Wachenbuchen gegründet wurde. Nach dem Tod des Teilhabers wurde die Firma von Helmut Eltner 1982 übernommen . Schon bald zeigte sich, daß die alten Räumlichkeiten keine nötigen Investitionen mehr zuließen. Daher wurde im Jahr 1989 in Kahl/Main ein 3500m² großes Grundstück erworben und mit einem 800m² großen Gebäude bebaut, das 1990 bezogen wurde. Der Maschinenpark wurde seit dieser Zeit ständig erweitert, bzw. modernisiert, um so flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können. Im Jahr 1996 wurde Dipl-Ing. Ralf Eltner zum zweiten Geschäftsführer bestellt, seit 2001 wird der Betrieb allein von ihm geführt. Fertigungstechnik Flach-/Profilschleifen Bahn-Profilschleifen Drahterodieren Senkerodieren Startlocherodieren ab Ø0,6mm Lehren-Koordinatenschleifen Fräsen, Bohren HSC-Fräsen Drehen CAD/CAM

Seit 1939 fertigt die Firma Wilh. Wernecke mit heute 40 Mitarbeitern erfolgreich Verbindungselemente sowie Dreh- und Frästeile (nach DIN, Muster oder Zeichnung) für bedeutende Unternehmen des Automobil- und Landmaschinenbaus sowie der Maschinen-, Motoren- und Elektroindustrie im In- und Ausland. Wilh. Wernecke versteht sich dabei nicht als bloßer Lieferant, sondern will für seine Kunden ein zuverlässiger, flexibler und ideenreicher Partner mit hohem Know-how sein. Moderne Betriebsausstattung, kontinuierliche Verbesserung der Betriebsabläufe, enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden sowie ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 und eine CAQ-geführte Qualitätskontrolle machen uns zu einem starken Partner im internationalen Wettbewerb. Klein- und Großserien, Einzelteile- oder Zusammenbauteile gehören zu unserem Angebot. Wernecke ist einer der größten Hersteller von Gabelköpfen, Gabelgelenken, Dreh- und Frästeilen und beliefert weltweit namenhafte Kunden aus den Bereichen Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektrotechnik, Hydraulik, Medizintechnik, Bremstechnik und Landmaschinenbau, sowie den Großhandel für Befestigungstechnik. Alle Kunden schätzen die perfekte Abwicklung in Planung, Herstellung, Qualität und Versand unserer Produkte. Unser moderner Maschinenpark verfügt über die neuesten CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Nachbearbeitungsmaschinen für alle zerspanbaren Fertigungsverfahren. Wir fertigen Klein-, Mittel- und Großserien. Das Leistungsspektrum lautet wie folgt: Außendurchmesser: 8 - 65 mm von der Stange 65 - 120 mm als Einlegeteil Außenvierkant: vkt. 8 - vkt. 55 Drehlänge: bis 200 mm Fertigungslose: bis zu 1.000.000 Stück Wir verarbeiten Automatenstähle, Einsatz- und Vergütungsstähle, ETG-Stähle, sowie Edelstähle. Sollten besondere Materialwünsche bestehen, so sprechen Sie uns an. Seit Jahren arbeiten wir mit innovativen Unternehmen der Oberflächen- und Wärmebehandlungsbranche zusammen, welche nach strengen Qualitäts- und Umweltstandards produzieren. Forderungen unserer Kunden nach neuesten Behandlungsmethoden können wir jederzeit erfüllen. Seit Jahren haben wir uns einem hohen Qualitätsstandard verschrieben. Ein nach dem neusten Stand implementiertes CAQ-System, sowie die erfüllten Forderungen der ISO 9001 garantieren einwandfrei produzierte Produkte. QM-tools wie die Bemusterung nach VDA- / QS 9000, FMEA und 8D-Report, Null-Fehler-Strategie, Anforderungen und Kundenwünsche zur Verpackung, zum Versand und zur Logistik, sowie KANBAN-Belieferungen stellen für uns kein Problem dar. Unterstützung der Kunden bei Anwendungsfragen.

Selbst die größten Herausforderungen können uns nicht klein kriegen. Immense Werkstücke mit hochkomplexer Räumlichkeit präzise und hochgenau bearbeiten, wird mit unseren Bohr- und Fräsmaschinen sowie unserem Erfahrungsschatz zum Kinderspiel. Für die Fräs- und Bohrwerkbearbeitung stehen uns sieben CNC sowie eine konventionelle Maschine zur Verfügung, die uns hochpräzise Millimeterarbeit ermöglichen. Durch unsere verschiedenen Bearbeitungszentren, die mit bis zu 7 gesteuerten Achsen ausgestattet sind, sind wir in der Lage, auch Werkstücke mit komplexen Geometrien wie schrägen Bohrungen oder Freiformflächen anzufertigen. Darüber hinaus verfügen einige unserer Maschinen über einen Rundtisch, wodurch wir unnötige Umspannarbeiten vermeiden und Ihr Projekt noch wirtschaftlich rentabler und sicherer durchführen können. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und der Zusammenarbeit mit Firmen aus den unterschiedlichsten Branchen, konnten wir unser Fachwissen enorm ausweiten und sind nun auch in der Lage verschiedene Sonderleistungen anzubieten. Dazu zählen beschichten, schweißen, polieren, verchromen, härten wie auch verzahnen. Des weiteren übernehmen wir auch gerne die Wärmebehandlung, den Komponentenbau, die Aufarbeitung von gebrauchten Maschinenteilen oder die Fertigung von Ersatzteilen für Maschinenreparaturen. Um eine lückenlose Naschvollziehbarkeit der Werkstücke gewährleisten zu können, sind wir vom TÜV-Süd zertifiziert Umstempelungen von Materialien mit 3.1 Zeugnis durchzuführen. Zur Drehbearbeitung stehen uns insgesamt 11 Maschinen zur Verfügung, welche mit einer Großzahl an Sonderfunktionen ausgestattet sind. Dadurch wird eine individuelle wie auch komplexe Bearbeitung ermöglicht und wirtschaftlich rationell durchführbar. Von besonderer Wichtigkeit sind uns die Einhaltung von Form- und Lagetoleranzen, die Maßhaltigkeit, sowie hervorragende Oberflächenhüten, um dank kontrollierter Maschinengeometrie eine absolut solide Bauweise gewährleisten zu können. Dies meistern wir von kleineren bis hin zu großen und größten Werkstückgrößen. Auf unseren Spitzen-, Schrägbett- und Kopfmaschinen arbeiten wir auf zwei Weisen, CNC-gesteuert wie auch konventionell. Da wir nun schon seit vielen Jahren mit einer Großzahl an Kunden zusammenarbeiten, durften wir in vielen unterschiedlichen Bereichen Erfahrungen sammeln und können nun eine große Anzahl an Zusatzleistungen anbieten. Diese erstrecken sich von schweißen, polieren, verchromen, härten, verzahnen, beschichten über den Komponentenbau und die Wärmebehandlung bis hin zur Aufarbeitung von gebrauchten Maschinenteilen und die Fertigung von Ersatzteilen für Maschinenreparaturen.Außerdem sind wir vom TÜV Süd zertifiziert Umstempelungen der Materialien vornehmen zu dürfen. Zu diesem Zweck erhielten wir das 3.1 Zeugnis. Wir sehen es als eine unserer Hauptaufgaben auch bei großen Werkstückdimensionen die Spitzenqualität Ihres Produktes zu gewährleisten und zu überprüfen. Dafür sind portable Messsysteme unumgänglich. Der FaroArm als tragbares Koordinatenmessgerät (KMG) unterstützt uns bei dieser Aufgabe mit Hilfe von 3D-Inspektionen, CAD-Vergleichen, Dimensionsanalysen und Reverse Engineering. Unabhängig vom portablen Faro-Arm arbeiten wir mit den fortschrittlichsten Einstellgeräten der Firma Studenroth, um auch bei konventionellen Messungen die Maßhaltigkeit nachvollziehbar und zertifiziert gewährleisten zu können. Unser Faro Quantum Messarm bietet ein Arbeitsvolumen von 2,4 m und eine genauigkeit im Single Point von 0,02 mm (0,0008´´) sowie im Volumen von +/- 0,028 mm (+/- 0,0011´´) Unterstützt wird diese Anwendung durch die moderne Software CAM 2 Mesure10. Somit verfügt unser geschultes und hochqualifiziertes Personal über die notwendigen Tools, um Qualität lückenlos zu dokumentieren und Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

1986 von Ruppert Blaum und Thomas Engel gegründet, entwickelte sich die BLEN Metalltechnik seither zu einem erfolgreichen Metallbaubetrieb, der vom Westerwald aus die verschiedensten Kundensparten bedient – ob Medizintechnik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt oder Architektur. Heute steht BLEN nicht nur für herkömmliche Fertigungsverfahren höchster Qualität, sondern auch für innovative Herstellung und Entwicklung. 2018 nahm das Unternehmen als eines von wenigen Maschinenbaubetrieben die additive Fertigung mit ins Portfolio und kann so hocheffizient und frei von den Grenzen herkömmlicher Fertigung alle denkbaren Werkzeuge und Formen fertigen. Ob Verpackungsmaschinenbau, Hydraulikindustrie, Pumpenindustrie, Motorsport, Luftfahrt oder Lebensmittelmaschinen – wir haben schon die vielfältigsten Anwendungsfälle gemeistert und gemeinsam mit unseren Kunden innovative Lösungen entwickelt. Zu unseren Leistungen in der Lohnfertigung zählen: CNC-Fräsen 5-Achs-CNC-Fräsen CNC-Drehen Flachschleifen Nutenziehen CAD/CAM-Programmierung

Die MerCell GmbH fertigt seit 1997 Einzel- und Serienbauteile im Bereich der Dreh- und Frästechnik. Durch regelmäßige Investitionen decken wir ein breites Fertigungsspektrum ab, und sind somit in der Lage, auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen einzugehen. Die Zusammenarbeit mit MerCell GmbH ist offen, direkt und unkompliziert. Dadurch sind wir in der Lage, kurzfristig und flexibel die Kundenwünsche zu realisieren. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Prozesstechnik, Pneumatik und Hydraulik. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile,Kleinserien und Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Drehen, Tieflochbohren. Die Oberflächenbehandung von Bauteilen lassen wir durch unsere Partnerfirmen durchführen Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle.

Wir bieten Ihnen: - Drehen - Harddrehen - Fräsen - ....

Herstellung von mechanischen Komponenten für die Automobil-, Landmaschinen-und Hydraulikindustrie.

Unsere Antriebselemente aus Kunststoff werden ausschließlich im Spritzgießverfahren gefertigt, gegebenenfalls bei besonderen Nacharbeiten in spanender Bearbeitung. Mit unseren hochmodernen Spritzgießmaschinen und durch permanente Investitionen in aktuelle Technik sind wir in der Lage, unsere Produkte kostengünstig und automatisiert auf höchstem Niveau zu fertigen. Das Spritzgießverfahren ermöglicht es uns, sowohl Teile mit hoher Genauigkeit als auch Massenprodukte in kurzer Zeit zu produzieren. Die notwendigen Werkzeuge hierfür sind entweder bereits vorhanden oder werden von Zipperle selbst hergestellt. Darüber hinaus fertigen wir auch Sonderteile in verschiedenen Geometrien und in den verschiedensten chemikalienresistenten Kunststoffen. AKROTEC - ein neuer Werkstoff aús aliphatischem Polyketon (PK) Dieses Material besitzt hochwertige mechanische Eigenschaften, weist sehr gute Chemiekalienbeständigkeit und Zähigkeit bei Stoßbelastungen, sowie ein sehr hohe Abriebfestigkeit auf.

Wir sind Hersteller von Gasarmaturen, DIN DVGW zugelassen Auszug Produkte: - Stahlkugelhähne in Duchtgangs- und Eckform, viele Anschlussvarianten, u. a. Isolierstück - Thermische Absperreinrichtung / TAS / TAE/ TGSA - Isolierstücke - Stahl-PE Verbinder für Gas und Wasser - alle Armaturen sind in Stahl oder Edelstahl erhältlich, auch Anschlüsse auf Kundenwunsch Lohnarbeiten: Drehen, Fräsen, Bohren, Schweißen, Montage

Wir entwickeln und fertigen am Standort Nossen alle Arten von Industriegetrieben sowie verschiedenste Antriebskomponenten, wie z.B. Kupplungen. Darüber hinaus betreuen wir die mechanische Antriebstechnik unserer Kunden im Bereich Service und Instandsetzung. Betreut werden Getriebe sämtlicher Hersteller und Fabrikate, inklusive Ersatzteilversorgung und –Herstellung. Unser Fertigungs- und Entwicklungsportfolio resultiert aus den Anforderungen unserer Kunden in den vielfältigsten Anwendungsbereichen, wie Bergbau, Stahlwerke, Papierfabriken, Zementwerke, oder dem Bereich Energieerzeugung, sowohl konventionell als auch erneuerbar (Wasser- und Windkraft). Darüber hinaus sind ständig Projekte mit Sondergetrieben aus den verschiedensten Anwendungsfeldern in unserer Betreuung. Getriebeentwicklung Wir entwickeln und konstruieren Getriebe und andere Antriebskomponenten mit Hilfe modernster Softwarelösungen. Im Fokus steht dabei immer die spezielle Kundenanforderung an das Produkt. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Sondergetrieben und speziellen Anforderungen bekommen unsere Kunden ausschließlich erprobte und bewährte Lösungen nach modernstem Stand der Technik ausgeliefert. Unser Anspruch bei jedem Projekt ist ein Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit unseres Erzeugnisses. Übrigens: Im Gegensatz zu den meisten Mitbewerbern steht bei uns die Wartungsfreundlichkeit unserer Lösungen ganz vorn im Pflichtenheft. Ihre Bedürfnisse sind unser Anspruch.

Die P&K Präzisionstechnik GmbH ist Lohnfertiger im Bereich CNC-Drehen & CNC-Drehfräsen mit modernsten CNC Maschinen der Firma Mazak in Chemnitz. Unser Leistungsspektrum umfasst die zerspanende Bearbeitung von Dreh und Drehfrästeilen für den Maschinen- und Sondermaschinenbau in Musterteil, Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Die Leistungen bieten wir sowohl in reiner Lohnfertigung als auch in kompletter Auftragsfertigung mit Materialbeschaffung, zerspanende Bearbeitung, Nutenstoßen, Verzahnungen etc., Oberflächenbehandlung und gegeben falls mit Finishbearbeitungen wie Schleifen oder Hartdrehen an. Alle Fertigungsverfahren bieten wir bereits seit 3 Jahren unseren Kunden auch in einer optionalen Expressfertigung an, welche es ermöglich Teile bei kurzfristigen ausfällen, Lagerfehlbeständen oder sonstiges bereits innerhalb von 24h Ihre bestellten Teile per Expressversand zu erhalten (gegen Aufpreis)

I&T Metall wurde 1994 gegründet. Als Subunternehmer ist es unser oberstes Ziel, die Anforderungen des Kunden in Bezug auf Qualität und Termin zu erfüllen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir arbeitsintensive und hochpräzise Teile. Seit 1999 haben wir Erfahrung im 4-Achs-Fräsen, 4 Bearbeitungszentren sind mit einem Rundtisch ausgestattet. Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Materialien: Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Aluminium, NE-Legierungen, Edelstahl, Gusseisen, Sonderstähle usw. In Zusammenarbeit mit Partnern bieten wir unseren Kunden die meisten Schneid-, Wärme- und Oberflächenbeschichtungsverfahren an. Wir fertigen Produkte vom einzelnen Prototyp bis zur Großserie. Der Großteil unserer Produktion wird von Unternehmen der Maschinenindustrie, der Automatisierungstechnik, der Medizintechnik und des Apparatebaus verwendet.

Ihr Partner für CNC-Zerspanung und Fräsen!

Ihr Partner für Grobblech 2002 wurde das Unternehmen, die UnionStahl GmbH gegründet. Seitdem haben wir unser Sortiment an Grobblechen kontinuierlich erweitert, um die Bedarfe unserer Kunden zu erfüllen. Heute lagern wir ca. 60.000 t Grobblech und zählen zu einem der wenigen Vollsortimenter im Grobblechbereich. Unser Brennbetrieb ist mit seinen Autogen-, Plasma- und Laserschneidanlagen in der Lage Brennzuschnitte in den von Ihnen benötigten Fixabmessungen zu fertigen. Wir bieten Ihnen die Anarbeitungsleistungen Fräsen, Bohren, Kanten, Walzen und Schweißen und damit die Möglichkeit direkt einbaufertige Komponenten zu beziehen. Heute zählt UnionStahl mittlerweile zu einem der führenden Unternehmen im europäischen Grobblechmarkt. Unsere gut ausgebildeten und engagierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter stehen Ihnen mit Fachwissen und technischem Know-How zur Seite, um Ihre Bedarfe zuverlässig nach Ihren Wünschen zu erfüllen. Und deshalb sind wir stolz auf unsere Mitarbeiter, die sich jeden Tag für das Unternehmen, unsere Kunden und Partner einsetzen, neue Ideen entwickeln und umsetzen. Mit den wesentlichen Säulen von UnionStahl – unserer Mannschaft, unseren Kunden, unseren Lieferpartnern und dem einzigartigen Produktspektrum – stellen wir uns jeden Tag aufs Neue zukünftigen Herausforderungen.

Die Firma UNIMET ist ein expandierendes Unternehmen in der Metallverarbeitung und wurde im Jahre 1975 unter dem Namen "Schlosserei Außerhofer" gegründet. Wir führen sämtliche Metallarbeiten aus, und sind besonders auf Serienarbeiten, Blechverarbeitung und Gehäusebau spezialisiert. Unser Fertigungsbereich ist mit modernsten CNC-Bearbeitungsmaschinen ausgestattet. Dies und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine rasche und qualitativ hochwertige Herstellung der jeweiligen Aufträge. Unsere Stärken liegen in unserem hohen Qualitätsstandard durch fachlich qualifiziertes langjähriges Stammpersonal, hohem Ausbildungsanteil, in unserer Flexibilität, Termintreue, Marktanpassung und Kundennähe.

Mit über 60 Jahren Erfahrung und vielen Weltmarktführern als Kunden, sind wir Ihr zuverlässiger Partner in Sachen Thermoforming, CNC-Bearbeitung und Montage. Als verarbeitender Betrieb mit mehr als 60 Jahren Marktpräsenz haben wir uns als kontinuierlicher und leistungsstarker Partner in der Kunststoff Branche am Markt etabliert. Unser Fokus liegt auf Fairness, Professionalität und Qualität. Wir begleiten Sie bei Ihrem Vorhaben! Von der Projektplanung, über Entwicklung bis hin zur Fertigung geben wir Ihren Visionen neue Impulse.

Wir das Unternehmen „Alutronic Kühlkörper GmbH & Co. KG“ sind seit 1977 Speziallist für die Auslegung und Herstellung von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Unsere Kühlkörper werden bereits in unzähligen Bereichen eingesetzt – viele unserer Kunden und Interessenten schätzen unsere Erfahrung, Modernität und Flexibilität im Bereich der Kühlkörperfertigung.

Metaltechnica ist eine moderne Produktionsstätte mit über 40 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung. Zu unseren Stärken gehören: • eine breite Palette der angebotenen Technologien, • Erfahrung in der Herstellung von Teilen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Kunststoffen, • ein hochmoderner Maschinenpark, • die Produktion wird über ein ERP-System verwaltet und geplant, • eine günstige Lage im Nordwesten Polens, • Flexibilität in der Zusammenarbeit, • kurze Lieferzeiten, • wettbewerbsfähige Preise.

Die Firma Walter Wagener GmbH ist eine Metallgießerei, die neben qualitativ hochwertigen Gussprodukten aus Messing und Aluminium umfassende, technisch beratende Dienstleistungen erbringt. Dabei stehen ihr modernste CAD- und Gießsimulationsarbeitsplätze sowie CNC- gesteuerte Bearbeitungs- und Drehzentren zur Verfügung. Walter Wagener beliefert Kunden mit Rohguss und bearbeiteten Kokillengussteilen und nennt sowohl Mittelständler, als auch zahlreiche größere Traditionsunternehmen zu ihren Auftraggebern.