Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland • CNC-Lang/ und Kurzdrehteile • Vertikaldrehen • Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen • schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.) • honen • fräsen • sandstrahlen • Hartbearbeitung Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen) • serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden • bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft. Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.

Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle. Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen. Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.

Ihr kompetenter Partner für die Herstellung von mechanischen Produkten auf CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Die VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH beschäftigt sich seit über 30 Jahren erfolgreich mit der Herstellung von komplexen mechanischen Einzelprodukten und Baugruppen. Dabei stehen sowohl die Einzelteil- und Prototypenfertigung als auch die Serienfertigung für kleine und mittelgroße Stückzahlen nach ihren Vorgaben im Vordergrund. Wir verstehen uns als innovativer Fertigungsbetrieb für den Qualitäts-Feinwerkbau. Ein kreatives Team von sehr gut ausgebildeten Facharbeitern, Technikern und Ingenieuren ermöglicht die effiziente Realisierung der individuellen Fertigungsdienstleistungen in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Motivation, die kontinuierliche Modernisierung unseres Maschinenparks und die partnerschaftliche und enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind die Basis unseres Unternehmenserfolges. Leistungen Als kompetenter Ansprechpartner für die CNC-Zerspanung schätzen unsere langjährigen Kunden v.a. die enge Zusammenarbeit bei der fertigungsgerechten Optimierung Ihrer Projekte und die umfassende Beratung bei der Auswahl möglicher Materialien sowie Oberflächen- und Materialbehandlungen. Hier können wir auf eine über 20-jährige Erfahrung zurückgreifen. Unsere Spezialität sind v.a. die hochpräzisen und komplexen Bauteile. Viel Erfahrung haben wir bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien. Bezüglich technischen Anforderungen und Projektbearbeitung reagieren wir flexibel auf die Wünsche unserer Kunden. Wir sind für die verschiedensten Bereiche der Wirtschaft tätig. Zu unserem Kundenstamm zählen Firmen aus der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Elektroindustrie, viele Firmen mit innovativen Produkten, Forschungs- und Entwicklungsunternehmen u.v.m. Folgende Leistungen bieten wir Ihnen an: CNC-Drehen CNC-Fräsen Fertigungsbegleitende Anpassungs-Entwicklung und -Konstruktion Baugruppen-Montage Endbearbeitung entsprechend unserem Leistungsprofil (siehe Prospekt und Inernetseite)

www.ayazotomat.com/

Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt. Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit. Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen. Unsere Stärke: Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen. Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden. Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte. Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen. Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.

Maschinenbau seit 1971 Bei Lorenz Maschinenbau e.K. (vormals HDS Maschinenbau GmbH) sind unsere Kernwerte der Motor unserer täglichen Arbeit und der Grundstein unseres langjährigen Erfolgs. Verlässlichkeit steht bei uns an vorderster Stelle. Unsere Kunden vertrauen darauf, dass wir unsere Projekte nicht nur termingerecht, sondern auch mit der höchstmöglichen Sorgfalt und Präzision durchführen. Verschwiegenheit ist in unserer Branche von essentieller Bedeutung. Wir garantieren, dass alle Informationen und Daten unserer Kunden streng vertraulich behandelt und Projekte unter höchstem Datenschutz durchgeführt werden. Unsere Kunden schätzen diese Diskretion, die den Schutz ihrer technologischen und geschäftlichen Interessen sicherstellt. Jedes Projekt wird bei uns gewissenhaft geplant und umgesetzt. Wir bringen nicht nur unsere technische Expertise ein, sondern auch ein tiefes Verständnis für die Wichtigkeit jedes einzelnen Schrittes. Diese gewissenhafte Arbeitsweise gewährleistet, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die Erwartungen unserer Kunden nicht nur erfüllt, sondern übertroffen werden.

Kompetenz und Zuverlässigkeit für komplexe Drehteile, Frästeile und Baugruppen – dafür steht TIEDTKE Sondermaschinen seit 1988. Im Kundenauftrag fertigen wir Einzelteile, Klein- und Mittelserien aus allen Stählen, NE-Metallen und zerspanbaren Kunststoffen. Kurzfristige Lösungen gehören dabei ebenso zu unseren Stärken wie Flexibilität in der Auftragsbearbeitung. Unser Leistungsangebot umfasst die Komplett-bearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren mit der Fertigung hochwertiger Einzelteile, Klein- und Mittelserien. Auf Kundenwunsch übernehmen wir die komplette Baugruppen-Fertigung inkl. Montagearbeiten. Fragen Sie uns: Gern machen wir Ihnen ein konkretes Angebot für Ihre Anfrage. Wir freuen uns über Ihren Anruf! Horst Tiedtke Geschäftsführer

İŞBA Makina Sanayi, das 1993 seine Tätigkeit im Bereich der Produktion von Maschinen und Maschinenteilen aufnahm, zielt darauf ab, bis heute Erfolg zu erzielen, indem es Qualität und Erfahrung in innovativen Teilen und projektbasierter Produktion verbindet. Mit seinem Maschinenpark, der ein breites Spektrum der Produktion im Unternehmen anspricht, ist es sowohl für hohe Produktionskapazitäten als auch für projektbezogene innovative Produktion geeignet. İŞBA Makina zielt darauf ab, mit seinen laufenden Produktionsentwicklungsstudien neue Technologien in seiner Produktion anzuwenden. Mit neuen Investitionen werden die Bemühungen zur Entwicklung von Kapazitäten, Maschinen und Produktpalette auch heute noch fortgesetzt. Es hat seine Konkurrenten im Bereich der Heiz-/Kühlsysteme und der Herstellung von Automobilersatzteilen, auf die es spezialisiert ist, hinter sich gelassen. İŞBA Makina arbeitet ständig daran, diese Position nachhaltig zu machen. Bringen Sie Ihre Idee zu uns, wir setzen sie in die Tat um, indem wir sie projizieren. Sie denken, wir machen das.

Seit über 25 Jahren sind wir im Bereich der Antriebstechnik tätig. In dieser Zeit haben wir sehr viele Projekte abgewickelt und unsere Kompetenz ausgebaut. Anfänglich waren wir als Zulieferer von Verzahnungselementen für die Maschinenbauindustrie tätig - wir lieferten sowohl Standardteile aus unserem Katalog als auch Spezialanfertigungen nach den Erfordernissen unserer Kunden. Heute haben wir unsere Schwerpunkte zunehmend im Bereich der elektromechanischen Lösungsmöglichkeiten für die Realisation von linearen Bewegungen gesetzt. Mit unserem ZIMM-Spindelhubgetriebe-Systembaukasten bieten wir ein reichhaltiges Produktsortiment an, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anwendungsbereiche sind dermaßen vielseitig, dass wir hier nur einige Klassiker aufführen können, wie z.b. Theater- und Bühnentechnik, Höhenverstellungen von Tischen, Plattformen, Förderbändern, Walzen- und Rollenverstellungen oder genaue Positionierung von Lasten in der Montage- und Handhabungstechnik. Der Systembaukasten bietet Ihnen die Möglichkeit, aus vielen standardisierten Bauteilen auszuwählen - mit dem Vorteil einer kurzen Lieferzeit. Darüber hinaus bieten wir Ihnen viele zusätzliche Bauteile und Lösungsmöglichkeiten an, um Sie -

Die MÄDLER-Gruppe produziert in zwei Fertigungsbetrieben: Stuttgart und Hamburg. Hier entsteht mit spezialisierten Facharbeitern auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen die eigene MÄDLER-Produktpalette. Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster bis hin zur größeren Serie. Unter optimaler Qualitätskontrolle und flexibel, wie es der Markt von Heute erfordert. Wichtigste Voraussetzung ist eine hochqualifizierte und gleichzeitig preisgünstige Produktion sowie die Garantie kürzester Lieferzeiten für alle in den gelben MÄDLER-Katalogen, der CD-ROM und im Internet aufgeführten Teile (beachten Sie den Link rechts zu unserem Internet-Auftritt!) Der moderne Maschinenpark und das spezialisierte Facharbeiter-Team sind Grundlage für einen weiteren Produktions-Schwerpunkt: Die Sonderanfertigung nach Zeichnung oder Kundenwunsch, Einzelanfertigungen bis zu größeren Serien, preisgünstig und mit kurzer Lieferfrist - unter optimaler Qualitätskontrolle, flexibel wie es der heutige Markt fordert. Zahnräder von Modul 0,3 bis 8, Zahnstangen von Modul 0,3 bis 16, Kegelräder von Modul 0,5 bis Modul 8, Schneckenräder und Schnecken von Modul 0,3 bis Modul 6, Trapezgewinde von 10 x 3 mm bis 70 x 10 mm ein- und zweigängig, einschließlich aller passenden Trapez- gewindemuttern. Keilnaben und Klemmringe für Keilnabenprofile 11 x 14 bis 46 x 54 DIN 14, dazu Kegelräder, Spindeln, Muttern, Keilnaben etc... In unserem Katalog finden Sie ca. 18.000 Artikel für den Maschinenbau, die wir normalerweise innerhalb von 24 Stunden liefern. Weitere Details können Sie unseren Maschinenlisten entnehmen.

HM - ein Familienunternehmen Die frühere Dorfschmiede wurde in 1960 in einen metallverarbeitenden Betrieb umgewandelt. Wir sind ein Zulieferbetrieb für die Herde-, Öfen-, Möbel-, sowie Haushalts- und Kochgeräteindustrie, den Rolladenbau und Modellbausport. Unser Fertigungsprogramm: CNC - Drahtbiegeteile, Stanzteile + Bandbiegeteile, Gewindebearbeitung mit geschnittenen, geformten od. gerolltem Gewinde, Rändelarbeiten, Bördelarbeiten, Stanz-Nietarbeiten, Schweißarbeiten u. Lötarbeiten, Montier- + Sortierarbeiten, alle Lohnarbeiten der spanlosen u. spanenden Metallbearbeitung. Schwerpunkt unserer Fertigung Drahtbiegeartikel (Drahtbiegen), Gewindearbeitung - geschnitten, gerollt und geformt, Rändelarbeiten (Rändeln), Stanz-Nietarbeiten (Stanzen). Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Faire und freundliche Beratung, sowie Lieferschnelligkeit bilden die Basis für langjährige, vertrauensvolle Zusammenarbeit!

Plast-Met CNC — Präzision in jedem Detail Plast-Met CNC ist ein modernes Familienunternehmen mit Sitz in Cisew in der Nähe von Turek (Region Großpolen), das sich auf hochpräzise CNC spezialisiert hat. Mit über 14 Jahren Erfahrung liefern wir zuverlässige, kostengünstige und qualitativ hochwertige Bearbeitungslösungen für Kunden in ganz Europa. 🔧 Unsere Kernkompetenzen: CNC-Drehen CNC-Fräsen (3- und 4-Achsen) Bohren, Gewindeschneiden, Reiben Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Messing und technischen Kunststoffen Prototyp- und Serienfertigung 🏭 Moderne CNC-Maschinen Unsere Produktionsstätte ist mit fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ausgestattet, die eine hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz gewährleisten. Kontinuierliche Investitionen in Technologie und Automatisierung ermöglichen es uns, anspruchsvolle Qualitätsstandards und enge Termine einzuhalten. 👨‍🔧 Erfahrung und Qualitätssicherung Wir sind stolz auf unser erfahrenes Team von Ingenieuren, CNC-Bedienern und Qualitätskontrollspezialisten, die den gesamten Produktionsprozess überwachen — von den technischen Zeichnungen über die CAM-Programmierung bis hin zur Endkontrolle. Wir halten uns an die ISO-Qualitätsstandards und stellen auf Anfrage eine vollständige Dokumentation zur Verfügung. 🌍 Warum sollten Sie sich für Plast-Met CNC entscheiden? Flexible Produktion — von Einzelteilen bis hin zu großen Chargen Wettbewerbsfähige Lieferzeiten und Preise Bereit für den Export — schneller und sicherer internationaler Versand

Die Firma Schmitz Gewindetechnik GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Trapezgewindespindeln und Muttern, gerollt und gewirbelt auch in abnormalen Abmessungen. Wir fertigen einbaufertig inkl. aller Dreh-,Fräs- und Bohrarbeiten. Fertigung ist möglich nach Zeichung oder auch Muster.

Demag Ergotech GmbH stellt Spritzgießmaschinen der bekannten Marke her

Wir produzieren Gewindeteile, Gewindespindeln, Trapezgewinde, Sondergewinde, Förderschnecken und allgemeine Drehteile und Frästeile. Unser Fokus liegt auf Gewindeteilen und grösseren Spindeln (inklusive der korrespondierenden Mutternsätzen) für Hebeanlagen von Schwerlasten (wie z.B. Züge, Lkw.s, Theater Bühnen etc.). Wir besitzen mehr als 25 Jahre Erfahrung im Bereich der Gewindetechnik und können Gewinde nach allen internationalen Standards herstellen. Basierend auf Ihrer technischen Zeichnung oder ihres Musters können wir Ihnen innerhalb kürzester Zeit ein entsprechendes Angebot erstellen. Unsere Produkte: Sondergewinde, Trapezgewinde, Modulgewinde, Spitzgewinde, Sägengewinde, Rundgewinde, Steilgewinde, Flachgewinde, Kreuzgewinde, Förderschnecken, Gewindemuttern, Leitspindelreparatur.

Veltech ist ein Engineering- und Fertigungsunternehmen mit Sitz in der Türkei. Veltech ist mit seiner Vielzahl von Technologien (Bearbeitung, Drehen, Schweißen, Beschichten, Blechbearbeitung und) auf seinem Maschinenpark ein AS9100-zertifizierter Lieferant einiger globaler Luft- und Raumfahrt- und Automobilunternehmen.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.

LEIKO SA, gegründet 1962, ist ein innovatives KMU welches mit viel Power und Leidenschaft für Perfektion Ihre Einzelteile und Kleinserien fertigt. Die Faszination besteht aus der Vielfältigkeit unserer Arbeit und dem Streben nach höchster Qualität – bis ins kleinste Detail. Wenn Sie eine Komplettlösung für Ihre Konstruktion suchen, sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind spezialisiert in der Fabrikation von komplexen präzisen Bauteilen, Instrumenten, Baugruppen sowie im allgemeinen Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Sie profitieren nebst der grossen technischen Erfahrung von der absolut diskreten Handhabung der uns zur Verfügung gestellten Herstellungsgrundlagen und Informationen. Dank unseren hochqualifizierten und flexiblen Mitarbeitern sind wir zudem in der Lage, Express Aufträge termingerecht auszuführen. Wir sind stolz eine exzellente Kundenbetreuung anzubieten, überzeugt von der Wichtigkeit für eine erfolgreiche Geschäftsbeziehung in unserem spezialisierten Industriesegment.

Die Firma Johann B. Waas GmbH ist seit 1967 ein Produktionsunternehmen für Bauteile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff für die Automotive, Medizintechnik und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert auf komplexe Dreh- und Drehfrästeile fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen in Klein- und Mittelserie nach den gängigen Standards unserer Branche und der Automobilindustrie als Tier 3 Lieferant.