Firmenprofil 1978 Gründung als Mechanische Werkstätte / Werkzeugbau durch Reinhold Scheib 1984 ...in den eigenen Produktionsräumen 1998 Erweiterung der Produktionsräume 2005 Übernahme durch Wolfgang Scheib, Werkzeugmacher und Maschinenbaumechaniker-Meister

Sondermaschinenbau je nach Kundenanfrage Automobilzulieferer Lohnfertigung Montagen

Seit 1939, als Isaac Middleton das Unternehmen in Bradwell, Derbyshire gegründet wurde, haben Newburgh kontinuierlich sowohl in Anlagen und Einrichtungen, um unsere Position als Uraufführung Auftragsfertigung Unternehmen in Großbritannien beizubehalten investiert. Wir haben eine lange Erfolgsgeschichte bei der Einrichtung zweckFertigungsAnlagen für Großkunden mit Verträgen von bis zu 10 Jahren Laufzeit. Newburgh beschäftigt derzeit 120 Menschen in unserer 100.000 sq.feet Werkstattfläche. Wir sind nach ISO 9001 (2000 Revision), Investors in People genehmigt und ISO 4001 (2004) akkreditiert.

Seit bald 40 Jahren bilden wir zusammen mit unseren Kunden einerseits - und durch gezielte Orientierung an der modernen Technologie andererseits - Synergien, und sammeln Erfahrungen. Den so gewonnenen Konsens verwirklichen wir mit dem nötigen Feingefühl und konzentrierter Kreativität. Auf diese Weise bleiben wir Ihr kompetenter Partner und können Sie jederzeit fachgerecht und objektiv beraten. Ihre Aufträge realisieren wir rasch und präzise, mit modernsten Mitteln. Unser Name bürgt für Qualität, welche bereits bei der Wahl und dem Einkauf des Rohmaterials beginnt, wirtschaftliche und materialgerechte Fertigung beinhaltet und Termine garantiert. Auf uns können Sie sich verlassen. Wir bearbeiten thermoplastische Kunststoffe und fertigen daraus individuelle, komplexe oder einfache technische Kunststoffteile. Und zwar in einzelner, geringer oder grosser Stückzahl. Spanloses zwei- und dreidimensionales Verformen (Abkanten und Biegen), Kleben, Schweissen, Heissprägen und Bedrucken, spanabhebende Fertigungsprozesse wie Sägen, CNC-Fräsen bis 5-Achsen, CNC-Drehen bis 6-Achsen und NC-Polierfräsen werden mit modernsten Maschinen und viel Know-how in unserer Werkstätte ausgeführt. Übrigens: Eines unserer Spezialgebiete ist die Fertigung von Lichtleitern für die Kernphysik, Optik und Elektronik.

Mit mehr als die 28 Jahre Erfahrung, Şanlı Rulman Yatak Otomotiv San.Tic.Ltd. Ihr One-Stop-Contract-Manufacturing-company.Şanlı rulman yatak san.Ltd. ist nicht nur Plastics Injection-und Formenbau Unternehmen, sondern auch eine Gieserei-und Präzisionsbearbeitung komplette Anlage unter Einsatz der neuesten im fortgeschrittenen Computer Numeric Control (CNC) Fräsen und Drehen technologien und liefert hochwertige Teile für viele Branchen wie Automotive, Telekommunikation, Elektronik Medizin , Luft-und Raumfahrt, Industrie-und andere Gewerbe Industries. Şanlı rulman yatak san.Ltd. hat sich als ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffe wird verwaltet Form einer Injektion Technologie durch stetige Investitionen und Modernisierung ist es Investitionsgüter, sowie die Bereitstellung intensive In-House-technische Ausbildung in der Bearbeitung von komplexen Teilen und exotischen Legierungen ist es an qualifizierten Arbeitskräften. Şanlı rulman yatak san.Ltd.strebt immer um an der Spitze der Technologie, mit der neuesten CNC-Maschinen und Anlagen, CNC-Drehen mit mehr Achse Fähigkeiten und CNC-Fräsen (einschließlich 5-Achs-Funktionen ausgestattet). Die Kombination dieser Funktionen macht uns zu einem Kraftwerk, einer vorteilhaften One-Stop-Wahl für anspruchsvolle Kunden von heute. Şanlı rulman yatak san.Ltd. weiterhin viel Erfolg und das Wachstum ist zum Teil durch seine umfangreichen Diversifizierung von Dienstleistungen und Produkten in neue Branchen. Unsere Firma ist für seine Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit bei extrem hohen Standards der Qualitätskontrolle in der Herstellung von speziellen Teilen, Batch-Produktion, Komponenten und Baugruppen für seine Kunden zählen namhafte. Şanlı rulman yatak san.Ltd. vielfältigen Fähigkeiten, Innovation, Anpassungsfähigkeit und Qualitätskontrolle alle helfen uns Position als Anbieter der Wahl für die heutigen und zukünftigen Kunden. Verwendung von state-of-the-art Herstellungsverfahren ermöglichte es uns, einen Mehrwert bieten Produkte und Dienstleistungen für die Branchen, zu dienen.

Gründungsjahr: 1954 Liefermenge: 129.425 t Umsatz: 289 Mio. EUR Export: 86 % Umsatz / Mitarbeiter: 293.000 EUR Eigentümer: ELES 80% (ELES ist der slowenische staatliche Stromerzeuger) Beschäftigte: 988

Das Getriebewerk Pirna besteht bereits seit 1885 am Standort Pirna und unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrungen bei der Bearbeitung von Edelstahl, Stahl, Grau- und Sphäroguss. Wir liefern bereits heute Teile und Baugruppen zu Herstellern von Landmaschinen, Motorenherstellern, machen Lohnbearbeitung für Gießereien und vieles mehr. Durch den flexiblen Einsatz unseres umfangreichen Maschinenparks sind Fertigungsmengen von der Einzelproduktion über Kleinserien bis zu Großserien möglich. Unsere Fertigung unterteilt sich in die Bereiche Fräsen und Drehen mit modernsten Bearbeitungscentren. Durch Kooperation mit Firmen für Guss- und Schmiedeteile sind wir fähig, komplette Baugruppen aus einer Hand zu fertigen. Eine Qualitätskontrolle mit CNC-gesteuerter 3D-Meßtechnik ist gewährleistet. Das Ziel der Getriebewerk Pirna GmbH ist es, unsere Kunden qualitativ hochwertig und termingerecht zu beliefern.

Wir sind ein spezialisiertes Unternehmen in technischen Formen, in der Lage, die anspruchsvollsten Fristen, komplexe Anforderungen und Qualitäts Anforderungen entsprechen.

Die KAUTZ Vorrichtungsbau GmbH entwickelt und produziert seit ca. 30 Jahren Maschinen, Anlagen, Einzel- und Serienteile. Unser Wettbewerbsvorteil besteht vor allem in der breit gefächerten Produktpalette und der Flexibilität individuelle Kundenwünsche umzusetzen. Hinter unserer Leistungskraft stehen in der KAUTZ-Gruppe 200 Mitarbeiter und eine Fläche von 8.500 qm, auf der wir Maschinenteile mit Stückgewichten bis zu 80 Tonnen bearbeiten können

Deco Srl. ist einer der führenden italienischen Hersteller und Exporteur von Drehteilen nach technischen Zeichnung. Die Bandbreite unserer Produktpalette, gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise haben uns zu einem der am schnellsten wachsenden Unternehmen seiner Art in Northen von Italien. Das Hotel liegt in Brembilla, produzieren wir Drehteile nach technischen Zeichnung mit dem Durchmesser 3-100mm bis 1500mm in der Länge aller Eisen E NE-Metallen. Wir von Deco Srl arbeiten mit Ihnen, um die Arten von Drehteile nach Ihren Bedürfnissen. Wir garantieren sowohl unsere Qualität, technische Unterstützung und termingerechte Lieferung von Sendungen und unsere Preise sind sehr konkurrenzfähig. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website unter www.decosrl.it gehen

Lohnfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau Ihre Fertigung benötigt Verstärkung? Nutzen Sie unsere Lohnfertigung! Für unsere Kunden gibt es viele Gründe unsere Lohnfertigung in Anspruch zu nehmen. In erster Linie geht es selbstverständlich um die Wirtschaftlichkeit, denn die Fremdfertigung ist nur dann sinnvoll, wenn es zu einer wesentlichen Kostenersparnis führt. Als Hersteller der Mattec Portalfräsmaschinen und Sondermaschinenbauer verfügen wir über die perfekte Fertigungstechnik im Bereich des Maschinenbaus. Durch unsere Lohnfertigung bieten wir Ihnen kurzfristig qualitativ hochwertige Maschinenteile, die unsere Produktion auslasten – eine Win-Win-Situation! Die möglichen Lohnarbeiten bewegen sich dabei rund um das Thema Metallverarbeitung für den Maschinenbau und Anlagenbau: Materialbeschaffung, Bauen und Schweißen, Vibrationsentspannen oder Glühen, Grundieren/Lackieren oder Pulverbeschichten, Zerspanung (CNC Fräsen). Die Großteilefertigung als Schwerpunkt unserer Lohnfertigung Da unser Maschinenbau auf imposant große Anlagen ausgelegt ist, sind wir auch im Bereich der Lohnarbeit optimal auf die Großteilbearbeitung eingestellt. Beachtlich große Schweißbaugruppen und CNC Frästeile sind genau das Richtige für uns. Ihr Wunsch – unsere Lösung Flexibilität wird bei uns großgeschrieben! Wir übernehmen für Sie gerne die lückenlose Produktlösung, von der Materialbeschaffung bis zum fertigen Frästeil. Aber vielleicht möchten Sie ja auch nur einen Teilbereich lohnfertigen lassen? Dann übernehmen wir auch nur den von Ihnen gewünschten Arbeitsschritt. Deutsche Fertigungstechnik In Sachen Qualität machen wir keine Kompromisse! So wie auch unsere Maschinen komplett „Made in Germany“ sind, führt alle Arbeiten im Bereich der Lohnfertigung unser qualifiziertes Fachpersonal in unserer Produktionsstätte in Rüthen aus.

CNC- Drehen Fräsen

Unternehmen im Jahr 2008 als ein Werkzeug Shop im EDM spezialisiert und 5-Achsen Bearbeitungs gegründet

Die RCM-ESTECH AG aus Burgdorf ist im Bereich der mechanischen Fertigung tätig. Drehen, Fräsen, Bohren, Wärmebehandlung und Lackieren. Mit hochwertigen Dienstleistungen und kundenspezifischen Lösungen hat sich das Unternehmen einen hervorragenden Namen erarbeitet.

Wienäber Industrie-Service GmbH stellt sich vor: Qualität, Flexibilität, Termintreue und der Wille zum Erfolg waren die Garanten für eine sehr erfolgreiche Firmenentwicklung. Das heutige Unternehmen verfügt über 1.400 m² Fertigungsfläche und beliefert Kunden weltweit mit verschiedesten Teilen aus der Metallbearbeitung. -Deahterodieren -Senkerodieren -CNC-Fräsen -Stanzen -Messen -Biegen -Innenverzahnung -Evoventenverzahnung

Unser Unternehmen wurde 1950 von Horst Böhnke als Handwerksbetrieb gegründet und bis heute zu einem soliden, mittelständischen Unternehmen ausgebaut. Nach der Übernahme im Jahr 1990 durch Familie Müller hat dann im Jahr 2002 der Generationswechsel für Modernisierung und noch weitere Effektivitätssteigerung gesorgt. Unser Firmensitz Hofheim am Taunus, am Rande des Rhein Main Gebietes, verbindet uns durch seine geografische Lage schnell mit allen Wirtschaftsstandorten Deutschlands und der Welt. Wir sind ein leistungsstarkes Maschinenbau-Unternehmen - unsere Stärken liegen besonders in der Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Kleinserien. Durch unsere langjährige Erfahrung als Zulieferer der Maschinen- und Anlagenbaubranche konnten wir eine sehr hohe Fertigungstiefe unserer Produkte erarbeiten, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten ist. Unser eingespieltes Fachpersonal steht bei Einzelanfertigungen und Prototypen ständig im Dialog mit unseren Kunden, um die Qualitäts- und Kostenoptimierung des Produktes zu gewährleisten. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und deren Prüfstellen werden die Bauteile in Anlehnung an ISO 9001 und deren Prüfverfahren und Methoden, geprüft. Durch unsere laufenden Aufträge haben wir hochlegierten Stahl, Edelstähle, Kunststoffe, NE - Metalle als Halbzeuge auf Lager oder haben die Möglichkeiten, sie schnellstens zu beschaffen. Als Fachbetrieb sind wir Mitglied der Handwerkskammer Frankfurt sowie der Industrie- und Handelskammer Frankfurt. Flexibilität, Zuverlässigkeit, Verbindlichkeit, Präzision und Freundlichkeit sowie termingerechte Auftragsabwicklung sind für uns selbstverständlich. Unsere Aufgabe ist es, Ihre Präzisionswerkstücke mit KNOW HOW zu fertigen. Hier können wir bereits in der Planung eine wertvolle Hilfe sein. Unsere Philosophie ist die Pflege eines partnerschaftlichen Langzeit-Geschäftsverhältnisses, das wir mit unseren Kunden ständig ausbauen. Flexibilität spielt hierbei eine entscheidende Rolle für uns und zeichnet uns aus.

Unter www.alupro.de erhalten Sie genaue Informationen zu unserem Unternehmen. Bearbeitung in folgenden Dimensionen für anspruchsvollste Konturen und Radien sind bei der Firma Alupro möglich für jede Anwendung die richtige Maschine: 5-Achsbearbeitung 5-Achsmaschine mit Linearachsen für höchste Präzision Schwenkrundtisch mit Wechselpalette Störkreis = 1100 mm in der Profilzerspanung Dimensionen von: x = 16000 mm y = 950 mm (2000 mm) Plattenbearbeitung mit Vakuumplatte/ Saugtisch x = 1500 mm y = 1000 mm Mehr Informationen erhalten Sie unter www.alupro.de

Motmould wurde 2019 gegründet und ist ein professionelles Unternehmen für 3D-Druck- und Formlösungen mit Sitz in Sighetu Marmatiei, Maramures, Rumänien. Wir bieten End-to-End-Prozess-, 3D-Scan-, technisches Design-, agiles Prototyping- und Fertigungslösungen mit Technologien der nächsten Generation für eine breite Palette von Kunststoffproduktteilen, die in jeder Phase der gewünschten Produktentwicklung verbessert werden.

Kleines Unternehmen mit erfahrenen Spezialisten, wir arbeiten genau nach Anforderungen und Terminen.

FactoryPlast ist die französische Spritzgusssparte der Industriegruppe ProcessusGroup. Die ProcessusGroup hat durch die Einheiten Origin3D, FactoryPlast, PerfectPlast und Precimade die Berufung, ihre Kunden von der Konzeption bis zur Realisierung ihrer Produkte zu begleiten. Diese Industriegruppe stellt ihren Kunden für jede Stufe ihrer Produktrealisierung ein professionelles Team zur Verfügung, das innovative und an jedes Budget angepasste Lösungen anbietet. Und das unter Einhaltung der technischen und normativen Randbedingungen der Anforderungsspezifikation.