Die Gienanth GmbH ist eine Eisen - Gießerei mit modernster Fertigungstechnik und großem Know How in dieser Technologie. Unsere 280 Jahre alte Geschichte zeigt unseren Ursprung – heute aber begründen unsere Kompetenz und unser technologischer Vorsprung unseren Erfolg. Wir verarbeiten jeweils in unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften: - Gusseisen mit Lamellengraphit (GJL) - Gusseisen mit Kugelgraphit (GJS) - Gusseisen mit Vermiculargraphit (GJV) Die Produktionskapazität beträgt über 100.000 t pro Jahr. Im Maschinenformguss produzieren wir Gussteile mit einem Gewicht von 0,5 kg bis zu 20 kg, im Handformguss fertigen wir komplexe Teile von 500 kg bis zu 5000 kg.

Modernste Kompetenz aus Sachsen für die Entwicklung und Umsetzung von Systemlösungen Die über 600jährige bewegte Geschichte des Unterneh- mens, die es durch zwei Weltkriege und Wirtschafts- krisen führte, machen das Eisenwerk Erla heute zu einer der leistungsfähigsten und modernsten Kundengießereien Deutschlands. In dem aufwendig sanierten Werk entwickeln, produzieren und veredeln über 250 hochspezialisierte Mitarbeiter unter Einhaltung aller Umweltstandards anspruchsvolle Gußteile in allen modernen Eisengußwerkstoffen. Die Pa- lette erstreckt sich dabei von Großserien-Automobilguß bis hin zu komplizierten und kernintensiven Bauteilen für den Maschinenbau. Die Fertigungskapazität liegt bei jährlich ca. 21.000 t. Durch neueste Entwicklungs- und Fertigungstechnologien ist das Eisenwerk Erla ein kompetenter Partner interna- tionaler Industriekunden. Dabei verleiht der Einsatz von CAD-Systemen und Simulationsprogrammen dem Werk Engineeringkompetenz.

Ingenieurbüro für "PRODUKTENTWICKLUNG" und "INT. PROJEKTMANAGEMENT"

Feingusserzeugnisse aus Stahl und Nichteisenwerkstoffen einschliesslich Wärmebehandlung und mechanischer Bearbeitung, Formenbau und Prototypenherstellung

Altay Steels Limited ist auf die Herstellung von Verschleiß- und hitzebeständigen OEM-Ersatzteilen spezialisiert. Unsere aktuelle Produktion umfasst Brecherringe, Druckringe, Verschleißplatten für die Zementindustrie und Roststäbe für den Energiesektor. Wir sind stolz darauf, ein OEM-Ersatzteilanbieter für Branchenriesen wie Claudius Peters Projects, Babcock Wilcox Volund A/S, Stadler Stahlguss A/S zu sein. Erlauben Sie mir, einige Einblicke in unser Label und unsere Einrichtung zu geben: Unsere Anlage erstreckt sich über etwa 2.500 m² und hat die Kapazität, mehr als 100 Tonnen Gießerei pro Monat zu erreichen. Unser Produktionsteam verfügt über eine hohe Erfahrung in der Branche. Es ist auch erwähnenswert, dass wir umfassende Kenntnisse in der Herstellung von Panzerplatten, Klinkerauskleidungen und Kühlplatten, Hämmer und Kettenglieder aus verschiedenen Materialien besitzen. Wenn Sie Anfragen haben oder zusätzliche Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, sich zu melden. Wir freuen uns auf die Möglichkeit einer potenziellen Zusammenarbeit

Flexibilität im Dienste der Kunden Das im bayrischen Bad Tölz ansässige Unternehmen LST GmbH ist auf die Konzeption und Herstellung von Seilbahnen für Wintersportgebiete und sonstigen Anwendungen zur Personenbeförderung spezialisiert. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung bietet LST Ropeway Systems maßgefertigte Aufstiegshilfen, die den Anforderungen der Kunden optimal gerecht werden. Größter Wert wird dabei auf die Qualität von Produkten und Service gelegt. 2013 wurde eine Filiale in Frankreich eröffnet, um die Geschäftsaktivitäten zu bündeln und Synergien mit der Gruppe MND zu nutzen.

MEUSELWITZ GUSS stellt heute mit modernsten Gießereianlagen in einer Hand- und Großformerei sowie einer mechanisierten Anlagenformerei Gussteile hoher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte im Furanharz-Formverfahren bis 65 t Stückgewicht her. In den Jahren 1993 bis 2005 wurden 30 Mio. € in die Modernisierung und den Ausbau der Handformerei investiert. Wir beraten unsere Kunden bereits in der Konstruktionsphase, so daß diese ihre Konstruktionsteile optimal für den Gussprozess auslegen können. Das Gießen der einzelnen Teile nach den Richtlinien und Kontrollvorschriften der Arbeitsgemeinschaft Qualitätsguss e.V. garantiert unseren Kunden eine hohe Qualität. FERROCAST® ist der Markenname für Gussprodukte, die von Gießereien der ARBEITSGEMEINSCHAFT QUALITÄTSGUSS hergestellt und vertrieben werden. Diese Gussteile erkennen Sie an einem aufgegossenem Q. 300 qualifizierte und motivierte Mitarbeiter gewährleisten ein Produktionsvolumen von 35 000 t und 80 Mio. € Umsatz pro Jahr. Im Weiteren kooperieren wir für Sie die Bearbeitung Ihrer Gussstücke bis zu montagegerechten Fertigteilen, Baugruppen und Finalprodukten.

Optimale Lösungen für Werkzeugbau, Modellbau, Prototypen, Vorserie, Fertigung, Montage Die Grunewald Firmengruppe mit den Standorten Grunewald (Hauptsitz), Grunewald Werkzeuge & Formen, Grunewald Guss und Grunewald & Partner Rapid Prototyping in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) sowie Grunewald New Technologies GNT (USA) bildet eine strategische Allianz für den Werkzeugbau, Modell- und Formenbau und die Entwicklung, Konstruktion und Produktion metallischer Bauteile, Kunststoffkomponenten und Faserverbundteilen von der Konstruktion, über den Prototypenbau und die Vorserie bis hin zu den Verfahren der Serienfertigung. Ausgehend von unseren umfassenden CAD-Möglichkeiten bieten wir die gesamte Bandbreite der modernen Techniken für die Herstellung von Betriebsmitteln und Produkten. Die effiziente Nutzung unserer vielfältigen Möglichkeiten mit einer nahezu 100% Fertigungstiefe bietet überzeugende Vorteile hinsichtlich der Reduzierung von Kosten und Zeit verbunden mit einem sehr hohen Qualitätsstandard. Daraus resultiert ein hohes Maß an Zufriedenheit im Kreise unserer Kunden. 190 qualifizierte Ingenieure, Facharbeiter, Studenten und Auszubildende stellen die Zukunft unseres Unternehmens sicher. CAD/CAE, Engineering • 3D-Bauteilentwicklung u. Konstruktion gestützt auf die führenden CAD/CAM-Produkte • 3D CAD Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion • CAE Simulation von Formfüllung u. Erstarrung, Eigenspannung, Schrumpfung und Verzug • FEM Berechnung Werkzeugbau Automobil- und Fahrzeugbau • Form-, Kaschier- und Stanzwerkzeuge für Fahrzeuginnenverkleidungen • Teppichverformwerkzeuge • Schäumformen • Umbugwerkzeuge • Druckgusswerkzeuge • Spritzgusswerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Werkzeugbau Luftfahrt • Lay-up Werkzeuge zur Produktion von Faserverbundteilen • RTM Werkzeuge • Aushärte- und Schneidwerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Gussprodukte • Modelleinrichtungen • Laser - Sintertechnik • QMC-Rapid Prototyping Gussteile aus Aluminium und Gusseisen • Sandguss und Niederdrucksandguss aus Aluminium und Gusseisen • Gussteil-Kleinserien aus Aluminium und Gusseisen Kunststoffprodukte und Faserverbundkomponenten • Kleinserien mit Vakuumgießtechnik aus Kunststoffen • Kleinserien Kunststoffspritzguss • Kleinserien RTM aus Faserverbundstoffen Mechanische Bearbeitung • Wasserstrahlschneiden • CNC-Fräsbearbeitung Gussteile, CFK-Teile, Werkzeuge und Vorrichtungen, Modelle • CNC-Fräsbearbeitung inkl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit bis zu 14 m Verfahrweg Montage • Serienmontage Flugzeugkomponenten • Serienmontage Gussteile

G+K wurde 1997 als deutscher Partner von Pace Precision, Singapore, gegründet. Das Familienunternehmen nimmt europaweit eine technische Spitzenstellung im Segment der Herstellung von druckgegossenen Präzisionsteilen ein. Mit über 30-jähriger Erfahrung im Bereich der Entwicklung von Feinwerktechnik und Beteiligung an über 70 Patenten bzw. Anmeldungen steht ein vielseitiger und reicher Erfahrungsschatz zur Verfügung. Der bisherige Erfolg trägt dem Konzept uneingeschränkt Rechnung.

Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik

Unsere Kernkompetenz ist die Fertigung von Gussteilen und Strangpressprofilen aus Aluminium mit hohen Anforderungen an Qualität und Präzision. Modernste Technologien, nach neusten Erkenntnissen konzipierte Anlagen und ein motiviertes Team von erfahrenen Spezialisten garantieren eine effektive und effiziente Abwicklung von Aufträgen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001, Umweltmanagementnorm ISO 14001 und Automobilstandard ISO/TS 16949.

HEIDENREICH & HARBECK AG Ein Unternehmen auf neuen Wegen - Systempartner des Maschinenbaus Seit 1927 werden in Mölln unter dem Namen Heidenreich & Harbeck anspruchvollste Gussteile hergestellt. Nach mehr als 75 Jahren finden Sie heute einen Standort, wo Gusskomponenten mit hohen Qualitätsanforderungen konstruiert, gegossen, einbaufertig bearbeitet oder teilmontiert als Baugruppe geliefert werden. In Klein- und Mittelserien werden Grau- und Sphärogussteile in den Gewichtsklassen von ca. 50 bis 12.000 kg gegossen. Unsere Unternehmensstrategie „Qualität aus einem Guß“ bedeutet ganzheitliche Optimierung der einbaufertigen Gusskomponente. Dabei sind die Konstruktion und alle weiteren Fertigungsschritte in Mölln unter einem Dach. Wir verweisen Sie nicht an externe Konstruktionsbüros oder Lohnbearbeiter. Wir tragen für Sie die Gesamtverantwortung für Termine und zeichnungsgerechte Qualität mit hoher eigener Kompetenz. Ca. 190 Mitarbeiter arbeiten mit großem Erfolg täglich daran - als kreativer Partner des Maschinenbaus – die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu stärken. Nutzen Sie unsere Erfahrung und unseren Ideenreichtum durch gemeinsame Entwicklung! Profitieren auch Sie davon und testen Sie uns durch konkrete Aufgabenstellungen oder Anfragen.

Willkommen bei der Kemptener Eisengiesserei Adam Hönig AG. Wir produzieren hochwertige Gussprodukte in den Gusseisenwerkstoffen Gusseisen mit Kugelgraphit (DIN EN 1563) und Gusseisen mit Lamellengraphit (DIN EN 1561). Unsere Produkte finden Anwendung in den Branchen des Werkzeug-, Textil-, Druck- und Sondermaschinenbaus sowie im Bereich von Schienenfahrzeugen, im Energie- und Windkraftanlagenbau, in der Antriebstechnik, der Erdölindustrie, dem Pumpenbau, dem Motorenbau und dem Automobilfahrzeugbau. Weitere Details finden Sie auf unserer Homepage unter www.ke-ag.de. Gussqualitäten: DIN EN-GJL-150 bis -350 sowie DIN EN-GJS - 400-15 bis -700-3 Formerei: - Maschinenformerei (Grünsand) - Kastenlose Formanlage Formballengröße 500 x 650x 300/280 mm - Wendeformanlage Kastengröße . von 600 x 600 x 350/300 mm bis 900 x 1.200x 400/450 mm - Furanharzformerei mit Stückgewichten . von 1 kg bis 8.500 kg und Kastengrößen bis 4.500 x 3.000 x 2.500 mm Schmelzaggregate: Elektrischer Schmelzbetrieb: - Zwei ABP Mittelfrequenz Tandemschmelzanalagen parallel geschaltet mit je * 2 Schmelzöfen á 3.000 kg Fassungsvermögen * 2 Schmelzöfen á 6.000 kg Fassungsvermögen - Vollautomatischer, rechengesteuerter Gattierungszusammenstellung - Schmelzprozessleitstandrechner mit prozessintegrierter Schmelz- und Analysen- auswertung Messen / Prüfen: Metallographische und metallurgische Werkstoffuntersuchungen, Spektralanalyse, mechanische Prüfungen wie Härte-, Zug- und Kerbschlagprüfung; zerstörungsfreie Prüfungen wie Ultraschall- und Rissprüfung nach dem Farbeindringverfahren, Hexagon-Messmaschine (Dreikoordinatenmessmaschine). Wärmebehandlung: Spannungsarmglühen, Weichglühen, Gefügebehandlung. Farbbehandlung: Beschichtung mit 2 Komponenten-Lack im elektrostatischen Farbspritzverfahren Tauchanlage mit 1 Komponenten-Lack Mechan. Bearbeitung: Teil- und Fertigbearbeitung Zusätzliche Leistungen: Konstruktions- und Werkstoffberatung; in Zusammenarbeit mit der Fachhochschule Kempten Erstarrungs- und Spannungssimulation (Magma)

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Spezial-Maschinenteilen für die Industrie, sowohl in Massen- als auch Einzelanfertigung. Dabei können wir auf mehr als 50 Jahre Erfahrung zurückblicken und sind so Ihr zuverlässiger Partner von der Entwicklung und Beschaffung über die Fertigung bis hin zur Logistik. Darüber hinaus setzen wir zusätzlich auf ein hohes Maß an Flexibilität in unseren Produktionsprozessen, so dass wir jederzeit auch aktuelleste Anforderungen und Wünsche unserer Kunden in kürzester Zeit realisieren können. Was wir für Sie erledigen können: Spezialmaschinenteile - Baugruppen - Komponenten - Massenfertigung - Einzelfertigung - Beschaffung - Zulieferung - Logistik - Werkzeugmaschinen - Maschinenteile - Maschinenbau

Seit mehr als 20 Jahren steht der Name LMW für hochwertige Produkte. Handwerkliche Qualität und moderne Herstellungsverfahren werden hier miteinander vereint. Unsere Unternehmensphilosophie ist es, sich stetig zu verbessern. Von Anfang an ist es unser Bestreben, unseren Kunden eine Spitzenqualität zu liefern. Durch ständige Überprüfung und die Nutzung neuester Technologien ist es uns gelungen, einen Guss zu liefern, der keine Wünsche offen lässt.

Durch einen klaren technologischen Vorsprung in der Gießereitechnik ist das Unternehmen Ergocast jederzeit in der Lage, dem Markt speziell ausgereifte Produkte anbieten zu können. Auf unserer automatischen Formanlage fertigen wir Grauguss- und Sphärogussteile bis zu einem Stückgewicht von max. 100 kg in Serie, die hauptsächlich Verwendung in der Antriebstechnik (zum Beispiel Gussteile für Getriebe und Lenkungen) und der Hydraulik finden. So stellen wir mit unseren Produkten sicher, dass zum Beispiel ein Ackerschlepper seine volle Leistung erbringen kann. Durch die mechanisierte Formfertigung im Furansandverfahren fertigen wir Grauguss- und Sphärogussteile in Kleinserien von ca. 200 kg bis ca. 4.000 kg Stückgewicht. Die Modelle sind mit Anschnitten auf Modellplatten montiert. Durch die maschinelle Modellentformung werden die Modelle geschont und können so öfter verwendet werden. Durch die längere Lebensdauer werden die Modellkosten gesenkt. Werkstoffe: Gusseisen mit Lamellengrafit nach EN 1561 Gusseisen mit Kugelgrafit nach EN 1563 Sonderwerkstoffe nach Kundenanforderung (z. B. GJS-SIM)

ERFAHRUNG Gegründet wurde die Gießerei 1947 zur Herstellung von Gussteilen für den Schiffs- und Maschinenbau. Sande Stahlguss GmbH liefert heute weltweit Gussstücke, aus beispielsweise hoch- und warmfesten, kaltzähen, rost-, säure- und hitzebeständigen Stählen sowie aus Stahlguss für allgemeine Verwendungszwecke. INNOVATION In den letzten Jahren erfolgten umfangreiche Restrukturierungen mit Konzentration auf Kernkompetenzen und klarer Orientierung auf know-how-intensive Einzelstück- und Kleinserienfertigung. Als Ergebnis ist ein flexibles, innovatives Unternehmen mit ca. 200 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern entstanden. TECHNIK UND TECHNOLOGIE Mit einem eigenen Modellbaucenter, modernen Schmelz- und Wärmebehandlungsöfen, leistungsstarken Strahl- und Arc-Air-Anlagen sowie Manipulatortechnik und einem angeschlossenen Bearbeitungszentrum mit CNC-Technik, verfügt die Sande Stahlguss GmbH über die technische Ausstattung zur Fertigung von hochwertigem Stahlguss. QUALITÄT Qualität ist ein permanenter Prozess, bei dem die Sande Stahlguss GmbH großen Wert auf eine zuverlässige Gießtechnik legt, in die Erkenntnisse aus der computergestützten Erstarrungssimulation einfließen. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000 sichert die Zuverlässigkeit der Organisations- und Fertigungsprozesse. Dieses wird durch die Zulassung namhafter Abnahmegesellschaften und Kunden ergänzt.

Tiefe Wurzeln fördern die Stabilität. Die Wurzeln unserer Unternehmensgeschichte reichen zurück bis in das Jahr 1832. 1928 wurde die erste Eigenbau-Druckgussmaschine in Betrieb genommen. Erfahrung stärkt die Sicherheit. Seit über 50 Jahren ist Ketterer Druckguss bekannt als bewährter Lieferant hochwertiger und technisch schwieriger Druckgussteile. Weitblick treibt Ideen voran. Als innovatives Unternehmen sind wir immer bereit, den nächsten Schritt in Richtung Zukunft zu gehen. Druckgisserei: Druckgussteile aus Aluminium und Zink, eigener Werkzeugbau, CNC-Bearbeitung

Die Firma Gepforg befindet sich ungefähr 40 km von Budapest, in der Ortschaft Kóka, welches ein 100% Familien Unternehmen ist. Mit dem Geschäftsführer und Eigenar: Herr Laczkó Ferenc. Die Firma kann auf 2 Jahrzehnt zurückschauen in der Sie sich dinamisch und auf denn heutigen Technologischen Standt entwickelt hat. Sie ist ein Mittelgrosser Betrieb der mehrere Autofirmen oder deren Lieferanten beliefert. Unsere Palette von produktierten Teilen reicht von denn Auto Klima Anschlussteilen bis zum Elektromotorgehäuse. Unsere Firma hat im Jahr 2003 die MSZ EN ISO 9001:2001 eingeführt. Unsere Gesellschaft arbeitet mit International vorgeschriebenen Quallitätssichrungsmaßnahmen und hällt engen Kontakt zu seinen Käufern und ist somit ein Vertraubarer Partner.Hoch Ausgebildete Mitarbeiter sorgen dafür das Gepforg Produkte und deren Lieferung Internationalen Standart genissen können. Unsere Firma beschafticht sich hauptsachlich mit: - CNC Metallbearbeitung (Zerspanung und Fräsung) - Werkzeug Anfertigung - Montage von Fertigteilen - Aluminium Guss (Kokillen and Druckguss) - Wickelung a) gewöhnliche Metallbearbeitung: - Metallbearbeitung auf gewöhnlichen Drehbanken - Produktion einzigartiger Teile, kleinerer größe, jedoch schwerer Geometrie, wärme ehandelt, geschliefene Macshinenteile, Werkzeug und Maschinenbauteile b) CNC Bearbeitung: - Fertigteil Produktion mittlerer und großer Serie - Das Fräsen und Zerspannung von Alu- und Eisenteielen in höchster Präsiesion