Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit der Fähigkeit auszustatten, kundenspezifische Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungsarbeiten für Produktionskomponenten in Prototypen- und Produktionsmengen durchzuführen und gleichzeitig die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten. Es ist unsere Politik, in der hochpräzisen Bearbeitung führend zu sein und Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen. Wir würden uns freuen, Ihnen ein Angebot für Ihre Fertigungs- und Bearbeitungsanforderungen zu unterbreiten.

Der moderne und leistungsfähige CNC- Maschinen- park sowie die hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bilden das Rückgrat unserer mechanischen Fertigung für Präzisionsteile. Wir verarbeiten alle handelsüblichen Edelbau- stähle, Werkzeug- und Sonderstähle sowie Rostfrei-Materialien. Des weiteren "können" wir in Aluminium, NE- Metallen und Kunststoffen. Wir führen ein eigenes, gut sortiertes Materiallager. Dies erlaubt uns jederzeit den schnellen Zugriff. Ganz im Sinne der Komplettlieferung bieten wir über ein Netz von kompetenten Zulieferern Ober- flächenbehandlungen und Veredelungen und können dem Kunden somit einbaufertige Präzisionsteile liefern. Durch die Verfügbarkeit der verschiedensten mechanischen Bearbeitungs- verfahren wie Drehen, Bohren und Fräsen können wir auch unterschiedlichste Mechanikteile herstellen und dem Kunden zusammengesetzt als montagefertige Baugruppe liefern. Unsere Spezialität sind mittlere Losgrössen mit Durchlaufzeiten bis zu vier Arbeitstagen.

Bitte richten Sie Ihre Anfragen direkt an uns per EMAIL auf info@linearis.sk. Wir beschäftigen uns mit der Produktion und Bearbeitung von Maschinenbauteilen und Komponenten nach Erforderung der Kunden. Für die Fertigung verwenden wir CNC Maschinen und Bearbeitungszentren. Wir fertigen in unseren Betrieben alle Dreh-, Fräs-, Schweiss- und Schleifteile von kleinsten Abmessungen bis zu grossen Stahlkonstruktionen. Fur manche Kunden machen wir komplette Baugruppen inkl. Montage, die bei uns auch eingelaufen werden. Materialien wie Stahl, Aluminium, Zink und Kupfer werden bei uns taglich verwendet. Was man mit uns Verbindung bringt: Drehen, Wellenbearbeitung, Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Bohren, Gewindebearbeitung, Schweißen, Elektrodenhandschweißen, Punktschweißen, Schutzgasschweißen (MIG/MAG), Komplettbearbeitung, Verzahnung, Gewinde, Innenverzahnung, Oberflächen, Wärmebehandlung, Brünieren, Chromatieren, Sandstrahlen, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Einsatzhärten, Flammhärten, Glühen, Stahl, Aluminium, Zink, Kupfer , Schweißkonstruktion, Schweißteil, Grundrahmen, Ständer geschweißt und bearbeitet, Rahmen lackiert, Heizpresse inkl. Montage, Trommel inkl. Gewinde, Vorrichtung, Konsole, Extruder, Spannvorrichtung, Spritzgußform, Schnecke, Beschickungsteil inkl. Wärmwbehandlung, Drehteil, Frästeil, Scheifteil, Welle, Kettenrad, Alu teil, Verpackungsmaschine, Schweisskonstruktion, Schweissteil, Zerkleinerungsmaschine, Oberteil, Support komplett geschweisst, Maschinenrahmen, Maschinenständer, Stanzwerkzeug, Schnittwerkzeug, Tiefziehwerkzeug, Formenbau, Druckgussform, Extrusionswerkzeug, Spritzgussform, Montagevorrichtun, Schweißvorrichtung, Maschinenbau, Baugruppenmontage, Kettenrad

IHR EXPERTE FÜR PRÄZISE, PARTIKELFREI GEREINIGTE BAUTEILE UND BAUGRUPPEN AUS METALLLEGIERUNGEN UND KUNSTSTOFFEN. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Experten für Präzisionsteile aus Metalllegierungen und Kunststoffen sowie umfassenden Dienstleistungen als Systemlieferant. Als Teil der renommierten ISO Chemie Gruppe seit 2023 sind wir stolz darauf, seit 1985 innovative Lösungen für unsere Kunden in verschiedensten Branchen anzubieten. Wir sind spezialisiert auf CNC 3-5 Achs Frästeile, Drehteile, Baugruppen und deren Montage, (thermische) Messtechnik mit ZEISS Messmaschinen in klimatisierten Spezialräumen und Reinraumdienstleistungen für partikelfreie Präzisionsbauteile nach ISO 5 Standard. SBS TECH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015; 14001:2015 und 13485:2016. www.sbs-aalen.de www.sbs-tech.net

- Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Lehren mit mehrjähriger Erfahrung in der Rohrumformung - Fertigung von Werkzeugen, Kleinserien und Einzelteilen mit unserem modernen Maschinenpark - Montage in unserem Werkzeugbau mit anschließender Qualitätskontrolle und Dokumentation Folgend finden Sie einen kleine Auszug der bisher bei uns konstruierten so wie erstellten Betriebsmittel: - Sägevorrichtungen für Kaltenbachsägen - Werkzeuge für EMS Maschinen - Lehren, insbesondere Rohrlehren - Werkzeuge für Wecotech Maschinen - Werkzeuge für Kirchenhofer Maschinen - Werkzeuge für Schwarze Robitec Maschinen (Spann- Einsatzbacken inkl. Grundwerkzeuge) - Schweißvorrichtungen - Pressenwerkzeuge für Dallumformung Die aufgeführten Betriebsmittel liefern wir selbstverständlich mit einer vollständigen Dokumentation aus. Zudem sind wir im Bereich der Lohnfertigung tätig: -hier bilden Einzelteile, Prototypen und kleinere Stückzahlen unser Kerngeschäft - 3-Achs und 5-Achsfräsen - Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von Kunststoffen über Stähle zu Ne Metallen - Oberflächenbehandlungen unterschiedlichster Art (in Zusammenarbeit mit unserem Zulieferernetzwerk) Unser Kundenstamm, zu dem namhafte Firmen der Automobilzuliefererbranche gehören, schätzt an uns die Liefertermintreue, Flexibilität und Produktqualität. Diese Eigenschaften verhelfen und regelmäßig zu einer A Lieferantenbewertung mit bis zu 100%. Ich hoffe wir konnten Ihr Interesse an unserem Betrieb wecken und würden uns über Anfragen aus Ihrem Haus, so wie eine Einladung zu einem Vor Ort Termin sehr freuen. Weitere Informationen zu unserem Betrieb finden Sie auf unserer Homepage. www.cnc-sicks.de Wir sind Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008

DAMA Herstellung von Blechzuschnitten seit mehr als 35 Jahren durch autogenes Brennschneiden und Plasmaschneiden von 15 bis 180 [300] mm. Der hohe Qualitätsstandart wird durch den Einsatz von Blechen und Brammen aus Deutschland und dem westeuropäischen Ausland sichergestellt. Walzzunder und Schnittkanten werden bei größeren Bauteile durch das Verputzen Strahlen entfernt. Kleinteile werden gerommelt. Kundenspezifische Ebenheitstoleranzen werden durch den Einsatz der 500 t Richtpresse garantiert. Danne Seit über 20 Jahren werden Blechzuschnitten [Stahl, Edelstahl u. Alu] durch das 2D-Laserstrahlschneiden hergestellt. Für die Fertigung stehen 8 Laseranlage im Großformat 1,5 x 3,0 m und Format 2,0 x 6,0 m zur Verfügung. Neben diesen Laseranlagen steht auch eine CNC-Stanze für die Blechbe.- und Verarbeitung sowie ein XXL-Rohrlaser zur Verfügung. Weitere besondere Richtmöglichkeiten bestehen durch eine ARKU-Präzisionsrichtanlage mit 17 Walzen zur Verfügung - Ebenheit bis +/- 0,3 mm möglich. Je nach Kundenwunsch können Bauteile auch gestrahlt werden. Die Weiterverarbeitung erfolgt mit CNC gesteuerten Abkanntpressen bis zu einer Länge von 6,8 m. ASK Herstellung von Schweißkonstruktionen [MIG, MAG, WIG, Schweißen von Hand oder mit Roboter] nach Kundenzeichnungen inkl. einer mechanischen Zerspanung [5 Achsen / Simultan]. Neben den unterschiedlichen Schweißverfahren stehen auch unterschiedliche Schweiß- prozesse wie das Roboterschweißen zur Verfügung. Die Fertigung reicht von Stückzahl 1 bis weit über 1.000 St.. Auch das Stückgewicht für Bauteile aus dem Bereich Maschinenbau überschreitet die 4 t. Details siehe unter Unternehmenspräsentation und / oder Leistungsspektrum

Seit über 70 Jahren sind Zahnräder und Getriebe von ILMBERGER weltweit im Einsatz. Erfolgsfaktoren sind Kundennähe, motivierte und qualifizierte Mitarbeiter, eine hochwertige technische Ausstattung und vielseitige Produkte höchster Qualität. Als mittelständisches Unternehmen mit kurzen Entscheidungswegen bieten wir Ihnen die qualitätsgerechte Fertigung von Verzahnungsteilen. Durch eine sehr hohe Fertigungstiefe und umfangreichste technische Möglichkeiten können wir sehr flexibel auf Kundenwünschen reagieren und kurze Lieferzeiten realisieren. Wir verstehen uns als Komplettanbieter, machen aber auch Teilbearbeitungsschritte. Z.B. bieten wir das Härten im Lohn als Dienstleistung an.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Our company was founded in 2011 as an R&D branch of LLC “Nasostechkomplect”. Together with main company, we have 15 years of experience in design and production of high quality flexible and gear couplings with diameter up to 410 mm for Ukraine and Russia market. Some of our flexible couplings are successfully working on Zaporizhia and Kursk nuclear power plants. Moving further, from 2014 year we have made a strategy to enter to European market with our products and services, giving possibility to our customers to take an advantage of our reliability, high quality and reasonable prices. We are offering: - Turning; - Hard turning; - Milling; - 4.5x milling; - Gear hobbing; - Assembling of apparatus. Our team is able to make finite element analysis of complex stuctures including CFD analysis.

New Standard ist ein vertrauenswürdiges ukrainisches Metallverarbeitungsunternehmen, das sich auf hochpräzise CNC-Bearbeitung spezialisiert hat und einen umfassenden Komplettservice bietet – von der Konstruktion bis zur Produktion komplexer Bauteile. Mit modernen Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen gewährleisten wir gleichbleibende Qualität und Präzision. Wir bedienen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik, Verteidigung, Energie, Bauwesen, Konsumgüter und Robotik und liefern maßgeschneiderte Lösungen mit zuverlässigen Lieferketten trotz regionaler Herausforderungen. Mit Hunderten abgeschlossenen Aufträgen garantieren wir Qualität, Präzision und verlässliche Partnerschaften. Besuchen Sie uns unter new-standart.com.ua.

Über uns: Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Blechteile hat der Geschäftsführer Friedrich Baumann am 01.01.1995 Pro Metall gegründet. Das Unternehmen wuchs seither kontinuierlich im Umsatz und an Mitarbeitern. Heute beschäftigt das Unternehmen 40 Mitarbeiter in Vollzeit, die sich auf eine Sache konzentrieren: Ihr P R O D U K T − als wäre es ein Teil von uns ! Hier arbeiten Profis für Profis − Seite an Seite. Unsere Verwaltung: kompetent − flexibel − schnell − schlank − verfügbar Unsere Konstruktion/AV: Wir arbeiten mit CAD-CAM-Programmen. Übertragen Sie uns DXF-files, STEP und Solid Works-Daten Sie haben komplexe Teile? Lassen Sie uns mitdenken! Unsere Produktion: optimiert auf schnellen Durchlauf ohne Liegezeiten (KANBAN); mit hoher Präzision und breitem Fertigungsspektrum ab Losgröße 1 - 1.000... Unsere Qualität: Qualität ist für uns ein ständiger Verbesserungsprozess Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001 Unsere Leistungen: Einige unserer Kunden verzichten auf Wareneingangskontrolle. Wir liefern auch Erstmuster zum direkten Einsatz in die Montageabteilung Unsere Lieferanten: garantieren uns eine hohe und flexible Materialverfügbarkeit Ihr Nutzen: Was haben Sie von einer Zusammenarbeit mit uns? Sie suchen einen Lieferanten, der Ihnen mehr bietet als billige Preise? Jemand, der... ... schnell reagiert und mitdenkt, ... sich für Ihr Produkt stark macht ... und an einer langfristigen Zusammenarbeit interessiert ist? Dann sind Sie bei Pro Metall Achern genau richtig. Wir bieten Ihnen eine Kunden-Lieferanten-Beziehung eines familiär geführten mittelständischen Betriebes. Sie haben Herausforderungen zu bewältigen? Lassen Sie uns diese gemeinsam anpacken. Wir steuern jedem Auftrag ein enormes Maß an Know-How bei. Das kommt Ihnen zu Gute. Bei uns erhält der Kunde alles aus einer Hand. Vom einfachen Blech-Zuschnitt, über die Erstellung einer komplexen Baugruppe bis hin zum Bau einer fertigen Maschine. Dazu ein Höchstmass an Flexibilität. Unsere Mannschaft trägt dies voll mit. wir sind ein Lohnfertigungsbetrieb in der industriellen Blechbearbeitung und lasern, stanzen, kanten, schweißen, runden, lackieren, galvanisieren, beschichten, montieren einzelne Baugruppen, sowie komplette Systemelemente. z.B.: Späneentsorgungssysteme, Schaltschränke etc.

Wir sind Hersteller von Vorrichtungen für Schweißbauteile und erledigen von der Fertigung bis zur Erprobung der Vorrichtungen alle Tätigkeiten. Auch Fertigungshilfsmittel wie Transportvorrichtungen, Montagevorrichtungen und sonstige Vorrichtungen für den Produktionsbereich werden von MKA Fertigungstechnik e.U. hergestellt. Weiters übernehmen wir die Serienfertigung von Drehteilen, Drehfrästeile, Frästeile, sowie Baugruppenmontage und Schweißbaugruppen unter 100 Stück.

Die Firma GET Göltz Emailtechnik GmbH wurde 1993 von der Familie Göltz in Ramberg als Emailllierbetrieb mit nur 2 beschäftigten Familienmitgliedern gegründet. Im Jahre 2000 wurde das Personal auf 10 Personen erweitert und für eine geplante Firmenerweiterung die Firma Schneid in Albersweiler übernommen und gekauft. Spezialisiert auf die Bereiche Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Oberflächentechnik, Laserschneiden, Polieren, Schleifen, Pulverbeschichten, Schweißen, Emaillieren und Sandstrahlen wuchs der Familienbetrieb mittlerweile aktuell auf 40 Mitarbeiter an. GET bedient Großkunden im Industriebereich, Mittelständler sowie auch Privatkunden mit Einzelaufträgen. Wir bearbeiten Aufträge vom Einzelteil bis zu Hunderttausenden Stückzahlen, z. B. für führende Zulieferer der Automobilindustrie, Medizinische Hersteller, Chemische Industrie, Kommunen und Privatkunden. Seit Juni 2004 sind wir ein DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und stellen auch mit unserem hochqualifiziertem Fachpersonal individuell gestaltete Emailschilder in allen Farben und Formen an unseren modernen Maschinen her. Seit März 2016 tragen wir nun den Firmennamen GET Metall GmbH. Weiterhin sind bei uns Emaillierungen erhältlich, jedoch hat sich das Betätigungsfeld der Firma in den letzten 10 Jahren immer mehr Richtung Metallverarbeitung verschoben. Wir freuen uns darauf, weiterhin mit Ihnen zusammen zu arbeiten und sind gerne für Sie da. Durch unseren eigenen Fuhrpark beliefern wir Kunden im Umkreis von 150km, so das eine "just-in-time"- Zustellung für uns kein Problem darstellt. Wir hoffen, dass Ihnen unsere Web-Site zusagt und würden uns freuen, wenn wir für Sie der richtige Partner sind. GET Metall GmbH

Die Firma Pichorner metall technik GmbH ist spezialisierter Zulieferer von Halbteilen für die Fertigungsindustrie. Der Schwerpunkt der Fertigung liegt bei Serienschweissteilen.

Wir sind ein kleiner CNC Lohnfertiger mit Schwerpunkt auf Präzision und Flexibilität. Wir sind generell darauf ausgerichtet mit unseren Kunden länger in Kontakt zu bleiben und eine solide Basis auf Handschlagqualität zu schaffen. Derzeit beschäftigen wir 5 ausgezeichnete Mitarbeiter mit denen wir manchmal das Scheinbar unmögliche Umsetzen und Kundeanforderungen in kürzester Zeit umsetzen. Wir freuen uns auf Ihre geschätzte Anfrage. Werner Unterberger + Team :)

* Automation von Fertigungsabläufen und Herstellung von Sondermaschinen * Systeme für die Applikation von Kleb- und Dichtstoffen * Projektierung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden * Wartung, Service und Ersatzteilversorgung

GINO OLIVARES ist ein Unternehmen in der Herstellung von Sinterformteilen spezialisiert. Das Unternehmen ist nicht nur übernehmen die Gestaltung und Produktion von Sinterteile, sondern produzieren auch alle Werkzeuge und Formen für ihre Herstellung notwendig ist. GINO OLIVARES exportiert in 22 Ländern und bietet seinen Nutzern vollständige Unterstützung, um alle technischen und Design-Anforderungen zu lösen und sorgt so für die meisten effiziente Einsatz von Sinter. Das Unternehmen haben derzeit über 35 Pressen von 4 T. und 350 T. Kapazität, 3 Sinter ovensas sowie 2 Polier-und Verdampfungs Öfen. Wir haben auch eine Qualitätskontrolle lavoratory mit modernen Instrumenten für cheking beide Dimensionen und mechanischen Eigenschaften der Produkte ausgestattet.

Barattieri Sinterizzati Srl ist spezialisiert auf die Herstellung von gesinterten Metallbauteilen aus Eisen, Stahl, Edelstahl und Bronze, die in Branchen wie Automobilindustrie, Antriebstechnik, allgemeiner Mechanik, Medizintechnik und Verdrängerpumpen eingesetzt werden. Gegründet von Ingenieur Alessandro Barattieri di San Pietro, kombiniert das Unternehmen über 50 Jahre Erfahrung in der Wärmebehandlung mit 15 Jahren Know-how in der Pulvermetallurgie und bietet maßgeschneiderte und hochpräzise Lösungen. Mit einem Pressenspektrum von 4 bis 150 Tonnen, einem 18 Meter langen Sinterbandofen und über 400 aktiven Werkzeugen übernehmen wir den gesamten Produktionsprozess intern: von der Konstruktion und Pressung über mechanische Bearbeitung und Kalibrierung bis hin zur Qualitätskontrolle (zertifiziert nach ISO 9001:2015). Unsere Stärken: Herstellung von Zahnrädern, Ritzeln, Exzentern, Riemenscheiben, Rotoren, Drehkolbenpumpen und selbstschmierenden Buchsen. Fertigung von Klein- bis Großserien mit optimierten Kosten. Eigenes Labor mit 3D-Koordinatenmessmaschinen, Maßprüfungen und mechanischen Tests. Mitglied der EPMA (European Powder Metallurgy Association) mit Schwerpunkt auf Innovation und Forschung & Entwicklung. Barattieri Sinterizzati ist der ideale Partner für Unternehmen, die zuverlässige Bauteile, gemeinsame Konstruktion und effiziente Produktionsprozesse suchen.

Einzel- und Kleinserien Die ASD Maschinenbau hat sich in dem Bereich Einzelfertigung von Maschinenbauteilen, sowie Klein- und Mittelserien aus den verschiedensten Branchen rund um die Metallverarbeitung spezialisiert. Zusätzlich können wir aber auch Kunststoffe und Nichtmetalle be- und verarbeiten. Wir liefern Ihnen das komplette Teil mit allen Oberflächenanforderungen und sonstigen Wünschen wie Druck, Prägung oder Etikettierung. Wir bieten Ihnen: 5 Achsfräsen 850 x 850x 650 3 Achsfräsen 1625 x 860 x 760 Drehen 650 mm Automatendrehen bis 42 mm Hartdrehen Flachschleifen Schweißbaugruppen Oberflächenbehandlung Serienfertigung Die ASD Maschinenbau fertigt für Sie kleine und mittlere Serien von Dreh-, Fräs- und Blechteilen. Gerade bei hochkomplizierten Teilen und relativ geringer Stückzahl sind wir der richtige Partner und Dienstleister der Ihre Produktivität unterstützt. Fertigung und Montage von Braugruppen Die ASD Maschinenbau bietet Ihnen die Fertigung und Montage kompletter Baugruppen an. Dazu gehören Schweißbaugruppen oder Montagebaugruppen nach Ihren Wünschen oder auch mit unserer Mithilfe. Wir fertigen und beschaffen die notwendigen Teile und übernehmen damit auch logistische Aufgaben. Gerne verbauen wir aber auch beigestellte Teile, wie Motoren oder elektrische bzw. elektronische Komponenten. Konstruktion Die ASD Maschinenbau bietet auch Konstruktionsleistung für den Vorrichtungsbau an. Wir konstruieren hydraulische und pneumatische Spannvorrichtungen oder optimieren für Sie vorhandene Vorrichtungen um Rationalisierungspotential und Durchlaufsteigerungen für Ihre Fertigung zu ermöglichen. Dabei legen wir besonderen Wert auf die von Ihnen geplante und geforderte technische Funktion und Leistungsfähigkeit.

SKLERO SA wurde im Jahr 1972 gegründet. Die Firma hat ihren Sitz und ihre 4000m2 private Anlagen in der Industriezone von Thessaloniki. Die Hauptaktivitäten der Firma sind der Stahlhandel und die Wärmebehandlung von Stahlwerkstücken. Zusätzlich dazu wird die spanende Fertigung von verschiedenen Bolzen, Stiften u.ä. Teilen als Fertigteillieferung angeboten. FERTIGTEILLIEFERUNG SKLERO SA ist mit CNC Drehmaschinen ausgerüstet, so dass die Möglichkeit der Fertigteillieferung (Bolzen, Stifte, Rollen, Scheiben, Achsen, Wellen u.ä.) besteht. Aus Lagermaterial werden die Werkstücke an den Drehmaschinen gefertigt und anschließend an den eigenen Anlagen wärmebehandelt und gehärtet. WÄRMEBEHANDLUNG VON STAHL SKLERO SA nimmt in der Lohnhärterei Aufträge für Einsatzhärten, Vergüten, Anlassen, Glühen, Flammhärten, Induktionshärten, Nitrocarburieren (Tenifer QPQ-Prozess) an. Die Firma verfügt über Degussa Salzbadanlagen, Aichelin Anlassanlagen und EFD Induktionshärteanlage. STAHLHANDEL SKLERO SA verfügt über ein Stahllager mit einem breiten Spektrum an Baustählen, Vergütungsstählen, Einsatzstählen und Werkzeugstählen (Zentrallager und Exklusivhändler in Nordgriechenland von UDDEHOLM) in runden und flachen Abmessungen. An Sägebandanlagen bis Ø1200mm und 1200x1200mm Spannbreite werden präzise Schnitte aus Rund- und Flachprodukten ausgeführt. Ihre Ansprechpartner Dipl.-Ing Konstantinos Kechagias und Dipl.-Ing. Evripidis Kechagias sind deutschsprechend und stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung.