In der Kowala Foundry im Herzen von Chybie verbinden wir seit über 37 Jahren die Tradition des Gießereihandwerks mit moderner Technologie. Unser 1986 gegründetes Unternehmen war geprägt von einer kontinuierlichen Weiterentwicklung, der Verbesserung unserer Fähigkeiten und der Erweiterung unseres Maschinenparks, um den sich ändernden Trends und Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Wir sind auf die Herstellung von Aluminiumgussteilen unter Verwendung von Druck- und Sandgusstechniken spezialisiert und sind führend bei der Implementierung modernster Technologien, einschließlich CNC-Bearbeitung und 3D-Druck. Unsere Produktionsprozesse entsprechen den strengen Standards der ISO 9001:2015-Zertifizierung, was unser Engagement für Qualität und kontinuierliche Verbesserung widerspiegelt. Unsere Mission ist es, Produkte zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Funktionalität und Design übertreffen. Mit unserer reichen Erfahrung, unserem engagierten Team und unseren Partnerschaften mit vertrauenswürdigen Lieferanten sind wir stolz darauf, sowohl nationale als auch internationale Märkte zu bedienen. Wir bei Kowala Foundry glauben, dass Innovation, Flexibilität und die Fähigkeit, unsere Dienstleistungen auf jedes einzelne Projekt zuzuschneiden, der Schlüssel zu unserem Erfolg sind. Wir laden Sie ein, mit uns zusammenzuarbeiten und sich unserem zufriedenen Kundenkreis anzuschließen.

Almos d.o.o. wurde 2001 als private Investition gegründet. Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Hochdruckguss teilen aus Aluminium für verschiedene Anwendungen. Aufgrund der Notwendigkeit, das Produktionsvolumen zu erhöhen und die Qualität unserer Produkte ständig zu verbessern, wurde 2015 ein Projekt zum Bau einer neuen Produktionshalle und zum Kauf neuer Maschinen gestartet, wodurch die Kapazität und Qualität der Produktion sowie die Anzahl der Angestellten erhöht wurden. Das Projekt wurde 2017 abgeschlossen und die aktuelle Produktionskapazität beträgt 2.500 Tonnen pro Jahr. Durch stetige Verbesserung der Arbeitsbedingungen, Verbesserung der Qualität und Steigerung der Produktivität ist es unser Ziel, unseren Kunden ein zuverlässiger Partner zu sein. Aktuell produzieren wir mit folgenden Legierungen: 226 EN AB-AlSi9Cu3(Fe) EN AB-46000 230 EN AB-AlSi12(Fe) EN AB-44300 231 EN AB-AlSi12Cu1(Fe) EN AB-47100 239 EN AB-AlSi10Mg(Fe) EN AB-43400 Um die Qualität des eingesetzten Rohstoffs sicherzustellen, verwenden wir die Spektralanalyse der chemischen zusammensetzung von Aluminiumlegierungen. Das Werk ist auch mit entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Mechanisierungen ausgestattet, so dass neben unbearbeiteten oder halb bearbeiteten Gussteilen auch fertig bearbeitete Teile geliefert werden können. Giessen Derzeit gießen wir Teile in unterschiedlichen Abmessungen und Massen, von 0,03 bis 5,2 kg. Wir sind in der Lage Teile mit einem Gewicht von max. 15kg zu Giessen. Zur Zeit verfügen wir über 11 Druckgussmaschinen von 200t bis 1350t. Beim Druckgussverfahren wird eine Metalllegierung mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die Form eingespritzt. Das Hochdruckgussverfahren ermöglicht die Herstellung großer Mengen dünnwandiger und anderer komplexer Formen. Die Druckgussteile haben eine glatte und saubere Oberfläche. Um die Qualität der Rohstoffe sicherzustellen, verwenden wir Spektralanalysen der chemischen Zusammensetzung der Aluminiumlegierungen. Unser Werk ist auch mit den entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Maschinen ausgestattet, die neben Roh- oder Halbzeugen auch fertig bearbeitete Gussteile liefern können. Mechanische Bearbeitung Wir verfügen derzeit über folgende vertikale Bearbeitungszentren und sonstige Maschinen: HAAS VF2 SS Hochgeschwindigkeits-4-Achs-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 750x410x500 mm CNC FEELER Vertikal-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 700x500x500 mm Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum DMC – Arbeitsbereich 900x500x510 mm, CNC-Drehmaschine Takisawa LA200M mit angetriebenen Werkzeugen 3 x Multi-Spindel-Gewindeschneidmaschinen. Wir können 2 - 8 gleichzeitige M4 - M8-Gewinde in einem Durchmesserbereich von Ø50 - Ø250 mm herstellen. Nassschleifer Weber Trockenschleifer 4 x Gleitschleifgeräte Strahlanlage Gostol tst Qualitätssicherung Wenzel LH 54 - Messbereich 500x1000x400 Wenzel Xorbit 55 - Messbereich 500x700x500 Röntgen Yxlon MU2000 Spectromaxx Metallanalysator Werkstatt Für Ersatzteile und Werkzeugreparaturen haben wir folgendes Equipment: Fräsmaschine – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska GUK 3, Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska D 480, Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Alfa - CQ 6232 G, Automatischer Schleifer – Werkzeug schleifmaschine– Prvomajska – Geometrisch A 431, Mikroschweißgerät - Mold Melder 912E, Hartmetall-Applikator - Roklinizer 950E

Wir bieten perfekten Service für kleine und mittelständige Unternehmen. Wir bieten branchenweit unschlagbaren Service. Unser Ziel sind perfekte Ergebnisse und die Zufriedenheit unserer Kunden hat stets höchste Priorität. Darauf sind wir stolz. Wir beraten Sie sowohl in der Beschaffung komplexer oder technisch anspruchsvoller Bauteile. Durch unsere Erfahrung können wir schnell und unkompliziert Maßnahmen erarbeiten und gemeinsam mit Ihnen umsetzen. Ihnen fehlen Kapazitäten im Einkauf oder Ihre Mitarbeiter sind in spezielle Projekte eingebunden? Fragen Sie uns einfach! – Wir sind für Sie da! Nutzen Sie unser Know-How, unser weltweites Netzwerk und unsere Erfahrung in Bezug auf Technologie, Fertigung und Lieferantenauswahl.

HEBEL & KNAUB GmbH in Troisdorf - Ihr Partner für individuelle Metallanfertigungen. Unsere Stärke liegt in der schnellen Bearbeitung von Ihren Kundenwünschen nach Vorlage von Ihren Zeichnungen bzw. Mustern, die wir mit unserem qualifizierten Team bearbeiten. Dabei berücksichtigen wir natürlich Ihre Terminwünsche und Qualitätsansprüche. Wir bieten ihnen massgeschneiderte Produkte, Lösungen und Dienstleistungen und stellen uns mit unseren Team den ständig veränderten Anforderungen. Sollten Sie weitere Informationen oder ein Angebot benötigen, sprechen Sie uns gerne an.

Nedimpex Mij BV ist Lieferant von Div. Konstruktionsteile: Wir liefern unter anderem Dreh- und Fräseteile , Schweiß- und Konstruktionsteile, Blechschneid- und Biegeteile, Gussteile inkl. div. Oberflächenbehandlungen. Wir kombinieren unser Wissen und unsere Erfahrung mit vielfältigen technologischen Produktionsmöglichkeiten. Wir liefern qualitativ hochwertige Produkte zu günstigen Preisen und kurzen Lieferzeiten. Bei der Montage von Komponenten und Halbzeugen arbeiten wir mit Nedimpex Products BV zusammen.

Qualität und Zuverlässigkeit stehen bei uns im Vordergrund. Die Giesserei liegt im Elsass und erstreckt sich über ein Areal von 6ha. Die Giesserei liefert Gussteile bis 750KG/St. Das Werk beschäftigt 200 Mitarbeiter und hat eine jährliche Produktionskapazität von 30.000 Tonnen Grauguss (EN-GJL200, EN-GJL250, EN-GJL300) & Sphäroguss. Dank ständiger Modernisierungen bleibt die Giesserei Fonderie de Niederbronn seit über 300 Jahren eine der leistungsfähigsten Giessereien in Europa. Auf den folgenden Seiten informieren wir Sie über unser Unternehmen.

Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden. Qualitätsmanagement Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall. Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden. Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen. Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Wir fertigen kostengünstig vorwiegend kleinstückige Gussteile: *unlegierter Stahlguss *niedriglegierter Stahlguss *Gusseisen mit Kugelgraphit *verschleißfester Guss in Einzel-, Serien- und Großserienfertigung. Der größte Teil unseres Produktionsprogrammes wird auf einer automatischen Formanlage hergestellt. Mit dieser Anlage sind wir in der Lage, ein breit gefächertes Sortiment in hoher Qualität und Maßgenauigkeit zu fertigen. Der Schmelzbetrieb wurde 1991 vollständig erneuert. Es wurden zwei moderne Mittelfrequenztiegelöfen der Firma ABB installiert, die eine breite Werkstoffpalette ermöglichen.

Inspired by smart concepts – das ist der Leitgedanke der Unternehmensgruppe Bock. Seit Firmengründer Martin Bock 1969 mit einer einzigen Maschine den Grundstein für die heutige Bock-Gruppe legte, haben wir uns zu einem richtungsweisenden Hersteller von qualitativ hochwertigen Komponenten für die Industrie und den Bereich Automotive entwickelt. Wir fertigen sowohl individuelle als auch standardisierte Lösungen aus verschiedensten Kunststoffen und Aluminium-Druckguss für führende Hersteller und Zulieferer. Dabei stehen wir unseren Kunden als ganzheitlicher Fachpartner zur Seite – vom Entwicklungskonzept bis hin zur Produktion komplexer Bauteile. Nur so können wir auf die individuellen Wünsche und Bedürfnisse unserer Auftraggeber eingehen und eine Lösung kreieren, die zu 100 % unseren Leitsatz „inspired by smart concepts“ entspricht. Denn unsere Inspiration beschränkt sich nicht nur auf die Produktion von Komponenten. Vielmehr möchten wir auch unsere Kunden mit unseren smarten Ideen inspirieren. Unser Schlüssel zum Erfolg? Wir sind dem Trend immer einen Schritt voraus und schaffen eine einmalige Komposition aus modernsten Technologien, höchster Funktionalität sowie exzellenter Qualität. Zudem steigern wir beständig unsere Effizienz und investieren kontinuierlich in modernste Maschinen und neueste Technologien. All das bildet die Grundlage zur Realisierung unserer wegweisenden Impulse in den Bereichen Automotive und Industrie . Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Bayern (Postbauer-Heng) und Produktionsstätten in Thüringen, Ungarn, Kanada und China, sowie internationalen Vertriebsmitarbeitern, die jederzeit weltweit für Sie da sind. Mit über 40 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und Aluminium-Druckguss haben wir es uns als führender Zulieferer der Industrie und Automobilbranche zur Aufgabe gemacht, anspruchsvolle Bauteile aus Kunststoff, Aluminium und Polyurethan weltweit anzubieten. Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und VDA 6.1 zertifiziert und verpfichten uns dem Umweltmanagement nach den Anforderungen von DIN EN ISO 14001.

Die EMG Casting AG ist eine mittelständische, ausgesprochen leistungs- fähige Gießerei mit Sitz im südostbayerischen Waldkraiburg. Mit 120 engagierten und hoch motivierten Mitarbeitern bieten wir unseren Kunden einen umfassenden ganzheitlichen Service: von der gießgerechten Kons- truktionsberatung bis zum hochwertigen, einbaufertigen Gussteil. Ganz besonders schätzen unsere Partner unsere Flexibilität, unsere Zuverlässigkeit und unsere hohen Qualitätsstandards. Wir vergießen die Werkstoffe Grauguss, Kugelgraphitguss und, in jüngs- ter Zeit verstärkt nachgefragt, Aluminium. Dabei arbeiten wir für die Branchen Antriebstechnik/Getriebebau, Pumpen/Armaturen, Land- technik, Bahntechnik, Automobilzulieferer, Allgemeiner Maschinenbau und Umwelttechnik. Kernstück unserer Gussteilfertigung ist eine Formanlage der Firma HWS, die unserer Meinung nach zu den besten Systemen dieser Art zählt. Die Sandaufbereitung erfolgt, je nach Werkstoff – Eisenguss oder Alu- minium – getrennt. Die Kastengröße beträgt 700 x 800 mm, die Höhe ist mit 170/170 oder 300/300 mm variabel. Stückgewichte sind im Eisen- bereich bis 150 kg und im Aluminiumbereich bis 30 kg möglich. Die Schmelzanlage besteht aus drei Mittelfrequenz- und zwei Netz- frequenztiegelöfen. Die Kernfertigung erfolgt über Kernschießmaschinen bzw. Kernschießautomaten. Permanente Investitionen, wie jüngst die Anschaffung einer computer- gesteuerten Gussputzmaschine, stellen unsere Wettbewerbsfähigkeit sicher.

Ich möchte Ihnen unser Unternehmen an dieser Stelle kurz vorstellen. Wir sind ein slowenisches Unternehmen, ansässig in Nova Gorica, gleich an der italienischen Grenze. Wir produzieren Aluminiumteile im Kokillengussverfahren und möchten unseren Produkte nun auch verstärkt auf dem österreischen und deutschen Markt anbieten. Bisher wurden hauptsächlich Kunden aus Italien beliefert. Firmenprofil: Fertigungsmaschinen: 1 Formaschine mit 8+1 Verscheibung (Kastengrossen 350 * 700) 2 Formaschinen mit 4+1 Verscheibung (Kastengrossen 300 * 600) 1 Elektro Umschmelzofen 300 kg 1 Elektro Umschmelzofen 600 kg Spektrum: - Stückgewichte: 100g bis 5 kg - Tonnage: 100 t pro Jahr - Legierungen: alle gängige Werfstoffe nach DIN 1725 Kundenkreis, Branchen: - Maschinenbau, Elektromotoren, Armaturen, TRAVERSEN Profukte: - Aluminiumteile, hergestellt im Kokillenguss, bei Bedarf auch fertig mechanisch bearbeitet. Außerdem bieten wir Lackierungen, Pulverbeschichtungen und andere Verfahren zur Oberflächenveredelung /-bearbeitung Wenn Sie an einer Zusammenarbeit interessiert sind, kontaktieren Sie uns! Mit freundlichen Grüssen! Robert Frandolic Fimago d.o.o. Ulica 25. Maja 3 5000 Nova Gorica Tel 00386 5 3303390 Fax 00386 5 3303393

Nava Endüstri Ürünleri San. ve Tic.ist ein Hersteller von Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss. Wir betreiben einen eigenen Werkzeugbau für die Herstellung von Druckguss- und Kunststoffspritzgusswerkzeugen. Wir führen auch alle weiterbearbeitungen der Druckgussteile wie Entgraten, Bearbeiten, Trowalisieren, Montieren u.s.w. durch. Oberflächenbeschichtungen wie Galvanisieren oder Lackieren bieten wir in Zusammenarbeit mit festen Partnern an.

CESTARO FONDERIE wurde 1963 als Familienunternehmen gegründet, jedoch mit der Auswahl von Best Practice und hochwertiger Technologie. Aufgrund des Familienunternehmens war unsere Entwicklung stets sensibel für die menschlichen Werte und die Kompetenzentwicklung jedes einzelnen Mitarbeiters, wie zum Beispiel als Stärke. Qualifizierte und spezialisierte Technologie war schon immer ein charakteristisches Merkmal des Unternehmens, so wie Cestaro Fonderie sich seit Beginn auf Aluminiumlegierungen spezialisiert hat. Später entschied man sich, in den 80er Jahren immer hochwertigere Gussteile wie Kraftübertragungskomponenten und Luftkompressionsgeräte herzustellen. , schließlich aus den 90er Jahren Hochspannungs-Komponenten und Kondensationswärmetauscher. In all diesen Jahren hat Cestaro Fonderie eine hohe Kompetenz in der Herstellung von Aluminiumsandguss für viele internationale Kunden erworben. Gleichzeitig hat es jedoch immer mehr Kundenservice und Flexibilität entwickelt.

Seit 30 Jahren fertigen wir, die WIBRA Formenbau GmbH, Spritzgieß- und Spritzpresswerkzeuge mit hochwertigen Maschinen durch qualifizierte Mitarbeiter. Unser Anliegen ist es nicht nur, eine sehr Mitarbeiterfreundliche Unternehmenskultur beizubehalten, sondern Tag für Tag an neuen Herausforderungen zu arbeiten und zu wachsen. Wir arbeiten Hand in Hand und stellen damit unser Können in vielen verschiedenen Bereichen unter Beweis. Zudem erfreuen wir uns eines treuen Kundenstammes, der sich regelmäßig erweitert. Dies zeichnet zusätzlich in hohem Maße unsere Erfahrung, Termintreue, Flexibilität und unser Engagement aus.

Erstellt im Jahr 1981, ist FUNDICIONES JULCAR SL ist ein spanisches Unternehmen, in der Aluminium und Zamak Druckguss spezialisiert - Herstellung von Teilen aus 2 g bis 2,5 kg (www.julcar.com). Wir arbeiten mit verschiedenen Sektoren, sondern haben eine besondere Expertise in der Automobilbranche, die heute 72% des Umsatzes (80% in 2008) darstellt. Unsere Qualitätspolitik ist auf die Zufriedenheit unserer Kunden basiert, das ist, warum unsere Produkte schon immer und wird immer reagiert auf die technischen Spezifikationen / Anforderungen (reduzierte Toleranzen, hohe Mechanisierung, Kugelstrahlen, Verchromen, etc.) und die strengsten Qualitätsanforderungen reagieren von der Industrie benötigt. Um das Erreichen der Erwartungen der Automobilindustrie zu halten und halten unsere Kunden zufrieden, ich freue mich Ihnen mitteilen zu können, dass nach der Arbeit viele Jahre lang unter der ISO 9001, FUNDICIONES JULCAR hat im Juni 2010 die ISO / TS 16949-Zertifizierung erhalten (siehe Anhang) . Sie sind wahrscheinlich auf der Suche nach den effizientesten und kostengünstiger Lieferant und FUNDICIONES JULCAR könnte man von Ihnen potenzielle neue Mitarbeiter sein. Wir glaube wirklich, dass die enge Zusammenarbeit konnten wir Ihre Erwartungen zu erreichen und aufrichtig freuen wir uns, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Produktion einige Teile für Ihr Unternehmen. Für weitere Informationen, zögern Sie nicht, mich zu kontaktieren export@julcar.com. Mit freundlichen Grüßen, Frau Sylvie BASTOS Export Handels

AGAKOS BRONZE (früher AGAKOS METALS) ist eine der modernsten Bronze- und Messing-Gießereien in Europa und dem Mittelmeerraum, mit langjähriger Erfahrung auf dem Gebiet Schleuderguß (auf Alu-Bronze spezialisiert), welche jetzt auch Strangguss-Halbzeuge produziert. Gegründet im Jahr 1964 von der Familie Agakos, verbindet traditionelle Weisheit mit einem erfahrenen Personal und technisch ausgereifte Methoden und Gießereianlagen. Qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen, flexible Lieferung und wettbewerbsfähige Preise sind die Weichen unserer Philosophie. Weltweit und insbesondere in Europa, schätzen große und kleine Unternehmen verschiedener Branchen (Schiffsreparatur, Bergbaumaschinen, Getriebe- und Gleitlager-Produktion, Maschinenbau, Energie usw.) sowie wichtige Metall-Händler unsere langjährige Erfahrung in Schleuderguß und unsere prompte Lieferung. LEISTUNGSPROGRAMM: - vorgedrehte Buchsen und Ringe aus Bronze & Messing mit AD von 80 bis 1600 mm. - Bronze-Stangen/Rohre (Halbzeug) mit AD von 30 bis 150 mm. Unsere Gießerei ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert und befolgt die Standardvorgabe nach EN 1982.Laborprüfungen zu den mechanischen und chemischen Eigenschaften werden nach EN 10204 3.1 durchgeführt. Unser Kunde ist unser Partner und bei der Gießerei Agakos sind wir immer bereit, die beste Lösung für Ihren Gießereibedarf zu finden, uns ständig zu verbessern… für eine lange und gesunde Zusammenarbeit.

Die Firma Vitz-Metallguss ist eine familiengeführte Aluminium-Gießerei aus Velbert und besteht mittlerweile in der dritten Generation. Wir beschäftigen 20 Mitarbeiter und haben uns mit ♥-blut dem Guss verschrieben. Wir sind seit vielen Jahren nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und arbeiten beständig an der Sicherung unseres hohen Qualitätsanspruchs. Durch unsere Unternehmensgröße nutzen wir die Möglichkeiten flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen zu können. Dabei sehen wir uns als Full-Service Anbieter, der Sie nicht einfach mit Guss beliefert, sondern Ihnen Arbeit abnimmt.

Wir haben uns auf die Bearbeitung von Sandguss- und Feingussbauteilen spezialisiert. Über die Jahre haben wir uns umfangreiches Know-how in der Bearbeitung von Eisenguss, Stahl - und Edelstahlguss, sowie Aluminiumguss aufgebaut. Neben allen gängigen Werkstoffen bearbeiten wir auch Nickelbasislegierungen, Duplexstähle, Titan oder Panzerstahl. Mit unserem breit aufgestellten und modernen Maschinenpark bearbeiten wir Bauteile in Klein- bis Großserien von 50 g bis 3.500 kg, von der Größe einer Streichholzschachtel bis zur Größe eines Smart

Matthies Druckguss arbeitet seit 1955 als Partner an Ihrer Seite. In dieser Zeit ist es uns stetig möglich gewesen wesentliche Erfahrungen zu sammeln und uns wichtige Kenntnisse im Bereich des Druckgusses anzueignen, die unser Know-how ausmachen. Heute sind wir für unsere Kunden nicht nur der „Druckguss-Lieferant“, sondern übernehmen für sie die vielfältigsten Aufgaben (Systemlieferant), mit dem Ziel eines kostenoptimalen Produkts. Durch die Auswahl von neun unterschiedlichen Legierungen aus den Bereichen Aluminium, Messing sowie Zink, einer intensiven Beratung schon während der ersten Planungsprozesse, der präzisionsgenauen Konstruktion und der anschließenden maßgenauen Fertigung von Serienteilen garantieren wir Ihnen, dass wir Ihren Ansprüchen gerecht werden. Wir entwickeln zusammen mit Ihnen das optimale Gussteil, planen die optimale Auslegung des Gießsystems und fertigen schließlich die Form in unserem hauseigenen Werkzeugbau. Anschließend bemustern wir die ersten werkzeugfallenden Gussteile unter Serienbedingungen und stellen Ihnen die Muster vor. Ist alles in Ordnung, dann legen wir los mit unserer vollautomatischen Serienfertigung in unserer Druckgießerei. In weiteren Schritten werden die gegossenen Rohteile entgratet und mechanisch bearbeitet mit genauen CNC-Bearbeitungszentren. Als letztes werden die nun fertigen Teile für den Versand vorbereitet. Mit unserer Partnerspedition sorgen wir schlussendlich für eine schnelle und problemlose Zustellung der Ware. Wir begreifen uns als Systemlieferant. Denn damit machen wir es unseren Kunden so einfach und ihre Bestellung so angenehm wie möglich. Wir übernehmen sämtliche Aufgaben von A wie „Anlieferung des Rohmaterials“ bis Z wie „Zustellung der fertigen Gussteile“. Und da alles aus einer erfahrenen Hand kommt, können sich Kunden darauf verlassen, dass eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet wird und dass die Ergebnisse in exakter Stückzahl und termingenau am gewünschten Ort ankommen. Dank ortsnaher Partner-Spedition, eine Seltenheit unter den Druckguss-Dienstleistern, wird die Zustellung weder verzögert noch müssen Kunden sich mit Dritten in Verbindung setzen. Ganz klar, dass sich unsere Logistik nicht nur um die Zustellung selbst, sondern sich auch um die erforderliche Verpackung kümmert. Relevante Vorteile, die sich immer wieder ausschlaggebend in der Zufriedenheit bemerkbar machen. Auch im Service unschlagbar: Selbst bei kurzfristigen Änderungswünschen können wir flexibel reagieren. Und liefern somit voll und ganz Druckguss-Dienstleistung mit durchdachtem System ab. Eine funktionierende Produktionskette, die von der ersten Druckguss-Idee über das Musterstück bis hin zur fertig erstellten Serie reicht. - Verschiedene Aluminium-, Zink- und Messing-Legierungen - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 - maßgenaue Gussteile - kurze Lieferzeiten - passgenaue Qualität - Einsatz von bewährten und innovativen Technologien! Das sind nur einige der Merkmale, die für begeisternde Präzisionsarbeit sorgen. Genauso wichtig ist uns die persönliche Kundenberatung und -betreuung. Wir begleiten unsere Kunden von Anfang an, damit das Ergebnis auch wirklich den Anforderungen entspricht, die Sie haben – für uns als Familienunternehmen selbstverständlich.