Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für das Glühen von Werkstoffen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die diese Wärmebehandlungstechnik anwenden, um die Eigenschaften von Metallen zu verbessern. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
GTS Gate To Steel GmbH ist ein deutsches Unternehmen mit Sitz in Düsseldorf. Wir sind im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ansässig. Unsere Tochterfirma befindet sich in Wuxi nähe Shanghai. In China sind wir seit 2004 in unserem Metier. Markt und Geschäft, kennen wir in- und auswendig. Unsere Kunden sind deutsche Unternehmen, die Industrieanlagen nach China verkaufen. Wir sind kein Vermittler! GTS produziert selbst, in eigener Hallenanlage. GTS übernimmt für die Kunden die Produktion des lokalen Fertigungsanteils in China. Wir fertigen sowohl gesamte Baugruppen als auch Einzelteile – es kommt nur auf den Bedarf unserer Kunden an. Natürlich können wir auch den Transport nach Europa und alle damit verbundenen Formalitäten übernehmen. Wir stehen für: Deutsche Qualität Made in China Know-how-Schutz Marktübliche Preise Termintreue Unser hochqualifiziertes Team in eigener Montagehalle, zusammen mit einem bewährten Netzwerk von Unterlieferanten, bilden Ihren verlängerten Arm in China. Gemeinsam realisieren sie Ihre Projekte in Ihrer gewohnten deutschen Qualität. GTS bietet Ihnen ein nach Ihren Anforderungen maßgeschneidertes Rundum- Sorglos-Paket.
Gründung
2015
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Düsseldorf, Wuxi
Deutschland - DE-40223, CN-214185
Steinhauser Formenbau, früher ein klassischer Maschinenbaubetrieb - heute haben wir uns auf präzisen Formenbau mit eigenem Technikum spezialisiert. Firmenmotto: Von der Idee zur Serie Wir sind ein DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen aus Niederbayern und bieten präzise Konstruktion und moderne Fertigung mittels eigenem Maschinenpark. Ein speziell ausgerüstetes Technikum bietet Bemusterung und Vorserien von LSR -Formteilen. Ihr Vorteil: Sie erhalten ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge!
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Laberweinting
Deutschland - 84082
Die Gießerei Fonderia Persicetana ist seit über 40 Jahren in der Branche der Leichtmetalllegierung-Aluminiumschmelze tätig. Wir können dank langjähriger Erfahrung, Know-how, stetiger Investition in und Ausbau unserer Produktionskapazität für eine bessere technische Qualität, jede Marktanfrage befriedigen.
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
SAN GIOVANNI IN PERSICETO
Italien - 40017
Arfino ist auf die Herstellung von Präzisionsdrehteilen aus Messing, Bronze und Aluminium spezialisiert, wobei ein besonderer Schwerpunkt auf bleifreien Legierungen liegt. Durch den Einsatz von Maschinen und Werkzeugen höchster Qualität entstehen feinste Oberflächen und engste Toleranzen. Das Unternehmen, das sich der Notwendigkeit bewusst ist, systematisch und dokumentiert einen hohen Qualitätsstandard für seine Produkte sicherzustellen, hat ein Qualitätssicherungssystem für Unternehmen definiert, das den Bedürfnissen seiner Kunden entspricht.
Gründung
1974
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Varallo
Italien - 13019
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Seit 125 Jahren ist unsere Kernkompetenz die Entwicklung, Fertigung und Vermarktung von anspruchsvollen kundenspezifischen Produktlösungen aus Stahl. Als unabhängiges Familienunternehmen, mit der vierten Generation in der Verantwortung, gehören wir mit einem Jahresumsatz von ca. 100 Millionen Euro und weltweit bestehenden Vertriebspartnerschaften zu den europäischen Marktführern. Gesenkschmieden, Warmfließpressen, Schweißen und mechanisch Bearbeiten Unsere Produkte sind anspruchsvolle Gesenkschmiedeteile und Industriearmaturen aus Stahl. Einzigartig ist unsere integrierte Technologiekompetenz mit Schmiedetechnik, Wärmebehandlung, Metallurgie, spanabhebender Bearbeitung, Baugruppen-Montage sowie diversen Schweissverfahren inklusive Elektronenstrahlschweißen.
Gründung
1891
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Warstein
Deutschland - 59581
Karl Ruhl Maschinenbau GmbH wurde im Jahre 1983 von dem jetzigen Geschäftsführer, Karl Ruhl, als Einzelfirma gegründet. Stetiges Wachstum und kontinuierlicher Aufbau erforderte 1987 den Einsatz der CNC-Technik. Im Jahre 1991 wurde eine neue Fertigungshalle errichtet, die im November in Betrieb genommen wurde. Zur Zeit werden 8 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, der Produktionspartner und Zulieferer anspruchsvoller Maschinenelemente , Präzisionsteile und Sondermaschinen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen. Wir halten für Sie die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik bereit und sind damit in der Lage, auch komplizierte Teile wirtschaftlich, präzise und preiswert zu fertigen. Unser Spezialgebiet: Fertigung von Einzelteilen; Serienteile inklusive sämtlicher Werkstoffe im Stahl-, Guss- und NE-Metallbereich. Herstellung von Maschinen und Aggregaten nach Ihren Konstruktions- und Fertigungszeichnungen oder Unterlagen. Sinnvolle Integration des gesamten Fertigungsfeldes, eine gute Betriebsorganisation CAD-Anlagen mit integrierter NC-Programmierung, DNC-Betrieb sowie neueste Fertigungstechnologien führender Werkzeugmaschinen-Hersteller und der Einsatz modernster Bearbeitungswerkzeuge ermöglichen eine sehr hochwertige und effektive Fertigung. Qualität – Termintreue – Wirtschaftlichkeit – Leistungsfähigkeit liegen bei uns in einer Hand und sind Grundlage für die Lieferung von Klein- und Mittelserien in höchster Qualität zu hervorragenden Konditionen. Vom einfachen Teil bis hin zu komplexen Anforderungen.
Gründung
1983
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kiedrich
Deutschland - 65399
"WENN MASCHINEN TRÄUMEN KÖNNTEN, WÜRDEN SIE VON UNSEREN TEILEN TRÄUMEN." Zitat: Klaus Engelmann Wir sind Ihr Spezialist für Metall-, Stahl- und Blechbearbeitung in den Bereichen Konstruktion, Laserschneiden, Brennschneiden, Abkanten, spannungsarm Glühen, Sandstrahlen, Schweißarbeiten, Schleifen/Entgraten. Unsere Materialien werden exakt nach Kundenwunsch gefertigt, egal ob Muster, Einzel- oder Serienfertigung. Unsere Fertigung kann hierbei filigrane, einfache oder komplexe Formen berücksichtigen.
Gründung
1993
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Wollbach
Deutschland - 97618
Löttechnik & Wärmehandlungen Vakuumlöten, Schutzgaslöten, Induktionslöten Glühen unter Vakuum und Schutzgas Herstellung kompletter Lötbaugruppen
Gründung
1981
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Fröndenberg
Deutschland - 58730
Werkzeugbau: Wir fertigen Werkzeuge für die spanlose Umformung, Sonderwerkzeuge für die Kalt- und Warmumformung, Werkzeuge für die Hydroumformung, Verschleißwerkzeuge für die Feuerfest-Industrie und Umformelemente für den Maschinenbau.
Gründung
1907
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Altena
Deutschland - 58762
Eisengiesserei GJL und GJS BENODUR ADI SiMo Hand- und Maschinenformteile
Gründung
1996
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Uzwil
Schweiz - 9240
Wir fertigen auf einem modernen Maschinenpark mit Wafiosautomaten und verfügen über eine vollautomatisierte Entnahme und Kontrolle der Federn während des Produktionsprozesses. Automatische Verpackungsysteme in Kunststoffrohre, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlungen wie das Tribo-verfahren oder Passivierung bieten wir intern an. Abhängig vom Maschinentyp, fertigen wir Druckfedern mit einem Drahtdurchmesser von 0,1 – 12 mm Zugfedern mit einem Drahtdurchmesser 0,2 – 6 mm Dreh- /Schenkel-/Doppel- oder Torsionsfeder mit einem Drahtdurchmesser 0,2 – 8 mm Technische Drahtbiegeteile: einfache und komplexe Formen bis 7 mm
Gründung
1972
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bresles
Frankreich - 60510
Metalbearbeitung: CNC Drehen und Fräsen, Stanzen, Schleifarbeiten, Schweissbaugruppen, Schweisskonstruktionen. Gerne stehen wir Ihren zukünftigen Anfragen entgegen.
Gründung
1985
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Lukavac
Bosnien und Herzegovina - 75300
Die PHÖNIX Werkzeugbau GmbH ist als dienstleistender Werkzeug- und Formenbau sowie Hersteller hochvakuumtechnischer Präzisionsteile, Baugruppen, Sondermaschinen und -anlagen Zulieferer der nationalen Automobilindustrie, der Medizin- und Hausgerätetechnik, des Maschinen- und Anlagenbaus sowie, stetig wachsend, auch der Solar- und Solarzulieferindustrie.
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rudolstadt
Deutschland - 07407
An der Fertigungsfläche von 3600 m2 stellt sie die Fertigung und den Verkauf von den montierten Zusammenstellungen von der verschiedenen Stufe der durch die Kunden gelieferten Dokumentation sicher. Die technologische Ausruestung der Gesellschaft ermoeglicht, die Anforderungen auf die Erreichung der Genauigkeit der bearbeiteten Flächen IT 7, bei der Einhaltung von den maximalen Abmessungen 5000 x 2500 x 2200 (mm) und dem Gewicht von 10 Tonnen zu realisieren.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Martin
Slowakei - 03657
Sehr geehrter Damen und Herren, ein Lohnfertiger mit dem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis bietet Ihnen hier seine Leistungen an: Die K&D Metallbearbeitung GmbH fertigt schnell und preisgünstig just-in-time benötigte Teile im Bereich der Wärmebehandlung: nach Muster oder Zeichnung, vom Prototypen bis zur Serie, vom Flammenhärten bis zum Vakuumhärten über Sonderwerkzeugbau (Induktoren - Abschreck-Brausen-Bau) bis zu Kunststoff-Drehteilen. Qualitäten, mit denen wir überzeugen: - Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Kundenservice: vom Angebot über die Fertigung bis zur Lieferung - Preisgünstige Fertigung bei hoher Qualität - Ein junges Team, das Sie rundum kompetent berät Durch unser Leistungsspektrums hoffen wir, einen positiver Eindruck hinterlassen zu haben, den wir bei einem persönlichen Gespräch oder gleich bei einem Erstauftrag gern vertiefen. Konditionen erfahren Sie auf Anfrage natürlich umgehend. Rufen Sie uns an, wir freuen uns auf Sie: +49 (0)151 - 51753318 Mit freundlichen Grüßen / Best regards Christoph Kuhlmann Geschäftsführer K & D Metallbearbeitung GmbH Föhrenkoppel 10a 21423 Winsen Luhe Deutschland Telefon: +49 (0)151 - 51753318 Fax: Mail: c.kuhlmann@kud-metall.de Internet: www.kud-metallbearbeitung.de Geschäftsführer: Christoph Kuhlmann, Florian Dietrichs Amtsgericht Lüneburg: HRB 208324 Steuer-Nr.: 50/200/00902 Ust-IdNr.: DE325533070
Gründung
2019
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Winsen Luhe
Deutschland - 21423
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FUCO-HEG bietet klassische Lohnfertigung von Einzelteilen in mittlerer Stückzahl sowie der Fertigung und Montage kompletter Baugruppen und Anlagen. Im Bereich des Sondermaschinenbau werden bewährte Produkte im Dialog mit den Kunden ständig weiter entwickelt und durch neue Techniken effizienter gestaltet. Bei uns erhalten Sie vom Engineering über den klassischen Maschinenbau, von der Robotertechnik über die Softwareprogrammierung bis hin zur Implementierung der Anlagen in den Produktionsprozess sowie die Schulung der Mitarbeiter alles aus einer Hand. Nutzen Sie die Innovationskraft eines mittelständischen Anbieters für Ihr Unternehmen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Lohnfertigung: Präzise, flexibel, zuverlässig - preiswert. FUCO-HEG bietet die komplette Palette von der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Fertigung. Ein weiterer Vorteil ist die eigene Elektronikabteilung. Vom Schaltplan bis hin zur Programmierung, Verkabelung, Schaltschrankbau, Montage usw. Fertigungstiefe die überzeugt. Was zählt, ist der schnellste und wirtschaftlichste Weg zum Ergebnis. Wir bieten Ingenieur- und Fertigungsleistungen aus einer Hand: * Fertigung von Teilen nach Vorgabe * Fertigung und Montage, inkl. Elektro- und Steuerungstechnik * Komplettlösungen - Entwicklung, Konstruktion, Fertigung von Maschinen und Anlagen 3-D Konstruktion: Beratung, Optimierung und die eigenständige konstruktive Lösung (siehe 3-D Konstruktion). Mechanische Bearbeitung: Moderne Fertigungseinrichtungen mit CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren sowie konventionellen Maschinen. Schweißen: Schweißfachbetrieb mit großem Eignungsnachweis nach DIN 18 800-7, Abschnitt 6.2 mit Erweiterung nach DIN 15 018-2, Krane. In unserer Schlosserei/Schweißerei fertigen wir Stahlkonstruktionen bis zu einem Stück-gewicht von 10 t. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen auf dem Gebiet der Blechverarbeitung, inkl. Schweißtechnik, von VA- und NE-Blech. Im Bereich des Sondermaschinenbau sind wir für die nachfolgenden Bereiche aktiv: - Giesserei und Stahlwerktechnik - Sanitär Keramik Industrie - Reinigungsanlagen und Entfettungsanlagen - Salzladegeräte, Salzförderanlagen FUCO-HEG Maschinenpark und Leistungen Die gelisteten Maschinen sind für die Serienfertigung ausgelegt. * Plattenbohrwerk * Fräsmaschinen * Konventionelle Drehmaschinen * Hochleistungs-Radialbohrmaschine * Flächenschleifmaschine * CNC Schrägbett Drehbank * CNC Bettfräse * Horizontal-Bohr- und Fräsmaschine Sonstige Leistungen: Schweißen --- Schneiden --- Kanten --- Walzen --- Stanzen Glühen --- Härten (Flamm- und Induktionshärten) --- Sandstrahlen Grundieren --- Lackieren --- Verarbeitung von Edelstahl und NE-Metallen Elektronikabteilung --- Wartung, Instandhaltung, Reparatur Fuhrpark Transport- und Kundendienst-Fahrzeuge Produkte und Dienstleistungen * Anlagen für die keramische Industrie * Druckumflutreinigungsanlagen * Durchlaufreinigungsanlagen * Gießereianlagen * Hochdruckwasserstrahl-Entgrat- und Reinigungsanlagen, kombinierte * Hüttenanlagen für Eisenerze * Hüttenmaschinen, Hüttenanlagen, sonstige * Maschinen und Anlagen zum Waschen von Metallen * Maschinenbau * Metallreinigungsanlagen * Reinigungsanlagen für Maschinenteile * Reinigungsanlagenbau * Sondermaschinen und -anlagen verschiedener Art in Zweck- und Sonderentwicklung * Steuerungen, elektronische, für Druckluftanlagen * Steuerungen, elektronische, für Maschinen- und Anlagenbau * Trockenreinigungsanlagen für Werkstücke
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bottrop
Deutschland - 46240
Jahrzehntelange Erfahrung im Stahlbau, Rohrleitungsbau, Krananlagenbau, der Schlosserei und der Blech- und Profilbearbeitung, hat uns zum idealen Partner und Systemanbieter unserer Kunden gemacht, wenn es um die Realisierung von Projekten im Bereich Stahl, Edelstahl und Aluminium geht. Die Vorläufergesellschaften der CONIX-STEEL-GROUP®, deren Wissen und Erfahrung wir nun in einer schlagkräftigen Organisation bündeln, gehen bis auf das Jahr 1885 zurück. Seit jeher stehen die individuellen Anforderungen unserer Kunden, die meist über die Fertigung eines Blechteiles oder einer Schweißbaugruppe darstellen, im Mittelpunkt unseres Wirkens. Kurzum: Heute setzen wir, für Sie als Generalunternehmer aus unserer Zentrale im Herzen Stuttgarts und aus einer Hand mit unserem internationalen CONIX-STEEL-NETZWERK aus Fertigungs- und Dienstleistungspartnern, zielgerichtet, effizient und effektiv Ihre Projekte am Ort Ihrer Wahl um und realisieren für Sie die von Ihnen gewünschten Produkte
Gründung
2023
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Stuttgart
Deutschland - 70173
Als Traditionsunternehmen konzentriert sich Giesserei HEGI AG auf die Bewahrung des giesstechnischen Berufsbildes, des Könnens des Giessers, des Engagements für die Beachtung der besonderen Güte und Qualität der hergestellten Werkstücke von Anfang an und fühlt sich diesem Berufsethos tief verbunden. In diesem Sinne führt die gesamte Unternehmung das über ein Jahrhundert geprägte Unternehmensbild fort. Mit modernen Anlagen, Prozessen und Methoden schreibt Giesserei Hegi AG diese Erfolgsgeschichte in die Zukunft weiter. Die strategische Ausrichtung der Unternehmung sieht den Fokus der Giesserei HEGI AG auf der Eigenschaft einer Kundengiesserei, die flexibel und in Serien ab 1 Stück in partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit den Kunden - ab der Entwicklungsphase von Gussteilen - wirtschaftliche und wertschöpfungsoptimierte Lösungen erarbeitet. Unser Kerngeschäft sieht den Schweizer Markt im Vordergrund, für wertschöpfungsoptimierte gusstechnische Lösungen suchen wir auch gezielt den Exportmarkt. Besondere Erfahrungen bestehen bei Giesserei HEGI AG im Bereich Maschinengussteile, Sonderfahrzeug- und Landwirtschaftsmaschinen-Guss, aber auch im Elektrotechnik- und Medizinalmarkt. Wir sind die einzige Giesserei in der Schweiz die Eisen- und Aluminiumguss herstellen. Die verlorenen Formen werden auf einer automatischen Formanlage, auf einer Blockformanlage sowie in einer klassischen Handformerei hergestellt. Durch unser fundierten Kenntnisse in anderen Metallen und Fertigungsverfahren bieten wir unseren Kunden über ein lang bestehendes Netzwerk Feinguss-Teile aus Stahl und nichtrostendem Edelstahl, Stahlguss, Rotguss-Teile, Kokillengussteile in Aluminium und Strangguss Halbzeug an. Wir schaffen für unsere Kunden einen MEHRWERT IN GUSS
Gründung
1886
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Oberburg
Schweiz - 3414
VOM WANDEL EINES SCHWÄBISCHEN EISENWERKES ZUM MODERNEN INDUSTRIEBETRIEBEin Unternehmen im Wandel der Zeit. Aus dem Eisenwerk des Jahres 1708 entwickelte sich ein modernes Unternehmen mit über 2900 Mitarbeitern weltweit, das heute in den Geschäftsfeldern Gießereitechnik, Stahlprofile, Antriebstechnik, Gleitlagertechnik und Maschinenbauelemente am Kunden orientierte Produkte anbietet.Damals wie heute steht der Name ZOLLERN für Qualität, Kundennähe und technisches Know-how. Und noch immer legen wir größten Wert auf umfassende Beratung und Kundennähe - sei es bei der günstigsten Auslegung z. B. Ihres Getriebes, Ihres Feingussteiles, Ihres Gleitlagers oder bei der optimalen Werkstoffauswahl.So bieten wir unsere gezogenen STAHLPROFILE nach Ihren Bedürfnissen an: vom einfachen DIN Profil bis zum einbaufertigen, komplizierten Spezialprofil.Die GIESSEREITECHNIK verarbeitet heute die unterschiedlichsten Legierungen von Kupfer über Stahl bis hin zu Aluminium. In diesem Bereich werden verschiedene Kupferknet-Produkte und Gussstücke gefertigt: Das sind Schmiedeteile sowie Fein- und Vakuum-Feingussstücke sowie Sand-, Masken- und Schleudergussstücke. Und wenn Sie einen Abguss Ihres Rapid-Prototyping-Modells benötigen, gießen wir ihn für Sie im Werkstoff Ihrer Wahl.In der ANTRIEBSTECHNIK spezialisierten wir uns entsprechend den Anforderungen unserer Kunden auf die Produktgruppen Gleitlager, Getriebe und Winden sowie Linearelemente für die Handhabungstechnik.Die GLEITLAGERTECHNIK, jüngstes Glied dieser Kette deckt mit dem aktuellen Produktprogramm alle Anwendungsbereiche des Großmotorenbaus und des allgemeinen Maschinenbaus ab. Hierzu gehören insbesondere Gleitlager für gro����e Dieselmotoren in Schiffen, Lokomotiven oder stationären Anlagen, Gleitlager für große Kompressoren, Turbinen, Getriebe und elektrische Maschinen, Großgleitlager für Zementmühlen und Erzaufbereitungsanlagen, Axial- Lagersegmente für hydro-elektrische Anlagen, Gehäusegleitlager, Kippsegmentgleitlager sowie vielfältige Formen von Spezialgleitlagern und Mehrschicht- Verbundgußteilen.Und schließlich die MASCHINENBAUELEMENTE: Sie ergänzen unser Programm mit hochpräzisen Stahlwellen, Flach- und Rundführungen; sie sind, wie die Profile, bis zu acht Meter lang und individuell bearbeitet.Sämtliche Produkte können im Hause fertigbearbeitet sowie wärme- und oberflächenbehandelt werden. Selbst komplett montierte Baugruppen sind möglich.
Gründung
1708
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Sigmaringendorf-Laucherthal
Deutschland - 72517
Die Erfüllung von Aufträgen und das Verständniss für die uns gestellten Aufgaben sind Basis für die Zufriedenheit und den Erfolg unserer Kunden.
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Mansfeld
Deutschland - 06343
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Glühen stellt in der Werkstofftechnik einen bedeutenden Prozess der Wärmebehandlung dar, mithilfe dessen die Eigenschaften von Werkstücken und Halbzeugen modifiziert werden können. Zu Beginn des Verfahrens wird das Werkstück zunächst auf die sogenannte Haltetemperatur erwärmt. Das Niveau dieser Temperatur hängt von den gewünschten Eigenschaften ab und liegt beim Weichglühen beispielsweise zwischen 650 und 750 °C und beim Normalglühen zwischen 800 und 950 °C. Das Werkstück wird auf diesem Temperaturniveau für eine bestimmte Zeit gehalten, damit sich im Werkstoff ein Gleichgewicht chemischer und physikalischer Vorgänge einstellt. Bevor das Bauteil in der letzten Phase auf die Umgebungstemperatur abgekühlt wird, können mehrere Stunden vergehen. Je nach gewünschtem Ergebnis wird dieses dreiteilige Grundverfahren um weitere Teilschritte ergänzt. Darüber hinaus wird zwischen verschiedenen Glühverfahren unterschieden, die sich hinsichtlich des Temperaturniveaus und der gewünschten Werkstoffeigenschaften unterscheiden. So kann bei Temperaturen von 480 bis 680 °C Stahl spannungsarm gemacht werden. Das bedeutet, dass die Eigenspannungen des Werkstoffs beseitigt werden.