Eine über 35-jährige Erfahrung als Zulieferer von Maschinen- u. Fahrzeugteilen gibt uns die Möglichkeit, auf Ihr spezielles Fertigungsspektrum einzugehen. Unser Betrieb ist ausgestattet mit modernsten CNC-4-Achsen Bearbeitungszentren, Dreh- u. Fräszentren, sowie einer adäquaten CNC-Messtechnik. Wir produzieren Präzisions-Fräs- und Drehteile, auch Standardteile und Problemteile, sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, wobei unser Schwerpunkt in der hochgenauen Zerspanung von Grauguß, insbesondere Getriebeteilen liegt. Produkte Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 10mm bis 250 mm und Längen bis 500 mm, sowie Frästeile bis 1100 mm Kantenlänge Materialien Verarbeitet wird nahezu jeder Stahl, Automatenstahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle, wie Kupfer, Messing, Aluminium, sowie Gusseisen, Grauguss (GG) und Kugelgraphitguss (GGG) Bearbeitungsverfahren unser modernster Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller und hoch komplexer Einbauteile Lieferprogramm - aus Guss u.a.: Motorgehäuse, Zwischendeckel, Abdeckplatten, Naben, Getriebegehäuse, Schalterkasten, Führungsbrille, Spannringe, Sockel, Lagerkappen, Anschlussringe, Ständerköpfe, Maschinenhalter, Schaltgriffe, Flansche, Anschlagringe, Antriebsgehäuse, Adapter, Bügeleisenplatten - aus Stahl u. NE-Metall u.a.: Pumprad, Nabe, Wechselrad, Lagerhülse, Druckhülse, Wellenschutzhülse, Ritzelwelle, Spindel, Anlaufscheibe, Führungsstift, Buchse, Verdrängerkegel, Rohrdeckel, Edelstahlscheiben, Winkelhebel, Backen, Rüttler, Keilriemenscheibe, Knüpferrahmen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie z.B. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, TENIFER-QPQ, sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. verchromen, verzinken, brünieren u.a. Zertifizierte Qualität Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik, sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

Als Marktführer für Vakuum- und Atmosphärenöfen bieten wir für nahezu jede wärmebehandlungstechnische Anforderung eine innovative, zuverlässige und zukunftsorientierte Lösung. - Härten - Aufkohlen - Nitrieren - Glühen - Entbindern - Sintern - Hochtemperaturlöten - u.v.m. Dabei schöpfen wir aus über 75 Jahren Erfahrung im Industrieofenbau und schätzen das Wissen unserer knapp 400 Mitarbeiter weltweit. Ob hochanspruchsvolle Verfahren für spezielle Anwendungsgebiete oder individuelle Anlagen – wir haben für jede Anforderung den passenden Ansprechpartner. Unsere Industrieöfen kommen bereits heute in den unterschiedlichsten Industriezweigen, wie z.B. - Luft- und Raumfahrt - Medizintechnik - Automobilindustrie - Maschinen- und Werkzeugbau daher sind Anforderungen nach den unterschiedlichsten Normen wie AMS2750, CQI-9, NADCAP und NADCA für uns schon heute alltäglich.

Die Entwicklung und Produktion von Sportwaffen, die höchsten Anforderungen - wie den Olympischen Spielen und Welt- und Europameisterschaften - entsprechen, erfordern ein extrem hohes Maß an Präzision und Sorgfalt bei der Herstellung der Einzelteile, der Baugruppen und der Komplettgeräte Diese reichhaltigen Erfahrungswerte finden auch bei der Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen, Lehren, Musterteilen und Kleinserien ihre Anwendung. Grosse und bekannte deutsche Firmen vertrauen darauf und stehen in unserer Referenzliste. Haben Sie eine entsprechende Aufgabe zu lösen, wenden Sie sich gerne an uns – wir wollen Sie überzeugen. Die üblichen Zerspanungsarbeiten (Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen), Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Gleitschleifen, manuelles Polierschleifen, Salzbadhärten, QPQ-Behandlung und Brünieren zählen zu unserer täglichen Arbeit. Eine Qualitätsabteilung mit drei 3-D Messmaschinen und vielen weiteren Präzisionsmesseinrichtungen (Rundlauf, Oberflächenrauhigkeit usw.) wacht darüber!

Capi Group: PARTNER DER EXZELLENZ FÜR MECHANISCHE KOMPONENTEN Wir sind ein Produktionsunternehmen, das auf die Herstellung von Zahnkranzrädern und Wälzfräsern spezialisiert ist. Unsere Wissen und Umsatz sind in den letzten Jahren schnell gewachsen, vor allem weil unsere Unternehmensphilosophie Innovation und kontinuierliche Verbesserung an erster Stelle stellt.

Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

OMR ist, seit dem Jahr 1962 bis heute unter der 3. Generation, ein Industrieunternehmen für das Warmschmieden von Stahl. Unser Betrieb arbeitet tӓglich mit angesehenen italienischen und internationalen Firmen und hat sich auf hochwertige, massgefertigte Produkte hӧchster Qualitӓtsstufe und mit hohem Mehrwertzuwaschs, spezialisiert. Die von uns gefertigten Werkteile aus Stahl, Edelstahl und Sonderstӓhlen, Legierungen und Titan werden hӓufig für die Herstellung von Spezialteilen und komplexen Maschinen, eingesetzt.

Konstruktion 2,5D und 3D brennen schweißen glühen strahlen CNC-Fräsen und bohrwerken bis 10to

Fertigung ohne Grenzen - Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Gravieren, Laserschneiden und -beschriften, auch Montage, ... Schnelligkeit ist keine Hexerei - 100 CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, 15 CNC-Dreh-Fräskombinationen und vieles mehr. Wir verbiegen uns für Sie - unsere Blechabteilung macht Unmögliches möglich. Die Welt ist bunt - unsere langjährige Beschichtungs- und Lackiertechnik. Ihr Lager liegt bei uns - über 4.000 Materialien, Alu, Sonderstähle, Titan, Glaskeramik, GFK, ... Qualität ist kein Zufall - unser optimiertes Qualitäts-Management Sparen Sie Papier, Zeit und Nerven - beste Qualität - zur richtigen Zeit - aus einer Hand. Wir freuen uns über jede Frage, nicht nur über Anfragen. Seit über 30 Jahren ist die Mühlbauer Group ein bewährter Partner im Bereich hochqualitativer Präzisionsteile. Angefangen mit einer kleinen Drehbank konnten wir uns zu einem weltumspannenden Unternehmen entwickeln, das rund um den Globus alle Wünsche rund um das Thema Präzision realisiert. Von der Beratung, Konstruktion und dem Musterbau über die Fertigung inklusive Oberflächenveredelung bis hin zur Montage von kompletten Maschinen bieten wir alles, was Sie für ein optimales Ergebnis benötigen.

Sistemska tehnika hat langjährige Erfahrung bei der mechanischen Bearbeitung von großen Guss-, Schmiede- und Schweißstücken. Wir können Ihnen Fertig- oder Vorbearbeitete Teile in verschiedenen Abmessungen anbieten, auch Lohnbearbeitung wenn Sie das brauchen. Kurzer Auszug aus Maschinenpark: • Bohrwerke (CNC) – Stücke bis 40t, bis 8M Länge • Drehen (CNC) – Karussel Drehbänke bis 35t, bis 4,200mm Durchmesser • Drehen zwischen Spitzen – 9t, Bearbeitung bis zu 8M • Schleifen – Werkstückgewicht – 9t, Durchmesser bis 750mm, 6M Länge • Tiefbohren – Werkstücke bis 10t, Bohrtiefe bis 8,5M • Schweißen – Anspruchsvolle Anwendungen • Wärmebehandlung – eigene Technologie und langjährige Erfahrung • 3D-Koordinaten Messmaschine (3x3x6M) • Eigenes Prüfungslabor (Non-Destructive Testing) Meistens werden Produkte auf Grund der Dokumentation des Kunden hergestellt – wir selbst haben im Bereich Komponenten und Maschinenteile eigentlich keine eigene Entwicklung. Die Dokumentation ist also meistens Kundeneigentum und wird als solches auch behandelt. Sistemska tehnika ist schon seit 1996 mit ISO9001, ISO14001 zertifiziert. Über 85% der Fertigung ist für Export, Hauptmarkt Deutschland.

Wir sind ein Familienunternehmen Plastosteel aus der Region Ptuj, das sich hauptsächlich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen technischen Materialien befasst. Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1999 zurück, als der Inhaber und Gründer Zvonko Serdinšek nachmittags mit mechanischer Bearbeitung begann. Das Unternehmen wuchs im Laufe der Zeit, und 2021 erreichten wir den Punkt, an dem wir von einem Nachmittagshandwerk zur Firma Plastosteel d.o.o. wechselten. Im Jahr 2022 sind wir erfolgreich in neue Räumlichkeiten umgezogen und haben unseren Maschinenpark erweitert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit regelmäßig 5 Mitarbeiter und wir haben auch 3 externe Mitarbeiter. Neben langjähriger Erfahrung und Wissen sind unsere Hauptvorteile Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Wir können Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, wie zum Beispiel: • Fräsen • Drehen • Schleifen • Schweißen • Schneiden des Materials • Konstruieren • Oberflächenbehandlung • Wärmebehandlung • Konstruktion (spezielle Maschinen und Anlagen)...

-Teilefertigung durch CNC-Drehen bis ø750x1800 und CNC-Fräsen bis 400x600x400, CNC Bandsäge, Kreissägen bis ø450 -Wärmebehandlung, Härten, Nitrieren, Beschichten -Einzelteilfertigung, Klein- und Mittelserien

Die Firma FME ist ein Zulieferbetrieb in der Präzisionsmechanik und Medizinaltechnik. Wir bieten Ihnen alles rund um die Feinmechanik an, vom Prototyp zur Serie bis zur einbaufertigen, kompletten Baugruppe.

REUTER TECHNOLOGIE ist ein führender Hersteller von Hoch- und Ultrahochvakuumkomponenten und verwandten Produkten. Wir haben uns auf die Entwicklung, die Fertigung, das Vakuumlöten, das Schweißen und die Montage von Komponenten spezialisiert. Mit unserem breiten Tätigkeitsfeld bedienen wir eine Vielzahl von Branchen, darunter die Vakuumdünnschichttechnik, Halbleitertechnik, Elektronik, Neue Energien, Lasertechnik, Automation sowie den Maschinen- und Anlagenbau. Unsere Kernkompetenz liegt in der Produktion von wassergekühlten Kühlplatten und Kühlkörpern in verschiedenen Formen. Wir bieten runde, kubische und vor allem ultraflache Kühlkörper aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl, Kupfer und anderen Legierungen an. Diese Materialien gewährleisten eine effiziente Wärmeableitung und ermöglichen es unseren Kunden, die Kühlung ihrer Anwendungen zu optimieren. Wir legen großen Wert auf Qualität, Präzision und Innovation. Daher verfügen wir über modernste Fertigungseinrichtungen und setzen auf fortschrittliche Technologien, um hochpräzise Komponenten herzustellen. Unsere engagierten Mitarbeiter sind hochqualifiziert und verfügen über umfangreiches Fachwissen, um den anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als erfahrener Hersteller von Vakuumkomponenten verstehen wir die Bedeutung einer zuverlässigen und dichten Konstruktion für eine effektive Vakuumanwendung. Unsere Komponenten sind darauf ausgelegt, selbst unter extremen Bedingungen eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und deren individuelle Anforderungen zu erfüllen. Daher ist es unser Ziel, unseren Kunden hochwertige Produkte anzubieten, die ihre Anwendungen effizienter und effektiver machen. Unser Unternehmen ist stolz auf seinen exzellenten Kundenservice und die Fähigkeit, flexibel auf die sich wandelnden Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Wir bieten technische Unterstützung, Beratung und einen umfassenden After-Sales-Service, um sicherzustellen, dass unsere Kunden rundum zufrieden sind. Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Als führender Hersteller von Hoch- und Ultrahochvakuumkomponenten streben wir danach, unsere Position auf dem Markt weiter auszubauen und unseren Kunden erstklassige Lösungen zu bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen bei Ihren spezifischen Anforderungen behilflich zu sein.

Damit Sie voll zufrieden sind sorgen unser hoch qualifiziertes Personal und ausgereifte CNC-Technik dafür, dass während der Fertigungsprozesse unserer Produkte alles glatt läuft. Mit modernsten Equipment für die Drehbearbeitung, für Verzahnungs-, Härterei- und Schleifprozesse sowie für die Gehäusebearbeitung und Fertigungstechnik können wir unseren Kunden außerdem höchste Qualität zu kostengünstigen Preisen bieten. Unser Spezialgebiet sind bogenverzahnete Kegelräder bis zu 600mm Durchmesser mit geschliffener Verzahnung ab Qualität 5 und Stirnräder bis zu 1.000mm Durchmesser mit geschliffenen Verzahnungen ab Qualität 6. Produkte: Wir beliefern im In- und Ausland über 400 Kunden in einer Vielzahl von Bereichen des Maschinenbaus, der Land- und Baumaschinenindustrie sowie der Kommunalgerätewirtschaft. Unser Fertigungsprogramm: Stirnradgetriebe - Kegelradgetriebe - Kegelstirnradgetriebe - Planetengetriebe - Drehwerks- u. Seilwindengetriebe - Raupenantriebe - unter Last schaltbare Vielgangzahnradgetriebe - Schaltgetriebe für Baumaschinen - Schaltgetriebe für Werkzeugmaschinen - Pumpenverteilergetriebe - Achsen - Verstellgetriebe - Fahrverteilergetriebe für Sonderfahrzeuge - Einzelteile des Maschinenbaus wie Wellen, Zahnräder, Kegelräder, Gehäuse etc. Sondergetriebe auf Kundenwunsch, auch nach Kundenkonstruktionen Unsere Erzeugnisse sind zu einem hohen Prozentsatz im eigenen Haus entwickelt. Somit können wir auch für den besonderen Einzelfall eine optimale Lösung bieten.

Wir sind spezialisiert auf CNC-Metalldrehen, Fräsen, EDM-Schneiden, Zahnradfertigung und Wärmebehandlung von Metallen. Unser Expertenteam kümmert sich um die Herstellung von Teilen unterschiedlicher Komplexität und gewährleistet Präzision für eine Vielzahl von Branchen. Wir haben ein strenges Qualitätskontrollsystem eingeführt und verbessern kontinuierlich unsere Herstellungsprozesse.

Metal Group Elite 2006 Ltd. verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Metallprodukten und dem Handel mit Metallen. Wir haben ein eigenes Lager und eine eigene Produktionsstätte in der Stadt Pleven, Bulgarien, mit einer Gesamtfläche von über 6000 qm. Die Produktionsstätte ist mit modernen Maschinen und Technologien für die Herstellung und Bearbeitung verschiedener Arten von Werkstücken und Metallprodukten ausgestattet und verfügt über Lade-, Entlade- und Logistikeinrichtungen.

Wir sind ein Hersteller von hochwertigen Metall- und Kunststoffprodukten. Produktion auf Drehautomaten, CNC-Fräsen, CNC-Drehen. Wir sind seit 1997 in der Zerspanungsindustrie tätig. Die Besatzung besteht aus qualifizierten Konstrukteuren, Technologen und Werkzeugmachern mit langjähriger Erfahrung. Wir verfügen über eine breite Palette von Maschinen, die wir systematisch modernisieren. Im Rahmen der angewandten Technologien verwenden wir zertifizierte Materialien bewährter Hersteller. Wir sind ein Lieferant von namhaften in- und ausländischen Unternehmen. Die Zusammenarbeit führt zu einer umfassenden Produktionserfahrung.

TAMIDEC ist ein Unternehmen, Drehen über 30 Jahren. Drehen und Bearbeitung von 0,9-65 mm Bearbeitung an allen Arten von Materialien, wie Edelstahl, Bronze, Messing, Keramik, Kunststoff, Hartstähle, Titan, Aluminium, Hochtemperaturlegierung, Superlegierungen, Gußeisen, Verbundstoffe, Inconel, Magnesium, etc.. Expert Bearbeitung von Edelmetallen. Versammlung von allen Schweißverfahren. Laserbeschriftung ISO 90011 - ISO 13485