Die Firma UKM Fahrzeugteile GmbH hat sich auf die Fertigung von Präzisionsteilen mit einem hohen technologischen Anspruch spezialisiert. Durch unsere langjährigen Erfahrungen haben wir uns als zuverlässiger Partner etabliert. Unsere Kunden sind Automobilhersteller oder namhafte Lieferanten der Automobilindustrie.

Karl Schilt GmbH + Co.KG – das bedeutet Tradition und Spitzentechnologie, fundiertes Wissen aus 50 Jahren Erfahrung mit dem Werkstoff Metall und Engagement bei der Suche nach außergewöhnlichen Lösungen. Unser Werk fertigt Gewindestifte, Kaltfließpressteile und Sechskantstiftschlüssel in den unterschiedlichsten Werkstoffen. Als „Spezialität des Hauses“ bezeichnen wir unsere Kompetenzen im Umgang mit Edelstahl Rostfrei. Kundenspezifische Lösungen nach Ihren Anforderungen oder Zeichnungen sind dabei unsere Stärke. Ein umfangreicher Lagerbestand an Standardprodukten und DIN-Teilen erlaubt eine schnelle und flexible Auftragsabwicklung. Die gesamte Produktion wird durch moderne Prüf– und Meßmethoden laufend überwacht und damit eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Dabei arbeiten wir nach den Qualitätssicherungs-Richtlinien der Automobilindustrie oder nach Ihren Angaben. Unsere Verkaufsabteilung berät Sie gerne und gibt Ihnen kompetente Unterstützung für die Lösung Ihrer Befestigungsprobleme.

Unser Anspruch liegt nicht nur in der Realisation größtmöglicher Präzision. Ein innovatives Team von Spezialisten ist mit wachsender Bedeutung an Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Produkten beteiligt. Damit wird in engem Dialog mit dem Auftraggeber eine maßgeschneiderte und somit kostengünstige Lösung für jede Aufgabe im Bereich der Zerspantechnik und Lasertechnik gefunden. Wir verstehen uns als Partner bei komplexen Problemlösungen in hoher Perfektion. Bereits in der Konstruktionsphase bringen wir unser Know-how ein, um für den Kunden hochgenau, wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Besonderes Gewicht legen wir auf zukunftsorientierte Technologien.

Seit 5 Jahrzehnten ist das Unternehmen weiss Präzisionstechnik bestens bekannt als einer der führenden Hersteller von Präzisions-Drehteilen. Das Produktspektrum von weiss Präzisionstechnik reicht von Gewinde- stiften über CNC-Form- und Langdrehteile bis hin zu Kaltfliesspressteilen. Als europaweit tätiges Unternehmen beliefert weiss zahlreiche Konzerne der Automobil-, Elektrotechnik-, Telekommunikations-, Luft- und Seefahrt- sowie Baubeschlags-Industrie. Geschäftsfelder, in denen nur hochwertige Produkte bestehen können. Die jahrzehntelange Erfahrung von weiss Präzisionstechnik ergänzt hier sinnvoll fortschrittliche Methoden und innovative Technologien. Ein ausgewogenes Konzept für Produktprogramm und Verfügbarkeit, mit konsequenter Ausrichtung auf den Kundennutzen, hat für weiss oberste Priorität. Als europaweit tätiges Unternehmen beliefert Weiss Präzisionstechnik zahlreiche Konzerne der Automobil-Elektrotechnik-, Telekommunikations- sowie Baubeschlags-Industrie. Das Produktionsprogramm umfasst: Trapezspindeln, Form- und CNC Drehteile (D=4 - 42 mm) CNC-Langdrehteile, Achsen, Wellen, Spindeln Fliesspressteile Drehteile mit Sondergewinde - Trapezspindeln - mehrgängige Gewinde Griffelemente, Vierkanteinsätze Sondergewindestifte

Die Firma Herbert Weiss GmbH ist ein mittelständischer Familienbetrieb der seit mittlerweile fast 60 Jahren besteht. Unsere Leistung besteht in der Massenfertigung von Drehteilen. Unser derzeitiger Geltungsbereich liegt in der Möbel-, Elektro-, Baubeschlag-, Fenster- und Automobilindustrie. Wir fertigen ausschließlich vom Coil mit Drehautomaten. Diese Produktionsweise bringt es mit sich, dass wir zwar nicht jede Abmessung fertigen können; Abmessungen, die aber in unser Spektrum passen und für uns im Bereich des möglichen liegen, werden dadurch für unsere Kunden in hoher Wirtschaftlichkeit produziert. Die Produktion findet in einer nach dem heutigen Stand modernsten Industriehalle auf einer Fläche von über 3.000 m2 statt. Dazu zählt beispielsweise ein vollautomatischer Teile- und Spänförderer, vollautomatische Teile-Entölungs und Späne-Entsorgungsanlage. In unserer Produktion arbeiten 35 qualifizierte Facharbeiter im 4-Schicht-System. Der heutige Produktionsstandort in der Ringstraße 23 wurde im Jahr 1995 erbaut und im Jahr 1999 auf die heutige Größe erweitert. In der laufenden Produktion wird regelmäßig alle 30 Minuten zeichnungsgerecht gemessen und dokumentiert. Die Dokumentation findet mittels Software statt und unterliegt einer ständigen Auswertung. Für die Fertigung und die termingerechte Lieferung sind wir stets bemüht alles menschenmögliche zu tun, da wir mit unseren Kunden eine langfristige und partnerschaftliche Geschäftsbeziehung anstreben. Wir genießen das Vertrauen vieler Kunden, unsere Artikel, weltweit ohne Eingangskontrolle an deren Kunden, direkt zu liefern ( Fragen Sie nach unseren Referenzen). Wir sind DIN EN-ISO 9001:2015 zertifiziert.

Min-Tor wurde 1963 als Snc gegründet und ist ein renommiertes Unternehmen im Bereich mechanischer Kleinteile und Präzisionswellen für Elektromotoren für den Einsatz in verschiedenen Branchen. Dank der Qualität seiner Produkte und der stets pünktlichen Lieferungen ist es im Laufe der Zeit gewachsen, bis es 1980 zum Srl wurde. Das hochqualifizierte Personal und der Wunsch nach Verbesserungen haben es Min-Tor ermöglicht, die UNI EN ISO 9001-Zertifizierung zu erhalten: 2000, eine Garantie für alle Kunden. Das Unternehmen erstreckt sich über eine überdachte Fläche von 5000 Quadratmetern in einer neuen Struktur aus dem Jahr 2003 und kann auf eine Flotte von Maschinen für die Herstellung von kleinen, mittleren und großen Serien, CNC-Spindelstockdrehmaschinen und Nockendrehmaschinen zählen Ein komplettes Sortiment an Maschinen, die für die Endbearbeitung geeignet sind, wie z. B. Tauch- und Vorschubschleifen, und Maschinen, die für Nachbearbeitungsvorgänge wie Walzen, Wälzfräsen, Übertragen und Induktionshärten geeignet sind Unsere Produktion basiert auf dem spezifischen Design der Kunden und bietet auch einen Beratungsservice und die Machbarkeit von Details.

Seit über 25 Jahren sind wir im Bereich der Antriebstechnik tätig. In dieser Zeit haben wir sehr viele Projekte abgewickelt und unsere Kompetenz ausgebaut. Anfänglich waren wir als Zulieferer von Verzahnungselementen für die Maschinenbauindustrie tätig - wir lieferten sowohl Standardteile aus unserem Katalog als auch Spezialanfertigungen nach den Erfordernissen unserer Kunden. Heute haben wir unsere Schwerpunkte zunehmend im Bereich der elektromechanischen Lösungsmöglichkeiten für die Realisation von linearen Bewegungen gesetzt. Mit unserem ZIMM-Spindelhubgetriebe-Systembaukasten bieten wir ein reichhaltiges Produktsortiment an, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anwendungsbereiche sind dermaßen vielseitig, dass wir hier nur einige Klassiker aufführen können, wie z.b. Theater- und Bühnentechnik, Höhenverstellungen von Tischen, Plattformen, Förderbändern, Walzen- und Rollenverstellungen oder genaue Positionierung von Lasten in der Montage- und Handhabungstechnik. Der Systembaukasten bietet Ihnen die Möglichkeit, aus vielen standardisierten Bauteilen auszuwählen - mit dem Vorteil einer kurzen Lieferzeit. Darüber hinaus bieten wir Ihnen viele zusätzliche Bauteile und Lösungsmöglichkeiten an, um Sie -

Die Firma BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ist seit über zehn Jahren im Bereich der Zulieferung von hochpräzisen und anspruchsvollen Dreh-, Fräs- und Verzahnungsteilen, sowie von komplett montierten Baugruppen tätig. Es können Drehteile in mittelgroßen Serien mit einem Durchmesser von 5mm bis 200mm und einer Länge von 5mm bis 2.000mm aus Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) gefertigt werden. Bei Bedarf sind Wärmebehandlungen, wie Einsatzhärten, Induktionshärten, Vakuumhärten, Ölhärten, sowie im Bereich der Weiterbearbeitung und Oberflächenbehandlung Waschen, Entfetten, Polieren, Elektropolieren, Entgraten, Schleifen, Gleitschleifen, Sandstrahlen, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Hartverchromen, Eloxieren und Passivieren möglich. Hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehzentren machen das Unternehmen zu einem Spezialisten in der Komplettbearbeitung der Teile. Das breite Teilespektrum umfasst unter anderem Achsen, Adapter, Anschlussstücke, Antriebswellen, Flansche, Gehäuse, Kegel, Nippel, Regelstangen, Ringe, Rohre, Ventilgehäuse, Ventilsitze, und Zylinder. Spezialisierte Fachkräfte und eine rigorose Kontrolle der Produktion erlauben dem Unternehmen, höchste Qualitätsstandards zu erfüllen und einen stets pünktlichen und präzisen Service zu bieten. BIGNUCOLO SRL ist seit Juni 2006 durch den TÜV Rheinland Italien nach UNI EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Ferner bietet das Unternehmen auch einen Umstempelservice an, unter der Voraussetzung, dass ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 B nach EN 10204 vorliegt. Weitere Informationen finden Sie auf unserem eigenen Internet-Auftritt, bitte klicken Sie den Link rechts oberhalb des Bildes!

Die Unternehmen der ESKA-Gruppe verbindet die gemeinsame Kernkompetenz der Massivkaltumformung und damit die Herstellung hochfester Produkte aus Metall mit einem hohen Umformgrad. Seit 135 Jahren werden zum Nutzen der Kunden die Grenzen der Umformtechnik immer wieder neu definiert. Heute entwickeln und produzieren 450 Mitarbeiter an 2 deutschen Standorten Verbindungselemente und Umformteile. Technologische Basis ist das Mehrstufenpressen mit 4 bis 6 Umformstufen. Die Automobilindustrie schätzt die innovativen Produkte, die exzellente Qualität und die perfekte Logistik der Marke ESKA. Sie hat unser Unternehmen zu deren anerkanntem Entwicklungspartner gemacht. Die professionelle Anwendungstechnik unseres Unternehmens entwickelt gemeinsam mit dem Kunden neue Lösungen und macht diese zum konstruktiven Bestandteil von Neuentwicklungen – oftmals schon lange vor dem eigentlichen Serienstart.

Die MEDA GROUP erbringt seit mehr als 25 Jahren Dienstleistungen für die türkische und globale Industrie im Bereich der Stahlkonstruktion, Maschinen- und Anlagenproduktion. Die MEDA GROUP ist auf die Herstellung von Bauteilen für Brech- und Siebanlagen, Tunnelbohrmaschinen (TBM), Betonanlagen sowie Hochleistungs- und Baumaschinen spezialisiert und bietet vielen Unternehmen, die eine führende Rolle bei Konstruktion, Produktion und Montage spielen, technische Lösungen von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungsprojekten. Die MEDA GROUP ist mit ihrem Produktionswerk in Ankara auf einer Fläche von 3.600 Quadratmetern und dem erfolgreichen Abschluss lokaler und internationaler Projekte als Lösungspartner mit ihren 50 spezialisierten Mitarbeitern eines der wenigen Unternehmen, die es geschafft haben, sich zusammenzuschließen Eine innovative und wettbewerbsfähige Strategie mit nachhaltiger Qualität.

Die Firma BOES GmbH Präzisionsstanzteile fertigt Stanzteile, Ziehteile, Biegeteile und Stanzgitter aus Edelstahl, unlegierten Stählen, allen gängigen NE-Metallen und deren Legierungen. Zudem fertigen wir Kunststoffumpritzte Stanzteile, sogenannte Hybridteile. Unsere Fertigungsmöglichkeiten liegen bei einer Materialdicke zwischen 0,05- 6 mm, mit einer Presskraft bis 250 Tonnen.

Laser schneiden CoolCut bietet professionelle Laserschneid- und Gravurdienste an. Darüber hinaus bieten wir umfassende Beratung im Bereich der Laserbearbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Unser Angebot richtet sich sowohl an Privatkunden als auch an Unternehmer. Langjährige Erfahrung und Leidenschaft, mit der wir unsere Arbeit machen, ermöglichen es uns, auch die anspruchsvollsten Kunden zufrieden zu stellen. Nachfolgend präsentieren wir die Bandbreite der Materialien und Dicken, in denen wir schneiden: Stahl S235 / S355 - 0,5 mm - 12 mm Edelstahl 304/316 - 0,5 mm - 12 mm Aluminium PA11 - 0,5 mm - 8 mm Darüber hinaus arbeiten wir mit befreundeten Unternehmen zusammen, die Wasserstrahlschneiden für Materialien durchführen, die nicht in unserem Sortiment sind. Biegen Wir bieten auch Blechbiegedienste mit einer Abkantpresse an. Biegen ist der Prozess der Blechumformung. Mit Hilfe eines Stempels und eines Blechprismas können wir jeden Winkel biegen. Wir haben auch eine sehr große Anzahl von Spezialwerkzeugen, dank denen unser Angebot sehr breit ist. Abkantpressen, im Volksmund als Biegemaschinen bekannt, sind numerisch gesteuerte Geräte (CNC), die die Effizienz der Arbeit des Bedieners erheblich steigern und gleichzeitig Genauigkeit und Wiederholbarkeit gewährleisten. Schweißen Schweißen ist ein sehr wichtiger Produktionsbereich, deshalb möchten wir Ihnen diesen Service auf höchstem Niveau bieten. Qualifizierte Schweißer, die ihre Arbeit in einer professionellen Werkstatt ausführen, werden alle Anstrengungen unternehmen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt alle Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir bieten MIG- und WIG-Schweißen an. Pulverbeschichtung Wir laden Sie ein, unsere Pulverbeschichtungsdienste in Anspruch zu nehmen. Unser Angebot umfasst die gesamte RAL-Palette. Qualität und Termintreue stehen bei uns im Vordergrund. Wir widmen dem Pulverbeschichtungsservice große Aufmerksamkeit, da es die letzte Phase unserer Reise durch den Produktionsprozess ist und unsere Kunden nach dieser Phase zum ersten Mal die Ergebnisse unserer Arbeit sehen und die bestmögliche Bewertung erhalten uns geben, ist, zu unseren Schwellen zurückzukehren.

Industrielle Blechbearbeitung & Metallbau aus Berlin Seit 1976 – Blech- und Metallbau für die Industrie. Egal ob Gehäuse, Komponenten oder komplexe Baugruppen, wir realisieren Ihre Blech- und Metallprojekte. Pragmatisch, qualitätsbewusst & zuverlässig. Aus Berlin für Deutschland & Europa.

Wir sind ein Unternehmen, das sich mit Modernisierungs-, Planungs- und Installationsarbeiten sowie Umzugsarbeiten befasst. Seit mehr als sechzehn Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Metallkonstruktionen, der Installation von Industrieanlagen, der Modernisierung und Verlagerung von Produktionsstätten in der Ukraine und Europa. Unser Unternehmen fertigt alle Metallprodukte auf Bestellung nach individuellen Zeichnungen.

Die Firma Emil Niggeloh wurde im Jahre 1899 in Ennepetal, Deutschland, gegründet und befasst sich seitdem mit der Herstellung von Verbindungselementen. Im Laufe der Zeit erfolgte eine Spezialisierung auf kleine bis mittlere Stückzahlen von hochqualitativen Spezial- und Normschrauben. Das Unternehmen beschäftigt zur Zeit ca. 50 Mitarbeiter und ist aufgrund seiner Struktur sehr flexibel.

HM - ein Familienunternehmen Die frühere Dorfschmiede wurde in 1960 in einen metallverarbeitenden Betrieb umgewandelt. Wir sind ein Zulieferbetrieb für die Herde-, Öfen-, Möbel-, sowie Haushalts- und Kochgeräteindustrie, den Rolladenbau und Modellbausport. Unser Fertigungsprogramm: CNC - Drahtbiegeteile, Stanzteile + Bandbiegeteile, Gewindebearbeitung mit geschnittenen, geformten od. gerolltem Gewinde, Rändelarbeiten, Bördelarbeiten, Stanz-Nietarbeiten, Schweißarbeiten u. Lötarbeiten, Montier- + Sortierarbeiten, alle Lohnarbeiten der spanlosen u. spanenden Metallbearbeitung. Schwerpunkt unserer Fertigung Drahtbiegeartikel (Drahtbiegen), Gewindearbeitung - geschnitten, gerollt und geformt, Rändelarbeiten (Rändeln), Stanz-Nietarbeiten (Stanzen). Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Faire und freundliche Beratung, sowie Lieferschnelligkeit bilden die Basis für langjährige, vertrauensvolle Zusammenarbeit!

Die MÄDLER-Gruppe produziert in zwei Fertigungsbetrieben: Stuttgart und Hamburg. Hier entsteht mit spezialisierten Facharbeitern auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen die eigene MÄDLER-Produktpalette. Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster bis hin zur größeren Serie. Unter optimaler Qualitätskontrolle und flexibel, wie es der Markt von Heute erfordert. Wichtigste Voraussetzung ist eine hochqualifizierte und gleichzeitig preisgünstige Produktion sowie die Garantie kürzester Lieferzeiten für alle in den gelben MÄDLER-Katalogen, der CD-ROM und im Internet aufgeführten Teile (beachten Sie den Link rechts zu unserem Internet-Auftritt!) Der moderne Maschinenpark und das spezialisierte Facharbeiter-Team sind Grundlage für einen weiteren Produktions-Schwerpunkt: Die Sonderanfertigung nach Zeichnung oder Kundenwunsch, Einzelanfertigungen bis zu größeren Serien, preisgünstig und mit kurzer Lieferfrist - unter optimaler Qualitätskontrolle, flexibel wie es der heutige Markt fordert. Zahnräder von Modul 0,3 bis 8, Zahnstangen von Modul 0,3 bis 16, Kegelräder von Modul 0,5 bis Modul 8, Schneckenräder und Schnecken von Modul 0,3 bis Modul 6, Trapezgewinde von 10 x 3 mm bis 70 x 10 mm ein- und zweigängig, einschließlich aller passenden Trapez- gewindemuttern. Keilnaben und Klemmringe für Keilnabenprofile 11 x 14 bis 46 x 54 DIN 14, dazu Kegelräder, Spindeln, Muttern, Keilnaben etc... In unserem Katalog finden Sie ca. 18.000 Artikel für den Maschinenbau, die wir normalerweise innerhalb von 24 Stunden liefern. Weitere Details können Sie unseren Maschinenlisten entnehmen.

Wir haben die Schnittteile auf CNC-Maschine (Sauerstoff und Plasma). Wir sind in der Lage geschnittenen Stahlplatten (S235, S275, S355, C45 etc.) mit einer Dicke von 1 mm bis 200 mm. Wir bieten Schweißstahlkonstruktion zu 6000 kg und Bearbeitung auf Horizontal-Bohr-Maschine zu gewichten. Weitere Informationen zum E-Mail-rod@kovpal.cz.

Progresas, AB produce welded / assembled production made from carbon sheet and tube steel. Our main work consist of carbon steel preparation and finishing processes such as metal cutting, bending, carbon steel plate rolling up to 16 mm, MIG/MAG and flux welding, blasting and wet dyeing. We specialize in sheet metal processing from 2 to 35 mm thickness. We do not specialize in massive production where is necessary CNC turning, CNC milling, though we have turning and milling machinery. We make small amounts of stainless steel constructions for the prime customers, also. Progresas AB produce: 1. metal constructions for machinery, agricultural and building industry, industrial heating boilers, containers etc. 2. cylinder metal constructions 1 – 16 mm sheet thick, up to 6000 mm width., up to 20 tons weight. e.g. horizontal cylinder tanks according to EN 12285 according to the certificate for oil up to 100 m3. Production is temporally canceled by stamping metal fastening and furniture fitting items, radiators on presses in pressure range 40 – 800 tons.

Die RMT Metalltechnik & Fahrzeugbau GmbH & Co. KG wurde am 1.1.2000 von dem Metallbau Meister Dieter Reimering gegründet. Die jahrelangen Erfahrungen im Maschinenbau, Konstruktion und Planung ermöglichten dem Gründer schnell Fuß fassen, in dem hart umkämpften Markt des Maschinenbaus. Kompetenz, Erfahrung, Zuverlässigkeit und hohe qualitative Arbeit ließen schnell das Unternehmen und die Anzahl der Kunden wachsen. So umfasst RMT-Vreden heute einen ausgewogenen Maschinenpark, 16 Mitarbeiter und eine Nutzhalle mit über 1200qm. Auch der Standort Vreden, mit der verkehrsgünstigen Infrastruktur, bietet die Möglichkeiten bis über das nordwestliche Ruhrgebiet hinaus zu agieren.