Willkommen bei der Kemptener Eisengiesserei Adam Hönig AG. Wir produzieren hochwertige Gussprodukte in den Gusseisenwerkstoffen Gusseisen mit Kugelgraphit (DIN EN 1563) und Gusseisen mit Lamellengraphit (DIN EN 1561). Unsere Produkte finden Anwendung in den Branchen des Werkzeug-, Textil-, Druck- und Sondermaschinenbaus sowie im Bereich von Schienenfahrzeugen, im Energie- und Windkraftanlagenbau, in der Antriebstechnik, der Erdölindustrie, dem Pumpenbau, dem Motorenbau und dem Automobilfahrzeugbau. Weitere Details finden Sie auf unserer Homepage unter www.ke-ag.de. Gussqualitäten: DIN EN-GJL-150 bis -350 sowie DIN EN-GJS - 400-15 bis -700-3 Formerei: - Maschinenformerei (Grünsand) - Kastenlose Formanlage Formballengröße 500 x 650x 300/280 mm - Wendeformanlage Kastengröße . von 600 x 600 x 350/300 mm bis 900 x 1.200x 400/450 mm - Furanharzformerei mit Stückgewichten . von 1 kg bis 8.500 kg und Kastengrößen bis 4.500 x 3.000 x 2.500 mm Schmelzaggregate: Elektrischer Schmelzbetrieb: - Zwei ABP Mittelfrequenz Tandemschmelzanalagen parallel geschaltet mit je * 2 Schmelzöfen á 3.000 kg Fassungsvermögen * 2 Schmelzöfen á 6.000 kg Fassungsvermögen - Vollautomatischer, rechengesteuerter Gattierungszusammenstellung - Schmelzprozessleitstandrechner mit prozessintegrierter Schmelz- und Analysen- auswertung Messen / Prüfen: Metallographische und metallurgische Werkstoffuntersuchungen, Spektralanalyse, mechanische Prüfungen wie Härte-, Zug- und Kerbschlagprüfung; zerstörungsfreie Prüfungen wie Ultraschall- und Rissprüfung nach dem Farbeindringverfahren, Hexagon-Messmaschine (Dreikoordinatenmessmaschine). Wärmebehandlung: Spannungsarmglühen, Weichglühen, Gefügebehandlung. Farbbehandlung: Beschichtung mit 2 Komponenten-Lack im elektrostatischen Farbspritzverfahren Tauchanlage mit 1 Komponenten-Lack Mechan. Bearbeitung: Teil- und Fertigbearbeitung Zusätzliche Leistungen: Konstruktions- und Werkstoffberatung; in Zusammenarbeit mit der Fachhochschule Kempten Erstarrungs- und Spannungssimulation (Magma)

Unsere Kernkompetenz ist die Fertigung von Gussteilen und Strangpressprofilen aus Aluminium mit hohen Anforderungen an Qualität und Präzision. Modernste Technologien, nach neusten Erkenntnissen konzipierte Anlagen und ein motiviertes Team von erfahrenen Spezialisten garantieren eine effektive und effiziente Abwicklung von Aufträgen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001, Umweltmanagementnorm ISO 14001 und Automobilstandard ISO/TS 16949.

Neue Dimensionen im Aluminium-Druckguss Umfassendes Know-how, strikte Qualitätsorientierung und hohe Beratungskompetenz im Dienst der Kundschaft – diese Tugenden machen den Markterfolg der ALUWAG AG auch als Systemanbieter seit über 3 Jahrzehnten aus. Genau die richtigen Lösungen zu finden und in höchster Qualität umzusetzen, ist unsere Mission. Dem Einsatz des modernen Werkstoffs Aluminium eröffnen wir in Verbindung mit durchdacht entwickelten Druckgusslösungen neue Dimensionen. Angefangen in der Entwicklungsphase werden die Kunden beratend und unterstützend durch den ganzen Prozess begleitet. Der intensive gegenseitige Gedanken und Erfahrungsaustausch schafft Innovationen, die am Markt überzeugen – seien es einzelne Aluminium Druckgussteile oder ganze Systeme. Partnerschaftlich und professionell werden die Kundenwünsche erfolgreich umgesetzt. Die ALUWAG AG ist zusammen mit ihren Kunden aktive Wegbereiterin in der technischen Weiterentwicklung von Aluminium-Komponenten. Das breite Erfahrungsspektrum als führendes europäisches Unternehmen ist die Basis für alle anspruchsvollen Druckgusslösungen.

Unternehmensvision Die Buderus Feinguss GmbH ist ein kundenorientierter, umfassender Lösungsanbieter für geometrisch anspruchsvolle Feingusskomponenten mit spezifischen Materialherausforderungen und mechanischen Bearbeitungsthemen. Das Angebotsspektrum umfasst neben Rohgussteilen ebenso einbaufertige Komponenten inklusive Prüfdokumentation, mechanischer Bearbeitung, Beschichtung und Lackierung. Wir bieten unseren Kunden Wettbewerbsvorteile durch kurze Lieferzeiten, intensiver Entwicklungsunterstützung bei Neuprojekten und einer hervorragenden Kostenposition bei höchster Produktqualität.

Die Gienanth GmbH ist eine Eisen - Gießerei mit modernster Fertigungstechnik und großem Know How in dieser Technologie. Unsere 280 Jahre alte Geschichte zeigt unseren Ursprung – heute aber begründen unsere Kompetenz und unser technologischer Vorsprung unseren Erfolg. Wir verarbeiten jeweils in unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften: - Gusseisen mit Lamellengraphit (GJL) - Gusseisen mit Kugelgraphit (GJS) - Gusseisen mit Vermiculargraphit (GJV) Die Produktionskapazität beträgt über 100.000 t pro Jahr. Im Maschinenformguss produzieren wir Gussteile mit einem Gewicht von 0,5 kg bis zu 20 kg, im Handformguss fertigen wir komplexe Teile von 500 kg bis zu 5000 kg.

Druckgiessen von Nichteisenmetallen (Aluminium und Zink). Von 100 bis 1750 Tonnen Schliesskraft für Aluminium und von 5 bis 250 Tonnen Schliesskraft für Zink. Kleinere und mittlere Serien.

Die besten Lösungen findet, wer scheinbar Widersprüchliches zusammenführen kann. G.A.Röders ist ein Unternehmen mit langer Tradition, das konsequent modernste Fertigungstechnologien nutzt. Metall und Kunststoff sind hier keine Gegensätze, sondern sinnvolle Ergänzung: ein Zulieferer von Druckgussteilen aus Aluminium und Zink und von Spritzgussteilen aus Kunststoff. Klein genug für flache Hierarchien und kurze Wege. Groß genug für schwierige Aufgaben.

Modernste Kompetenz aus Sachsen für die Entwicklung und Umsetzung von Systemlösungen Die über 600jährige bewegte Geschichte des Unterneh- mens, die es durch zwei Weltkriege und Wirtschafts- krisen führte, machen das Eisenwerk Erla heute zu einer der leistungsfähigsten und modernsten Kundengießereien Deutschlands. In dem aufwendig sanierten Werk entwickeln, produzieren und veredeln über 250 hochspezialisierte Mitarbeiter unter Einhaltung aller Umweltstandards anspruchsvolle Gußteile in allen modernen Eisengußwerkstoffen. Die Pa- lette erstreckt sich dabei von Großserien-Automobilguß bis hin zu komplizierten und kernintensiven Bauteilen für den Maschinenbau. Die Fertigungskapazität liegt bei jährlich ca. 21.000 t. Durch neueste Entwicklungs- und Fertigungstechnologien ist das Eisenwerk Erla ein kompetenter Partner interna- tionaler Industriekunden. Dabei verleiht der Einsatz von CAD-Systemen und Simulationsprogrammen dem Werk Engineeringkompetenz.

Ingenieurbüro für "PRODUKTENTWICKLUNG" und "INT. PROJEKTMANAGEMENT"

SCHMALE & SCHULTE FÜR DAS MEHR AN KOMPETENZ Seit über 60 Jahren widmet sich die Firma Schmale & Schulte der Entwicklung und Produktion anspruchsvoller Produkte aus Aluminium-Druckguss und Aluminium-Kokillenguss. 1954 wurde unser Unternehmen im sauerländischen Lüdenscheid gegründet. Unsere erfolgreiche Unternehmensentwicklung wird nach wie vor durch ein ausgewogenes Verhältnis von Tradition und Fortschritt geprägt. Heute beliefern wir führende Unternehmen aus der Industrie- und Medizintechnik, dem Maschinenbau, der Automobil-, Bau- und Möbelindustrie mit hochwertigen Produkten. Wenn ein Mehr an Kompetenz gewünscht ist, dürfen Sie gerne auf unser Know-how in der Design- und Entwicklungsphase zurückgreifen. Fachkundig und ergebnisorientiert begleiten wir Ihr Unternehmen von der Entwickliung Ihres Produktes bis zur Serienfertigung.

Durch einen klaren technologischen Vorsprung in der Gießereitechnik ist das Unternehmen Ergocast jederzeit in der Lage, dem Markt speziell ausgereifte Produkte anbieten zu können. Auf unserer automatischen Formanlage fertigen wir Grauguss- und Sphärogussteile bis zu einem Stückgewicht von max. 100 kg in Serie, die hauptsächlich Verwendung in der Antriebstechnik (zum Beispiel Gussteile für Getriebe und Lenkungen) und der Hydraulik finden. So stellen wir mit unseren Produkten sicher, dass zum Beispiel ein Ackerschlepper seine volle Leistung erbringen kann. Durch die mechanisierte Formfertigung im Furansandverfahren fertigen wir Grauguss- und Sphärogussteile in Kleinserien von ca. 200 kg bis ca. 4.000 kg Stückgewicht. Die Modelle sind mit Anschnitten auf Modellplatten montiert. Durch die maschinelle Modellentformung werden die Modelle geschont und können so öfter verwendet werden. Durch die längere Lebensdauer werden die Modellkosten gesenkt. Werkstoffe: Gusseisen mit Lamellengrafit nach EN 1561 Gusseisen mit Kugelgrafit nach EN 1563 Sonderwerkstoffe nach Kundenanforderung (z. B. GJS-SIM)

Die Firma Gepforg befindet sich ungefähr 40 km von Budapest, in der Ortschaft Kóka, welches ein 100% Familien Unternehmen ist. Mit dem Geschäftsführer und Eigenar: Herr Laczkó Ferenc. Die Firma kann auf 2 Jahrzehnt zurückschauen in der Sie sich dinamisch und auf denn heutigen Technologischen Standt entwickelt hat. Sie ist ein Mittelgrosser Betrieb der mehrere Autofirmen oder deren Lieferanten beliefert. Unsere Palette von produktierten Teilen reicht von denn Auto Klima Anschlussteilen bis zum Elektromotorgehäuse. Unsere Firma hat im Jahr 2003 die MSZ EN ISO 9001:2001 eingeführt. Unsere Gesellschaft arbeitet mit International vorgeschriebenen Quallitätssichrungsmaßnahmen und hällt engen Kontakt zu seinen Käufern und ist somit ein Vertraubarer Partner.Hoch Ausgebildete Mitarbeiter sorgen dafür das Gepforg Produkte und deren Lieferung Internationalen Standart genissen können. Unsere Firma beschafticht sich hauptsachlich mit: - CNC Metallbearbeitung (Zerspanung und Fräsung) - Werkzeug Anfertigung - Montage von Fertigteilen - Aluminium Guss (Kokillen and Druckguss) - Wickelung a) gewöhnliche Metallbearbeitung: - Metallbearbeitung auf gewöhnlichen Drehbanken - Produktion einzigartiger Teile, kleinerer größe, jedoch schwerer Geometrie, wärme ehandelt, geschliefene Macshinenteile, Werkzeug und Maschinenbauteile b) CNC Bearbeitung: - Fertigteil Produktion mittlerer und großer Serie - Das Fräsen und Zerspannung von Alu- und Eisenteielen in höchster Präsiesion

ERFAHRUNG Gegründet wurde die Gießerei 1947 zur Herstellung von Gussteilen für den Schiffs- und Maschinenbau. Sande Stahlguss GmbH liefert heute weltweit Gussstücke, aus beispielsweise hoch- und warmfesten, kaltzähen, rost-, säure- und hitzebeständigen Stählen sowie aus Stahlguss für allgemeine Verwendungszwecke. INNOVATION In den letzten Jahren erfolgten umfangreiche Restrukturierungen mit Konzentration auf Kernkompetenzen und klarer Orientierung auf know-how-intensive Einzelstück- und Kleinserienfertigung. Als Ergebnis ist ein flexibles, innovatives Unternehmen mit ca. 200 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern entstanden. TECHNIK UND TECHNOLOGIE Mit einem eigenen Modellbaucenter, modernen Schmelz- und Wärmebehandlungsöfen, leistungsstarken Strahl- und Arc-Air-Anlagen sowie Manipulatortechnik und einem angeschlossenen Bearbeitungszentrum mit CNC-Technik, verfügt die Sande Stahlguss GmbH über die technische Ausstattung zur Fertigung von hochwertigem Stahlguss. QUALITÄT Qualität ist ein permanenter Prozess, bei dem die Sande Stahlguss GmbH großen Wert auf eine zuverlässige Gießtechnik legt, in die Erkenntnisse aus der computergestützten Erstarrungssimulation einfließen. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000 sichert die Zuverlässigkeit der Organisations- und Fertigungsprozesse. Dieses wird durch die Zulassung namhafter Abnahmegesellschaften und Kunden ergänzt.

Our company has the advanced precision casting equipment and the craft, the annual output is above 2000 tons. The product type includes: The pipe-line valve, the mechanical fitting, the vehicle and motor fitting, the power plant boiler, the sports equipment and so on, mainly used in industry demons, the machinery, metallurgy, geology and mining, petroleum, spinning and weaving, automobile, energy and so on. At the same time, our company also may defer to the customer to attempt the request, makes each kind of high accuracy, high surface smooth finish and shape cavity complex casting. At present, our company＇s casting product size precision could be achieved CT4, the surface roughness could be achieved Ra3.2.We can produce all kinds of the casting products between 3 grams to 100 kilograms weight, within 0.5 meter long. The independent heat treatment shop and processes the workshop, can provide the high grade heat treatment and the machining service for each kind of material for the customer. The company also has the spectrometer made in Germany , the HR -150A machine for testing hardness, the impact testing machine , the advanced physics and chemistry laboratory and other check equipment. We strictly guarantee the quality and the sound surface of our products for all customers . Anwendungsbereiche / Einsatzgebiete: Feingussteile, Präzisionsgussteile ...

Wir sind ein Modellbaubetrieb aus der Region Hannover und haben uns auf die Anfertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff und Aluminium spezialisiert. Wir bieten unseren Kunden: werkzeuggerechte Artikelgestaltung nach Kundenvorgabe für Niederdruck-, Spritzguß-, und Druckgußartikel CAD-Modellierung mit Catia V5 Modell- und Prototypenbau Rapid Prototyping Werkzeug- und Formenbau für Spritzguß,- und Tiefziehartikel Formenbau aus Kunststoff (kostengünstige Werkzeuge für Kleinserien) Kleinserienfertigung (1...5.000 Stück) Kunststoffbearbeitung Serienfertigung von Spritzguß- und Tiefziehartikeln CNC-Lohnfräsen bis 950x650x250 mm Zu unseren Kunden zählen namenhafte Unternehmen aus der Elektro-, Medizin-, Automobilzulieferindustrie sowie der Maschinenbauindustrie.

DRUTEC ist ein Fachunternehmen für Zinkdruckguss (Kundengeschützte Teile), sowie Baugruppenmontage. Unserer Gießerei räumlich angeschlossen sind ein eigener Werkzeugbau sowie eine Montage- und Nachbearbeitungsabteilung. Teilespektrum: technisch + dekorativ, 2g bis 4kg Gießteilgewicht, auch Vakuumdruckguss für kritische und lunkerarme Teile. Beste Referenzen vorhanden. Nähere informationen im Internet: www.drutec-druckguss.de oder gerne telefonisch unter 0049(0)5221-102299-0

Seit mehr als 20 Jahren steht der Name LMW für hochwertige Produkte. Handwerkliche Qualität und moderne Herstellungsverfahren werden hier miteinander vereint. Unsere Unternehmensphilosophie ist es, sich stetig zu verbessern. Von Anfang an ist es unser Bestreben, unseren Kunden eine Spitzenqualität zu liefern. Durch ständige Überprüfung und die Nutzung neuester Technologien ist es uns gelungen, einen Guss zu liefern, der keine Wünsche offen lässt.

MEUSELWITZ GUSS stellt heute mit modernsten Gießereianlagen in einer Hand- und Großformerei sowie einer mechanisierten Anlagenformerei Gussteile hoher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte im Furanharz-Formverfahren bis 65 t Stückgewicht her. In den Jahren 1993 bis 2005 wurden 30 Mio. € in die Modernisierung und den Ausbau der Handformerei investiert. Wir beraten unsere Kunden bereits in der Konstruktionsphase, so daß diese ihre Konstruktionsteile optimal für den Gussprozess auslegen können. Das Gießen der einzelnen Teile nach den Richtlinien und Kontrollvorschriften der Arbeitsgemeinschaft Qualitätsguss e.V. garantiert unseren Kunden eine hohe Qualität. FERROCAST® ist der Markenname für Gussprodukte, die von Gießereien der ARBEITSGEMEINSCHAFT QUALITÄTSGUSS hergestellt und vertrieben werden. Diese Gussteile erkennen Sie an einem aufgegossenem Q. 300 qualifizierte und motivierte Mitarbeiter gewährleisten ein Produktionsvolumen von 35 000 t und 80 Mio. € Umsatz pro Jahr. Im Weiteren kooperieren wir für Sie die Bearbeitung Ihrer Gussstücke bis zu montagegerechten Fertigteilen, Baugruppen und Finalprodukten.

Feingusserzeugnisse aus Stahl und Nichteisenwerkstoffen einschliesslich Wärmebehandlung und mechanischer Bearbeitung, Formenbau und Prototypenherstellung