Ihr starker Partner im Bereich Zerspanung, in der Herstellung von Komponenten für die Branchen Werkzeug- und Formenbau, Anlagenbau, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau

Die Historie von Ziegler Präzisionsteile in Georgensgmünd beginnt 1992 mit der Entwicklung von anspruchsvollen Sondermaschinen und Automatisierungsanlagen. Diese Erfahrungen sind unschätzbar bei der Auslegung unserer eigenen Fertigungsprozesse und der Beratung der Kunden bei Teileoptimierung, Materialauswahl, Nachbearbeitung und Veredelung. Heute liegt unser Schwerpunkt in der präzisen Fertigung von anspruchsvollen Zerspanungsteilen aus Metallmatrix-Verbundwerkstoffen (MMC Metal Matrix Composites) sowie Frästeilen/Drehfrästeilen für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie, Motorsport, Gerätetechnik, Optik und Maschinenbau.

HOCHWERTIGE FERTIGUNG FÜR HOCHWERTIGE PRODUKTE: Ganz gleich, mit welchem Anforderungsprofil Sie zu uns kommen, das Teilefertigungsspektrum ist vielfältig im Hause Spohn. Von Dreh-, Fräs- und Bohraufgaben bis hin zu komplexen Bearbeitungen stellen wir uns jeder Herausforderung. Ob Sie nun Klein- oder Großserien wünschen - wir bieten für jede Aufgabe ein spezifisches Produktionsverfahren an. Selbst für aufwändige Bearbeitungsprozesse oder schwer zu zerspanende Werkstoffe, finden wir ganz bestimmt die richtige Lösung. Unser moderner Maschinenpark umfasst 4-achsige Bearbeitungszentren,Dreh-Fräszentren der Fabrikate INDEX, STAMA, CHIRON und MAZAK mit Verfahrwegen bis zu x: 1.120 mm, y: 550 mm und z: 550 mm.,bzw. Durchmesser 160mm bei Futterteilen und Durchmesser 65mm bei Stangenteilen haben wir so gut wie das komplette Spektrum der Zerspanung abgedeckt. ZUVERLÄSSIGKEIT: Unser treuer Kundenstamm aus den Bereichen Maschinenbau, Fahrzeugbau und Medizintechnik bestätigt uns erstklassige Produktqualität und Liefertreue. Testen Sie uns!

Herstellung von Frästeilen in Aluminium, Stahl und Kunststoff. 2D Freiformflächen möglich. Kleine Stückzahlen und Kleinserien können effizient hergestellt werden.

One-Stop-Sourcing-Lösung. Firma mit Sitz in Belgien mit hauptaktivitäten cnc fräsen und cnc drehen. Zitate in Stunden, Teile in Tagen. Bearbeitung vom Feinsten.

Unser Unternehmen bietet bereits seit 24 Jahren fortschrittliche CNC-Bearbeitung an. Es ist eine familienorientierte Fertigung Unternehmen, das auf dem Markt für einteilige CNC-Dreh- und Fräsmaschinen mit mittlerem bis hohem Volumen konkurriert. Wir haben profundes Wissen in der Herstellung von Nichteisenmetallen. Unser eigener qualifizierter F & E-Sektor und Werkzeugbau produziert Hervorragende Spannvorrichtungen, die neben dem neuen Maschinenpark die bestmögliche Plattform bieten produzieren auch die komplexesten Teile.

Vom Prototypen bis zur Serienfertigung: Wir bieten Ihnen Full-Service aus einer Hand. Von der zerspanenden und additiven Fertigung bis hin zu Erodieren und Laserschneiden versprechen wir herausragende Qualität und Termintreue. Mit unserem Premium-Maschinenpark und langjähriger Erfahrung fertigen wir (fast) jedes Bauteil: - CNC-Drehen: Anspruchsvolle Dreh-Frästeile im Kurz- und Langdrehen inkl. Rundschleifen - CNC-Fräsen: Effiziente vollautomatisierte Fertigung inkl. Draht- und Senkerodieren - 3D-Druck Polyjet: Bis zu 510.000 Farben, unzählige Materialkombinationen und Shorehärten - 3D-Druck Multi Jet Fusion: Effiziente und kostengünstige Serienfertigung aus PA 12 - 3D-Druck FDM: Carbonfaserverstärkt für langlebige und belastbare Prototypen - 3D-Druck Metall: Exzellente mechanische Eigenschaften dank hoher Festigkeit und Duktilität - Schweißen: Zertifizierte Qualitätsstandards für die Bahnindustrie (DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2CL1), MIG-, MAG-, WIG-, Punkt- und Bolzenschweißen - Abkanten: Komplexe Blechteile mit hoher Winkelgenauigkeit, 4 m Kantlänge bei 230 Tonnen Presskraft - Laserbearbeitung: 6 KW Faserlaser bis 25 mm Blechdicke bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und bis zu 8 mm bei Messing und Kupfer

Qualität verpflichtet und verbindet! Die Wachter AG ist ein Unternehmen der Zulieferindustrie, welches sich ständig an den Erfordernissen des Marktes orientiert und den Kunden einbaufertige Produkte oder ganze Baugruppen in marktkonformer Qualität anbietet. Ein motiviertes Team arbeitet mit einem modernen Maschinenparkt für unsere internationale Kundschaft. Hohe Anforderungen sind für uns Herausforderungen! Als ältester Zulieferbetrieb im Fürstentum Liechtenstein produzieren wir auf einer Fläche von über 1`000 m2 in fünf Produktionsinseln. Unterstützt von einem modernen ERP-PPS-System bearbeiten und überwachen wir die Kundenaufträge sowie die gesamte Produktion, in welcher die CNC - Maschinen mit einem DNC verbunden sind. Präzise, just in time, einbaufertig! Unsere Kunden, welche überwiegend der Industrie zuzuordnen sind, haben ihren Sitz in Liechtenstein, der deutschsprachigen Schweiz, Vorarlberg oder im süddeutschen Raum.

Wir sind ein kleiner Betrieb am Rande der Schwäbischen Alb. Wir sind Herstellung von hochwertigen Edelstahl - Kanistern aller Art. Zu unseren Diestleistungen gehören seit Anfang 2020 auch das Waschen /entfetten, Beizen und Elekropolieren von Edelstahl Bauteilen dazu. Hier bei uns wird Qualität und Liefertreue noch groß geschrieben, prüfen Sie unser Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Edesta Team

Ihre Experten für Schweißtechnik aus Limeshain Außergewöhnliche Leistungen und Qualität sind immer das Ergebnis einer gründlichen Planung. Unsere Arbeit beginnt nicht erst in der Produktion, sondern fängt immer mit dem ersten Kundengespräch an. Wir fertigen Werkstücke vom einzelnen Bauteil bis hin zu komplexen Schweißbaugruppen. Unsere erfahrenen Schweißer sind alle nach DIN EN ISO 9606 geprüft. Dadurch stellen wir qualitative MIG,MAG- und WIG Arbeiten her Schweißen ist unsere Berufung Professionelles Schweißen Wo Sie uns Brauchen! Ihr Auftrag ist unsere Priorität! Ob vor Ort in Ihrem Unternehmen oder in unserer Fertigungshalle. t.

Schorpp Technologie wurde 1995 vom heutigen Inhaber Harald Schorpp gegründet. Damals bildete eine Drahterodiermaschine und die darauf abgestimmte Anwendungen für Kleinteile die geschäftliche Basis. Bis ins Jahr 2000 wurde in Gütenbach entwickelt und produziert, später dann in der Hochschulstadt Furtwangen. Der Maschinenpark wurde kontinuierlich im Bereich Erosion und Zerspanungstechnik auf Basis von moderner CNC-Technologie erweitert. Schorpp-Technologie produziert feinmechanische Bauteile, die u.a. in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden. In den Erdbeobachtungs-Satelliten TerraSAR-X sowie in der dazugehörigen Radareinheit TanDEM-X für 3D-Höhenmessungen kommen hochpräzise Bauteile von Schorpp zum Einsatz. Darüberhinaus ist Schorpp spezialisiert auf Prototypenbau und Kleinserien, bei denen Draht- und Senkerosion zum Einsatz kommt.

Wir sind ein Unternehmen am Anfang, aber mit einer innovativen Zukunft aus Rumänien. In diesem Moment können wir Fräs-, Dreh-, Schneid- und Sandstrahlarbeiten für Aluminium, Stahl, Kupfer usw. ausführen. Wir arbeiten mit einem anderen Unternehmen für das Eloxieren zusammen (falls erforderlich). In diesem Jahr werden wir Metalldruckaufträge mit einem Drucker XM200G und Wärmebehandlung für das Druckteil ausführen können.

Wir sind ein neues Unternehmen in der CNC - Bearbeitung Drehen und Fräsen , wir haben auch Schleifmöglichkeiten .

Vielen Dank das sie auf mein Profil gekommen sind. Sie können mir ihre Zeichnungen gerne zusenden und ich werde ihnen eine Offerte erstellen und sie nicht enttäuschen was der Preis angeht. Die Qualität wird auch so sein das sie danach wieder mit mir Kontakt aufnehmen wollen. Ich freu mich auf Sie. Freundliche Grüsse Tobias Koster

Das Unternehmen Hellbeck ist mit derzeit 65 Mitarbeitern auf die Fertigungsverfahren des CNC-Drehens, CNC-Fräsens und CNC-Schleifens spezialisiert. Als zertifizierter Zerspanungsbetrieb hat sich das Unternehmen seit der Gründung im Jahr 1958 zu einem namhaften Auftragsfertiger etabliert. Seit dem Bau einer neuen Produktionshalle mit Bürotrakt im Jahr 2002 verzeichnet das Unternehmen ein stetiges Wachstum. Das Erfolgsrezept ist der hohe Qualitätsstandard, welcher sich an Kunden und einer soliden Unternehmensführung orientiert. Die Grundlage dafür bilden optimale Qualitäts- und Fertigungstechnologien, sowie die Motivation der engagierten Mitarbeiter. Um dem hohen Qualitätsanspruch gerecht zu werden, bildet das innovative Unternehmen Zerspanungsmechaniker in den Fachrichtungen Dreh- bzw. Frästechnik selber aus. Mit der Gründung der neuen Firma “Hellbeck Montagetechnik GmbH“ im August 2010 konnte das Leistungsspektrum erfolgreich erweitert werden. Am Standort in Hövelhof werden Fertigungsteile nach Kundenanforderungen montiert. Für Ihre Komplettlösungen bieten die Firmen “Hans Hellbeck Maschinenbau“ und “Hellbeck Montagetechnik GmbH“ die ideale Voraussetzung, von der Produktion bis hin zur fertigen Montage.

Wir garantieren und bieten unseren Kunden und Partnern innovative Umsetzung durch maßgeschneiderte Problemlösungen Zuverlässigkeit, Qualität und Präzision Know-How, Beratung und Flexibilität Liefertermintreue und kurze Reaktionszeiten modernste Maschinen individuelle Prototypenentwicklung und nicht zuletzt Kundezufriedenhei

Engineering-Dienstleister - Automobil-Industrie (OEM's und Zulieferunternehmen), eigene Teilefertigung und Versuchsmusterbau für Prototypen (Einzelanfertigungen und Kleinstserien), Mechanische Bearbeitung, Schweißerei Metallbearbeitung, Blechbearbeitung, Rohrbearbeitung, Qualitätssicherung/Feinmessraum, Drehen, Biegen, Fräsen, Schweißen Region Sachsen (09120) Chemnitz Bearbeitete Materialien sind überwiegend Aluminium, Aluminiumlegierung, Stahl, Edelstahl, Kunststoff. Zum Teilespektrum gehören Fahrzeugteile, Motorteile, Motorkomponenten, Vorrichtungen und Anlagen, Prüfstandsaufbauten. Fertigungsbeispiele sind Zylinderköpfe, Kolben, Kurbelgehäuse, Kurbelwellen, Nockenwellen sowie Teile für den Maschinenbau und Anlagenbau.