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Bei einer Fräsvorrichtung beziehungsweise einer Bohrvorrichtung handelt es sich um eine Konstruktion, die der Unterstützung spanender Fertigungsverfahren wie dem Fräsen oder Bohren dient. Die Fertigung von Fräsvorrichtungen und Bohrvorrichtungen gilt als Teilbereich der Automatisierungstechnik, da die Maßnahme auf die Steigerung des Automatisierungsgrades im Produktionsprozess abzielt. Im Werkzeugbau beziehungsweise im Vorrichtungsbau werden derartige Konstruktionen sowohl für die manuelle Drehbank als auch für die CNC-Werkzeugmaschine entwickelt. Die im Maschinenbau verwendeten Fräsvorrichtungen und Bohrvorrichtungen erfüllen im Wesentlichen drei Funktionen. Die wichtigste Funktion ist die Fixierung von Werkstücken auf der Drehmaschine beziehungsweise der Drehbank mithilfe von Spannvorrichtungen. Zur Sicherstellung der hohen Anforderungen an die Maß- und Formgenauigkeit können beispielsweise Spanndorne verwendet werden, die das Werkstück mithilfe eines Drehmomentes fixieren. Darüber hinaus ist die Fräsvorrichtung / Bohrvorrichtung häufig auch dafür verantwortlich, dass das Werkstück auf der Werkbank exakt positioniert wird. Die dritte wesentliche Funktion ist das Tragen des Werkstückgewichtes, welches in der Regel durch die Verwendung einer geschraubten, geschweißten oder gegossenen Konstruktion erreicht wird. Die meisten der für die Automatisierungstechnik entwickelten Vorrichtungen arbeiten ähnlich wie viele Schweißvorrichtungen oder Montagevorrichtungen pneumatisch oder hydraulisch.
InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt. Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra. Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an. Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter. Unsere Maschienenpark besteht aus mehreren 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsemaschienen Hermle, DMG und Hurco. Aktuelle können wir folgende max. Abmessungen bearbeiten: 3-Achs - Tischgröße 1.700 x 750 mm - Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm 5-Achs - Schwenkrundtisch: D 800 mm - Verfahrwege X = 800 mm, Y = 800 mm, Z = 550 mm Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert. Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen. Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch. Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan. Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung. Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern.. Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert. Für die Qualitätssicherung steht die Zeiss Messmaschine ACCURA VAST XT gold zur Verfügung. Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir drei CAD/CAM – Siemens NX (Unigraphics) und eine CAM Fusion und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten. Ein weiterer Vorteil von unserem Unternehmen: Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.
Gründung
2010
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Liptovsky Mikulas
Slowakei - 03101
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