Unsere Vertretungspalette umfaßt: Aluminiumsandguß, Aluminiumkokillenguß, Aluminiumdruckguß, Zinkdruckguß, Messingdruckguß Stahlfeinguß, Edelstahlfeinguß, Grauguß, Sphäroguß, Mechanische Bearbeitung, Modellbau und Oberflächen. Unsere Hauptaugenmerk liegt auf dem Gebiet "Service". Wir verstehen darunter immer für unsere Kunden da zusein, Probleme zu lösen, konstruktiv mitzuwirken und ausführlich zu beraten. Wir, das heißt die von uns vertretenen Gießereien fertigen ausschließlich nach Kundenzeichnungen auf modernsten Anlagen und Maschinen. Aufgrund der Vielfalt der von uns gefertigten Teile, verfügen wir und unsere Fachleuchte in fast allen Branchen über das entsprechende KnowHow. Gerne arbeiten wir in engster Zusammenarbeit mit Ihnen ein optimales Angebot für Sie aus.

Özay DOKUM ist ein Anbieter von Aluminium-Druckgussteilen die Automobil-, Hausgeräte-, Möbel-, Elektro-/ Elektronikindustrie mit der Zertifizierung ISO 9001:2000. Özay DOKUM der Lage ist, intern Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen / Formen, Präzisionsbearbeitung, Messing Heißprägen, Zamak (Zink) Druckguss-und Oberflächenveredelung. Test-Labor ist mit höchster Technologie-Testgeräte wie X-RAY, 3D-CMM, Spectrometre, Härte-Rauhigkeiten Tester, Profilprojektor, Lecktestsystem abgeschlossen.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Spezial-Maschinenteilen für die Industrie, sowohl in Massen- als auch Einzelanfertigung. Dabei können wir auf mehr als 50 Jahre Erfahrung zurückblicken und sind so Ihr zuverlässiger Partner von der Entwicklung und Beschaffung über die Fertigung bis hin zur Logistik. Darüber hinaus setzen wir zusätzlich auf ein hohes Maß an Flexibilität in unseren Produktionsprozessen, so dass wir jederzeit auch aktuelleste Anforderungen und Wünsche unserer Kunden in kürzester Zeit realisieren können. Was wir für Sie erledigen können: Spezialmaschinenteile - Baugruppen - Komponenten - Massenfertigung - Einzelfertigung - Beschaffung - Zulieferung - Logistik - Werkzeugmaschinen - Maschinenteile - Maschinenbau

Mit Lambert GmbH zum Markterfolg durch Qualität, optimale Handhabung und Lieferbereitschaft Philosophie: Unser Ziel ist es, durch den Einsatz modernster Fertigungseinrichtungen und innovativer Ideen flexibel zu agieren und stets neue Kunden zu gewinnen. Innerhalb der Langzeit-Kooperation zeichnen wir uns durch Zuverlässigkeit, hohen Produktstandard, technisches und qualitatives Know-How aus. Durch erfahrenes Management und qualifizierte Mitarbeiter stellen wir die stetige Verbesserung unserer Lieferprozesse sicher. Bei uns sind Kunden nicht nur Kunden, sondern zufriedene Partner. Marktstellung: Im Bereich Aluminiumguß,Zinkdruckguss und Aluminiumhandel nehmen wir eine markante Marktposition ein. Für innovative Unternehmen sind wir der Partner erster Wahl. Fähigkeiten und Wettbewerbsvorteile zeichnen sich dadurch aus, dass ein bedeutender Beitrag zur einfacheren und sicheren Behandlung von Kunden / Partner Beziehungen geleistet wird. Durch wirtschaftliche Stabilität sind wir sicherer Partner für langfristige Projekte

Durch sein ausgefeiltes Produktionsverfahren für Gusseisen mit Kugelgraphit zählt das Eisenwerk Hasenclever & Sohn zu den führenden Herstellern von Kurbelwellen in Sphäroguss, Turboladergehäusen in hochlegiertem Sphäroguss, hochwarmfestem Stahlguss sowie Zylinderköpfen. 1773 gegründet, blicken wir auf langjährige Erfahrung in der Belieferung der deutschen und internationalen Automobil- und Werkzeugmaschinenbau-Industrie zurück.

METAZ a.s. liegt in der Nähe von Prag , ca. 20m südlich. Das Unternehmen existiert seit 1931 und hat heute ca. 400 Mitarbeiter. Die Firma hat zwei Hauptbereiche - Aluminiumgusswerk und Stahlgussswerk und zentrale Bereiche, wie eigene Werkzeugbau, Konstruktion, Qualitätssicherung, Labors usw. Serienbearbeitung wird bei Bedarf gesichert in Kooperation mit erprobten, erfahrenen Bearbeitungszulieferanten ALUMINIUM-GIESSEREI hat jährliche Kapazität ca. 1600 – 2000 Tonnen Alu-Gusstücke. Niederdruckguss ist die dominierende Technologie, klassischer Kokillenguss ist bei uns aber auch noch gerne willkommen. Für kleinere Guss-Serien und für besondere Zwecke (massive Teile) hat METAZ auch einen Sandgussbereich mit maschinellen Rahmenformen (ca. 600x1000mm) in Rittermaschinen. Maßgeschnittene lizenzierte Technologie des genauen Giessen in den Gips dient für die Herstellung der Turboräderröhlinge in Großserien. Alu-Bereich hat Zertifizierung ISO 9001:2000 und auch ISO TS 16949:2002 Unsere Kunden kommen vor allem aus der Autoindustrie (unterschiedliche Träger, Tragarme, Gehäuse, Deckel, Adapter, Pumpengehäuse usw), Elektroindustrie (Büchsen, Deckel, Alu-Kasten etc), Maschinenbau (Motorkonsole, Träger, Alu-Spindel, Riemendeckel etc), aus der Telekommunikationsbranche (Antennentechnik - Halter, Träger etc), Kompressorenbau (Pleuelstangen usw) etc STAHL-GIESSEREI hat jährliche Kapazität nur ca 2000-2500 Tonnen der Stahl-Gussteile und orientiert sich vor allem auf spezielle Stähle mit hoher Festigkeit. In der Hauptproduktion dominieren niedriglegierte Stähle (z.B. GS52, GS42 usw) und Karbon-Stähle (typisch mit C:0,2%), überwiegend für Eisenbahnindustrie oder Nfz-Bau (Cargo-Bremsklotzschuh, hochfeste Schienenunterlagsplatten, Bolzen, Rahmen usw). Grosse Bedeutung haben unsere Chromium-Stähle mit besonderer Abriebfestigkeit und Hitzebeständigkeit (z.B. GS 25) für spezifische Nutzung (Kesselbautechnik, Strahltechnik, Tiefbau). Schleudergussringe und Schleudergussrohre (¢ max. 200mm bei Länge bis max. 1000mm oder ¢ max. 450 mm bei Länge bis max. 300mm) werden im Textilmaschinenbau benutzt. Alu-Bereich hat Zertifizierung nach ISO 9001:2000 und Zertifikat der Deutschen Bahn für Stahlgussteile nach DB BN918 046 und UIC 840.2V.

Cevher, 1955 von dem technischen Lehrer Hüseyin Özyavuz gegründet, wurde bald zu einer Schule für den türkischen Casting-Sektor mit einer Reihe von Neuerungen in der Region. Unsere Marke ist seit Jahren in der führenden Position bei Aluminiumgussteilen und heute in der Lage, mit unserer Niederdruckgussmethode ein führender Lieferant für die führenden OEM-Kunden der Automobilindustrie zu sein. Die Produktion des ersten Rades wurde 1984 in Cevher Casting durchgeführt. Anschließend wurde die Produktion in einer Leichtmetallfelgenfabrik fortgesetzt, die 2003 auf einer Fläche von 30.000 Quadratmetern in der Freihandelszone der Ägäis in Izmir eingerichtet wurde. Heute hat Cevher eine jährliche Radproduktion Kapazität von zwei Millionen Aluminiumlegierungsrädern, von denen mehr als 90% exportiert werden, hergestellt in einer Anlage von 44.000 Quadratmetern, von denen fast 22.000 Quadratmeter abgedeckt sind. Cevher führt Projekte mit CAS-, CAD-, CAE-, FEA- und Gusssimulationen für Produktdesign und -entwicklung durch, während CAD / CAM- und CNC-Technologien für Formdesign und -produktion verwendet werden. Cevher hat stets Wert auf eine hohe Kundenzufriedenheit gelegt und seine zukünftigen Ziele so gestaltet, dass er durch die Herstellung kundenorientierter Lösungen zu einem führenden Hersteller von Aluminiumlegierungsrädern wird. Dementsprechend werden Investitionen getätigt, die die Produktionskapazität erhöhen und größere Beschäftigungsmöglichkeiten schaffen. Der erste Schritt der Wachstumsstrategie war die Aufnahme des Betriebs auf einer Fabrikfläche von 34.000 Quadratmetern.

Gegenstand der unternehmerischen Leistungen ist die Entwicklung, Herstellung und der Verkauf von anspruchsvollen Gussteilen für namhafte Industrieunternehmen in aller Welt. Der Exportanteil liegt bei über 50 Prozent vom Umsatz. Zum Kundenkreis zählen die großen Hersteller von Personenwagen, Nutzfahrzeugen, Motoren, Getrieben, Achsen, Hydraulik und Heizungstechnik. Produziert wird ein breites Sortiment von Gussteilen in den Qualitäten (GG15-30, EN-GJL-150 bis -300) - unlegiert bis hochlegiert - Gusseisen mit Kugelgraphit (GGG40-70, EN-GJS-400-18RT bis 700-2) sowie Gusseisen mit Vermiculargraphit (GGV 400-500) in den Gewichtsklassen 1,0 kg bis 1.800 kg.

Industrievertretung für technische Formteile -Nach Ihren Zeichnungen liefern wir anspruchsvolle präzise Teile vom Prototyp bis zur Großserie. Technische Beratung bei der Entwicklung, Liefertreue, Qualität und wettbewerbsfähige Preise sind unser Anspruch. Folgende Produkte können wir Ihnen anbieten: Dreh-,/Frästeile, Stanzteile, Druckguss, Kokillenguss, Kunststoffspritzguss und Schmiedeteile.

Wir sind Hersteller von Microgussteilen aus verschiedenen Materialien wie z.B. Buntmetalle, Stahl, Aluminium sowie verschiedene Sonderlegierungen (z.B. aushärtbare Kupferlegierungen). Das Verfahren Microguss wurde durch unser Haus entwickelt und in den letzten 30 Jahren zur Präzision ausgearbeitet. Einsatz findet das Verfahren überall dort, wo kleinste Bauteile mit komplexen Geometrien gefordert sind, aber andere Verfahren ihre Grenzen finden.

Unsere auf dem neusten Stand befindlichen Druckgussmaschinen arbeiten mit einer Schließkraft von 20 t bis 125 t. Die Produktpalette reicht dabei von kleinsten Teilen mit 0,5 g bis zu mittelgroßen komplexen Teilen bis zu 1,5 kg Gewicht. Das Handling schwierigster Gussstücke durch Roboter gehört bei uns genauso selbstverständlich dazu wie die Beschickung der Maschinen über eine Zentralschmelzanlage und die Steuerung der Maschinenparameter durch modernste RC-Technologie.

Flexibilität im Dienste der Kunden Das im bayrischen Bad Tölz ansässige Unternehmen LST GmbH ist auf die Konzeption und Herstellung von Seilbahnen für Wintersportgebiete und sonstigen Anwendungen zur Personenbeförderung spezialisiert. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung bietet LST Ropeway Systems maßgefertigte Aufstiegshilfen, die den Anforderungen der Kunden optimal gerecht werden. Größter Wert wird dabei auf die Qualität von Produkten und Service gelegt. 2013 wurde eine Filiale in Frankreich eröffnet, um die Geschäftsaktivitäten zu bündeln und Synergien mit der Gruppe MND zu nutzen.

Die MEDA GROUP erbringt seit mehr als 25 Jahren Dienstleistungen für die türkische und globale Industrie im Bereich der Stahlkonstruktion, Maschinen- und Anlagenproduktion. Die MEDA GROUP ist auf die Herstellung von Bauteilen für Brech- und Siebanlagen, Tunnelbohrmaschinen (TBM), Betonanlagen sowie Hochleistungs- und Baumaschinen spezialisiert und bietet vielen Unternehmen, die eine führende Rolle bei Konstruktion, Produktion und Montage spielen, technische Lösungen von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungsprojekten. Die MEDA GROUP ist mit ihrem Produktionswerk in Ankara auf einer Fläche von 3.600 Quadratmetern und dem erfolgreichen Abschluss lokaler und internationaler Projekte als Lösungspartner mit ihren 50 spezialisierten Mitarbeitern eines der wenigen Unternehmen, die es geschafft haben, sich zusammenzuschließen Eine innovative und wettbewerbsfähige Strategie mit nachhaltiger Qualität.

Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.

Balkan Lazer Ltd. ist ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller von kaltgeschmiedeten, lasergeschnittenen, gelieferten Gussteilen aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium; Es wurde 2003 gegründet. Unsere Arbeitserfahrung ist das, was wir aus unserer Perspektive auf die Arbeit in jungen Jahren lernen. Wir versuchen, es so nützlich wie möglich zu machen, indem wir unsere Erfahrung im Laufe der Zeit verbessern. Als Team kombinieren wir unsere unterschiedlichen Talente mit Bildung und Technologie im Rahmen unserer Möglichkeiten und treffen gemeinsam mit unserem Team weiterhin genauere und stärkere produktive Entscheidungen.

HEIDENREICH & HARBECK AG Ein Unternehmen auf neuen Wegen - Systempartner des Maschinenbaus Seit 1927 werden in Mölln unter dem Namen Heidenreich & Harbeck anspruchvollste Gussteile hergestellt. Nach mehr als 75 Jahren finden Sie heute einen Standort, wo Gusskomponenten mit hohen Qualitätsanforderungen konstruiert, gegossen, einbaufertig bearbeitet oder teilmontiert als Baugruppe geliefert werden. In Klein- und Mittelserien werden Grau- und Sphärogussteile in den Gewichtsklassen von ca. 50 bis 12.000 kg gegossen. Unsere Unternehmensstrategie „Qualität aus einem Guß“ bedeutet ganzheitliche Optimierung der einbaufertigen Gusskomponente. Dabei sind die Konstruktion und alle weiteren Fertigungsschritte in Mölln unter einem Dach. Wir verweisen Sie nicht an externe Konstruktionsbüros oder Lohnbearbeiter. Wir tragen für Sie die Gesamtverantwortung für Termine und zeichnungsgerechte Qualität mit hoher eigener Kompetenz. Ca. 190 Mitarbeiter arbeiten mit großem Erfolg täglich daran - als kreativer Partner des Maschinenbaus – die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu stärken. Nutzen Sie unsere Erfahrung und unseren Ideenreichtum durch gemeinsame Entwicklung! Profitieren auch Sie davon und testen Sie uns durch konkrete Aufgabenstellungen oder Anfragen.

Tiefe Wurzeln fördern die Stabilität. Die Wurzeln unserer Unternehmensgeschichte reichen zurück bis in das Jahr 1832. 1928 wurde die erste Eigenbau-Druckgussmaschine in Betrieb genommen. Erfahrung stärkt die Sicherheit. Seit über 50 Jahren ist Ketterer Druckguss bekannt als bewährter Lieferant hochwertiger und technisch schwieriger Druckgussteile. Weitblick treibt Ideen voran. Als innovatives Unternehmen sind wir immer bereit, den nächsten Schritt in Richtung Zukunft zu gehen. Druckgisserei: Druckgussteile aus Aluminium und Zink, eigener Werkzeugbau, CNC-Bearbeitung