Fa. Makim wurde 1982 in Ankara Türkei gegründet und ist in 3 Hauptsektoren vertreten. Diese sind Feingusstechnik, Durchgangskontrollsysteme und Elektromechanische Geräte. Makim fertigt seit 2000 Feingussteile und ist auf 2500 Quadratmeter geschlossene Fläche in Ankara, Türkei mit 110 Mitarbeitern tätig. Makim bietet hauptsächlich Teile aus Stahl, Edelstahl, Kobalt und Legierungen auf Nickelbasis; Je nach Größe von 5 g bis 20 kg Gewicht. Makim hat eine Produktionsanlage, die Chargen von sehr niedrig bis moderat hohe Chargen zu produzieren erlaubt. Die Produktionskapazität beträgt 600 Tonnen / Jahr für die Stahllegierungen. Makim bedient die Industrien der allgemeinen Maschinen, medizinische Implantate, Ventile und Pumpen, Energie, Automobil- und Lebensmittelindustrie. Makim fertigt Teile für inländische als auch internationale Märkte und exportiert 33% der Produktion vor allem nach Deutschland, Frankreich, Niederlande, Großbritannien, USA, Belgien, Ungarn und Schweden. Makim liefert seinen Kunden sowohl reine Gussteile als auch Fertigteile inklusive maschinelle Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung. Makim hat eigene Werkzeugmacherei und maschinelle Bearbeitungsfähigkeiten. Makim hat strenge Qualitätskontrollen und Möglichkeiten wie NDT Tests, Röntgenstrahltest, Magnetpulverprüfung und Fluoreszierende Eindringprüfung mit qualifiziertem Personal Zertifiziert nach ASNT-SNT-TC-1A. Makim besitzt folgende Zertifikate: ISO 9001: 2008 Qualitätsmanagement-Zertifikat, ISO 13485 für Medizinprodukte, AD 2000 Merkblatt W0 Feinguss für Druckbehälter, ISO 14001 für Umwelt und ISO 18001 für Gesundheit und Sicherheit.

Wir sind Ihre Lösung beim Gießen von Stählen und Speziallegierungen. In der Regel werden Einzelteile oder Kurzserien mit hoch entwickelten Formen bearbeitet. Die Technologie auf Quarzbasis wird routinemäßig zur Herstellung von Bauteilen im Massenbereich von 5 bis 5 kg und maximalen Abmessungen von 300 mm eingesetzt. Teile mit ausgeklügelten inneren Hohlräumen werden mit vorgeformten Keramikkernen oder mit wasserlöslichen Wachsmustern gegossen. - Typische Serien sind 50-5000 pro Bestellung mit maximal 50.000 Stück / Jahr. - Zu den Werkstoffen gehören unlegierte und niedriglegierte Stähle, rostfreie Stähle, hochlegierte Werkzeugstähle oder sogar Speziallegierungen. Grauguss und duktiles Eisen werden ebenfalls verarbeitet. - Maßhaltigkeit, Oberflächenrauheit und andere geometrische Spezifikationen entsprechen der deutschen Norm VDG P690, Präzisionsklasse D1 oder D2. - Gussteile werden gemäß den Zeichnungen und technischen Spezifikationen des Kunden geliefert. - Werkzeuge können abgedeckt sein. - Für die meisten Produkte sind Bearbeitung, Endbearbeitung und Wärmebehandlung auf Anfrage erhältlich. Wir begrüßen Ihr Geschäft!

Die Riedmüller Kunststofftechnik GmbH in Radolfzell ist in drei Segmenten der Kunststoffverarbeitung erfolgreich tätig: - Acrylglasverarbeitung und Einbettungen von Objekten für Werbung und Technik. - Spanende Bearbeitung wie Fräsen, Drehen, Kleben, Biegen, Laserschneiden sowie das Veredeln mittels Bedrucken, Gravieren und Personalisieren. - Spritzgusstartikel mit neuster Maschinentechnologie gefertigt. Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Artikel. - Herstellung von PUR-Schaumformteilen. Namhafte Konzerne und Unternehmen schätzen das exakte Arbeiten und die gute Balance zwischen Wirtschaftlichkeit und Qualität der Firma Riedmüller Kunststofftechnik GmbH seit Jahrzehnten.

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen. Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert. Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden. Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000 Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer. Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten). Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation. Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).

MAGYARMET ist ein anerkannter europäischer Zulieferant von einbaufertigen Gussteilen, welche in den unterschiedlichsten Branchen angewandt werden. Das Wachsausschmelzverfahren wird bei der Serienfertigung hochwertiger Edelstahlprodukte seit der Gründung in 1981 genutzt. Die Firma ist heute die führende Feingießerei in Ungarn. Seit dem Beginn der 1980er Jahre hat die Gießerei Ihre Technologie ständig entwickelt und die Fertigung automatisiert. Feingussteile und einbaufertige Komponenten werden vorwiegend in kleinen und mittleren Serien hergestellt. MAGYARMET verbinet die präzise Technologie des Wachsausschmelzverfahrens mit einer reichen Werkstoffpalette: niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle (korrosions- und hitzebeständig, duplex), verschleißfeste Legierungen, Nickel- und Kobalt-Basis Legierungungen, Bronze. Die Gussstücke haben ein Gewicht von 0,050 bis 45,0 kg und finden ihre Anwendung im allgemeinen und Sondermaschinenbau, im Großmotorenbau, in der Chemie und Petrochemie, in Maschinen und Anlagen für die Nahrungsmittelindustrie, in der Pumpen-, Kompressoren- und Armaturenherstellung, in der Verfahrenstechnik, in der Pharmaindustrie, im medizinischen Gerätebau, in Automobilindustrie und Fahrzuegbau u.s.w. Etwa 75 % der gegossenen Teile sind für den Export bestimmt - nach Deutschland, Finnland, Schweden, Spanien, Italien, Österreich, Frankreich, Luxemburg, in die Niederlande und die Schweiz. Die ständige Weiterentwicklung und das Ziel, die Bedarfe unterschiedlicher Märkte zu befriedigen, führten zur Einführung von Rapid Prototyping bei MAGYARMET. Diese Technologie verbindet den hochtechnologischen 3D Lasersintern und die über einige Jahrzehnte andauernde außergewöhnliche Entwicklung von MAGYARMET auf dem Gebiet des Feingießens miteinander. Schnelle Prototypenherstellung gibt die Möglichkeit, den Kundenwünschen entsprechend, sogar innerhalb einer Woche bearbeitete, einbaufertige Gussteile herzustellen. MAGYARMET bietet kompletten Service und einbaufertige Teile. Heute stehen über 20 CNC Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, NC Nutenziehmaschine, eine Gewindeschneidemaschine und weitere konventionelle Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie, bitte, im Internet unter: www.magyarmet.com

Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten); Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen; Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen, Komponentenmontage; zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949) drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten. Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland

Als Experten für Sandguss, Präzisionsguss Exacast®, Zerspanung, Montage und Logistik bieten wir Ihnen langjährige und bewährte Fachkompetenz. Die Qualität unserer Dienstleistungen und Prozesse lassen wir regelmässig und unabhängig überprüfen und zertifizieren. Wir fördern vom ersten Kontakt an eine aktive Zusammenarbeit und beraten Sie in der Konstruktion (Optimierung am Gussteil) und bei der Auswahl des richtigen Werkstoffes (Optimierung betreffend Verschleiss, Korrosionsbeständigkeit, bessere Giessbarkeit etc.) Dank unserem erfahrenen Metallurgenteam und dem modern eingerichteten Werkstofflabor können wir gezielt auf Kundenwünsche eingehen. Bereits in der Entwicklungsphase erarbeiten unsere Spezialisten zusammen mit Ihren Konstrukteuren Vorschläge für massgeschneiderte Werkstofflegierungen welche Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Ob Teile für hydrodynamische Bremsen, Düsenringe zu Turboladern oder Komponenten für Bahnwagen der Schweizerischen Bundesbahnen SBB: Unsere Gussprodukte bewegen die ganze Welt. Rund 60 Prozent unserer Teile werden in der Transportbranche eingesetzt. Daneben sind Lösungen von Wolfensberger auch im Bereich Energie, in der Pumpenindustrie, im allgemeinen Maschinenbau und in der Nahrungsmittelindustrie gefragt. Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum: - Sandguss - Kleinere und mittlere Serien - Hand- oder maschinengeformt mit kaltharzgebundenem Sand - Grosses Angebot an Eisen und Stahlgusswerkstoffen - Gewichte: 1 bis 1'500 kg - Keramischer Präzisionsguss Exacast - Vorteile: kleine und mittlere Serien mit höheren Gewichten in Feingussqualität! - Geeignet für Teile mit hohen Ansprüchen an Masstoleranzen, Oberflächengüte und dünnwandige Partien - Grosses Angebot an Eisen- und Stahlgusswerkstoffen - Gewichte: 1 bis 400 kg - Additive Manufacturing - Beratung - Drehen - Duplexstahlguss - Engineering - Entwicklung - Fräsen - Gießen - Handformgießen - Kernblock - Logistik - Lösungen - Maschinenformgießen - Montage - Nickelbasis - NiResist - Praezisionsguss – Sandguss - Schleifen - Sonderlegierungen - Sphäroguss legiert - Sphäroguss unlegiert - Stahlguss - Stahlguss hochlegiert - Stahlguss korrosionsbeständig - Verschleissguss - Werkstoffkompetenz - Zerspanungstechnik

TOKOZ a.s. ist eine tschechische Maschinenbaufirma welche konzentrieree sich auf Baubeschlägen, Teile für die Automobilindustrie und Komponenten für die andere Industriezweige. Unseren Kunden bieten wir komplette Dienstleistungen an: - Entwicklung neuer Produkte - Konstruktion und Produktion von Werkzeugen - Al- und Zn- Druckgießen - Stanzen - Montage - Schweißen - Oberflächenbehandlung (Galvanisieren, Pulverlackieren) - Verpackung, Transport und After-Sales Service TOKOZ a.s. verfügt über: - Moderne Maschinenausstattung - Fachpersonal - Erfahrungen mit Lieferungen für Automobil-und Bauindustrie - Günstige demographische Lage - Zertifikation: ISO 9001:2008, ISO/TS 16949:2009, ISO 14001, ČSN OHSAS 18001 - Zertifikat der solventen Firmen

Maso pflegt direkte Kontakte zu Mechanischen Bearbeitungsbetrieben sowie Gießereien und gibt dem Kunden damit die Möglichkeit, seinen Bedarf an sämtlichen Stahlsorten sowie auch Gusswerkstoffen direkt mit den Lieferanten im Ausland, China, Türkei etc. aufzunehmen. Zur Bearbeitung von Stahl stehen CNC Maschinen zur Verfügung, Falls Guß gewünscht wird ist Sandgießen, Feingießen, Druckgießen für Klein- Mittel- und Großserien, roh und fertig bearbeitet möglich. Maso übernimmt die Erstmusterbetreuung bis zur Serienreife. Danach kann der Kunde direkt bestellen. Das gleiche Profil bietet Maso für Gesenkschmiedeteile gewalzte Ringe für Windkraftanlagen und Getriebe. E-Mail: info@masohamm.de

Seit 1947 produzieren wir für unsere Kunden und vielleicht auch bald für Sie qualitativ hochwertige Gussteile. Durch Einsatz neuester Technologien und entsprechendem Know-How stellen wir uns den größten Herausforderungen unserer Kunden und können uns daher auf dem heutigen leistungsorientierten Markt als mittelständisches Unternehmen behaupten. Zusätzlich bieten wir die Komplettfertigung inklusive Weiterverarbeitung von Gussteilen an - diese wird zunehmend von immer mehr Kunden verlangt. Seit Jahrzehnten arbeiten wir in diesem Bereich mit zuverlässigen Partnerunternehmen zusammen. Diese übernehmen die abschließenden Arbeiten des Gussteils, wie die mechanischen Bearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen), Gleitschleifen, Pulverbeschichtung und Lackierung. Nach all diesen Arbeitsschritten kann ein fertiges Produkt auf den Weg zum Kunden geschickt werden. Wir bieten Ihnen: - Gießen - Handformgießen - Kokillengießen - Maschinenformgießen (Sandguss) - Modellbau Wir fertigen Einzelteile und Serien bis zu Stückzahlen von 5000 und bis zu einem Gewicht bis zu 800 kg AL Wir produzieren Gussteile aus folgenden Materialien: - Aluminium - Bronze - Rotguss - Eisenguss Wir fertigen Prototypen in 15 Werktagen

Ursprünglich im Jahr 1979 als Micropressofusioni gegründet, ist Zama Solutions heute ein Unternehmen, das hochspezialisiert ist auf das Druckgießen von Zinklegierungstechnikkomponenten, die von 0,5 bis 1000 Gramm reichen, unter Verwendung von Pressen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen. Über diese Jahre hinweg haben wir umfangreiche Erfahrung gesammelt dank der Produktion von mehreren Millionen Komponenten, die in vielen Sektoren verwendet werden. Bei Zama Solutions produzieren wir täglich Gussstücke, die in der Herstellung von verwendet werden: - Ästhetische und funktionale Zubehörteile für Beschläge - Mechanische Komponenten für die Elektronikindustrie - Schlosskomponenten, sowohl für den Bau- als auch für den Automobilsektor - Automobilkomponenten für aktive Schutzsysteme - Verbindungselemente für Strukturen aus Aluminiumprofilen - Komponenten und Zubehör für Reißverschlüsse - Komponenten für Büroartikel - Elemente für Möbel - Komponenten für kleine Automaten - Zahnräder und gezahnte Riemenscheiben - Verbinder - Wärmeableiter - Komponenten für die Haushaltsgeräteindustrie - Ventilelemente - Systeme für Büromaschinen - Scharniere und Gelenke - Komponenten für Freizeit und Erholung Wir haben derzeit 699 Formen im Einsatz, die 1241 verschiedene Arten von Komponenten produzieren können, mit Auflagen, die von einigen Hundert bis zu mehreren Hunderttausend Stücken reichen. Die Qualität, die von den meisten Unternehmen, die sich an Zama Solutions wenden, am meisten anerkannt wird, ist unsere extreme Flexibilität bei der kontinuierlichen Anpassung des Dienstes an ihre Bedürfnisse. Darüber hinaus wird die Produktionsabteilung kontinuierlich von der Werkzeug- und Entwicklungsabteilung für das Design, den Bau und die Wartung der Formen für das Zinklegierungsdruckgießen unterstützt. Dies ist von grundlegender Bedeutung, da eventuell auftretende Probleme während der Produktion in sehr kurzen Zeiten gelöst werden, manchmal direkt an der Presse selbst. Das Potenzial von Zinklegierung ist enorm, und auch Sie können davon profitieren. Deshalb haben wir ein Dokument zur kostenlosen Herunterladung vorbereitet, in dem wir erklären, wie Sie Zinklegierung als Material für Ihre Komponenten nutzen können. Sie können es direkt von unserem Blog unter www.zamasolutions.it herunterladen. Wenn Sie Fragen haben und mehr erfahren möchten, lade ich Sie ein, uns zu kontaktieren, damit wir Ihren Fall untersuchen und verstehen können, wie wir Ihnen helfen können. Gehen Sie auf die Kontaktseite und füllen Sie das Formular in allen Teilen detailliert aus.

Edr Fittings verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung. EDR Fittings ist europaweit führend in der ausgelagerten Produktion von Mikrogussteilen und der spanenden Bearbeitung. Unsere weit verbreitete Präsenz auf dem asiatischen Territorium ermöglicht es uns, einen optimalen Service für jede Art von Anforderung an Gussteile, Bearbeitung, Montage, Pneumatik und Edelstahlarmaturen anzubieten. Im Einzelnen verwenden wir folgende Technologien: - Cast - Wachsausschmelz Guss - Teile aus Gusseisen - Schaum verloren - Druckguss - Feinguss - Feingießen - Stranggepresste - heiß gestempelt - Kunststoff-Spritzguss Unser Unternehmen garantiert die Kontrolle und Verwaltung der Aufträge, indem es Schritt für Schritt alle mit dem Kunden vereinbarten Phasen durchführt und darüber hinaus einen maßgeschneiderten 2D / 3D-Konstruktionsservice und eine Spannungsanalyse anbietet. Die Stärke liegt in der Bündelung mit produktiven Partnern des asiatischen Marktes, die seit vielen Jahren Erfinder dieser Gusstechnik sind und mit denen wir eine Qualität garantieren können, die Ihren Anforderungen mit Sicherheit gerecht wird, und die in den meisten Fällen eine Amortisation der Gussteile ermöglicht Werkzeugkosten schon ab den ersten Produktionslosen. Alle unsere "Partner" wurden gründlichen Audits unterzogen und halten sich strikt an unsere Qualitätsvereinbarung gemäß den Zertifizierungsverfahren nach ISO 9001 DNV und EPD (Environmental Product Declaration). Darüber hinaus werden die hergestellten Materialien von unserem internen messtechnischen Labor geprüft und verifiziert, das KMG, Härteprüfer, Rauheitsprüfer und verschiedene Bohrungsmessgeräte umfasst. Unser Ziel ist es, sowohl bei unseren Kunden als auch bei unseren Lieferanten immer präsent zu sein und umgehend Antworten und einen unverzichtbaren direkten Kontakt zu geben, um das Ergebnis in kurzer Zeit zu erzielen.

"Laki131" GmbH wurde 1991 mit Gießen von Nichteisenmetallen unter dem Druck der Deal in 1995, welche die Haupttätigkeit des Unternehmens ist. Die Mitarbeiter der Firma besteht aus jungen Profis, geschult, um auf die Anforderungen der Europäischen Union zu arbeiten. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2000 in den Monat Oktober 2005.ISO Oktober 9001:2008 zertifiziert 2010.Technical Ausrüstung ermöglicht es, verschiedene Teile von allen Arten von Aluminium-Legierungen. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Produktion - aus hochwertigem Blei-Legierung antimonova hält ein Patent-und Marken Modell erfüllen alle europäischen Normen hergestellt Batterieklemmen. Unser Unternehmen eröffnet eine neue Produktionsanlage für die Bearbeitung von Aluminium details.Prcess besteht aus einem CNC-Drehmaschinen, Gewindeschneiden und andere Operationen mit anschließender Bearbeitung von Teilen zugeordnet bereits gegossen unserer foundry.Kompany hat seine eigene Produktion - durch hohe Blei-Antimon hergestellt Batterieklemmen Legierung, ein Modell mit einer Patent-und Marken erfüllen alle europäischen andards st.

Unternehmen mit 30 Mitarbeitern in der Produktion von Zink-und Aluminium-Gussteilen. Unsere Kunden kommen aus ganz Europa, Produkte werden hauptsächlich in der Elektro-, Auto-und Möbelindustrie eingesetzt. Neben Gussteile bieten wir auch Entwicklung von Produkt-oder einfach nur Hilfeleistungen in der Entwicklung. Sandguss: Unsere Haupttätigkeit ist mit ergänzt Sandstrahlen und regelmäßige ISO-Standard: 9001 seit 2006, im Jahr 2008 angepasst (zinc druckguss) ISO-standard 14001 seit 2017 (aluminium druckguss)

mühlbauer MASCHINENBAU GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Runding. Gründungsjahr 1973 Wir sehen uns als Systemlieferant, der die komplette Prozesskette im Haus abdecken kann. Angefangen von der Materialbeschaffung, spanenden Bearbeitung (Drehen + Fräsen), Wärmebehandlungen, Hartfräsen, Oberflächenbehandlungen, Vermessen auf 3D- Messmaschine, Montage bis hin zur Lieferung. Belieferte Branchen: Automotive / Maschinen- sowie Sondermaschinenbau / Luft- u. Raumfahrt / Medizintechnik / Schifffahrt Vielseitiger und großer Maschinenpark: - Fräsen 5- achs bis Größe 10000 x 4000 x 2000mm - Drehen bis ø1200mm - Dreh- Fräsanlagen Eigene Schweißerei, Glühöfen, Sandstrahlen, Lackieren, Elektrik + Mechatronik,, Entmagnetisieren sowie Montage von Baugruppen, eigene Konstruktion (Tebis / Catia V5 / Inventor) Wir bearbeiten sämtliche Materialien (Stahl, Aluminium, Titan, Werkzeugstahl, Keramik, Edelstahl, Kunststoff),

Seit über 20 Jahren ist die Firma GMTI, Golz Mould & Tools International UG, zuverlässiger Produzent von qualitativ hochwertigen Formen und Werkzeugen für Metall–, Kunststoff- und Gummiprodukte für die Automobilindustrie und Fahrzeugbau - Alu und Zinkdruckgußteile, sowie Messingteile z.B. Achsen, Gehäuse - Kunststoffteile z.B. Stoßfänger, Armaturen, Scheinwerferabdeckungen, Verteiler, 2-Komponententeile usw. Beleuchtungsmittelindustrie und Elektroindustrie - Kunststoffteile wie z.B. Steckdosen, Schalter und weiteres Beleuchtungsequipment Luft- und Raumfahrtindustrie und Militärtechnik - Alu-, Zinkdruckguss- und Kunststoffteile für hochpräzise Anforderungen Medizintechnik - Sonderanfertigungen aus Alu, Zinkdruckguss und Kunststoff für hochpräzise Anforderungen Möbelindustrie - Alu-, Zinkdruckguss- und Kunststoffteile wie z.B. Griffe, Scharniere, Rollen, Knöpfe usw. Luft + Kältetechnik - Gummi und Silikonteile, Dichtungen usw. Werkzeugmaschinenbau - Werkzeuge nach Zeichnung Wir produzieren Formen und Werkzeuge für die Klein - und Großserienfertigung, sowie Prototypen auch in 3D Die Abmessungen der Teile belaufen sich von 1 mm - 3.000 mm Es können Teilegewichte bis 20 kg verarbeitet werden. GMTI ist ein international agierendes Unternehmen mit Produktionsstätten in Osteuropa (speziell Polen) und Asien. Gemeinsam mit unseren Kooperationsunternehmen verfügen wir über eine große Anzahl von erfahrenden Mitarbeitern, angefangen vom Konstrukteur bis zum Maschinenbediener. Durch kompetente Beratung, ein Qualitätssortiment an Präzisionswerkzeugen und pünktliche Lieferung ergeben sich für unsere Kunden wesentliche Vorteile. Neu im Programm: Reparatur, Aufarbeitung, Änderung und Modifikationen von Spritz + Druckgußwerkzeugen !

Schapenberg Industries GmbH ist inhabergeführtes, dynamisches und international aufgestelltes Unternehmen, beheimatet in Sprockhövel im südlichen Ruhrgebiet. Schapenberg Industries hat außerdem lokale Präsenzen in Indien und in der Türkei. Als ganzheitlicher Systemlieferant verstehen wir uns als Experte für Gussteile (Stahl-, Sphäro-, Grau-, Aluminium-, Fein- und Schleuderguss), Dreh- und Frästeile, Schmiedeteile, Stanzteile und kleine bis mittelgroße Stahlschweißbauteile. Detaillierte Informationen können Sie unserer Website www.schapenberg.de entnehmen und uns auch gerne jederezit kontaktieren.

Wir bei Arges sind der Meinung, dass wir nicht nur die Industrieteile herstellen, die Sie benötigen, sondern können auch der Partner sein, der Ihnen hilft, jede Art von Lieferkette, Produktion und Vertriebsprozess. Deshalb haben wir uns auf Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoff spezialisiert Lösungen seit über 15 Jahren. Wir passen uns nicht nur an Ihre Bedürfnisse an, sondern verwalten auch Vertriebsprozess mit großen Wettbewerbsvorteilen für Ihr Unternehmen.