Wir fertigen für die Automobil industrie Vorrichtungsteile,Sonderschrauben und Mutter,Schloss teile,Automobil Sitzteile,Hebebochteile,Kunststoffteile und verschiedene Bestellungen nach wunsch.Unsere kompetenten, freundlichen Teams arbeiten schnell und zuverlässig. Die Zufriedenheit unserer Kunden hat oberste Priorität Neben der handwerklichen Präzision unserer Teams verfügen wir auch über eine technisch herausragende Ausstattung . Hochpräzise Massendrehteile werden auf kurvengesteuerten 6-Spindel-Drehautomaten, CNC Swisstype Drehautomaten,Ringdrehautomaten ,CNC-Drehautomaten(Index,Star) gefertigt.Wir produzieren 3 mil.teile monatlich und verarbeiten 50 tonnen Automatenstahl,7 tonnen Edelstahl,7500 m Rohrmaterial. . Die Fertigung läuft im Zweischichtbetrieb und in hohen Stückzahlen mit Qualifizierten 40 mitarbeitern. Die Teile werden laut Zeichnung und Arbeitsanweisung zur weiteren Bearbeitung intern weitergegeben und zum Beispiel gehärtet , geschliffen .Wir bearbeiten alle Materialien wie zb. (Alu.messıng Kupfer).Oberflechen werden an unseren neben stellen verarbeıtet.Kurzfristige Lieferung möglich.

Präzision aus einer Hand! Durch Drehtechnik, Schleiftechnik, Verzahnungstechnik und Montage. Mehr Wert von Grimm bedeutet vor allem auch Fertigungstiefe. Denn wir bieten die Komplettbearbeitung aus einer Hand mit Drehtechnik, Verzahnungstechnik, Schleiftechnik und Montage im eigenen Unternehmen. Zudem ergänzen auditierte und in unserem direkten Umfeld angesiedelte Partner für Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung unser Leistungsspektrum. Dies fördert Flexibilität und Qualität – und bietet unseren Kunden die Möglichkeit, Grimm Präzision als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen zu nutzen. Herstellung von Dreh - und Verzahnungsteilen mit Querbearbeitung. Auch in gehärteter Ausführung Wellen gedreht, verzahnt, gehärtet und geschliffen Schälwälz gefräste Wellen, Zahnräder, Bohrungen hartgedreht. Produktbeispiele: Wellen Verzahnungsteile Getriebesätze Baugruppen Langdrehteile Abstechdrehteile Verzahntechnik Montage von Radkombinationen

Das international aufgestellte und in zweiter Generation geführte Unternehmen Max Frank GmbH & Co. KG mit seinem Hauptsitz im bayrischen Leiblfing und seinen derzeit 13 Tochterunternehmen entwickelt, produziert und vertreibt seit fast 50 Jahren Technologien für die Bauindustrie. Als Kernkompetenz wurde die Schweißtechnik auf- und ausgebaut. Mit Gitterschweißmaschinen, Abbrennstumpfschweißmaschinen und Handschweißverfahren können wir Ihnen für die meisten Anwendungsfälle die richtige Lösung anbieten. Herstellerqualifikationen der Klasse E - einschließlich nichtrostender Werkstoffe - und zum Schweißen von Betonstahl dokumentieren unsere Sachkunde. Diese Fachkompetenz und die schnelle Realisierung von Sonderlösungen machen das Unternehmen Max Frank zu Ihrem Partner im Bereich der Schweißtechnik. Unser umfassender Maschinenpark ermöglicht es uns, komplette Bauteile aus einer Hand zu liefern. Üppig dimensionierte Lagerflächen, sowie langjährige Erfahrung in der Abwicklung von großen Aufträgen bieten Ihnen Planungssicherheit. Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Dies schafft die Voraussetzung für unsere gleichbleibend hohe Qualität. Trotz der steten Weiterentwicklung bleibt FRANK seinen Werten treu: Höchste Qualitätsansprüche, technisch ganzheitliche Lösungen und gemeinsames Wachstum mit Kunden, Lieferanten und Partnern.

Omme gears Srl is one of the main central Italy producers of mechanical gears and which has been present in the power transmission field for more than 50 years. It is specialized in the production of gear wheels and gearboxes (cycloidal, epycicloidal and parallel axes) parts suitable for various applications and industries. Today, as yesterday, the company’s structure successfully responds to the specific production requirements and personalized customers’ projects: vast flexibility, co-engineering and short delivery lead time are the goals we are aiming to achieve maximum satisfaction of our customers. Among our clients we are proud to mention some of the leading companies in the fields of gearbox production, construction of railway vehicles, earthmoving equipment and agricultural machines, ship building industry, wind power plants, heavy industry, mining industry and others. The company operates in total autonomy on all phases of production; the production unit covers an area of 4000 mq and is composed of turning, milling, drilling (where required), gear-cutting (both external and internal), hobbing and grinding. A test room, supplied with modern electronic equipment, provides a quality control to vanguard. Highly specialized staff is able to verify the perfect conformity with the specifications by checking the progress of ongoing processes. The wide range of our products and services includes: • external straight spur gears and helical spur gears from mod. 6 to mod. 30 • internal straight spur gears up to mod. 12 • pinion shafts and splined shafts from mod. 6 to mod. 30 • tang slots and splines broaching • key seats grinding • grinding of involute profile up to mod. 22 • turning and milling, internal and external grinding • production of spare parts • design and construction of complete gear reduction units

Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45. Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses. Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung. In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert. Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen. Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle. Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen Eiskratzer in unserem Hause hergestellt. Außerdem sind wir in der Lage Kunststoffspritzgußteile (auch 2K-Teile) im Lohn zu fertigen. Die Produktion der Reinigungsgeräte umfasst die Herstellung von Scheibenwaschern und Wasserschiebern aus Metall, sowie die Herstellung verschiedener Scheibenwascher und Eiskratzer aus Kunststoff. Die Firma FEBU konnte sich in über 40 Jahren europaweit etablieren. Der Export, auch über die europäischen Grenzen hinaus, weist positive Zahlen auf. Durch einen überschaubaren Mitarbeiterstamm bleibt das Unternehmen flexibel und kann schnell auf spezielle Kundenanforderungen reagieren. Zu Beginn des Jahres 2018 haben wir unsere Umfirmierung durchgeführt und sind seit dem die FEBU GmbH. Scheibenwascher , Scheibenreiniger Qualität + Flexibilität = Vertrauen Grundstückgröße 6.700 m² Hallen- und Bürofläche 3.850 m²

Mit Präzision zur Perfektion Zahnräder sind immer Teil eines Ganzen. Um das Grosse zum Laufen zu bringen, muss das Kleine sich perfekt einfügen und einwandfrei funktionieren. Diese Präzision im Mikrobereich erbringen wir seit sechzig Jahren. Wir produzieren kleine Meisterwerke in Metall: Stirnräder, Schraubenräder, Zahnriemenscheiben, Kegelräder, Schnecken und Schneckenräder, Kettenräder, Zahnstangen und komplette Getriebe nach Ihren Zeichnungen. Unsere Spezialität sind flankengeschliffene Zahnräder von höchster Präzision. Das bedingt Professionalität auf allen Stufen und neuste Maschinen. Kein Wunder, steht unser Name auch international für Spitzenqualität. h3>Ihr zuverlässiger Partner/h3> Wir sind Zulieferer – und stellen uns wie unsere Zahnräder in den Dienst des Ganzen. Als zuverlässiger Partner verfügen wir über eine hohe Volumenflexibilität, bieten kurze Durchlaufzeiten und garantieren die Einhaltung der vereinbarten Termine. Das alles wäre nicht möglich ohne unser dynamisches Team von rund vierzig Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern: Ihre hohe Fachkompetenz und ihre Motivation sind unser Kapital, das wir pflegen und schätzen. An der Spitze des Teams – und immer wieder mitten drin und an der Front – steht Daniel Arn, Firmenleiter in dritter Generation. Er führt ein Familienunternehmen, das sich seit seiner Gründung 1946 kontinuierlich modernisiert hat und deshalb im europäischen Markt besteht.

Hoch präzise, komplexe Dreh-, Fräs- und Schleifteile - von 4 mm bis 1.800 mm Durchmesser und bis zu einer Länge von 2000 mm sowie einbaufertige Baugruppen, Kugelgewindetriebe und Motorspindeln für die Bereiche Automobil, Maschinenbau, Powertools, Luft- und Raumfahrt, Heiz- und Gebäudetechnik, Baumaschinen. Fertigungsmöglichkeiten Werk Wertach: Drehbearbeitung und Dreh-/Fräsbearbeitung bis ø400mm, Länge bis 1000mm Fräsbearbeitung und Fräs-/Drehbearbeitung kubischer und rotationssymmetrischer Teile bis ø1800mm, Länge bis 1000mm. Feinstbearbeitungstechniken * Außenschleifen Teilelänge max 3000mm, ø max 1000mm * Innenschleifen Teilelänge max 1400mm, ø max 1000mm * Keilwellenprofilschleifen ø max 300mm, Länge bis 800mm * Keilnabenprofilschleifen Nutenbreite 4mm bis Nutenbreite 40mm ømax 220mm * Flachschleifen 800x400x500mm * Honen ø4 bis ø72mm Wärmebehandlung: Vergüten, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Vakuumhärten, Glühen, Kurzzeitgasnitrieren, Aufkohlen, Induktivhärten und Tiefkühlen Tieflochbohren Räumen Entgraten Fertigungsspektrum Kugelgewindetriebe Durchmesser 12-125mm Gewindelänge bis 3000mm Steigung von 2,5mm bis 50mm ein- und mehrgänging Anlageart: 2-bzw 4-Punkt-Anlage Genauigkeitsklassen 1-3-5-7-10 nach ISO 3408 Feritungsverfahren gewirbelt / geschliffen Sondergewinde auf Anfrage Die Steifigkeit und das Leerlaufdrehmoment ermitteln wir mit innovativen Messgeräten. Artikel: Hochpräzisionsspindeln und Werkzeugaufnahmen (SK, HSK, Bigplus, Capto) Rotoren, Statoren, Kugelgewindetriebe, Wellen, Flansche, Gehäuse, Buchsen, Drehverteiler, Tischplatten, Palettenträger, Gehäuseringe, Planetenträger, Turbinengehäuse, Spindelhülsen, Ringe, Schleifdorne, Drehteller

TKG in proizvodnja Vijakov d.o.o. (GmbH) ist ein familiengeführtes Mittelständiges Unternehmen und hat ihren Sitz in Ljubljana / Slowenien. Unsere Produktions-Geschäftsfläche umfasst 18.000m2 Wir beschäftigen aktuell 80 Mitarbeiter. Wir sind Entwicklungspartner, Hersteller und Zulieferer von: 1. Stanz-Stanzbiegeteilen & Feinstanzartikel 2. Tiefziehteilen & Hohlnieten 3. Kaltumformteilen Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau sowie einer Härterei wodurch wir eine maximale Flexibilität erreichen. Mit unserem langjähringen Know-How bedienen wir Namenhafte Kunden im Bereich der Möbel-und Fenstebeschläge, Elektro, Bau, Sport und Automobilindustrie. Selbstverständlich sind wir nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. 1. PRODUKTIONSSPEKTRUM STANZ-und FEINSTANZBEREICH Leistungsfähige Stanzen von 40 bis 250 t Presskraft Werkzeugaufspannfläche beträgt 1900 x 450mm, Produktgrösse 500 mm Länge, 200 mm Breite und 6 mm Stärke. Stanzmateriale sind: - Stahlblech - Niroblech - Messingblech - Aluminiumblech - Kupferblech und Spezialbleche Mechanische Bearbeitung (gratfreie Kanten ) der Erzeugnisse vollzieht man nach dem Prinzip trowalisieren mit Keramiksegmenten. 2. TIEFZIEHEN und HOHLNIETENZiehen Tiefziehen ist eine Produktionsweise, mit der man verschiedene Hohlformen wie Nieten, Ziehdüsen, Elektroindustrieteile und ähnliches herstellt. Das Durchmesserverhältnis zu der Länge ist bis 1:2,5. Natürlich haben diese Erzeugnisse ein kleineres Ausmaß, z.B. bis 20 mm. 3. KALTUMRORMEN: Wir stellen Kaltumformteile (Schrauebn, Bolzen, Excenter etc) individuell nach Zeichnung des kleinen Sortiments her. - Kaltumformpressen von 2 - 6 Umformstufen der Marken: Sacma, Carlo Salvi, National, Nakashimada - Herstellung von unterschiedlichsten Kaltumformartikel metrisch von M2-5 - M8 bis maximal 80mm Länge Blechschrauben (ST 2.9 - ST 6.3 Länge bis 80mm Nieten- und Stufennieten von 2,5 - 9 mm Bolzen und Excenter - Wir verwenden Einsatz- und Vergütungsdrähte von 2 - 10 mm Durchmesser - Zur 100% Kontrolle verwenden wir kameraunterstützte Sortiermaschinen des Herstellers DIMAC Wir freuen uns über ihre Anfragen und werden sie von unserer Qualität überzeugen. Mit sicheren Grüssen Ihr TKG-Team

Unic Srl ist eine mittlerer grösse Unternehmen mit 50 Mitarbeiter und mit eine 40 jährige Erfahrung in Präzisionsmechanik und Feinmechanische Bearbeitungen nach Kundenzeichnung und nach Standard Katalog für Standard Produkte. Der Hauptsitz hat eine Fertigung von 4.500 qm, ausgestattet von ein Maschinenpark mit CNC Drehmaschinen, Transfermaschinen und 5-Achsen Bearbeitungszentren. Viel Erfahrung war gewinnt in der Bearbeitung von verschiedene Materielle aber die größere Mengen sind für Materielle als Messing, Stahl, Edelstahl und aluminium. Die Firma arbeitet zusammen mit qualifizierte Lieferanten, die Rohteilen aus Formmessing oder Aluminium-Druckguss herstellen. Unic bietet nicht nur mechanische Bearbeitungen sondern auch Oberfläche- und Wärmebehandlungen, die durch qualifizierte Lieferanten durchgeführt sind, z.b. Standard und chemische Vernickeln, Verchromung, Bürsten, Eloxieren. Man kann ein fertig Produkt als auch Baugruppe liefern. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Sie können auch Standard Komponenten nach Unic Katalog wählen, wie Standard und pneumatischen Armaturen, Armaturen aus Messing und Edelstahl, Sicherheitsventile, Wasserhähne und Zubehör selber hergestellt.

Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen. Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

Wir liefern Gussteile aus Aluminiumlegierungen und fertigen im Sandguss- und Kokillengussverfahren. Die von uns gefertigten Gussteile liefern wir vom Rohteil bis zur fertig bearbeiteten Baugruppe inklusive Oberflächenbehandlung. Die Teile werden im Maschinenbau, Elektrogerätebau, Fahrzeugbau und in der Bauindustrie eingesetzt. Bei gusstechnischen Fragen sind wir gerne bereit, Ihnen die Möglichkeiten des Giessens mit dem zukunftsweisenden Werkstoff Aluminium aufzuzeigen und unsere langjährige Erfahrung einzubringen. Aluminiumgießerei Alle gängigen Aluminiumgusslegierungen Kokillenguss im Schwerkraft- und Kippgießverfahren (Kokillengrößen bis zu 1500 x 1500 mm) Sandguss HWS-Formautomat (Formkastengröße 850 x 650 x 250/250 mm) Modellbau und Formenbau CAD-Konstruktion Kernschießmanschinen (Volumen bis 40l pro Schuss) Wärmebehandlung Edelstahlkiesstrahlen Trowalisieren Mechanische Bearbeitung 7 CNC Fräsmaschinen (DMG, Hermle, Heller) 2 CNC Drehmaschinen (Mazak, MAS) CNC Messmaschine (Zeiss) Waschmaschine zur Reinigung der Gussteile Dichtprüfen von Gussteilen

Wir sind ein leistungsfähiges Unternehmen aus Sachsen mit eigener Entwicklung und gut ausgebildeten und erfahrenen Fachkräften in Konstruktion und Fertigung. Seit unserer Gründung im Jahr 1992 hat sich der Betrieb kontinuierlich erweitert und wir können auf eine Vielzahl von zufriedenen Kunden in Deutschland, Europa und der ganzen Welt verweisen. Überzeugende Qualität in der Fertigung, umfangreiche Erfahrungen in den Bereichen Werkzeugbau, Umformprozesse, Automatisierungstechnik, Sondermaschinenbau sowie Lehrlingsausbildung und Fortbildungen gehören zu unseren Stärken. Wir fertigen größtenteils für die Automobil- und Zulieferindustrie, den Maschinenbau, für Elektronik und Feinwerktechnik, die Bauindustrie und für weitere industrielle Bereiche.

MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.

Zink-Druckguss Allein das Standardprogramm an „Präzisionsdruckgussteilen“ umfasst heute gut 1500 Produkte – und fast täglich werden es mehr: Komponenten für Verschluss-Systeme, Elemente für Industriegehäuse, Zulieferindustrie, Bearbeitung, Baugruppenfertigung Beispiele: Griffe - Mulden - Gehäuseteile - Scharniere - Eckverbinder - Verbindungselemente - Befestigungselemente Zerspanungstechnik Ausgezeichnete Produkte höchster Qualität: die Herstellung auch kompliziertester Drehteile, Komponenten oder ganzer Baugruppen erfolgt auf modernsten Maschinen der Fertigungstechnik: Präzisions-Drehteile aus allen Werkstoffen, Edelstahl-Drehteile, Nachbearbeitung, Veredlung durch Wärme- und Galvanische Behandlung, Baugruppenfertigung, Verpackung und Kommissionierung Aluminium-Druckguss / Gesenkschmiede So lässt sich das Spektrum für den Bereich der Aluminium-Fertigung am besten beschreiben: Aluminium-Gussteile, Gesenkschmiedeteile, Bearbeitung, Baugruppenfertigung Beispiele: Federteller - Motorhalterungen - Flansche, Verbindungsteile Antriebstechnik Im Bereich Antriebstechnik werden Zahnräder, komplette Achsen und Getriebeteile für den Sonderfahrzeugbau gefertigt. Dazu stehen eine eigene Produktentwicklung ebenso wie die umfangreichen Möglichkeiten des ILS Fertigungsverbundes vom Rapid Prototyping bis zur Montage zur Verfügung.

Chiarini Tornerie begann seine Tätigkeit 1996 als Zulieferer für Präzisionsdrehteile. Dank unseres kontinuierlichen Wachstums und unserer Investitionen betreiben wir jetzt eine breite Palette von Maschinen und sind in der Lage, CNC-Drehoperationen mit sehr kleinen Toleranzen in kleinen und mittleren Losgrößen anzubieten. Wir sind spezialisiert auf Hartdrehen. Durchmesser: von 25 mm bis 600 mm Länge: von 10 mm bis 1000 mm Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium Chiarini Tornerie genießt bei seinen bestehenden Kunden einen ausgezeichneten Ruf für Service und Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wir können Ihnen flexible Lieferungen gemäß Ihren Anforderungen und Ihren Bedürfnissen zusichern.

Über 300 Mitarbeiter, ein Werk, das nach neuesten Erkenntnissen der Prozesssteuerung und des Materialflusses gestaltet ist, sowie eine außergewöhnlich hohe Fertigungstiefe im Einklang mit gut ausgebildeten Mitarbeitern sorgen dafür, dass die Summe von Können und Zuverlässigkeit an jedem Punkt der Prozesskette greift. Unsere Hochpräzisionsteile gehen an namhafte Kunden aus folgenden Branchen: Automotive, Mobil-Hydraulik, Elektroantriebe, Maschinenbau, Sensorik, Medizintechnik

WIR WERDEN AUF DER MESSE FORNITORE OFFRESI FÜR MECHANISCHE UNTERKONSTRUKTIONEN IN ERBA VOM 17/02 BIS 19/02 AUSSTELLEN. SIE FINDEN UNS IN HALLE A - STAND 167 Ghioni Ingranaggi wurde 1959 in Mailand gegründet. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung und/oder Bearbeitung von Zylinderzahnrädern (auch mit Innenverzahnung und Bereichsverzahnung), Helicoidal-Zahnrädern, Kegelzahnrädern, Zahnstange, V.S.F. Drehmoment, Kranz für geräuschlose Zahnkette, Rädern für Rollen-Ketten, Riemenscheiben für Zahnriemen, langen Gewinden. Das Unternehmen bietet auch die Möglichkeit, Dreh-, Schraub- und Schneidarbeiten auszuführen. Dank der mehrjährigen Erfahrung und eines spezialisierten technischen Büros kann das Unternehmen Teile nach Muster fertigen und Probleme schnell lösen.

unsere mechanische Bearbeitung richtet sich an alle Industriebereiche. Neben dem Automobilsektor, in dem wir seit 1997 tätig sind, gehören die wichtigsten und historischen Kunden den folgenden Sektoren an: LEBENSMITTEL — BOOTFAHREN — RADFAHREN — AUTOMATISIERUNG UND HAUSAUTOMATION — EISENBAHN-, TEXTIL- UND GETRIEBEMOTORENINDUSTRIE Unser großer Maschinenpark und unsere Behandlungspartner ermöglichen es uns, jede Anfrage zu erfüllen. In unserer Anlage sind wir in der Lage, Folgendes durchzuführen: DREHEN, FRÄSEN, VERZAHNEN, SCHLITZEN, AUTOMATISCHES NIETEN, TAUMELN. WIR KÖNNEN AUCH KORREKTUREN, WÄRME- UND GALVANISCHE BEHANDLUNGEN, THERMISCHES ENTGRATEN UND DYNAMISCHES AUSWUCHTEN GARANTIEREN. Bearbeitung von Stangen von 1 bis 90 mm (alle Maschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet); Schießen bis zu 300 mm mit automatischem Be- und Entladen mit Roboter; Darüber hinaus verfügen alle Maschinen über eine Doppelspindel, mindestens 2 oder 3 Revolver, alle mit Y-Achse und mit motorisierten Werkzeugen;