Der führende Händler mit gebrauchten Technologien/Anlagen für die Papierindustrie und ein Produzent von Maschinen und Ersatzteile in diesem Bereich, mit Übergriff in andere Industriesegmente. Die CELPAP Machinery Gruppe mit dem Sitz in Prag und internationaler Präsenz generierte in 2019 einen konsolidierten Umsatz von über 2 Mio. EUR. Die Unternehmensgruppe, für die über 30 Mitarbeiter tätig sind, betreibt einen Werkstatt in Litovel (CZ) und Tochtergesellschaften in Russland un Singapore. Es ist ein Familienunternehmen, die bei den Produktionsprozessen auf modernste Technik - und vor allem Qualität setzt.

Pitek-Lösung Ltd. blickt auf eine jahrzehntelange Berufshistorie zurück, in der der traditionelle Qualitätsansatz die Erwartungen an komplexe Dienstleistungen aus den unterschiedlichsten Branchen erfüllte. Dadurch konnten wir Schritt für Schritt von einem Einzelunternehmer zu einem Kleinstunternehmen und dann zu einem kleinen Unternehmen mit einem stabilen Büro- und Ingenieurhintergrund heranwachsen. Neben der Schulung unserer Mitarbeiter führen wir bis heute kontinuierliche Maschinen-, Technologie- und Softwareentwicklungen durch. Unsere Produktion umfasst Sondermaschinen, Produktionswerkzeuge, Justier- und Messschablonen, Maschinenelemente mit Innen- und Außenverzahnung oder Zahnrädern, Industrierollen, maßgefertigte Federn, gefräste oder kalt gegossene Kunststoffteile. Wir bieten unseren Partnern auch Dienstleistungen im Bereich Materialprüfung und Reverse Engineering an. Unser komplexer Industrielieferservice umfasst die Empfehlung geeigneter Artikel, deren Installation und Prüfung bei Bedarf.

Unser Unternehmen Unsere Firma ist seit 1992 erfolgreich am Zuliefermarkt für CNC-Fräs- und Drehteile aktiv. Anfänglich als Ein-Mann-Firma gegründet, wuchsen die Mitarbeiter- und Umsatzzahlen sowie die zur Verfügung stehenden Maschinen und Räumlichkeiten kontinuierlich. Zu unseren Kunden zählen vor allem Gießereien, Betriebe der Fahrzeugindustrie, des Landmaschinen- und allgemeinen Maschinenbaues sowie im besonderen Maße aus dem Bereich der Hydraulikindustrie. Derzeit fertigen wir im Zwei-Schicht-System auf einem hoch modernen Maschinenpark. Unsere aktuelle Maschinenliste finden Sie im Bereich Leistungen. Unser Leistungsspektrum Wir haben uns auf das CNC-Fräsen prismatischer Teile wie z.B. Getriebegehäuse, Motorenteile, Hydraulik- oder andere Maschinenkomponenten spezialisiert. Be- und Entladung auch sehr großer Fahrzeuge erfolgt unter Dach. Grundsätzlich können Werkstücke mit folgenden Eckdaten bearbeitet werden: Prismatische Teile: - max. Kantenlänge 1400x1250x1250 mm - max. Gewicht 1500 kg - Bohrungstoleranz IT6 - Positioniergenauigkeit 0,006 mm Gerne stellen wir uns neuen Herausforderungen und freuen uns auf Ihre Anfrage.

Die Fertigung bei Leicht Maschinenbau Leicht bietet Ihnen verschiedenste Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Stahlbau, Drehen, Fräsen/Bohren, Schleifen, Bohrwerke/Bearbeitung, Großteile und Qualitätssicherung und Montage. Leicht steht für Vielfalt im Fertigungsbereich. Frühzeitig haben wir den großen Bedarf der metallverarbeitenden Industrie an komplexen und hochgenauen Fertigungsmöglichkeiten erkannt und Kompetenzen dafür aufgebaut. Herausragende Präzision, hohe Produktivität der Maschinen und hochqualifizierte Mitarbeiter sind die Garanten für unseren Markterfolg. Über die Navigation auf der linken Seite finden Sie weitere Informationen zu den einzelnen Fertigungsmöglichkeiten, sowie Details zu den Maschinen.

Als Spezialist für Sonder- und Präzisionsdrehteile im Bereich von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen sind wir für Kunden aus den Bereichen der Luftfahrt-, Automobil-, Elektro- und Antriebstechnik tätig. Weitere Kunden aus dem Bereich Pneumatik, Hydraulik sowie Verbindung-, Hochfrequenz- und Medizintechnik gehören zu unserem langjährigen Kundenstamm. Das Bearbeiten von Aluminium, Kunststoffen, Kohlenstoff- sowie Automaten- und Einsatzstählen stellt für uns keine Probleme dar. Insbesondere können wir Nickel – Chrom – Legierungen sowie Edelstähle und hochwarmfeste Stähle in kleineren und mittleren Stückzahlen für Sie fertigen. Auch Werkstoffe aus der Flugzeugindustrie können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Selbstverständlich sind wir auch nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Zusätzlich entspricht unser Qualitätsmanagementsystem den Anforderungen des Bundesverband der deutschen Luft- und Raumfahrtindustrie und ist nach QSF-B (EN 9100) auditiert.

Herstellung von Formteilen aus Polyurethan-Hartschaum. Von der Einzelanfertigung über Kleinserie bis max. 10.000 Stück / Jahr. Nachbearbeitung über eine 5-Achs-CNC Anlage direkt im Haus. Herstellung von Prototypen aus PU-Hartschaum oder anderen Kunststoffen.

Laserschneiden Biegen Schweissen Laserbeschriften Gravieren Kunststoffbearbeitung Bolzenschießen CHZ-Blechtechnik GmbH steht vor allem für erstklassige Produkte! Wir bieten ein umfangreiches und professionelles Angebot, das auch die höchsten Ansprüche an Qualität erfüllt. Vertrauen Sie auf unsere bewährte Herstellung. Wir haben sicher auch das Richtige für Sie! Unsere Produkte im Überblick Tableaus und Mechanische Teile für die Aufzugindustrie Gehäusebau und Kleinserienfertigung Laserschneiden / Biegen / Schweissen * Gravieren/Laserbeschriften * Schneiden von Plexiglas bis 15mm * Schneiden von Stahlblech bis 20mm * Schneiden von Edelstahl bis 12mm CHZ-Blechtechnik GmbH: Ihr Hersteller für hochwertige Qualität Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und einer professionellen Arbeitsweise. CHZ-Blechtechnik GmbH hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen und vor allem einzigartigen Produkten spezialisiert. Überzeugen Sie sich selbst von unserem engagierten Team und unserem bewährten Angebot. Unsere Vorteile im Überblick Kompetenz und Flexilibität in kleineren Stückzahlen Familienbetrieb mit langjähriger Erfahrung

Das Leistungsspektrum liegt in der Bearbeitung von Werkstoffen (Eisen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Kunststoffe) mittels CNC-Techniken, konventionellen Maschinen und manueller Bearbeitung nach kundenspezifischen Vorgaben. Wir können Stückzahlen vom Einzelteil bis zur Serienproduktion abdecken. Zum Produktspektrum gehört die Fertigung von Vorrichtungen aller Art, Lötrahmen und Lötschablonen für Lötanlagen (SMD etc.), Gehäuse, Schrankteile, Ableitungen, Kühlkörper und Baugruppen Lötmasken Lötform Lakierträger Lohnfertiger Fräsen 5 Achs Fräsen Platten fräsen Vorrichtungsbau Montage

Die Modellbau H. Brüggemann Gmbh Über Jahrzehnte hinweg wurden überwiegend klassische Holzmodelle für die Gießereiindustrie gefertigt. Im Laufe der Zeit veränderte sich die Firmenstruktur und Angebotspalette mehrmals. Aufgrund der stetigen Weiterentwicklung des Unternehmens konnte 1977 ein neues, größeres Betriebsgebäude in Hemer, dem heutigen Sitz der Firma, bezogen werden. Dadurch konnte der Maschinenpark ausgebaut und weitere Fertigungsfelder hinzugewonnen werden. Heute beschäftigt das Unternehmen auf ca. 1000 qm Betriebsfläche 15 hoch motivierte und speziell ausgebildete Mitarbeiter. Das fachliche Knowhow sowie Verantwortungs- und Qualitätsbewusstsein werden durch permanente Schulungen und Weiterbildungen auf höchstem Niveau gehalten. Es ist uns Anspruch und Verpflichtung, unsere Kunden jeden Tag zufrieden zu stellen und gemeinsam im persönlichen Dialog mit Ihnen die täglich neuen Aufgaben zu meistern.

Neben fundiertem handwerklichem Know-how kommt bei uns modernste CNC-Technik in der Fertigung zum Einsatz. Die Effizienz moderner Maschinen ermöglicht günstige Herstellungskosten vom Muster- und Einzelteil bis zu Stückzahlen von mehreren Tausend Teilen

Mit Standorten in Nordrhein-Westfalen und Mecklenburg-Vorpommern sind wir auf Basis unserer einzigartigen Smart Factory Lösung ein durchdigitalisierter Hersteller von Dreh- und Frästeilen im Bereich 3mm-65mm Durchmesser. Wir beraten in der Entwicklungsphase, erstellen Prototypen, und begleiten Sie von der Erstbemusterung bis zur (Vor-)Serie. Im Rahmen unserer Wachstumsstrategie möchten wir uns Ihnen als Lieferant empfehlen und geben Ihnen in beigefügter Datei einen Überblick über unsere Smart Factory sowie technische Kompetenz. Unsere weitgreifende Digitalisierung sämtlicher Prozesse erzielt bei diversen Kundenaudits herausragende Ergebnisse – konkrete Belege dafür finden Sie ebenfalls in beigefügter Datei. Wir würden uns freuen, uns im Rahmen eines persönlichen (Video-)-Gespräches vorzustellen. Besuchen Sie doch gerne auch vorab unsere Website, um sich ein umfassendes Bild unserer Leistungen und Produkte zu machen: www.pianka-drehtechnik.de Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme und/oder Ihre direkte Anfragenübersendung. Sehr gerne stehen wirIhnen für etwaige Rückfragen jederzeit zur Verfügung.

Die Firma Arthur Paluch Metalltechnik wurde im Jahr 2016 gegründet. Bereits vor dem Schritt in die Selbstständigkeit war der Gründer, Arthur Paluch, seit über 28 Jahren im Bereich Werkzeugbau tätig. In dieser Zeit konnte er sich umfangreiche Kenntnisse in der Konstruktion, Fertigung und Messtechnik aneignen, sodass Kompetenzen in jeglichen Bereichen des Werkzeugbaus vorliegen. Unsere Leistungen umfassen den gesamten Prozess der Herstellung von Einzelteilen, sowie kleinen und großen Serienfertigungen. Dies wird ergänzt durch unsere Serviceleistungen wie Ersatzteilproduktion, Werkzeugreparaturen oder auch Werkzeuganpassungen für alle Arten von Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie Teile der Kunststofftechnik. Das Team besteht aus fünf qualifizierten und motivierten Fach- und Führungskräften, die sich täglich engagiert für das Unternehmen und die Kunden einsetzen. Bei der Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen können wir mit Hilfe von modernsten Technologien und Methoden ein qualitativ hochwertiges Ziel erreichen. Bereits nach kurzer Zeit sind wir stolz einen Kundenstamm aufgebaut zu haben, der sich aus Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug und Formenbau, Maschinenbau, Produktentwicklung, Automotiv und der Lebensmittelindustrie zusammensetzt. Unsere Kunden schätzen an der Firma APM die Schnelligkeit, Flexibilität und das Preis-Leistungsverhältnis. Diese Attribute sind Teil unseres Leitbildes, welches wir durchweg bei jedem Auftrag als oberste Priorität sehen.

Für die mechanische Bearbeitung auf CNC-Maschinen verfügen wir über 26 Bearbeitungszentren. Dort werden Bauteile aus MWS-Produktion bearbeitet, aber auch in Lohnfertigung Aluminiumgussteile aller Gussverfahren. Der Maschinenpark ist von flexiblen horizontalen 4-Achs-Maschinen, 5-Achs-Maschinen und doppelspindligen Bearbeitungszentren geprägt. Innovative Werkzeugkonzepte gewährleisten ebenso eine kurze Taktzeit wie einen hohen Automatisierungsgrad durch den Einsatz von Handlingsrobotern.

Unsere Leistungen im Überblick: Fräsen bis X= 2500mm Drehen bis Ø310 Rund- und Planschleifen Oberflächenbehandlungen

Mit der Gründung des Familienunternehmens im Jahre 1886 wurde der Grundstein für eine kontinuierliche und positive Unternehmensentwicklung gelegt. Durch unsere permanente Bereitschaft, Herausforderungen anzunehmen und unsere Innovationen zu leben, haben wir uns einen Namen gemacht. Heute zählen wir zu den führenden Herstellern von Warmpressteilen aus Messing. Hochwertige Werkstoffe wie Kupferlegierungen, Aluminium und Edelstahl werden, unter anderem, von uns verarbeitet. Die Leistungsschwerpunkte: - Warmpressteile - spanende Bearbeitung von Warmpress- und Gussteilen - Oberflächenveredelung - Bauteilfertigung nach Kundenwunsch - kundengerechte Baugruppen - Endmontage

Váll-Ker Ltd. wurde 1992 mit dem Ziel gegründet, die industriellen und maschinellen Anforderungen der lokalen Unternehmen zu erfüllen. Unser dynamisches Unternehmen ist bestrebt, qualitativ hochwertige Dienstleistungen anzubieten, die zum Geschäftserfolg unserer Partner beitragen.

DVM Technology bietet Experten für Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Plasmaschneiden, Schweißen und kundenspezifische Konstruktionsdienstleistungen, um qualitativ hochwertige Lösungen für Projekte jeder Größe bereitzustellen.

Unser Unternehmen wurde 1985 als Hersteller von mobilen Portalwerkzeugmaschinen gegründet. Um die Krise der 90er Jahre zu überwinden, begann die Zusammenarbeit mit der Firma ORTHOFIX S.r.l., einem weltweit führenden Anbieter von orthopädischen Produkten. Insbesondere wurde die Konstruktion von Prototypen und Vorserien untersucht. Da die Stagnation der Werkzeugmaschinen anhielt, wechselten wir 1997 im Auftrag von ORTHOFIX S.r.l. zur Herstellung von orthopädischen modularen Systemen, einschließlich der Konstruktion von kortikalen Knochenschrauben. In der Folge kamen weitere Kunden hinzu, die stets ihren qualitativen Anforderungen entsprechen, wie OMV MACHINERY S.r.l., ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Maschinen für die Herstellung von Lebensmittelbehältern, die P. BERETTA WEAPON FACTORY in Gardone Valtrompia, BALZARIN S.r.l., die sich mit der Planung, Konstruktion und Bearbeitung von Blechformen befasst. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Stählen gemäß UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Aluminiumlegierungen, Kunststoffen (PSU-Polysulfon, Pom C, Nylon usw.) und Tiefziehmaterialien. Wir haben uns dafür entschieden, nur wenige qualifizierte Kunden zu haben, damit wir nicht nur Qualität, sondern auch Lieferung garantieren können. Aus diesem Grund verwalten wir unser mit dem Kunden vereinbartes Ersatzteillager. Im Jahr 2023 hatte das Unternehmen einen Umsatz von mehr als einer Million Euro und kann auf 10 qualifizierte Mitarbeiter zählen. Dank der Unterstützung unserer qualifizierten Lieferanten sind wir in der Lage, Oberflächenbehandlungen wie harte anodische Oxidation nach dem Trommeln, Vakuumhärten, Sandstrahlen, Polieren von Edelstahl, Elektropolieren und Laserbeschriften durchzuführen. Unsere Produktion wird kontinuierlich gemäß den Qualitätsspezifikationen überwacht, um die strengsten Standards zu übertreffen. Alles wird archiviert, um die Rückverfolgbarkeit sowohl der Produktion als auch des Rohmaterials zu gewährleisten.

Leutz Lötsysteme GmbH ist ein innovatives, dynamisches und flexibles Familienunternehmen. Wir bieten wir die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Teilen und Vorrichtungen an.

SAKKA Mechanical Industries (ESIM) ist ein 1989 gegründetes Ingenieurunternehmen. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Formen sowie die Präzisionsbearbeitung von Teilen. Im Laufe der Jahre hat ESIM sein Fachwissen erweitert, um den sich ändernden Anforderungen der Branche gerecht zu werden und sich kontinuierlich an neue Herausforderungen und Technologien anzupassen.