Die ständige Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks ist ein wesentliches Merkmal unseres Unternehmens. Insgesamt haben wir 27 Maschinen im Einsatz, u. a. 14 CNC - Drehmaschinen, vier horizontale und drei vertikale Bearbeitungszentren. Das durchschnittliche Alter unserer Maschinen beträgt 4,6 Jahre, in den letzten zwei Jahren wurden sieben neue Maschinen angeschafft. Durch die ständigen Investitionen ist es uns möglich geworden, technisch anspruchsvolle Artikel fertigen zu können, die ein hohes Maß an Know-how erfordern. Dies ist auch Geschäftspolitik der Werner Scholz GmbH: Schwerpunkt ist die Fertigung von aufwendigen und komplexen Einzelteilen und Baugruppen, die in Einzel- und Serienfertigung produziert werden.

Wir stellen uns auf diesem Wege als kleines und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der spanabhebenden Metallbearbeitung, mit Sitz in Weidenthal / Pfalz, vor. Auf qualitativ hochwertigen CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Einzelteile, Serienteile sowie komplette Baugruppen für die verschiedensten Industriezweige. Wir fertigen hauptsächlich für Unternehmen aus den Bereichen Lagertechnik, Dieselmotoren, Druckmaschinen, Apparatebau und dem allgemeinen Maschinenbau. Sollten Sie auf der Suche nach einem leistungsstarken und kompetenten Lieferanten für Dreh- und Frästeile sein, finden Sie mit uns den richtigen Partner. Stärken In der modernen Zerspanungstechnik ist eine hohe Verfügbarkeit bei mehr Flexibilität unerläßlich.Wir haben das notwendige Wissen und die Bearbeitungsmaschinen, um bei der Fertigung von Präzisionsteilen als kompetenter Zulieferer aufzutreten. Auf unseren Maschinen können wir Stähle, Edelstähle, NE-Metalle, Schwer- und Leichtmetalle sowie Kunststoffe in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren von gut ausgebildeten Fachkräften nach Ihren geforderten Qualitäten bearbeiten. Wir fertigen hauptsächlich mit folgenden Materialien • Automatenstähle: 11SMn28 / 11SMnPb28 • Edelstähle: 1.4571 / 1.4301 / 1.4305 / 1.4404 • Stahlsorten: St37 / St52 / C15-C60 / 16 MnCr 5 42 CrMo 4 • Aluminium: AlCuMgPb / AlMgSi 05 • Messing: Ms 58 / Ms 59 / SoMs • Kunststoffe: PA 6 / POM Weitere Kriterien beinhalten unseren Leistungumfang: • Kurze Lieferzeiten • Losgrößen von 5 - 5000 Stk. • Fertigen kompletter Baugruppen • Hartdrehen statt Schleifen • Bei Nachbehandlungen wie härten, verzinken, brünieren u.s.w. arbeiten wir mit qualifizierten Partnerfirmen zusammen. Beim Drehen setzen wir auf flexible CNC-gesteuerte Drehmaschinen. Daraus ergibt sich eine präzise Komplettbearbeitung von komplexen Drehteilen in einer Aufspannung. Wir fertigen Drehteile von ø mm bis ø 300 mm, Länge: 600 mm Im Bereich Fräsen arbeiten wir auf modernen CNC-Bearbeitungszentren. Die konsequente Nutzung ermöglicht es uns die Fertigung von Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen präzise, kostengünstig und termingerecht herzustellen. Durch unsere langjährige Erfahrung bieten wir Ihnen die Sicherheit Ihre Konstruktionen in qualitativ hochwertige Baugruppen umzusetzen. Wir sind es gewohnt, selbstständig nach Mustern oder Zusammenstellungszeichnungen und Stücklisten zu arbeiten. Unser Leistungsspektrum umfasst neben der mechanischen Montage auch Hydraulik und Pneumatik.

Was wir tun: herstellen von hochwertigen CNC-Dreh- und Frästeilen in Stahl, Buntmetallen, Kunststoffen und anderen auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren in der gewünschten Präzision unter Beachtung der Form und Lagetoleranzen mit Maßüberwachung durch 3D-Messmaschine, Konturmessgerät und Rautiefenmessgerät Was uns auszeichnet: Wir sind TÜV-Zertifiziert Wir sind ein Meisterbetrieb des Handwerks Wir bilden selber aus Ein ERP-System stellt unsere Prozessabläufe sicher Daten und Zeichnungen können weiter verarbeiten werden Wen wir beliefern: Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Hydraulik Pneumatik Maschinenbau Feinmechanik Medizin- und Labortechnik Automobil- und Elektroindustrie

Seit mehr als 30 Jahren spezialisiert sich die ILG Medizintechnik auf die Herstellung von hochwertigen chirurgischen Instrumenten sowie Präzisionsfrästeilen mittels CNC Technik.Durch diese Kombination Chirurgie / CNC Frästechnik sind wir mit dem Umgang rostfreier Stähle bestens vertraut.Doch auch Kunsstoffe NE Metalle und St Werkstoffe werden bei uns bearbeitet. Auch ein CAD/CAM System ermöglicht uns Zeichnungen und Programme am PC zu erstellen.

h3>Präzision in Metall - Made in Germany/h3> Vielfältigkeit, Kompetenz und Sicherheit in der Herstellung von Teilen, Armaturen, Baugruppen und Maschinen. h5>Leistung & Service/h5> Als Hersteller von Armaturen und Baugruppen von der Einzelfertigung bis zur fertigen Baugruppe gehört natürlich auch die komplette Belieferung von Ersatzteilen zu unserem Service. In unserer modernen Fertigung verarbeiten wir neben allen gängigen VA-Materialien auch Sondermaterialien wie Hastelloy, Titan, Nickel, Monel, Tantal, Zirkonium u.ä Zulieferer-, Lohn- und Auftragsfertigung auf Bearbeitungszentren in höchster Qualität. Von Einzelteilen bis Serienfertigung. Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen sowie Oberflächen- bearbeitung nach Kundenvorgaben.

Seit 1982 bieten wir unsere Dienstleistungen im Bereich der Metallumformung an. Im Kundenauftrag produzieren wir Pressteile, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, und mechanische Teile für die unterschiedlichsten Branchen der Industrie. Ein motiviertes Mitarbeiterteam, leistungsfähige mechanische und hydraulische Pressen, Coilangen mit CNC gesteuerten Walzenvorschüben und unser Bearbeitungszentrum TCV 400 bilden die Grundlage für Flexibilität und Schnelligkeit unseres Unternehmens. Unsere Stärken: Hohen Qualitätsstandard Sofortige Lieferungen Kundennähe durch Produktion in Deutschland Liefertreue und Verlässlichkeit Freundlicher Service Starke Kundenorientierung Gutes Preis/Leistungsverhältnis Technische Beratungskompetenz Geschulte Mitarbeiter Schnelligkeit und Flexibilität Information- und Technologievorsprung Kurze Fertigungszeiten Problemlose Zusammenarbeit Hilfen für den Kunden Hohe partnerschaftliche Basis (Im Kundenauftrag produzieren wir mechanische Teile der Zerspanung auf CNC - Bearbeitungszentren. Unsere besondere Kompetenz liegt in Losgrößen ab 10.000 Stück.)

Am 01. Mai 1980 wurde das Unternehmen Peter Wennrich in Kesselsdorf gegründet. Der Betrieb aus dem Fachbereich Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik wird seit dem 01.11.2009 in zweiter Generation weiter geführt. In diesem Zuge wurde eine GmbH gegründet, während das ursprüngliche Einzelunternehmen von Peter Wennrich weiterhin existent ist. Mehr über unser Familienunternehmen können Sie in einer ausführlichen Unternehmenshistorie erfahren. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Individuell nach Auftragsvorgabe setzen wir verschiedene Verfahren der Metallbearbeitung ein: - Zerspanen, - Biegen, - Schweißen - oder Erodieren. Unsere geschulten Mitarbeiter – Zerspanungs- und Industriemechaniker, Schweißer und Werkzeugmacher – fertigen und konstruieren hochwertige Bauteile, Baumaschinen, Ersatzteile oder Vorrichtungen. Nicht nur im Raum Dresden, auch im ganzen Bundesgebiet, Österreich und Italien, kann die Geschwister Wennrich GmbH allen Kunden so passgenaue Produkte bieten.

Die Leistungen Modernste Technologie und langjähriges Know-how zum Vorteil unserer Kunden - getreu dieser Philosophie stehen wir unseren Kunden von der Entwicklung bis zur Serienfertigung partnerschaftlich zur Seite. An unserem professionellen CAD-Arbeitsplatz bearbeiten wir Ihre Vorgaben. Unser Fertigungs-Know-How verhilft Ihnen zu kostenoptimalen und funktionierenden Lösungen. Aus den Fertigungszeichnungen (CAD) programmieren wir das Fertigungsprogramm extern auf unserem Programmierplatz und übertragen es direkt (DNC-Betrieb) zur entsprechenden Maschine. So entstehen komplexe, hochpräzise CNC- Dreh- und Frästeile, die wir montagefertig oder zu kompletten Baugruppen montiert liefern. Angebotene Fertigungsverfahren Zerspanen: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeherstellung, Sägen Umformen: Biegen, Rohrbiegen Finishing: Bürsten, Gleitschleifen, Polieren Kennzeichnen: Beschriftungen aller Art, Spezialverpackungen Montieren: Montage und Verbindungstechniken aller Art Extern: Oberflächenbehandlungen aller Art (galvanisch, chemisch, thermisch), Lackieren, Hohnen, Räumen, Verzahnen, Erodieren

Unser Leistungsspektrum... * CNC-Drehen * CNC-Fräsen * 5-Seiten-Bearbeitungszentrum (BAZ) * Flachschleifen * Werkzeugbau * Stanzen * Schweißen * Alle ausgeführten Arbeiten incl. Oberflächenbehandlung * Montageabteilung für Baugruppenmontage * Komplette Systemlösungen

Firmenprofil 1978 Gründung als Mechanische Werkstätte / Werkzeugbau durch Reinhold Scheib 1984 ...in den eigenen Produktionsräumen 1998 Erweiterung der Produktionsräume 2005 Übernahme durch Wolfgang Scheib, Werkzeugmacher und Maschinenbaumechaniker-Meister

Sondermaschinenbau je nach Kundenanfrage Automobilzulieferer Lohnfertigung Montagen

Seit dem Gründungsjahr 1953, durch den Firmengründer Theo Bodensohn, bieten wir Qualität und Zuverlässigkeit auf den Gebieten des Sondermaschinen- und Vorrichtungsbaus sowie der Herstellung verfahrenstechnischer Anlagen. Dies garantieren unsere zahlreichen namhaften Kunden. Unsere äußerst vielschichtige Produktionspalette umfasst unter anderem Sondermaschinen und Betriebsmittel für die Automobil- und Bauindustrie, Etikettieranlagen, Anlagen für die kunststoffverarbeitende und Verpackungsindustrie, vollautomatische Rohrtrennanlagen, komplette Transport- und Zuführsysteme, kompakte Ölabscheider, individuelle Ultraschallreinigungs- und spezielle Filterreinigungsanlagen. Unser Know-how und unsere Flexibilität beweisen wir bei kompletten Problemlösungen von der Projektierung über die Konstruktion durch unsere eigene Konstruktionsabteilung und die Fertigung bis zur Inbetriebnahme: Unter modernem Rundum-Service verstehen wir die exakte Fertigung sowie den zuverlässigen Kundendienst. Wir arbeiten durchweg mit qualifizierten Fachleuten auf dem Gebiet der Zerspanung, Montage, Hydraulik, Pneumatik und des Steuerungsbaues. Qualitäts- und umweltbewusstes Handeln ist bei uns nicht erst seit der Einhaltung der Regeln nach der DIN EN ISO 9001 und Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001, sowie der Validierung nach EMAS 2, Grundlage unserer Geschäftstätigkeit.

Kompetent für Kunststoff! B.A. Rieger ist ein Unternehmen, das mit Kompetenz und Können Kunststoff verarbeitet. 1961 hat Adolf Rieger die damals schon zukunftsweisende Firma zur Herstellung von Kunststoff-Apparaten, -Behältern und -Anlagen gegründet. Heute führen Bruno und Manja Rieger den Familienbetrieb erfolgreich in der dritten Generation. Die lange Erfahrung, das Können und Know-How der 15 Mitarbeiter des Unternehmens sind Basis für die Konstruktion und Produktion von individuellen Hightech- und Präzisions- Kunststoff-Anfertigungen, die regional, national und international geordert werden. Der weit nach vorn gerichtete Innovationsgeist und die stabile Tradition des erfahrenen mittelständischen Familienunternehmens sind die Garantie für die besondere Qualität aller Produkte von B.A. Rieger.

Die TC - techno center GmbH Schönebeck fertigt seit 1994 auf modernen CNC- Dreh- und Fräsmaschinen Einzelteile, Muster, Prototypen, Kleinserien, mittlere Serien in Lohnfertigung nach Ihren Zeichnungen oder Daten. Mit kompetenten Kooperationspartnern realisieren wir komplexe Teile in Elektronenstrahl geschweißter Ausführung. Für die Qualitätsprüfung verfügen wir über eine ZEISS 3D- Koordinatenmeßmaschine. Unsere weitere maschinelle Ausrüstung entnehmen Sie bitte dem Download Maschinenliste.pdf.

Einen entscheidenden Teil unserer Aktivität bilden die Entwicklung, Produktion und Leistung die sich um die CNC Technologie basieren. Die Mitarbeiter der Firma verfügen über breite fachliche Erfahrungen und streben sich danach die vielseitige Bedürfnisse unseren Kunden befriedigen zu können. Da die Entwicklung das wichtigste Firmenprofil darstellt, wird ein wesentlicher Anteil des Erlöses auf Forschungen ausgegeben, um neue Technologien auszuarbeiten. Unsere Produkte werden unter Berücksich- tigung der wissenschaftlichen Kentnissen und Einsatz der modernsten erreichbaren Mittel hergestellt. Einige Exemplare der Protypen, die unter Entwicklung stehen werden vermarktet,andere nehmen in der Haupt- leistung der Firma Teil und zwar in der Materialbearbeitung in Lohnarbeitskontsruktion. Das Wort ProCAM ist eine Abkürzung mit der Bedeutung: Pro - Professional und CAM - Computer Aided Manufacturing. Die phonetische ungarische Aussage heißt: prokem.

Als mittelständischer Betrieb der Metallverarbeitung stellt die MEMSAN CNC TECHNİK im Kundenauftrag Drehteile und Frästeile - vorzugsweise in CNC-Serienfertigung - her. Wir sind eine sehr angesehene und moderne Firma in der Türkei. Mit Maschinenleistungen wie Drahterosion, Senkerosion, CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschinen und SPRİTZGUSSMASCHİENEN sind wir spezialisiert auf Matrizen,Modele,Kokillen, Gussformen und Plastikformen jeglicher Art. Die Palette der bei uns gefertigten Teile reicht von Designteilen z.B. für die Automobilindustrie bis hin zu komplexen Einbauteilen in Montagegruppen. Durch die günstige Lage unseres Standortes in der Türkei (Samsun ist die größte türkische Stadt am Schwarzen Meer) befinden wir uns nahe an den aktuellen Entwicklungen der Zerspanungstechnik und sind in der Lage, einen großen Teil von Deutschland termintreu, schnell, günstig und zuverlässig zu beliefern. Wir haben viel Know-How ... und wenig Bürokratie. Bei MEMSAN CNC TECHNIK werden Sie nicht von Abteilung zu Abteilung durchgereicht und Ihre Mitteilungen bleiben nicht in komplizierten Kommunikationswegen stecken. Sie sprechen mit dem Chef oder seiner Vertretung. Unsere „junge“ Generation konnte auch mehrjährige praktische Erfahrung bei einem der ganz großen Automobilbauer Deutschlands sammeln. So können wir flexibel auf schnell wechselnde Anforderungen unserer Kunden reagieren. Unser gut eingespieltes Team macht für Sie fast alles möglich. Werkzeugbau und Spritzguss aus einer Hand, ein Zusammenspiel das sich lohnt. Hochleistungsformen für Grossserien, low-cost Formen für Kleinserien, massgeschneidert für Ihren Spritzgussartikel. Wir sind in der Lage, spritzgusstechnische Formteile von 2 bis 600 g Stückgewicht herzustellen. Mit unseren computergesteuerten Spritzgussmaschinen ermitteln wir die optimalen Fertigungsparameter. Dies ermöglicht jederzeit die exakte Reproduktion der Teile. Auch zu erreichen über MSN. vmatur76@hotmail.de Sie können auch unsere Firma live unter http://81.214.67.120:5555 besichtigen.wichtig ohne www.

Erfahrung ist eine gute Grundlage für vertrauensvolle Zusammenarbeit... Unser Unternehmen ist seit dem 1. April 2000 aktiv. Ihr Partner bringt mehr als 27 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung ein. Ausbildung: 1973 - 1977 Industriemechaniker bei Fa. Bosch in Bamberg Berufsweg: 1978 – 1990 Maschinenbau-Unternehmen In Schloß Holte - davon 1 Jahr Mechaniker und dann als Fräser 1990 - 1997 metallverarbeitender Betrieb in Bielefeld. Leitung der Fräsabteilung mit zuletzt 8 Bearbeitungszentren 1997 - 31.03.2000 Programmierer und Einrichter von CNC - gesteuerten Maschinen

Nobels Machinefabriek hat einen Namen nach ihrer Gründung im Jahr 1955 als vielseitiger Produktion erworben. Die Flexibilität, die sehr modernen Maschinenpark und das Know-how der Mitarbeiter, hat Nobel die Fähigkeiten Geräte und Produkte von sehr unterschiedlicher Art und Größenbereich zu erzeugen und die höchsten Standards der Qualität der Lieferung zu erfüllen. Neben der Serienfertigung von Maschinen für die Landwirtschaft und im Gartenbau, werden auch von Nobel komplette Palettiersysteme hergestellt, in dem alle Engineering und die Produktion selbst in die Hand. Die Mitarbeiter an Nobels Machinefabriek haben ihre eigene Spezialität. Wir arbeiten ständig an die Geschäftsprozesse der verschiedenen Unternehmen auf Ausrichtung, durch eine intensive Zusammenarbeit. Die effiziente Zusammenarbeit stellt sicher, dass wir in Konformitätszeichen und die Einhaltung der vereinbarten Lieferzeiten wirken kann. Nobels Machinefabriek arbeitet auch mit Schulen in der Region und bietet regelmäßig Praktika Theorie zu bringen und näher zusammen üben. Mehrere Auszubildende nach den Grad Nobel zu erhalten zu arbeiten begann.

"OIL AND GAS EQUIPMENT PLANT" LLC ist in der Entwicklung und Produktion einer breiten Palette von Geräten für die Öl- und Gasförder- und Raffinerieindustrie, Metallurgie und Energie tätig. Das Enterprise Management System ist nach ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001) zertifiziert. Wir möchten Ihrem Unternehmen die Zusammenarbeit bei der Bearbeitung von Metallen anbieten. Unten sehen Sie andere Arten von Arbeiten, die wir ausführen: 1. Drehen (Ausrüstung: ST25, ST40HE, ST45 mit der Option "große Bohrung", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) lineare Abmessungen von 10 mm bis 3000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 1250 mm 2. Fräsen (Ausrüstung: VF3YT mit Drehtisch HRT310, EC1600YZT, vierfach koordiniertes FP17M, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) lineare Abmessungen von 10 mm bis 16000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 700 mm 3. Bohren und Koordinatenbohren (Ausstattung: 2A622 mit verbesserter Digitalanzeige 2A614, 2V440A) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1120х1250 mm 4.Bohren (Ausrüstung: 2C132, VO-63, 2532L) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1100 bis 2300 mm 5. Schleifen (Ausrüstung: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) Rundschleifen: lineare Abmessungen von 10 mm bis 2000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 400 mm Flachschleifen :: die Größe des Arbeitsbereichs 1250x320x400 mm Innenschleifen: lineare Größe bis 1200 mm, Lochdurchmesser von 40 mm bis 400 mm 6. Wärmebehandlung von Details gemäß Zeichnungen des Kunden oder der technischen Aufgabe. Unsere Verkaufs- und Serviceabteilung steht Ihnen ebenfalls zur Verfügung, um alle Ihre Anfragen schnell zu beantworten. Bitte geben Sie uns den Weg, an den wir uns zum Thema Zusammenarbeit wenden können

70 Jahre Kunststoffverarbeitung in Scheibenberg verbinden wir mit den Möglichkeiten moderner Technologien zu innovativen Produkten. Höchste Qualität, Zuverlässigkeit und unkonventionelle Lösungen zu akzeptablen Preisen sind uns Anspruch und Motivation. Zufriedene Kunden durch Service und Betreuung betrachten wir als Selbstverständlichkeit. Unsere hoch motivierten Mitarbeiter setzen sich stets aufs Neue mit den Anforderungen der Branche auseinander. Dafür sind sie durch fundierte Qualifikation (DIN ISO EN 9001), langjährige Berufserfahrung und die Aufgeschlossenheit für die sich anbahnenden technologischen Umwälzungen der Zukunft gut gerüstet.