Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

OMR ist, seit dem Jahr 1962 bis heute unter der 3. Generation, ein Industrieunternehmen für das Warmschmieden von Stahl. Unser Betrieb arbeitet tӓglich mit angesehenen italienischen und internationalen Firmen und hat sich auf hochwertige, massgefertigte Produkte hӧchster Qualitӓtsstufe und mit hohem Mehrwertzuwaschs, spezialisiert. Die von uns gefertigten Werkteile aus Stahl, Edelstahl und Sonderstӓhlen, Legierungen und Titan werden hӓufig für die Herstellung von Spezialteilen und komplexen Maschinen, eingesetzt.

Konstruktion 2,5D und 3D brennen schweißen glühen strahlen CNC-Fräsen und bohrwerken bis 10to

Die JaPa GmbH wurde 2009 mit den Schwerpunkten CNC-Maschinen Montage / Inbetriebnahme und Aluminiumleichtkransystem Montage / Vertrieb / Handlingsgeräte gegründet. Seit Anfang 2014 arbeiten wir intensiv an unseren neuen Sparten Baugruppenmontage, Retrofit von Konventionellen / CNC-Maschinen und Lohnfertigung konventionell und CNC. Sonderanfertigungen und Konstruktion über uns gehören ebenfalls zu unserem Spektrum.

Die sächsische Druckguß GmbH wurde im Jahr 1992 als Sächsische Druckguß- und Elektroerzeugnis GmbH gegründet, entstanden aus dem VEB Druckguß, dessen Hauptsitz seit 1954 in Borsdorf war. Im Jahr 1995 wurde der Betrieb in die endgültige Privatisierung geführt. Im Lauf des Jahres 2006 wurden die Aluminiumgießerei, der Werkzeugbau und die mechanische Fertigung schrittweise von Borsdorf nach Beucha verlagert. Zu Beginn des Jahres 2007 war der Umzug des kompletten Borsdorfer Geschäftsbereiches in die neue und weitaus größere Betriebsstätte in Beucha vollzogen, was gleichzeitig mit einer Erweiterung der Fertigungs- und Logistikkapazität einherging. Derzeit beschäftigt unser Unternehmen 85 Mitarbeiter. Als langjähriger Partner aller Industriezweige, von Automobilindustrie über Haushaltgeräte- und elektrotechnische Industrie bis hin zum Leicht- und Schwermaschinenbau, verfügt die Sächsische Druckguß GmbH über fundierte Erfahrungen in der Herstellung von Leichtmetallguss im Druckguss, Kokillenguss, Sandguss.

Die ZERTEX UG wurde 2009 aus der über 30 Jahre alten Ridder GmbH gegründet. Sie ist für ihre Kunden erfolgreich in der Metallbearbeitung tätig. Modernste Fertigungstechniken und ein hochqualifiziertes Mitarbeiterteam machen uns zu einem kompetenten Partner auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik. Als inhabergeführtes Unternehmen stellen wir höchste Ansprüche an die optimale Funktionalität und Qualität unserer Produkte. Mit hervorragenden Serviceleistungen, kurzen Angebots- und Lieferzeiten, absoluter Verlässlichkeit und garantierter Termintreue sorgen wir heute und in Zukunft für die Zufriedenheit unserer Kunden. Präzision in allen Teilen Die Kernkompetenz der ZERTEX UG liegt in der Präzisionsfertigung von Werkstücken, Teilen und Baugruppen für Maschinenbau, Antriebs-, Steuer- und Regeltechnik in fast allen Industriebereichen. Dabei erfüllen wir zuverlässig auch die höchsten Ansprüche unserer Kunden. Wir fertigen nach ihren Zeichnungen und Angaben in spanabhebender Bearbeitung komplett einbaufähige Produkte. Egal ob Groß-, Klein- oder Nullserien – wir liefern absolute Genauigkeit und höchste Qualität in allen Teilen. Fertigungsangebot Einbaufertige Maschinenteile,Baugruppen, Nullserien, Kleinserien, Großserien, Bearbeitungsspektrum Stahl, Aluminium, Messing,, Edelstahl, Kunststoff Drehen 24 CNC-Drehautomaten (davon 2 mit Handlingsystemen), Teilespektrum von Ø 10 mm bis Ø 500 mm, Länge bis 1.500 mm Fräsen 5 CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler und bis zu 100 Werkzeugen - Bearbeitungsmaße: 600 x 500 x 500 mm - 1 Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen Oberflächenveredelung Härten, Vergüten, Galvanisieren,

Fertigung ohne Grenzen - Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Gravieren, Laserschneiden und -beschriften, auch Montage, ... Schnelligkeit ist keine Hexerei - 100 CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, 15 CNC-Dreh-Fräskombinationen und vieles mehr. Wir verbiegen uns für Sie - unsere Blechabteilung macht Unmögliches möglich. Die Welt ist bunt - unsere langjährige Beschichtungs- und Lackiertechnik. Ihr Lager liegt bei uns - über 4.000 Materialien, Alu, Sonderstähle, Titan, Glaskeramik, GFK, ... Qualität ist kein Zufall - unser optimiertes Qualitäts-Management Sparen Sie Papier, Zeit und Nerven - beste Qualität - zur richtigen Zeit - aus einer Hand. Wir freuen uns über jede Frage, nicht nur über Anfragen. Seit über 30 Jahren ist die Mühlbauer Group ein bewährter Partner im Bereich hochqualitativer Präzisionsteile. Angefangen mit einer kleinen Drehbank konnten wir uns zu einem weltumspannenden Unternehmen entwickeln, das rund um den Globus alle Wünsche rund um das Thema Präzision realisiert. Von der Beratung, Konstruktion und dem Musterbau über die Fertigung inklusive Oberflächenveredelung bis hin zur Montage von kompletten Maschinen bieten wir alles, was Sie für ein optimales Ergebnis benötigen.

Sistemska tehnika hat langjährige Erfahrung bei der mechanischen Bearbeitung von großen Guss-, Schmiede- und Schweißstücken. Wir können Ihnen Fertig- oder Vorbearbeitete Teile in verschiedenen Abmessungen anbieten, auch Lohnbearbeitung wenn Sie das brauchen. Kurzer Auszug aus Maschinenpark: • Bohrwerke (CNC) – Stücke bis 40t, bis 8M Länge • Drehen (CNC) – Karussel Drehbänke bis 35t, bis 4,200mm Durchmesser • Drehen zwischen Spitzen – 9t, Bearbeitung bis zu 8M • Schleifen – Werkstückgewicht – 9t, Durchmesser bis 750mm, 6M Länge • Tiefbohren – Werkstücke bis 10t, Bohrtiefe bis 8,5M • Schweißen – Anspruchsvolle Anwendungen • Wärmebehandlung – eigene Technologie und langjährige Erfahrung • 3D-Koordinaten Messmaschine (3x3x6M) • Eigenes Prüfungslabor (Non-Destructive Testing) Meistens werden Produkte auf Grund der Dokumentation des Kunden hergestellt – wir selbst haben im Bereich Komponenten und Maschinenteile eigentlich keine eigene Entwicklung. Die Dokumentation ist also meistens Kundeneigentum und wird als solches auch behandelt. Sistemska tehnika ist schon seit 1996 mit ISO9001, ISO14001 zertifiziert. Über 85% der Fertigung ist für Export, Hauptmarkt Deutschland.

Key Metal Global Ihr zuverlässiger Partner für alle Zerspanungsbedarfe Wir sind ein dynamischer und flexibler Lieferant mit Spezialisierung im Bereich der Zerspanungstechnik. Durch unser breites Produktionsnetzwerk und unser fundiertes technisches Wissen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen – von einfachen Drehteilen bis hin zu hochkomplexen Fräskomponenten. Unsere Stärke liegt in unserer Fähigkeit, Lösungen für nahezu jedes zerspante Produkt anzubieten, sei es als Einzelanfertigung oder in Serienproduktion. Unser Produktportfolio umfasst Teile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoff. Wir beliefern unterschiedlichste Branchen – darunter Automobilindustrie, Bauwesen, Möbel, Schiffbau und industrielle Ausrüstung. Ganz gleich, ob Sie Sonderanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen – wir unterstützen Ihre Projekte mit Qualität, Schnelligkeit und Präzision. Wir sind Ihre Komplettlösung für alle Anforderungen in der Zerspanung.

Im Jahr 1850 gründete Severin Heusch das Unternehmen. Seine Erfindung – das 1. maschinelle Schermesser – revolutionierte die damalige Technik in der Textilverarbeitung. Diese Innovation ist der Grundstein für die Erfolgsgeschichte der Firma HEUSCH. HEUSCH-Messer werden zum Inbegriff von Top-Qualität. Qualität, die bis heute Maßstäbe definiert.

Ihr Partner für mechanische Unteraufträge Wir bieten einen Unterauftragsservice für mechanische Komponenten und zusammengebaute Maschinen an, Dabei untersuchen wir ausgehend vom Projekt des Kunden dessen Industrialisierung, identifizieren den am besten geeigneten Produktionsprozess und verlassen uns für jede einzelne Produktionsphase auf die am besten geeigneten Lieferanten.

Wir sind ein Familienunternehmen Plastosteel aus der Region Ptuj, das sich hauptsächlich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen technischen Materialien befasst. Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1999 zurück, als der Inhaber und Gründer Zvonko Serdinšek nachmittags mit mechanischer Bearbeitung begann. Das Unternehmen wuchs im Laufe der Zeit, und 2021 erreichten wir den Punkt, an dem wir von einem Nachmittagshandwerk zur Firma Plastosteel d.o.o. wechselten. Im Jahr 2022 sind wir erfolgreich in neue Räumlichkeiten umgezogen und haben unseren Maschinenpark erweitert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit regelmäßig 5 Mitarbeiter und wir haben auch 3 externe Mitarbeiter. Neben langjähriger Erfahrung und Wissen sind unsere Hauptvorteile Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Wir können Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, wie zum Beispiel: • Fräsen • Drehen • Schleifen • Schweißen • Schneiden des Materials • Konstruieren • Oberflächenbehandlung • Wärmebehandlung • Konstruktion (spezielle Maschinen und Anlagen)...

Mein Unternehmen wurde 2021 gegründet, unsere Haupttätigkeit ist CNC-Drehen und Fräsen, aber wir führen auch Laserschneiden und 3D-Druck durch.

Ditalen ist ein spanischer Hersteller, der im Auftrag Aluminiumgusskomponenten für Dritte produziert. Bisher haben wir Teile für Unternehmen unterschiedlicher Bereiche hergestellt wie z.B. medizinische Geräte und Straßenbeleuchtung. Ditalen wurde erst 1998 gegründet, beschäftigt aber Fachkräfte, die seit vierzig Jahren in der Branche tätig sind. Zurzeit exportiert die Firma 60% ihrer Produktion, DEUTSCHLAND stellt dabei mit einem Anteil von 40% des Gesamtumsatzes den wichtigsten Absatzmarkt dar. 99,27% unserer Aufträge im Jahre 2013 wurden ohne Beanstandung erledigt. Die einzelnen Reklamationen, die im letzten Jahr anfielen, wurden von uns in 48 Stunden zufriedenstellend beantwortet und spätestens innerhalb von zwei Wochen erledigt. Wir produzieren Komponenten aus Aluminium in allen Größen, von 0,150 g bis 35 kg und in großen wie auch kleinen Chargen, was unsere Flexibilität beweist.

Bei der PEINER Umformtechnik GmbH werden mit 100 jähriger Erfahrung Schrauben, Muttern und andere hochwertige, qualitativ anspruchsvolle Befestigungssysteme und kundenspezifische Bauteile (Sonderteile) in den Abmessungsbereichen M12 bis M64 für die Bereiche Stahlbau, Maschinenbau, Windkraftanlagen und die Automobilindustrie (LKW und PKW) produziert. Im Sonderteile-Bereich sehen wir unsere Stärken insbesondere im Kaltumformbereich mit anschließender Zerspanung, da wir dadurch unseren Kunden einen Material- und Kostenvorteil im Vergleich zu herkömmlich gedrehten Teilen anbieten können. Durch unsere folgenden Fertigungsmöglichkeiten (Warmumformung und Kaltumformung) sind wir in der Lage, unseren Kunden Kleinmengen (Prototypen- oder Ersatzteilbedarf) sowie Mittel- und Großserienbedarfe anzubieten: • Kaltfliesspressen • Warmpressen (Gas- oder Induktive Erwärmung) • CNC Bearbeitung • Kalibrieren • Reduzieren • Vergüten • Sandstrahlen • Gewindeherstellung (Walzen / Schneiden) • Schlussrollen bis 12.9 • Innengewindebearbeitung • Außengewindebearbeitung • Oberflächenbeschichtung nach Kundenwunsch Nachstehende Produkte können wir Ihnen somit anbieten: • Doppelenden • Gewindestange • Hohlfließpressteile • Kugelzapfen • Radschrauben • Radbolzen • Senkschrauben • Schweißschrauben • Sicherungsschrauben • 12 kt. Schrauben • 6 kt. Schrauben • 4 kt. Schrauben • Zylinderschrauben • 6 kt. Muttern • mutternähnliche Teile Zusätzlich können wir Ihnen folgende Labor- und Lohndienstleistungen anbieten: • Materialanalysen mittels Spektrometrie • Zugversuch (DIN EN ISO 6892-1, DIN EN ISO 898-1, DIN EN 20898-1) • Kerbschlagbiegeversuch (DIN EN 10045, DIN ISO 148 DIN 50115. DIN EN ISO 898-1) • Metallographie / Gefügeanalysen • Rauheitsgraduntersuchungen nach EN 50602 • Härteprüfung (DIN EN ISO 6506, DIN EN ISO 6507, DIN EN ISO 6508, DIN EN ISO 898-1) • Korrosionsuntersuchungen (Salzsprühtest EN ISO 9227), Kersternichtest nach DIN EN ISO 6988, DIN 50018) • Reibwertbestimmung / Schraubenprüfstand an Verbindungselementen (DIN 1800-7, DIN EN ISO 16047, DIN EN 14399, M12 – M48) • Maßprüfungen • Rauheitsmessungen • Lohnvergüten • Lohnbeschichten (z.B. Zinkphosphatieren)

AS ALFA ist ein Metallbearbeitungsunternehmen mit langjähriger Erfahrung, das sich auf • Lohnfertigung Metallbearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen, Lackieren) • kundenspezifische Ausrüstung (Entwicklung und Herstellung von Maschinen und Anlagen auf Anfrage) • Anlagen für Sägeschärfen und Sägeschränken für die Holzindustrie spezialisiert. AS ALFA wurde im Jahr 1991 gegründet. Dank unserer Fachkompetenz und unserer langjährigen Erfahrung können wir unseren Kunden die höchste Qualität gewährleisten. Wir ein nach ISO9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem beherrschen. Dienstleistungen Metallbearbeitung: Drehen, Fräsen, Schleifen, Stanzen, Biegen, Gravieren, Schweißen Oberflächenbehandlung: Pulverbeschichtung, Lackieren, Eloxieren - natur, farbig, Verzinken, Härten • Innovative mechanische Konstruktionen in 2D+3D • FEM Belastungs- und Spannungsanalyse • Entwicklung + Prototypenbau • Konstruktion von Maschinenbauteilen und Baugruppen nach Ihren Vorlagen(Skizzen) Neben den oben genannten Dienstleistungen können wir auch einzigartige Anforderungen durch die Zusammenarbeit mit unserem umfangreichen Netzwerk erfüllen. Bearbeitungsmöglichkeiten Drehmaschinen Drehen: Länge bis -1000mm, Durchmesser bis -430mm Drehmaschinen CNC HAAS ST20 Maximum: Schwingdurchmesser 330mm Drehen: Durchmesser -330mm, Länge -572mm Fräsmaschinen Fräsen: Länge bis-800mm, Breite bis -320mm, Höhe bis -420mm HAAS MiniMill Bearbeitungszentrum (CNC) X-406 mm, Y -305 mm, Z -254 mm Vertikales 5-Achs-Bearbeitungszentrum HAAS VF 2 X - 762 mm, Y - 406 mm, Z - 508 mm Vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum HAAS VF 2 X-762 mm, Y-406 mm, Z -508 mm Schleifenmaschinen Flachschleifen Maximal: Länge -800mm, Breite -350mm, Schleifhöhe -400mm Rundschleifen Maximal: Außendurchmesser -150 mm, Innendurchmesser -60 mm, Länge -300 mm Messmaschine GLOBAL I 070705 3D

Die KRITZNER GmbH wurde zum 01.01.2014 per Asset Deal aus der Maincor AG herausgelöst. Unsere Mitarbeiter verfügen durch die unterschiedlichsten Herausforderungen in den letzten 20 Jahren über ein umfangreiches Fachwissen. Unser moderner Maschinenpark befindet sich stets auf dem aktuellen Stand der Technik. Mit bis zu 10.000 Fertigungsstunden pro Monat bieten wir unseren Kunden genügend Kapazitäten für die flexible Umsetzung ihrer Anforderungen. Wir beliefern die unterschiedlichsten Branchen: - Maschinenbau - Lebensmittelindustrie - Sanitärbranche - Druckindustrie - Automobil (Entwicklung) - Medizintechnik - Rennsport (Formel 1) UNSERE STÄRKEN: HOHE FERTIGUNGSTIEFE Bei hoher Fertigungstiefe stehen monatlich 10.000 Fertigungsstunden zur Verfügung. Externe Vergaben wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen sind fest in den Ablauf integriert. TERMINTREUE Wir liefern nicht erst, wenn es fertig ist… Sondern an dem Tag, auf den sie es bestellt haben! Wir arbeiten mit moderner Leitstandssoftware und garantieren eine Liefertreue > 98%. QUALITÄT Unser Qualitätsziel liegt bei 100%. Die A-Einstufung als Lieferant unserer Kunden bezeugt das! Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und 14001 zertifiziert. FACHKOMPETENZ Unsere Facharbeiterquote liegt bei 80%. Durch die unterschiedlichsten Anforderungen der letzten 15 bis 20 Jahre im Fertigungsbereich verfügen unsere Arbeiter über umfangreiches Fachwissen. BREITES LEISTUNGSSPEKTRUM Außer in Großserien fühlen wir uns in jedem Stückzahlenbereich wohl. Wir fertigen genauso gerne Prototypen, Einzel- oder Serienteile aus nahezu allen Materialien. KUNDENORIENTIERUNG Bei uns ist die wichtigste Person im Unternehmen der Kunde! Dementsprechend verhalten wir uns und versuchen durch aktive Betreuung und zuverlässige Erreichbarkeit die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen.

-Teilefertigung durch CNC-Drehen bis ø750x1800 und CNC-Fräsen bis 400x600x400, CNC Bandsäge, Kreissägen bis ø450 -Wärmebehandlung, Härten, Nitrieren, Beschichten -Einzelteilfertigung, Klein- und Mittelserien