Wir sind ein junges und sehr dynamisches Unternehmen. Wir haben unsere industrielle Tätigkeit im Jahr 2013 mit der Herstellung von Aluminiumgussteilen begonnen. Im folgenden Jahr begannen wir mit der Herstellung von LED-Industrieleuchten und erwarben unser erstes CNC-Bearbeitungszentrum. Anschließend begannen wir mit der Tätigkeit von geschweißten Metallkonstruktionen und der industriellen Instandhaltung. Im Jahr 2020 begannen wir mit der Pulverlackierung mit elektrostatischen Lackier- und Strahlanlagen.

Metalstampo hat sich auf das Herstellen und Bearbeiten von Komponenten aus Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss spezialisiert. Dabei liegt der Schwerpunkt auf kleinen und mittelgroßen Bauteilen, die vor allem aus den Bereichen Haushaltstechnik, Automotive und Elektromechanik kommen.

Die SBV Stahltechnik mit Sitz in Oedheim, Baden-Württemberg, vertreibt seit fast 50 Jahren weltweit Metall- und Halbzeuge. Seit 2006 haben wir unser Angebotsspektrum um eine eigene Produktion von Feingussteilen von höchster Qualität speziell für die Automobilindustrie ergänzt. Neben einem breiten Spektrum an Standardteilen bieten wir heute individuell gefertigte, präzise bearbeitete montagefertige Teile für Systemkomponenten. Der Formenvielfalt sind dabei kaum Grenzen gesetzt. Die SBV fertigt in zwei chinesischen Gießereien mit angeschlossener Bearbeitung, ausgestattet mit über 50 drei- und vier-Achsbearbeitungszentren, Feingussteile mit höchster Präzision. Hergestellt werden kleinste Bauteile mit nur wenigen Gramm Eigengewicht bis hin zu großen Gussteilen mit einem Gewicht bis zu 20 Kilogramm. Die Feingusstechnik ermöglicht eine nahe- zu unbegrenzte Formenvielfalt. Einfache Produkte wie Flanschen oder Bohrkronen in hohen Stückzahlen sind ebenso möglich wie hoch komplizierte Bauteile mit Wachsmontage.

Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!

Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Gießen und Schmieden bei der Versorgung. Von 1 großes Stück von bis mehr als 25 Tonnen, zu einer Serie von 5000 Stück von 1 Kilo. Vor allem in der Ferro-Legierungen, sondern auch in Aluminium und Nikkel. Alle unsere Lieferanten sind in Europa oder den Vereinigten Staaten. Unser Know-how ist vor allem in der Schifffahrt, Offshore, Chemie und Maschinenbau-Industrie. Wir sind auch in der Lage ein Gießen oder Schmieden aus einer Schweißkonstruktion zu helfen und zu entwickeln; wodurch die Kosten und das Gewicht bei kleinen Serienproduktion zu reduzieren. Legierung als verschleißfeste weiße Eisen, Duplex-Stahl, Sphäroguss haben keine Geheimnisse für uns. Basierend auf 25 Jahren Erfahrung und ein sehr umfangreiches Netzwerk, das wir in der Lage, genau den Lieferanten mit dem richtigen Setup in Produktionskapazitäten, Größen und Legierungen mit Erfahrung in der Art der Produkte, die Sie auslagern möchten kombiniert zu finden. Wir machen Geschäfte nur mit Lieferanten, die wir besucht haben und inspiziert.

LCN verfügt über eine Produktionsfläche von 18.000 m² mit einem hochmodernen Maschinenpark und Infrastruktur. Unser dynamisches Team entwickelt und produziert hochwertige Produkte in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden in unserem Werk in Guadalajara, Spanien (in der Nähe von Madrid) Feines Blanking Konventionelles Stempeln Kaltumformung von Rohren Rundkneten Axiale Formung Hochleistungsschleifen Automatisiertes Schweißen Aluminium-Druckguss CNC-Bearbeitung Umspritzen von Kunststoff Komplexe Baugruppen Sicherheitskritische Handbremssysteme Sicherheitskritische Lenksysteme Sicherheitskritische Parksperrensysteme für Getriebe

Die Gießerei Fonderia Persicetana ist seit über 40 Jahren in der Branche der Leichtmetalllegierung-Aluminiumschmelze tätig. Wir können dank langjähriger Erfahrung, Know-how, stetiger Investition in und Ausbau unserer Produktionskapazität für eine bessere technische Qualität, jede Marktanfrage befriedigen.

Zanardi Fonderie SpA produziert Kugel Sphäroguss und austempered Sphäroguss (ADI) mit einem grünen Formverfahren. Die Produktion, die Bearbeitung und Wärmebehandlung Bainitisieren enthält, wird nur in unserem Werk in Minerbe (Verona, Italien), die etwa 220 Mitarbeiter beschäftigt befindet, wird die Produktionskapazität vor allem auf Mittelserien ausgerichtet und die volle Jahreskapazität von etwa 22.000 Tonnen, von denen 10.000 in ADI, mit einem Stückgewicht zwischen 0,5 und 120 kg

EDS steht für Engineering, Design und Supply von mechanischen Komponenten, die wir gemeinsam mit dem Kunden entwickelt haben. Unser Ziel ist es, die entwickelten Komponenten zu liefern, die zu einer Kostenreduzierung für den Kunden führen. Wir tun dies, indem wir das Gewicht, die Montageverfahren, die Materialauswahl, die Belastungsfälle, die Bearbeitung und den Herstellungsprozess berücksichtigen. Wir sind weder ein reines Ingenieurbüro noch ein Händler von Standardteilen. Wir sind ein Lieferant von Komponenten, die wir gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt haben, und wir sind darauf spezialisiert, Metallerzeugnisse, wie z. B. vollständig bearbeitete oder geschweißte Teile, in Gussteile umzuwandeln, so dass wir unseren Kunden eine globale Lösung anbieten können, und wir können auch Lagerbestände für unsere Kunden herstellen.

Unsere Vision und Erwartungen Auch die Besten von heute werden morgen nicht gut genug sein, um die Erwartungen der Abnehmer erfüllen zu können, Deswegen haben wir uns entschlossen die Erwartungen unserer Kunden sowie der Abnehmer unserer Produkte nicht nur zu erfüllen, sondern auch zu übertreffen, Dies wird: durch ständige Weiterentwicklung unserer Produkte, durch eine Zusammenarbeit auf allen Niveaus und in allen Bereichen, durch Erfindungsgabe und Initiative interner und externer Teilnehmer und durch ständige Schulung unserer Mitarbeiter erreicht. Technologien und Service Technologieberatung Produktentwicklung und Prototypenservice Werkzeugbau Aluminiumdruckguss Bearbeitung (CNC und Sondermaschinen) Oberflächenbeschichtung Montage / Baugruppen Produktionsdaten Produkte: Aluminiumdruckgussteile mit und ohne Bearbeitung Teilegewichte bis ca. 4,5 kg Montage/Baugruppen Maschinenausrüstung: 11 Kaltkammermaschinen ( 160-700t / Bühler, Wotan, Idra) 5 Druckgiesszellen 4 Schmelztiegelöfen 2 Trommelöfen Qualitätssicherung: Spektralanalyse-Messgerat, Röntgengerät, 3D Messgerät Legierungen AlSi9Cu3 DIN226 AlSi12Cu DIN231 AlSi10Mg DIN239 AlSi12 DIN230 Sonderlegierungen

1952 wurde die WIZOL AG gegründet. Der Name nimmt Bezug auf die Gründer, Herren Widmer und Zöllig, sowie die Branche Leichtmetall. Seit der Gründung befassen wir uns ausschliesslich mit dem Giessen von Aluminium in allen handelsüblichen Legierungen. WIZOL stellt Gussteile im Kokillen- und Niederdruckgussverfahren her. Die Formen werden nach unseren Vorgaben konstruiert und im eigenen Werkzeugbau am Standort Dietlikon hergestellt. Die langjährige Erfahrung macht uns zu Spezialisten. Machen Sie sich unser Know-how zu nutze. Unter dem Motto "Wir giessen, was Sie denken!" können Ihre Ideen bei uns Gestalt annehmen!

Unsere Industrie stellt seit 2000 Fittings – Armaturen - Hähne - Ventile für den zivilen und industriellen Gebrauch in dem Wasser - Gas - Marine - Druckluft - Sanitär – Brandschutz - Haushaltsgerätesektor her. Dank der langjährigen Erfahrung und Know-how der Geschäftsleitung, den konstanten Investitionen in moderner Technologie, Kompetenzen des Fachpersonals, strenge Qualitätskontrollen und die UNI EN ISO9001 Zertifikation, sind wir in der Lage unsere internationalen Partner während des gesamten Produktionsprozesses qualitativ zu begleiten. Unser Kundenportfolio beinhaltet viele europäische Konzerne, auch in Deutschland und in Eurem Bereich, welche uns als vertrauenswürdige Lieferanten ausgesucht haben (99% Export). Wir drehen – pressen – gießen von einfachen bis zu sehr komplexe Komponente aus verschiedenen Legierungen: diese Teile werden anhand der Zeichnungen und Spezifikationen unserer verehrten Kundschaft, mit einem Gewicht von 25gr bis zu 5000gr produziert (auch Kunststoff-Spritzgießen). Das Produktionslos ist anhand des Materials und Stückgewicht unterschiedlich. Wir sind für unsere hohe Produktionskapazität und Qualität, Zusammenarbeit mit der Forschung und Entwicklung, dynamische Lieferungen, totale Kontrolle vom Rohstoff bis zum fertigen verpackten Teil und Wettbewerbsfähigkeit bekannt. Auf dieser Seite finden Sie unsere Zahlen und auf unserer Webseite steht Ihnen unsere Broschüre zur Verfügung: https://www.reitregi.it/de/ Wir würden uns freuen unser Preisleistung - Verhältnis verbindungslos mit Ihren Zeichungen und Spezificationen unterbreiten zu können um eine Zusammenarbeit starten zu können. Wir bedanken uns im Voraus für Ihre Antwort und Aufmerksamkeit. Mit freundlichen Grüssen / Best regards / Cordiali saluti Silvana Martinelli Manager of International Customized Projects for Technical Metal and Plastic Components Rei Tregi Srl Via Neziole 3 25055 Pisogne (Bs) export@reitregi.it www.reitregi.it Mob. +39 393 811 5943 Ph. +39 0364 899020 Fax. +39 0364 86772

GTS Global Technology System wurde gegründet von: Die Herren Baligh HAMDI und Matthieu COLÉNO. Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen. Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht. Unsere Handlungsfelder sind: - Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen - Tarifangebot - Lösung von Qualitätsproblemen - Zeichen- und Designlösungen - Logistiklösungen

Seit der Gründung im Jahr 1966 hat DruMeta sich kontinuierlich zu einem der führenden Zink-Druckgusshersteller in Europa entwickelt. In enger Kooperation mit unseren Geschäftspartner aus nahezu allen Industriebereichen entwickeln und produzieren wir technologisch anspruchsvolle Zink- druckgussartikel. Wir begleiten unsere Kunden von der Konstruktion und Entwicklung bis hin zum fertigen Endprodukt. DruMeta produziert auf 20 der modernsten Warmkammer-Druckgießautomaten mit 200 – 2000 kN Schließkraft. Die benötigten Formen bauen wir bevorzugt in unserem eigenen Formen- und Werkzeugbau. Die Bearbeitung erfolgt auf diversen selbstentwickelten und im Haus erstellten Sondermaschinen. Wir montieren und verpacken nach Ihren Wünschen an modern gestalteten Montagearbeitsplätzen und vollautomatisierten handling- und roboterbestückten Montageautomaten. Unser Produktspektrum beinhaltet einzelne fertig gegossene Komponenten, mit hoher Präzision bearbeitete Teile sowie komplett montierte Baugruppen. Auch die verschiedensten Oberflächen können wir Ihnen durch unsere externen Kooperationspartner anbieten. Seit der Zertifizierung 1996 hat sich unser Managementsystem ständig weiterentwickelt und sich den Bedürfnissen unserer Kunden und dem Stand der Technik angepasst. Innovative und motivierte Mitarbeiter mit langjähriger branchenübergreifender Erfahrung helfen gerne bei der Realisierung Ihrer Wünsche. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht an erster Stelle Wir wurden für eines unserer Produkte mit dem 1. Preis im Zinkdruckgusswettbewerb 2016 ausgezeichnet, bitte sehen Sie dazu unser Video: https://youtu.be/Ja5a7jDiIZc

Beste Voraussetzungen für gute Qualität Mitten auf der Ostalb, wo idyllische Landschaften und technisches Know-How zusammentreffen, ist unser Standort umringt von leistungsstarken Partnern ein wichtiger Knotenpunkt , um unsere Kunden bestens zufriedenzustellen. Seit mehr als 15 Jahren produzieren wir mit mittlerweile 30 Mitarbeitern auf einer Fläche von 1500 m² für Firmen der Bereiche Maschinen- und Sondermaschinenbau, Elektromechanik, Feinmechanik und Medizintechnik. Qualifizierte Mitarbeiter, technisch anspruchsvolle Maschinen und schlanke Organisation machen es uns möglich gleichbleibend gute Qualität zu liefern. Durch Erfolg entstanden langjährig zufriedene Kundenbeziehungen. Das können Sie von uns erwarten: Das effektive Interesse für die Probleme unserer Kunden, Zuverlässigkeit und Beratung von Anfang an bilden bei uns die unternehmerischen Schwerpunkte. Auf modernsten CNC-Fräs- und Drehmaschinen fertigen wir komplizierte Kleinteile, sowie Großserien bis hin zu Baugruppen und Komplettgeräten. Was nicht in unserem Hause erfolgt, übernehmen zuverlässige Partner. Wir kümmern uns um beste Konditionen und garantieren in allen Bereichen Spitzenqualität.

Vorstellung der Firma Die Firma METOS v.o.s. wurde im Mai 1990 gegründet. Wie Handelsgesellschaft vom Familientyp ist von allen Anfang an im Bereich der Metallurgie und in kleinerem im Maschinenbaubereich tätig. Zur Zeit ist METOS v. o. s. Chrudim eine stabilisierte und eng fachlich orientierte Firma, die auch die Auslandsgesellschaften im tschechischen Gießereimarkt vertritt. Weiterhin beschäftigen wir uns mit dem Verkauf von den Roheisen, Ferrolegierungen, Gussteilen ohne oder mit Zerspanung und weiters von den Maschinenbauteilen für tschechische und ausländische Abnehmer von Serienlieferungen bis Stücklieferungen. In Zusammenarbeit mit den Firmen RTI, NOVA CAST, KOINS, die wir vertreten, wickeln wir technische Unterstützung und Servicetätigkeit vornehmlich im Bereich der Gussmetallurgie, und in der technischen Vorbereitung der Gussproduktion ab. Wir haben eine stabilisierte und qualifizierte Gemeinschaft von 12 Mitarbeitern im Giessereiwesen- und Maschinenbaubereich. 1. Jährlicher Umsatz: 2018 4,1 Mil. € 2019 5,0 Mil. € 2. Wir liefern an: * Gußstücke von: GG 15, 20, 30- GGG 40.3, 40, 50, 60 - Stahlguß - Aluminium, * Sandguß, Feinguß, Kokielenguß * Modelleinrichtungen, Kokillen und Formen * * Bearbeitung von Gußstücken und Schweißteilen 3. Wir sind als Vertreter oder Verkaufer von den folgenden Firmen: * Koins – Schweden - Laser gesteuert Giessanlagen, Brecher * Snam Alloys Pvt.Ltd. - Indien - Ferrolegierungen auf Basis FeSi ��� Impfmittel für Gusseisen mit Kugel und Lamelengraphit, FeSiMg für die Behandlung von Gusseisen mit Kugelgraphit 4. Zu den bedeutendsten Kunden unserer Firma gehören u.a.: * BLITZ M. Schneider GmbH, Deutschland - bearbeitete Gußstücke * Gebr. Rehbein GmbH & Co, Deutschland - Gußstücke * G. Schwepper Beschlag GmbH & Co, Deutschland - Gußstücke * IbH GmbH, Deutschland - bearbeitete Gußstücke * INKOMA GmbH, Deutschland - Gußstücke * Pintsch Bamag GmbH, Deutschland - Gußstücke * QUEINS & Co. GmbH, Deutschland - bearbeitete Teile * ABM Foundry Engineering GmbH, Deutschland - Schweißteile 5. Unseren Kunden können wir auch folgende Dienstleistungen anbieten: * Übernahme der Dokumentation und ihre Überführung auf tschechische Normen und Lieferbedingungen für tschechische Hersteller * Lösung der Fertigung von Modelleinrichtungen, Bemusterung, serienmäßigen Lieferungen und Bearbeitung bei einer geeigneten Firma * Aussuchen des für den jeweiligen Fall besten Herstellers und Organisieren des Transports einschließlich Zollabfertigung 6. Wir sind ausgerüstet mit: * 3D CAD system Solid Works * Software Nova Flow & Solid für die Rechnersimulation von Formfüllen, Gußersterrung usw. * Rechner mit 8 Gigabyte RAM, 64 Bit Windows Professional Für unsere Kunden wir sind ein Lieferant mit voller Verantwortung für die Qualität und Liefertermine gemäß in Auftrag gegebenen Lieferbedingungen.

Heute gehört die TROMPETTER GUSS GmbH & Co. KG zu den modernen Gießereien Bayerns und zählt namhafte Firmen zu Ihren Kunden. Auf zwei Formanlagen produziert das Unternehmen hochwertige Bauteile aus Gusseisen mit Lamellengraphit und Gusseisen mit Kugelgraphit in kleinen und mittelgroßen Serien für den allgemeinen Maschinen- und Werkzeugbau, die Bereiche Antriebstechnik, Armaturen und Textilmaschinen, Schiffsbau sowie im Land- und Baumaschinenbau.

Über 100 Jahre Erfahrung - das ist unser Plus! Bereits 1903 wurde durch die Gebrüder Unger erstmals an diesem Standort in Schönheide gegossen. 1993 wurde der Betrieb privatisiert und die Schönheider Guss GmbH gegründet. Unser traditionsreiches Unternehmen spezialisierte sich auf die Industriebereiche Elektromaschinenbau und den allgemeinen Maschinenbau. Aufträge aus anderen Industriezweigen werden ebenfalls gefertigt.

DSP ALU GmbH arbeitet mit verschiedenen Produzenten zusammen, die Produkte von sehr hoher Qualität zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Diese Hersteller produzieren mit modernen Maschinen und qualifiziertem und erfahrenem Personal. Die Zulieferbetriebe sind bereit, die Anfangsinvestitionen und die Kontrolle selbst zu übernehmen und nach positiven Tests durch die Kunden in Produktion zu gehen.

Eisengiesserei GJL und GJS BENODUR ADI SiMo Hand- und Maschinenformteile