Die Glätzer GmbH arbeitet mit CNC-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation für namhafte Kunden der Automobilindustrie und deren Zuliefererbetriebe. Das Unternehmen ist auf große Serien spezialisiert, wobei die ideale Losgröße zwischen 10.000 und 150.000 Teilen jährlich liegt. Es werden überwiegend die bewährten Vorrichtungen und Werkzeuge der Schwesterbetriebe eingesetzt, da hier aus Erprobung und Erfahrung großes Fachwissen entstanden ist. Dies führt zu einem echten Vorteil für den Kunden, denn Glätzer kombiniert drei Geschäftsfelder: CNC-Bearbeitung in Verbindung mit Räumtechnik plus Systemtechnik! Qualität, Flexibilität und absolute Liefertreue haben Glätzer zu einem leistungsstarken Partner der Industrie gemacht. CNC-Bearbeitung ... Wir bearbeiten Schmiede- und Gussteile für die Automobilindustrie, wobei wir uns auf komplexe Geometrien und größere Abmessungen der Teile spezialisiert haben. Unsere Kompetenz haben wir gezielt in den Bereichen Spannvorichtungen und Schneidwerkzeuge entwickelt. Wir haben mit den Schneidwerkzeugherstellern durch langfristige Erprobung Schnittdaten analysiert und daraus Wendeplatten entwickelt, die konkret auf den Arbeitsschritt abgestimmt sind. In den letzten fünf Jahren wurde jährlich ein neues CNC-Bearbeitungszentrum mit Wechseltischen angeschafft, wobei jedes nach unseren Vorgaben spezifiziert wurde. Alle Zentren sind in der Grundkonzeption vergleichbar, verfügen jedoch im Detail über unterschiedliche Leistungsmerkmale. Wir setzen ein: Matec, DMG, Chiron 4 - und 5 - Achsbearbeitung bis zu 2.000 mm Bearbeitungslänge Eilgang bis zu 60 m/min Artis Tool-Monitoring ... Zerspanung ist unser Auftrag! Räumtechnik Von Anbeginn gehört das Räumen zum Leistungsspektrum von Glätzer. Wir verfügen über Innenräummaschinen mit bis zu 1.000mm Hub bei einer maximalen Zugkraft von 10 to. Es können pro Maschine bis zu 4 Räumstellen belegt werden. Der Räumprozess zeichnet sich einerseits durch eine hohe Maßgenauigkeit am Werkstück und gleichzeitig durch ausgezeichnete Standzeiten am Werkzeug aus. Wir bieten dezidiertes Spezialwissen im Bereich der Räumwerkzeuge, des Schärfens und natürlich des Räumvorganges an sich. Hier nutzen wir auch die Kompetenz des Schwesterbetriebes Meyer + Dörner GmbH, dessen alleiniges Geschäftsfeld die Herstellung, der Service und der Handel mit Räumwerkzeugen ist. Systemtechnik ... Über die spanende Bearbeitung von Rohteilen hinaus bieten wir im Bereich der Systemtechnik die Komplettierung und Montage von Bauteilen oder weiterführende Prozeßschritte wie Drehen Schweißen Biegen Oberflächenvergütung, oder die Kombination mit anderen Werkstoffen auch aus dem NE-Bereich. Wir suchen hier bewusst nach anspruchsvollen Teilen, so dass idealerweise auch die Kompetenz des Werkzeugbaus aus dem Schwesterbetrieb Knieps eingebunden werden kann. Die Abwicklung der Logistik wird zunehmend von unseren Kunden auf uns übertragen, das heisst, dass wir Endkontrolle, Rechnungsstellung und Versand abwickeln. ... projektieren, produzieren, komplettieren!

Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN - ein guter Partner Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit den Werken in Deggendorf, Metten, Osterhofen, Plattling, Regen und Teisnach sind seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner der Industrie in den Bereichen Stanz- und Profiliertechnik, Montage/Verpackung und in verschiedenen Dienstleistungsbereichen. Dies macht die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit ihren mehr als 900 Mitarbeitern, davon etwa 600 Mitarbeiter mit Behinderungen, zu einem über unsere Region hinaus gefragten Unternehmen. Durch innovative Produktlösungen, durch unsere hausinterne Konstruktionsabteilung und unseren eigenen Werkzeugbau, können wir schnelle Kapazitätsverfügbarkeit und Termintreue garantieren. Hohe Qualität und Zuverlässigkeit sind wichtige Kernpunkte unserer umfassenden Unternehmensphilosophie. Für unsere Auftraggeber: Gem. § 223 SGB IX können 50 % der Arbeitskosten des Rechnungsbetrages auf die zu zahlende Ausgleichsabgabe angerechnet werden. Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN sind ein Unternehmen der Lebenshilfe Deggendorf e.V.

Gründung 1874 heute innovatives Blechbearbeitungszentrum: Engineering Werkzeugbau Umformtechnologie Systemlieferant Druckguss Fügen/Schweissen Oberflächentechnologie Montage / Baugruppen Logistik Flache, prozessorientierte Organisation, eigener grosser Maschinenpark 1. August 2010: Bezug der neuen Büro-/Produktionsstätte: CO2-neutrales Gebäude rund 60 Mitarbeiter Kunden im In- und Ausland

Wir als Schüle Stanz- und Umformtechnik GmbH + Co.KG sind seit 1846 als Zulieferer in der Metallverarbeitung tätig. Fertig- und Zulieferteile aus verschiedensten Werkstoffen für Industrie und Handwerk. Unser Fertigungsprogramm erstreckt sich vom Einzelstück bis zur mittleren Serie. Zu unseren Fertigungsmöglichkeiten gehören: • CNC-Fertigung bis ᴓ 600 mm • Großserien Drehteile bis ᴓ 24 mm • eigener Werkzeugbau • Stanztechnik bis 110 to • Schweißen WIG / MAG / Alu • individuelle Transportwagensysteme • Sonderbeschläge Wir fertigen Beschläge aller Art, Stanzteile, Stanzteile Werkzeugfallend oder Einlegearbeiten in mehreren Schritten. Ebenso erfolgen im eigenen Haus Dreh- und Fräsarbeiten sowie der Werkzeugbau für die anschließende Serienfertigung. Wir stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite und begleiten Sie von der Entwicklung bis zum Fertigteil.

Willkommen, ALFA Makina Mühendislik: Der führende Name in der industriellen Produktion! Als ALFA Makina Mühendislik bieten wir seit 2017 wegweisende Lösungen in der industriellen Produktion. Wir stärken unsere führende Position in der Branche, indem wir technologische Innovationen und Ingenieurskunst mit einer globalen Vision kombinieren. Unsere Dienstleistungen: • Laserschneiden: Wir schneiden perfekt mit scharfer Lasertechnologie und bieten hohe Präzision und Geschwindigkeit. • Roboterschweißen: Wir führen perfekte Schweißprozesse durch, indem wir die Leistungsfähigkeit der Automatisierung nutzen. • Geschweißte Fertigung: Mit unserem erfahrenen Schweißteam produzieren wir speziell angefertigte Metallkomponenten. • Bearbeitung: Wir produzieren mit komplexen Methoden und unter Verwendung fortschrittlicher Bearbeitungsmethoden. • Stahlbau: Wir stehen Ihnen bei Ihren Großprojekten mit robusten und zuverlässigen Stahlbaulösungen zur Seite. • Konstruktion von Positionierern und Vorrichtungen: Maßgeschneiderte Abmessungen und Flexibilitäten wurden entwickelt, um das Produktionsspektrum zu erweitern. • Ingenieurdienstleistungen: Mit unseren erfahrenen Ingenieuren bieten wir Design-, Analyse- und Beratungsdienstleistungen an. Unser starkes Personal: Wir setzen Ihre Projekte mit 15 erfahrenen Schweißern, Maschinenbauingenieuren in 3 Regionen, 1 Schweißingenieur, 1 Softwareingenieur, 2 Mechanikern und 1 Industriedesign-Ingenieur um. Unsere Produktionsbasis: Als ALFA Makina Mühendislik arbeiten wir in unserer modernen Anlage von 4500 m2 in der Region Manisa Muradiye. Unsere hochmoderne Ausrüstung steuert die Produktionsprozesse und mit unseren kreativen Ansätzen erfüllen wir die Kundenbedürfnisse auf höchstem Niveau. Unsere Vision: Als ALFA Makina Mühendislik wollen wir globale Projekte sowie eine Reihe von industriellen Produktions- und Maschinenbaubereichen leiten. Wir wollen mit Lösungen, die Technologie und Effizienz verbinden, zum Erfolg unserer Geschäftspartner auf der ganzen Welt beitragen. Durch den Beitritt zur ALFA Makina Mühendislik-Familie werden überragende Qualität, Raffinesse und Langlebigkeit vereint. Sie können www.alfamakinamuhendislik.com besuchen, um sich bei uns zu bewerben.

Kompetenz und Zuverlässigkeit für komplexe Drehteile, Frästeile und Baugruppen – dafür steht TIEDTKE Sondermaschinen seit 1988. Im Kundenauftrag fertigen wir Einzelteile, Klein- und Mittelserien aus allen Stählen, NE-Metallen und zerspanbaren Kunststoffen. Kurzfristige Lösungen gehören dabei ebenso zu unseren Stärken wie Flexibilität in der Auftragsbearbeitung. Unser Leistungsangebot umfasst die Komplett-bearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren mit der Fertigung hochwertiger Einzelteile, Klein- und Mittelserien. Auf Kundenwunsch übernehmen wir die komplette Baugruppen-Fertigung inkl. Montagearbeiten. Fragen Sie uns: Gern machen wir Ihnen ein konkretes Angebot für Ihre Anfrage. Wir freuen uns über Ihren Anruf! Horst Tiedtke Geschäftsführer

Herzlich Willkommen bei unserem jungen und dynamischen Unternehmen in Paderborn! Wir haben 2019 mit einem Kasten Bier und einer Idee begonnen und uns mittlerweile zu einem erfolgreichen Unternehmen mit 14 engagierten Mitarbeitern entwickelt. Das verdanken wir vor allem unserer schnellen und effizienten Einzelteil- und Kleinserienproduktion im Bereich Laserschneiden, Kanten und Schweißen. Unsere Leidenschaft für Präzision und Qualität hat uns zu einem verlässlichen Partner für viele Unternehmen in der Region gemacht. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und eine hohe Expertise unserer Mitarbeiter, um Ihnen die bestmögliche Qualität und Wirtschaftlichkeit zu bieten. Wir verstehen uns als Ihr zuverlässiger Partner und setzen alles daran, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Unsere enge Zusammenarbeit und transparente Kommunikation garantieren eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte. Dabei bleiben wir stets flexibel und passen uns Ihren Bedürfnissen an. Lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit und unserem Engagement überzeugen. Wir freuen uns darauf, Sie kennenzulernen und gemeinsam mit Ihnen Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute!

Wir fertigen Formen nach Zeichnung nach Muster und nach CAD-Daten bis zu einer Größe von max. 296x396 eischl.Konstruktion. Gerne führen wir CNC-Fräsarbeiten auch im 3D-Bereich aus Verfahrwege max.400mm Erodierarbeiten erledigen wir bis zur max.Werkstückgröße von 250 mm Als Kleinstbetrieb fertigen wir sehr kostengünstig.

Konstruktion 2,5D und 3D brennen schweißen glühen strahlen CNC-Fräsen und bohrwerken bis 10to

Lohnfertiger im Bereich CNC-Fräsen. Auch 5 Achs. Lange Jahre CAD/CAM Technik mit Mastercam. Außerdem schnelles Gewindebohren. Einlegeteile, Zeichnungsteile. CNC-Frästeile. Alubearbeitung, Messing , Werkzeugstahl, Kunststoffe. Die Firma befasst sich außerdem mit der Herstellung von Stahlformen für Gummi-Metallverbindungen, fräst Teile nach 3D Daten, stellt Zeichnungsteile her- Stellt Thermoformwerkzeuge für die Verpackungsindustrie her. DIN EN ISO 9001-2015

Die JaPa GmbH wurde 2009 mit den Schwerpunkten CNC-Maschinen Montage / Inbetriebnahme und Aluminiumleichtkransystem Montage / Vertrieb / Handlingsgeräte gegründet. Seit Anfang 2014 arbeiten wir intensiv an unseren neuen Sparten Baugruppenmontage, Retrofit von Konventionellen / CNC-Maschinen und Lohnfertigung konventionell und CNC. Sonderanfertigungen und Konstruktion über uns gehören ebenfalls zu unserem Spektrum.

Ihr Ansprechpartner für den Maschinenbau Wir, die IPROTec GmbH, sind ein aufstrebendes Unternehmen im Bereich des Sondermaschinenbaus, welches weltweit agiert. Unser strategisches Kerngebiet ist Zentraleuropa. Wir haben uns auf die Entwicklung, Konstruktion, Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen spezialisiert, die unter Berücksichtigung des kundenspezifischen Umfeldes ganzheitlich und mit der bestmöglichen Fachkompetenz optimal konzipiert werden. Unsere Kompetenz liegt dabei vor allem im klassischen Sondermaschinenbau. Für zahlreiche Kunden konnten wir in der Vergangenheit umfangreiche Projekte planen und erfolgreich durchführen. Bei Projekten legen wir größten Wert auf eine gute Abstimmung mit dem jeweiligen Kunden. Wir sprechen die aktuellen Sachverhalte ab, damit Sie immer wissen, wo wir gerade stehen.

Wir sind ein Maschinenbau Unternehmen mit Sitz in Menden. Die FKM Präzision und Sägetechnik ist ein kleines Familienunternehmen. Seit 2017 sind wir eine feste Größe im Bereich Sondermaschinen im Bereich der Sägetechnik und Entgrattechnik. Des weiteren gehört zur FKM Präzision und Sägetechnik die Marke KRÄKU wo drunter Tellerschleifmaschinen, Bohrmaschinen, Bandschleifer und viele weitere Produkte hergestellt werden.

Konstruktion und Herstellung von Hartmetallwerkzeugen. Das Wissen über unsere Ingenieure sowie neueste Technologien ist das, was unsere Werkzeuge am besten zur Verfügung stellt. Ikar fertigt Schneidwerkzeuge mit hoher Leistung für Präzisionsbearbeitung und CNC-Fräsarbeiten.

Werkzeug - Maschinen - Anlagenbau Drehen - Fräsen - Schleifen Ingenieurdienstleistungen

Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm Lautsprechergitter Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen. Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung. Vorrichtungen aller Art Messvorrichtungen Montagevorrichtungen Beschnittvorrichtungen Handlingsysteme Design & Entwicklung Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.

Fertigung ohne Grenzen - Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Gravieren, Laserschneiden und -beschriften, auch Montage, ... Schnelligkeit ist keine Hexerei - 100 CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, 15 CNC-Dreh-Fräskombinationen und vieles mehr. Wir verbiegen uns für Sie - unsere Blechabteilung macht Unmögliches möglich. Die Welt ist bunt - unsere langjährige Beschichtungs- und Lackiertechnik. Ihr Lager liegt bei uns - über 4.000 Materialien, Alu, Sonderstähle, Titan, Glaskeramik, GFK, ... Qualität ist kein Zufall - unser optimiertes Qualitäts-Management Sparen Sie Papier, Zeit und Nerven - beste Qualität - zur richtigen Zeit - aus einer Hand. Wir freuen uns über jede Frage, nicht nur über Anfragen. Seit über 30 Jahren ist die Mühlbauer Group ein bewährter Partner im Bereich hochqualitativer Präzisionsteile. Angefangen mit einer kleinen Drehbank konnten wir uns zu einem weltumspannenden Unternehmen entwickeln, das rund um den Globus alle Wünsche rund um das Thema Präzision realisiert. Von der Beratung, Konstruktion und dem Musterbau über die Fertigung inklusive Oberflächenveredelung bis hin zur Montage von kompletten Maschinen bieten wir alles, was Sie für ein optimales Ergebnis benötigen.

RMM fertigt seit 1989 zuverlässig und fair Produkte für nahzu alle Branchen. Mit der Luft- und Raumfahrt ist das Unternehmen groß geworden, Teilbereiche der Automobilindustrie, Optikindustrie und des Allgemeinen Maschinenbaus tragen aktuell zum Erfolg des Unternehmens bei. Wir Bearbeiten nahezu alle Materialien bis hin zu Faser-Verbundwerkstoffen. Durch unsere gereglete QS wird jedem unserer Kunden mit Hilfe der modernsten und genausten Messmittel eine Prozesssicherheit garantiert. Die Bemusterungen nach PPAP und EASA sind uns bekannt und werden im Alltag gelebt.

Fa. Rasche wurde 1925 gegründet und ist auch heute noch ein Familien geführtes Unternehmen. Unsere Kernkompetenz liegt in Komplexen Umformteilen mit hoher Präzision. Hierfür haben wir in den letzten Jahren uns von alten Maschinen getrennt und durch neue Maschinen ersetzt. Seit einigen Jahren ist auch die CNC-Bearbeitung in unserem Hause integriert, sodass wir einbaufertige Teile produzieren können. Eine Wärmebehandlung oder eine Oberflächenbeschichtungen können wir mit unseren langjährigen Partnern erbenfalls durchführen. Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns über Ihre Anfragen.

CNC Serienbearbeitung von Dreh- und Frästeilen in hoher Qualität In unserer Sparte CNC-Lohnbearbeitung werden auf CNC-Bearbeitungs und –Drehzentren vielfältige Guss- und Schmiedeteile in Jahresmengen von 1.000 bis 1.5 Mio. Stück bearbeitet. Aktuell sind in Werk II der Firma Amkon 30 Maschinen im Einsatz, welche in zwei bzw. drei Schichten von unseren Mitarbeitern betreut werden. Die CNC-Lohnbearbeitung wurde erstmals 2008 nach dem Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001 zertifiziert. In der Serienbearbeitung legen wir sehr großen Wert auf gleichbleibende Produktqualität. Daher ist es für uns selbstverständlich, die gefertigten Teile entsprechend zu prüfen und zu dokumentieren. Hierfür steht ein klimatisierter Feinmessraum mit der entsprechenden Messtechnik in Form von Messmitteln und Messsystemen zur Verfügung.