Es befindet sich in Bangalore, Indien, ist Indo-MIM ist ein führender globaler Anbieter von präzisionsgefertigten Produkte mit Metal Injection Molding (MIM) als Fertigungstechnologie Kern. Das MIM-Verfahren kombiniert die Flexibilität beim Design von Kunststoff-Spritzguss mit der Stärke und Integrität von Schmiedemetallen kostengünstige Lösungen für hochkomplexe Teilegeometrien zu bieten. Unsere State-of-the-art Einrichtungen sind voll integriert, unsere Kunden mit einem One-Stop-Ressource für die Konzeption, Entwicklung und Herstellung von komplexen Präzisionsteilen und Baugruppen zur Verfügung zu stellen. Unsere Fähigkeit, das Beste aus Weltklasse-Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen bietet einen bedeutenden Vorteil für unsere Kunden auf der ganzen Welt zu bieten. Indo-MIM hat auch • Aufbau von speziellen mechanischen Einzelteile und Baugruppen • Wachsausschmelzverfahren (Feinguss) • Mikrospritzguss • Andere Frästeile Andere Sinterteile Andere spezielle Metall-Umformteile • Pulverförmige Metallspritzguss • Produktentwicklung Beratung • Sinterform MIM-Verfahren und Indo MIM Metal Injection Molding-Technologie, die innovative Technologie weit verbreitet in der Herstellung von hochkomplexen, kostengünstige Teile für Automobil-, Industrieanwendungen, Elektrowerkzeuge, medizinische Geräte usw. verwendet wird, gewinnt viel Boden im Herstellungsraum.Es vereint mehrere Funktionen in einem Produkt in einzelnen Schuss, was die Kosten deutlich niedriger im Vergleich zu herkömmlichen Technik zu halten. Automotive Die Automobilindustrie fordert Teile mit hoher Leistung und eine noch höhere Zuverlässigkeit zu wettbewerbsfähigen Kosten und Indo-MIM ist hier, um diese Herausforderung zu begegnen. Wir sind ein führender und zuverlässiger globaler Anbieter von vielen kritischen MIM-Komponenten für die Automobilindustrie in einer Vielzahl von Fahrzeugsicherheit, Kraftstoffsystem, Antriebsstrang und Innenanwendungen. Indo-MIM hat umfangreiche Fertigungskapazitäten entwickelt, die diese Bedürfnisse bedient. Unsere expansive Einrichtungen und Weltklasseteam kann kompetent managen das große Volumen benötigt MIM für die Automobil-OEMs Medizinisch Indo-MIM bietet branchenführende Lösungen für MIM medizinische Geräte, orthopädische und kieferorthopädische Anwendungen. Wir sind Ihre einzige Ressource für medizinische Produkte von der Konzeption und Prototyp durch Fertigung, Integration und Verpackung. Wir bieten kostengünstige Lösungen aus einer Hand für die anspruchsvollsten Medizinprodukt Bedürfnisse.

PAS-Produkte Für Ihren speziellen Anwendungsfall legen wir das optimale und wirtschaftliche Fertigungsverfahren fest. Dies kann durch Kaltumformung und/oder durch spanende Verformung geschehen. Kaltformteile, Sonderschrauben, Fließpressteile Automaten- und CNC-Drehteile Stanzteile, Biegeteile, Tiefziehteile, Aluminiumdruckgussteile, Zinkdruckgussteile

Ditalen ist ein spanischer Hersteller, der im Auftrag Aluminiumgusskomponenten für Dritte produziert. Bisher haben wir Teile für Unternehmen unterschiedlicher Bereiche hergestellt wie z.B. medizinische Geräte und Straßenbeleuchtung. Ditalen wurde erst 1998 gegründet, beschäftigt aber Fachkräfte, die seit vierzig Jahren in der Branche tätig sind. Zurzeit exportiert die Firma 60% ihrer Produktion, DEUTSCHLAND stellt dabei mit einem Anteil von 40% des Gesamtumsatzes den wichtigsten Absatzmarkt dar. 99,27% unserer Aufträge im Jahre 2013 wurden ohne Beanstandung erledigt. Die einzelnen Reklamationen, die im letzten Jahr anfielen, wurden von uns in 48 Stunden zufriedenstellend beantwortet und spätestens innerhalb von zwei Wochen erledigt. Wir produzieren Komponenten aus Aluminium in allen Größen, von 0,150 g bis 35 kg und in großen wie auch kleinen Chargen, was unsere Flexibilität beweist.

Wir sind eine Aluminium-Kokillen-Gießerei mit hohem Qualitätsstandard - eigenem Kokillenbau, mit Verarbeitung Ihrer CAD Daten und Übertragung zu unseren 3- 4- und 5-Achsen gesteuerten Maschinen - Alugussteile von 0,003 kg bis 45 kg und bis 1,5 Meter Länge Jahresvolumen 500 Tonnen in verschiedenen Alu-Legierungen - Teilefertigung auf 24 modernen CNC Maschinen Drehen / Fräsen außerdem Bearbeitung von Aluvollmaterial - Finisharbeiten wie pulvern, trovalen, strahlen, eloxieren, montieren Es wird bewusst zu 100% in Deutschland produziert - wir beweisen unseren Kunden, dass wir mit Qualit��t, Termintreue und den Kosten konkurrenzfähig sind. Firmenchronik: 1965, kurz nach seiner Meisterprüfung, machte sich der heutige Inhaber und Geschäftsführer Manfred Kappes selbständig und legte mit zwei Lehrlingen den Grundstein für die Kappes Maschinenbau GmbH und die Metallguß GmbH in Pfaffenhausen / Bayern und die Alko Aluminiumguss GmbH in Triebes / Thüringen. Nunmehr sind in diesen drei Firmen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt und vergießen über 500 t Aluminium im Jahr. Dies ausschließlich als Kokillenguß im Schwerkraftgiessverfahren bei einem Stückgewicht von 0,003 bis 45 Kg. Die gängigsten Legierungen sind Al Si 7 Mg (wa), Al Si 9 Mg (wa), Al Si 11 Mg (wa), Al Zn 10 Si 8 Mg, Al Si 12 und Al Si 8 Cu 3. Ein leistungsfähiger Werkzeugbau mit modernsten 3D - CAD/CAM System und CNC-Maschinen und einer Erodiermaschine ist in der Lage, kurzfristig die Kundenwünsche umzusetzen. Mit 24 CNC – gesteuerten Drehmaschinen und BAZ werden die Alugussteile im Schichtbetrieb fertig bearbeitet. Die hohe Kundenzufriedenheit bezüglich Qualität und Liefertreue machen uns zuversichtlich, die kommenden Herausforderungen bestehen zu können. Viele unserer Kunden nutzen inzwischen das Angebot, unsere Erfahrung bei der Entstehung neuer Gussteile mit einzubringen. Wir pflegen mittlerweile 2600 Artikel für unsere Kunden und liefern 10% ins europäische Ausland. Zu unserem Abnehmerkreis zählt der Maschinenbau, Sonnenschutztechnik, Elektronikbau, Fahrzeugbau und Fahrzeugaufbauten, Hausbau, Luftgewehrhersteller, die Deutsche Bundesbahn, Fassadenbau, Leiter und Gerüsthersteller, Trocknungsanlagenbauer, Autowaschanlagenbauer, Gerätehersteller und viele mehr. Werkzeugbau / Kokillenbau: Die Dauerform d.h. die Kokille wird aus Stahl oder Gußeisen hergestellt. Hinterschneidungen können mit Zügen, Losteilen oder mit Sandkernen gebildet werden. Die Sandkerne werden nach dem Guss zerstört. Selbstverständlich ist auch Verbundguss d.h. mit eingegossener Stahlteilen oder Gewindebuchsen aus Messing machbar. Vor dem Giessen werden die Kokillen geschlichtet, das heißt, mit einer Schicht aus Kaolin, Ruß oder ähnlichem versehen. Im Vergleich zu Sandguss sind die Abkühlungsgeschwindigkeiten beim Kokillenguss aufgrund der höheren Wärmeleitfähigkeit von Gusseisen gegenüber Sand deutlich höher. Dadurch entsteht ein relativ feinkörniges und dichtes Gefüge, das bessere mechanische Eigenschaften aufweist als Sandguss aus der gleichen Alulegierung. Gießerei: Kokillenguss wird von Hand gegossen, meist wird mit Hilfe von Hydraulikzylindern die Kokille geöffnet. Der Giesser entnimmt das Teil, schliesst die Form und gießt erneut. - Warmauslagerung - Überstände und Grate werden abgeschliffen - Röntgenkontrolle Spanende Arbeiten: CNC Fräsen auf unseren 12 horizontalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 800 Y 800 Z 700mm auf unseren 2 vertikalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 2000 Y 500 Z 600mm (verschiedene mit NC Rundtisch) CNC Drehen 6 Maschinen mit einem max. Durchmesser von 350mm, mit Sonderbacken bis ca.400mm 2 Maschinen mit automatischem Stangenvorschub max. Durchmesser 50, 4-Achsen-gesteuerert 1 Maschine mit automaischem Stangenvorschub max. Durchmesser 72, 5-Achsen-gesteuerert mit angetriebenen Werkzeugen, 4-Achsen-gesteuert

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, das sich mit dem Gießen und Bearbeiten von Aluminiumprodukten befasst. In unserem Haus schaffen ca. 50 Mitarbeiter, von Ingenieuren über Facharbeitern bis zu Auszubildenden, die in den Abteilungen Kokillengießerei, Schleifen, mechanische Bearbeitung, CNC-Bearbeitung, Gleitschleifen, Polieren, Pulverbeschichten, Drucken und Montieren, sowie Ultraschallbearbeitung mit Vermessung, Röntgenprüfung und Dokumentation. Zu unseren nationalen und internationalen Kunden gehören Unternehmen aus den Industrie- und Handwerksbereichen der Elektrotechnik, Automobil, Getriebetechnik, Lebensmittel- und Haushaltswaren, Messgeräte, Freizeit- und Gartenmöbel, Möbel, Multimedia und Pumpentechnik. Unser Ziel ist es, Ihnen ein Produkt von der Planung und Konstruktion bis hin zum Fertigteil anzubieten. Seit ca. 2 Jahren haben wir zu unserer Gießkompetenz Kokillengießen das Flüssigpressen hizugenommen und können mit diesem Verfahren besonders dichte Gefüge kostengünstig ohne Anguß und Steiger herstellen. (Pfannen, Füße, Töpfe aber auch komplexere Strukturen) Aluminium Kokillenguss In 11 elektrischen Öfen wird das Aluminium geschmolzen. Je nach Produkt und Anwendung kommen die verschiedensten Legierungen mit entsprechender Schmelzen- und Wärmebehandlung zur Anwendung. Das verflüssigte Aluminium wird per Hand mit Hilfe der Kelle in formen (Kokillen) gegossen, die im Vorfeld mit Butangasfeuern auf Temperatur gebracht werden. Nach einer festgelegten Erkaltungszeit wird die Form geöffnet und das Gußstück entnommen. Im Durchschnitt gießen wir ca. 90 Teile pro Form und Schicht. Jedes Gussstück unterliegt einer optischen Prüfung. Die QS nimmt intervallbezogen zerstörende Materialprüfungen vor, um die Gießqualität im inneren des Stücks zu beobachten. CNC-Bearbeitungen In vielen Fällen sind maschinelle Bearbeitungen nötig. Dafür haben wir in unserem Haus eine eigene CNC Abteilung aufgebaut, die alle Arten von 'drehenden' und 'fräsenden' Bearbeitungen ermöglicht. Manuelle Bearbeitungen Vielfach sind manuelle Tätigkeiten wie entgraten, richten oder aufbohren und gewindebohren notwendig oder nicht anders zu bewerkstelligen als durch Handarbeit. Auch hierfür haben wir kompetente Kräfte eingestellt, die diese Tätigkeiten ausführen. Meistens werden diese Bearbeitungen auf eigens dafür konstruierten Vorrichtungen durchgeführt. Sägen, Schleifen Nach dem Guss werden Angüsse und Steiger mit Blockbandsägen abgetrennt. Danach werden die Teile vergütet, d.h. sie werden in Umluftöfen bei 570°C gehärtet und bei 180°C angelassen. Auf den Schleifmaschinen werden die Gussteile für die maschinelle Bearbeitung vorbereitet oder die Oberfläche für die spätere Beschichtung hergerichtet. Auch das maßgenaue Schleifen nach Zeichnung wird von unseren Fachkräften beherrscht, sodaß eine spätere maschinelle Bearbeitung möglicherweise entfallen kann. Nach dem Feinschleifen erfolgt das Polieren. Der Kunde erhält das polierte Fertigprodukt. Pulverbeschichtung Um den Oberflächen der Gussteile eine ansehnliche Struktur oder erhöhte Haltbarkeit, Abriebschutz, Witterungsbeständigkeit, etc. zu geben (Surface-Finish), haben wir eine Pulverbeschichtung aufgebaut. Hier tragen wir elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Werkstücke auf, dass nachher im Ofen erhitzt wird und nach dem Erkalten eine feste Beschichtung des Werkstücks ergibt. Die Qualität der Beschichtung wird durch Kontrollen der Schichtdicken, Haftung und Resistenz sichergestellt und dokumentiert. Montage Neben der Fertigung der einzeilnen Komponenten eines Produkts übernehmen wir für Sie selbstverständlich auch Teil- oder Komplettmontagen des gesamten Produkts. Wir versenden die fertigen Produkte natürlich auch direkt aus unserem Haus an Ihre Kunden.

Guss nach Maß Anwendungsgebiete: Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeugmaschinenbau, Bauindustrie, Antriebs- und Verkehrstechnik Formtechnik: Handformguss (Formstoffe auf Furanharzbasis und Bentonitbasis) Werkstoffqualitäten: EN-GJL 200- – EN-GJL 350; EN-GJS 400 - 18 – EN-GJS 700-2 Losgröße: Einzelstücke und Kleinserien St��ckgewicht: 0,1 - 2500kg, Sonderanfertigungen bedarfsgerecht Veredelung / Oberflächenbehandlung: * Eigenleistung: grundieren, lackieren * Fremdleistung: galvanisch verzinken, feuerverzinken, polieren, pulverbeschichten, gummieren, Wärmebehandlung mech. Bearbeitung: CNC-Bearbeitung (Fremdleistung) Einzelfertigung Modelle: Holz-, Metall-, Kunststoff- und Schaumstoffmodelle http://www.eisenwerk-elterlein.de

Unser Ingenieurbüro wurde 1954 gegründet und wird seit 1988 von Dipl.Ing Peter Kaczynski geleitet. Vom Beginn an war der Schwerpunkt die Beschaffung von Maschinenteilen auf den internationalen Zuliefermärkten. Seit 20 Jahren sind dies in erster Linie Giessereiprodukte aus weltweiter Herstellung, wie Stahlfeinguss, Edelstahlfeinguss, Wachsausschmelzverfahren, Sandguss, Kokillenguss, Druckguß, Alu-Feinguss. Desweiteren liefern wir auch MIM-Teile (Metallpulverspritzguß) und Sinterteile. Auch Drehteile, Stanzteile, Stanz-Biegeteile und Schmiedeteile gehören zu unserem Programm. Mechanische Bearbeitung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen), Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Vakuumhärten, Induktionshärten, Carbo-Nitrieren), Oberflächenbehandlungen (Verzinken, Elektropolieren, Polieren, Verchromen, Vernickeln) sind heute Standard. Baugruppenmontagen nach Absprache mit unseren Kunden. Alle unsere ausländischen Partner sind zertifiziert.

HELMAPLÁS wurde im Jahr 1982 als Lieferant von hoher Präzision und Qualität Spritzgussformen gegründet. . Kundenorientierter Service. . Laufende Investitionen in state-of-the-art-Technologie in allen Bereichen. . Hoch qualifizierte und spezialisierte Fachabteilung. . Letzte Generation Produktionsdesign und Methoden. . Insgesamt Qualität über alles

BMC GmbH ist ein Handels- und Dienstleistungsunternehmen auf dem Sektor der Beschaffung von Industriegütern aller Art mit Spezialisierung im Bereich Erzeugnisse aus allen technischen Werkstoffen. Wir liefern unter anderem Erzeugnisse für die Maschinenbau-, Weiße-, Elektro- und Bauindustrie, Werkzeugbau- und Automobilindustrie etc. Das Beschaffungsspektrum umfasst grundsätzlich alle Industrieprodukte. Zu unserem Lieferumfang gehören: Dreh- Fraes-, Schmiede-, Guss-, Stanz-, Biege-, Blechteile und Schweißkonstruktionen. Auf Wunsch liefern wir Ihnen alle Produkte als Roh-, Halbfertig-, Fertigteile, auch montiert und mit gewünschter Oberflächen- (roh, grundiert, lackiert – nass oder gepulvert, eloxiert, brüniert, KTL-beschichtet, verzinkt) und/oder Wärmebehandlung (nitriert, gehärtet, vergütet etc.). Mit unserem Leistungsspektrum haben wir alle Möglichkeiten Sie schnell, flexibel und effizient zu unterstützen. Qualität und Verantwortung sind für uns Voraussetzung für die Herstellung unserer Produkte. Wir sichern Ihnen gute Qualität in Verbindung mit Termintreue zu. Nutzen Sie unsere Einkaufmöglichkeiten in diesem Bereich. Bitte senden Sie uns Ihre Anfragen mit Zeichnungen, Stückahlen und Losgrößen zu, wir antworten schnell und setzten uns mit Ihnen gern in Verbindung

Sehr geehrte Damen und Herren, wir sind spezialisiert auf Aluminium Sand- und Kokillenguss. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Aluminiumtechnik im Automotive- Pumpentechnik-sowie im Gasarmaturenbereich zeichnet uns aus. Wir möchten, dass sie von unseren Stärken profitieren. �� Qualitätsguss • Komplexeste Geometrien • Fertigteillieferung • Kurzfristige Auftragsabwicklung • Flexibilität • Zertifiziert nach ISO 9001:2008 Wir beraten Sie und helfen Ihnen mit unserer Erfahrung bei der Auslegung und der kostengünstigsten Herstellung Ihres Aluminiumguss-Bauteils. Fordern Sie uns heraus und kommen Sie mit Ihren Aufgaben auf uns zu. Gemeinsam finden wir eine Lösung. Testen Sie uns!

Ernst Bröer GmbH – Gießerei für Kokillenguss und einbaufertige Gussteile Herzlich willkommen - unsere leistungsstarke Aluminiumgießerei bietet vielseitige Möglichkeiten, z. B. die mechanische Bearbeitung von Gussteilen: - Kokillenguss in Aluminium - Klein- und Mittelserien aus Aluminium bis zu 15 kg - langjährige Erfahrung im Kokillenbau bzw. mit Kokillengussteilen Für uns als erfolgreiche Aluminiumgießerei beschränkt sich eine glaubhafte gießtechnische System- und Entwicklungspartnerschaft für Projekte in Guss nicht nur auf Kokillenguss. Mittels Kooperationen mit befreundeten Gießereien finden wir auch für Ihre Anforderungen das richtige Gießverfahren und den passenden Werkstoff. Unsere Gießerei für Kokillenguss bietet mittelständische Flexibilität, nicht nur für einbaufertige Gussteile, sondern auch für die mechanische Bearbeitung der Gussteile.

Die MEGU Metallguss GmbH ist ein junges, innovatives Unternehmen und geht aus dem Familienunternehmen Metallguss KG Rolf Obermeier in Schopfheim hervor. MEGU ist spezialisiert auf Aluminium-Sandguss-Verfahren sowie Magnesiumguss. Das Produktspektrum geht von Kleinserien über Mittelserien bis hin zu Einzelanfertigungen von Prototypen! Der große Vorteil liegt darin, dass sich durch einen zum Geschäftszweig dazugehörigen Formen- und Modellbau die kundenspezifische Projektabwicklung sehr flexibel und mit großem Preisvorteil gestalten lässt. Der Inhaber der MEGU, Michael Obermeier, absolvierte nach abgeschlossener Modellbauerlehre ein Fachhochschulstudium in Maschinenbau mit Fachrichtung Gießereitechnik. Er leitet derzeit als Betriebsleiter die Metallguss KG und ist Geschäftsführer der MEGU Metallguss Obermeier GmbH. Zum Kundenkreis gehören führende Maschinen- und Möbelhersteller aus der Region sowie aus Frankreich, der Schweiz und Canada.

Auf unserer neu gestalteten Website möchten wir Ihnen unser Unternehmen näher bringen und Sie mit aktuellen Informationen rund um Lucka Eisenguß auf dem Laufenden halten. Unsere Kernkompetenzen sind Gusserzeugnisse in Grau- und Sphäroguss vom Einzelstück bis zum Serienteil in bester Qualität. Wir stehen für eine kompetente gussgerechte Konstruktionsberatung. Wir sind ein zuverlässiger Partner für unsere Kunden, vom Modellbau bis zum Fertigteil. Wir sind erst zufrieden, wenn unsere Kunden zufrieden sind. Wir sind sehr stolz, Ihnen unsere jahrelang bewährte Arbeit präsentieren zu dürfen. Sie finden unter Produkte eine Auswahl an verschiedenen Gussteilen, unter anderem aus dem Werkzeugmaschinenbau, Getriebe- und Motorenbau oder der Energietechnik. Nutzen Sie bitte auch die Gelegenheit, sich über die von uns verarbeiteten Werkstoffe und die Abmessungen und Stückgewichte in unserer Produktion zu informieren. Selbstverständlich steht die Qualitätssicherung für uns zu jeder Zeit der Fertigung im Vordergrund.

Vom Prototypen bis zur Serie: Nach Zeichnungen oder vom Auftraggeber zur Verfügung gestellten Modellen fertigen wir im Sandgussverfahren Gussteile für die Industrie. Der Formenbau erfolgt in unserem Hause, bei gelieferten Zeichnungen werden Modelle durch erfahrene Partner erstellt. In Stückgewichten von 0,01kg bis 100kg in bis zu 2,5m großen Teilen entstehen in unserem Hause beispielsweise: * Sicherheitsventile * Armaturen * Maschinenteile * Lagerschalen * Schaltringe für Motoren Gerne beraten wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Idee, zeigen gusstechnische Möglichkeiten auf sowie Vor- und Nachteile verschiedener Werkstoffe. Ebenfalls bieten wir zahlreiche Möglichkeiten der Weiterverarbeitung. Wenn gewünscht, liefern wir das verpackte Endprodukt, inklusive Einbau branchenfremder Teile. Die besondere Güte unserer Produkte wird von namhaften Unternehmen verschiedenster Industriezweigen seit vielen Jahren bevorzugt. Umfangreiches internes und externes Qualitätsmanagement sichert die einwandfreie Qualität unserer Produkte.

ÜRENTÜRKLER MAKİNA wurde 1974 mit einer Drehmaschine und einem Schweißgerät in einer 450 Quadratmeter großen Werkstatt gegründet, um den Markt und den Nachmarkt von Sami Saim ŞENTÜRK zu bedienen. 1993 wird unser Unternehmen in eine 1000 Quadratmeter große Fabrik verlegt, um mit der Massenfertigung für Ferro Döküm A.Ş und Uzel A.Ş zu beginnen Im Jahr 2002 wurde unser Firmenname in ŞENTÜRKLER MAKİNA YEDEK PARÇA İMALAT SAN geändert. VE TİC. GMBH. İTİ Vor allem im Precison-Bearbeitungsgeschäft werden weiterhin Duktile, Stahl und Gusseisen für den Automobilsektor hergestellt. Im Jahr 2008 wurde unser Unternehmensqualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2008 von Lloyd's Register zertifiziert. Im Jahr 2010 hat unser Unternehmen die Kapazität des Maschinenparks für den Export entsprechend den Anforderungen internationaler Unternehmen erhöht. Heute wachsen wir jeden Tag weiter, indem wir uns im Einklang mit der Kundenzufriedenheit und der Qualität erneuern.

AHS Anadolu Hidrolik, gegründet 1975, ist ein türkischer Hersteller von Guss- und Bearbeitungskomponenten für die Landwirtschafts-, Automobil-, Bau- und Industriemaschinenbranche. Mit zwei Produktionsstandorten in Konya und Kırşehir auf insgesamt 65.000 m² (davon 40.000 m² überdacht) verbinden wir großformatigen Gusseisen- und Aluminiumguss mit hochpräziser CNC-Bearbeitung, Schweißen, Montage und Oberflächenbehandlung. Unsere Gießerei in Kırşehir verfügt über eine tägliche Kapazität von 60 Tonnen mit vollautomatischen DISA-, HWS-, DH7- und Alphaset-Formanlagen und produziert Gussteile von 2 bis 2.000 kg in Grauguss und Sphäroguss (GG20–GGG70). In Konya ermöglichen über 70 CNC-Maschinen (horizontale/vertikale Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Wälzfräsmaschinen) die Komplettbearbeitung, Montage und Prüfung komplexer Komponenten. Typische Produkte sind Hydraulikpumpen, Ventilblöcke, Zylinder, Lenksysteme, Getriebe- und Motorgehäuse, Wellen und Zahnräder. Eigene Schweiß- und Lackierwerkstätten, eine Phosphatieranlage, robotergesteuerte Lackierkabinen sowie CMM- und Spektrometer-Prüflabore sichern eine zuverlässige und rückverfolgbare Produktion. AHS exportiert in über 60 Länder weltweit und ist ISO 9001 zertifiziert.

Unser Core-Business sind Oel- und Wasserpumpen fuer LKW's, jedoch haben wir ein breites Spektrum von Moeglichkeiten von Entwicklung, Gussteilen, mechanischer Bearbeitung bzw. kompletten Service fuer Kunden: - Gussteile (0,5 kg – 200 kg) - Mechanische Bearbeitung (drehen, bohren, fraesen, schleifen) - Produktion von verschiedenen Zahnraedern - Thermische Behandlung (Induktionshaerten, Nitrieren, Haerten etc.) - Komplette Entwicklung von diversen Teilen, incl. reversible engeneering und 3D Druck) Enis Redzic Prodaja/Sales/Vertrieb Pobjeda dd Poslovna zona Bukva 3 74260 Tešanj Tel: +387 32 665 306 Fax: +387 32 665 336 Mob: +387 61 451 178 E-mail: enis.redzic@pobjeda-tesanj.ba Web site: www.pobjeda-tesanj.ba

GMR Endüstri Teknik is an metal working company that supplies custom-made drawing parts and industrial products from Turkish Industry according to variable customer demands. It is located in Bursa, the heart of the Turkish manufacturing industry.​​ Our company, which has ISO9001:2015 Quality Management System and TS EN ISO 15085 Railway Applications certificate, continues its activities with manufacturing machines that catch up with current technology as CNC turning and machining, laser cutting, punching, bending and welding, especially in the automotive and special machinery manufacturing industries, with high team power in 2 production facilities in total 15.000m2 closed area. Our production capabilities are fully suited to all sectors, especially the automotive supply industry, machinery manufacturing, aerospace, defense industries and all other sectors that include metal manufacturing.​​ We especially focus on drawing made parts for European automotive manufacturers and their suppliers. We supply sheet-metal parts, precision CNC turned & machined parts , welded components and mteal constructions for automotive and various industries. On the raw material supply side; All kind of raw materials in bar, profile, pipe, sheet or coil form made from steel, galvanized steel, stainless steel, aluminium and copper can be supplied by us with ease of access to powerful factories located in the surrounding provinces are quite large. Apart from semi-finished and finished products, we can supply various raw materials according to customer's demands.

Unsere vollständig integrierte Gießerei verfügt über langjährige Erfahrung, modernste Technologie und eine erstklassige Infrastruktur. Wir sind Pioniere in der Herstellung von Stahl- und Aluminiumlegierungen und Mehrstoffbronzen von höchster Qualität und liefern Ihnen Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Als stolzes Mitglied der Foundry Alliance Unternehmensgruppe streben wir als Feingießerei danach, unseren Kunden erstklassige Produkte höchster Qualität zu liefern, die nicht nur ihre Anforderungen erfüllen, sondern ihnen auch einen bedeutenden Mehrwert bieten. Wir verstehen uns als Dienstleister für gegossene Präzisionsteile mit folgenden Stärken: - Fertigung in Deutschland für Klein-, Mittel- und Großserien - Lieferkettenabsicherungen - Kein Handel von Feingußteilen - Know-How-Schutz für unsere Kunden, da Werkzeugbau im eigenen Haus - Bearbeitung ebenfalls im eigenen Haus - Rapid-Prototyping durch Drucken von Wachslingen bei niedrigem Mengengerüst oder für Versuchszwecke - Werkstoffe nach Wahl unserer Kunden - Unterstützung bei der Gestaltung der Bauteile und bei Wertanalysen - Lagerhaltung von vorgefertigten Komponenten - Herstellung von wirkungsgradoptimierten, kraftflussgerechten und funktionsintegrierten Bauteilen - Weniger Gewicht, weniger Bearbeitung, schnellerer Fertigungsdurchlauf = weniger Energieverbrauch!! (Achtung: Metalle sind zu 100% recycelbar – ein Beitrag zum Umweltschutz!) Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann freuen wir uns auf Ihre Ideen und Ihre Anfragen! Rufen sie uns an – wir würden gern mit Ihnen zusammenarbeiten!