Unsere Firma, Meccanica Marcato, wurde 1996 geboren und ist auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert. Wir arbeiten in Camposampiero (PD) in einer Produktionsstätte von 1200 m2, in der 20 Personen, unter Berücksichtigung von Betreibern, technischen und administrativen Mitarbeitern, arbeiten. Im Laufe der Jahre konnten wir hohe Verarbeitungsstandards erreichen, die uns dazu führten, für international renommierte Unternehmen in den verschiedenen unten aufgeführten Branchen zu arbeiten. Unsere Produktionsabteilung ist mit 18 High-Tech-Maschinen ausgestattet, alle mit CNC-Bearbeitungszentren bis zu 6 gesteuerten Achsen und Fräs- / Drehzentren bis zu 11 gesteuerten Achsen. Wir verfügen über ein integriertes Produktionsmanagement- und Qualitätskontrollsystem TESAR: Alle Maschinen sind mit 2 Kontrollterminals in den Industriegebäuden vernetzt. Erstens kontrollieren sie die Produktion, indem sie ihre tägliche Analyse durchführen, jede Maschinenpause aufzeigen usw. Zweitens überprüfen sie die Qualität mittels Kontrollinstrumenten in Reihenschaltung, Mikrometern, Kalibern, Höhenmesserkomparatoren sowie Datenanalyse, XR Kontrollkartenfähigkeit, Konformitätszertifikate usw. Wir haben, neben verschiedenen Instrumenten zur Qualitätskontrolle, eine dreidimensionale kontinuierliche Scanning-Messmaschine DEA GLOBAL PERFORMANCE Wir erfüllen die Anforderungen der Industrie 4.0.

Die Firma Roland Müller CNC-Fertigungstechnik e. K. ist ein mittelständiges Unternehmen in Südthüringen. Wir behaupten uns schon seit über 20 Jahren am Markt. Unser Aufgabengebiet umfasst den Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau sowie die Fertigung von Präzisions-, Fräs- und Drehteilen. Wir beliefern namhafte Kunden im In-und Ausland aus verschiedenen Branchen. Unsere Stärke ist unsere sehr gute Qualität und unsere flexible Lieferzeit. Wir bearbeiten neben verschiedenen VA-Stählen auch Aluminium, Titan, Messing, Kunststoffe und andere Materialien. Unsere Firma produziert nach den Regeln des Qualitätsmanagementsystems laut DIN EN ISO 9001:2008. Außerdem verweisen wir auf unsere Internetseite: www.mueller-cnc.com auf der Sie noch mehr Informationen finden.

Torneria Automatica Faentina wurde 1981 gegründet und wird heute in zweiter Generation von den Bruedern Andrea und Paolo Pasini geleitet. Im Jahr 2006 zog das Unternehmen in das heutige Firmengebäude (ca. 1500 Quadratmeter) um, mit dem die Produktion von Schlössern, passiven Sicherheitssystemen, Armaturen für Hydraulik und Einsätzen für den Kunststoffspritzbereich optimiert werden konnte. Für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Drehteilen ist es notwendig, mit effizienten und sicheren Maschinen zu arbeiten, die den neuesten auf dem Markt entwickelten Technologien folgen. TAF verfügt über einen starken und modernen Maschinenpark mit Drehautomaten der besten Hersteller: BIGLIA CITIZEN DMG GILDEMEISTER GRAZIANO STAR Reinigung von Teilen und Rostschutzbehandlung Auf Kundenwunsch führt TAF das Waschen von Kleinteilen mit einer Rostschutzbehandlung durch: Der Schutz ist ein stark wasserabweisendes flüssiges Produkt, das auf den Metalloberflächen einen dünnen Film hinterlässt, der mit Petroleumlösungsmitteln jeglicher Art entfernt werden kann. Diese rService ermöglicht den Lagerschutz von Stahl- und Metallprodukten, die somit vor Oxidation geschützt werden: das Rostschutzmittel wird in der Metallwaschmaschine auf Lösungsmittelbasis integriert, die am Ende des Waschzyklus automatisch die Rostschutzbehandlung durchführt .

Micra Srl, gegründet im Jahr 1991, ist ein führendes italienisches Unternehmen im Bereich der Präzisionsmechanik, das sich auf die Herstellung und Montage von mechanischen Komponenten für die Branchen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Energie und Werkzeugmaschinen spezialisiert hat. Mit einem hochqualifizierten und engagierten Team sowie den Zertifizierungen nach ISO 9001:2015, EN 9100:2018 und ISO 14001:2015 garantieren wir höchste Standards in Qualität und Nachhaltigkeit. Unser modernster Maschinenpark, ausgestattet mit 5-Achs-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und Koordinatenmessmaschinen, ermöglicht uns die präzise Fertigung komplexer Komponenten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und umfangreichen Fachwissens halten wir die engsten Toleranzen ein und bieten maßgeschneiderte Lösungen für führende Unternehmen in Europa. Wir gewährleisten vollständige Materialverfolgbarkeit und führen sowohl zerstörende als auch zerstörungsfreie Prüfungen durch, um stets die höchste Qualität zu sichern. Unsere umfassende Expertise in Materialauswahl, Produktion und Wärmebehandlung ermöglicht es uns, auch die anspruchsvollsten Projekte mit Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren. Micra Srl – A Passion for Precision

Maschinenbau- und Sonderbauteilentwickler

Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli. Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte. In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung. Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau. Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen. Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten. Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens. „Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“. Wir über uns; Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern. Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung. Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw. An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen. "Ihr Anspruch ist unsere Mission" Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.

Programm zur Herstellung Die Firma KovexProduction befasst sich ausschließlich mit technischen Aktivitäten, kundenspezifischer Fertigung, rotierenden und nicht rotierenden Komponenten unter Verwendung konventioneller Metallbearbeitungsmethoden sowie mit CNC-Technologie. Es überwiegt die Herstellung von Maschinenteilen aus Stahl. Wir haben auch Erfahrung in der Bearbeitung von rostfreien, verschleißfesten Stählen — mit Drahtschneid- und Standardtechnologien oder auch mit speziellen TOLOOX-Werkstoffen, neu gedrehten, gehärteten Bauteilen bis 63 HRc. Zusammenarbeit mit den für uns wichtigsten Werkzeuglieferanten der Welt ermöglicht die normale Verarbeitung der folgenden Materialien: Standardstahllegierungen, Edelstahllegierungen, TITAN-Feuerfestlegierungen, Sonderwerkstoffe TOOLOX 44 oder TOOLOX33 (1.2342/1.2344), 19 830, verschleißfeste Materialien DUROSTAT, HARDOX,... Standard-Aluminium- und Duraluminiumlegierungen (EN7, AW) 2030 2031 Kupferlegierungen (leitfähiges Kupfer, Messing, Bronze... verschiedene Arten von Kunststoffen (Ertacetal, Teflon PTFE, PEEK...)

Wir sind stolz eines der führenden oberösterreichischen Unternehmen im Bereich der zerspanenden Metallbearbeitung zu sein. Als traditionelles Familienunternehmen 1975 gegründet, beschäftigen wir heute rund 50 bestens geschulte Mitarbeiter am Standort Wels. Auf einer Produktionsfläche von über 2500 m² und einem Maschinenpark mit derzeit 30 modernsten CNC Drehmaschinen und Fräsmaschinen werden Präzisionsteile aus unterschiedlichsten Materialien in kürzester Zeit gefertigt. Mit der Kombination vieler Fertigungsverfahren bieten wir zusätzlich die Gesamtabwicklung kompletter Baugruppen.

Martema UAB stellt Komponenten für den Maschinenbau her. Unsere Produkte: Stifte, Achsen, Buchsen, Rollen, Flansche, Fittings und andere Teile; Qualitätskontrolle: Wir verfügen über ein eigenes internes Qualitätssystem, basierend auf langjähriger Erfahrung und geleitet von den höchsten Anforderungen der Maschinenbauer. Für akute Produkte, die registrierte Selbstkontrolle durchführen. Für Stammkunden, die Fertigungstechnik vorbereiten. Vor dem Versand die Endkontrolle durchführen. Ständige Verbesserung. Herstellungsrichtung: klein (von 10 Stück) bis mittelgroße Serie. Arbeiten mit CNC-Maschinen. Drehteilgrößen - Durchmesser 270 mm, Länge bis 500. Frästeil bis 600x400. Fertigungsverfahren, die wir machen: Drehen, Fräsen, Schweißen, Härten, Oberflächenbeschichtung, Knüppelsägen. Natürlich Teile messen und prüfen. Design: Wir entwerfen und zeichnen Komponenten, Baugruppen und führen später die Fertigung durch. Märkte. arbeitet mit inländischen Kunden, aber die Mehrheit der Produktion wird exportiert - Skandinavien, Deutschland, UK, USA. . Ziele: Qualitätsfertigung und vereinbarte Konditionen.

Seit mehr als als 25 Jahren bieten wir unseren anspruchsvollen Kunden präzise CNC-Fertigung ab Stückzahl 1 bis hin zu mittleren Serien. Unser gewachsenes und erfahrenes Team ist hochmotiviert und realisert Ihre Aufträge innerhalb kürzester Zeit. Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aktuell aus 13 CNC-Bearbeitungszentren und weiteren konventionellen Maschinen. Unsere Fertigungslinien ermöglichen individuelle Sonderanfertigungen, die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Mittelserien. Unser Kundenstamm ist im regionalen Umkreis (Mosbach +50 km) ansässig. Wir produzieren für Sie die Umschnürungsmaschine TGM 350 sowie das Formmessgerät DJ400. Darüber hinaus übernehmen wir für Sie auch Konstruktions- und Montagearbeiten.

Die GEK GmbH & Co. KG ist ein Unternehmen, das sich auf den Bau von Werkzeugen und im Bereich Kunststoffspritzguss spezialisiert hat. Mit langjähriger Erfahrung und Fachkompetenz bietet wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden und gewährleistet dabei eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Werkzeugen und Kunststoffteilen. Wir besitzen ein umfangreiches Maschinenportfolio im Werkzeugbau und in der Spritzerei. - 2D / 3D Konstruktion - Füllsimulationen / Verzugsberechnungen - Vermessungen auf unseren 3 Koordinatenmessmaschinen - Verarbeitung aller Thermoplaste (außer PVC) und einer Vielzahl Elastomere - 1K Spritzgussmaschinen (Kavitäten bis 64-fach, Etagenwerkzeug, Familienwerkzeug) - 2K Spritzgussmaschinen (Servogetriebene Indexplatten, Drehteller, Umlegen) - physikalisches Thermoplastschäumen (MuCell®) - Umspritzen von Einlegeteilen - Montage von Bauteilen (Bekleben, Bedrucken, Beschichten, Laserbeschriften etc.) sind dabei auch ein Teil unseres Leistungsspektrums. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website unter https://www.gek-oelsnitz.de/ sowie auf unserer beigefügten Firmenpräsentation und Leistungsübersicht.

Kleines Unternehmen aus der Slowakei mit nur einer Maschine, ich konzentriere mich auf präzise Teile, ich habe mehr als 15 Jahre Erfahrung im CNC-Drehen und Fräsen auf Drehmaschinen.

Begonnen hat die Brecht GmbH im Jahre 1990. Seit diesen Anfängen arbeitet man gemäß dem Motto „Macha M’r“. Damit liegt der Schwerpunkt der Fertigung auf komplexen und hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen sowie CNC-Wasserstrahlschneideteilen mit einem 90° Schnitt, dank unserem automatischen Schwenkkopf. Seit November 2014 bieten wir zudem das Thema 3D Drucken bzw. additive Fertigung an. Damit sind uns bei der Komplexität von einem Werkstück kaum noch Grenzen gesetzt. Bei der additiven Fertigung arbeiten wir auch mit kompetenten Kooperationspartnern zusammen, so dass wir die verschiedensten Arten der additiven Fertigung anbieten können. Zudem können wir die Teile mit unseren CNC-Maschinen auf die gewünschte Präzision bzw. Oberflächenqualität nachbearbeiten. Bei der Brecht-GmbH hat man Freude an der Problemlösung zusammen mit dem Kunden. Gemeinsam werden neue Wege gefunden. Daraus ist ein weiter Kundenstamm gewachsen. Er kommt aus den Bereichen: Maschinenbau Automationstechnik Feinmechanik Medizintechnik Labortechnik Orthopädietechnik Messtechnik Analytik Chemie Luft- und Raumfahrttechnik Automobilindustrie Motorsport Elektrotechnik Computerbau Unser Schwerpunkt liegt in der Kunststofftechnik in der Verarbeitung von Kunststoffen und Hochleistungskunststoffen sowie NE-Metallen. Die Verarbeitung von Sondermaterialien ist dabei täglicher Standard. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und so ist im Laufe der Jahre „Können“ und ein Vertrauen der Kundschaft harmonisch gewachsen. Aus diesen Gründen freuen wir uns auf Ihre Herausforderung! Der Maschinenpark wurde dem Bedarf ständig angepasst und ist heute technologisch auf neuestem Stand. Bei Brecht werden komplexe Aufträge nicht kompliziert aber präzise. Qualität gehört zu unserer Spezialität, welche durch die regelmäßige und erfolgreiche Zertifizierung entsprechend der ISO 9001 bestätigt ist.

Technische Lösungen Entwicklung neuer Produkte Produktion von Metallteilen Optimierung bestehender Systeme Konstruktionsvielfalt Bau und Reparatur von landwirtschaftlichen Maschinen Herstellung von Formen (Schneiden, Formen und Gießen) Herstellung von Industriemaschinen Integrierte Produktionslinien

Metallverarbeitungsunternehmen mit 50 Zerspanungsmaschinen und automatisierter Blechbearbeitung. 6x CNC-Drehen: Swiss Type Turning Machine / Langdreher bis 20mm (bis zu 12 Achsen) Swiss Type Turning Machine / Langdreher bis 32mm (bis zu 12 Achsen) 38x Drehzentren: CNC-Drehzentren: Dreh- Fräsbearbeitung mit AGW von der Stange bis 90mm CNC-Drehzentren: Dreh- Fräsbearbeitung mit AGW von Einlegeteilen bis 300mm Vertikal Drehmaschinen: bis 420mm 6x CNC-Fräsen: 3-Achs Fräsmaschinen 4-Achs Fräsmaschinen 5-Achs Fräsmaschinen Blechbearbeitung: 2D Laserschneiden im Großformat Rohrlaserschneiden Abkanten von Blechen Schweißarbeiten: Roboter mit bis zu 9 Achsen MIG/MAG, WIG/TIG und Laserschweißen

Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach höchsten Qualitätsanforderungen in Italien. Die Verarbeitungsmöglichkeiten, Oberflächenbehandlungen und ein modernes Lager kombiniert mit einem schnellen und effizienten Logistikmanagement machen uns zum idealen Partner für Ihre Projekte. Unsere Komponenten können in Dichtungen verwendet werden, zusammen mit anderen Materialien geformt oder bei der Montage anderer Komponenten wie Zahnräder, Ventile, Kunststoffverteiler usw. verwendet werden. Drehteile mit komplexen Geometrien und aufwändigen Fräsarbeiten (z. B. asymmetrische Geometrien, Querbohrungen und Gewinde) können wir bis zu einem Durchmesser von 60 mm liefern Langdrehteile mit Durchmessern von 5 bis 22 mm und einer Drehlänge bis 200 mm (Fräsarbeiten über die y-Achse) CNC-Drehteile mit Durchmessern von 5 bis 65 mm (z. B. mit Planfräsung für Keile, Exzenterbetätigungen und Trapezgewinde) Runddrehteile (z. B. mit Fräsen und Gewinden) DIE MATERIALIEN, DIE WIR BEARBEITEN KÖNNEN: Edelstahl zB. 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571 Automatische Stähle zB. 11SMn30 + C (1.0715), 11SMnPb30 + C (1.0718) Stähle zB. St 37-2, C15 Messing / Zinnbronze zB. CuZn, CuSnZnPb, CuZn39Pb3 (MS58) Aluminium zB. AlMgSi, AlCuMgPb

Wir setzen uns für die Verbesserung und Stärkung Ihrer Produkte ein. Wir bieten das gesamte Unternehmen für Sie und Ihre Projekte: Design, Technologie und Qualität. Lassen Sie uns Teil Ihres Teams sein. Unser Unternehmen Factor ist ein Unternehmen, das sich auf die Inline-Bearbeitung von Sonderteilen mit CNC-Spindeldrehmaschinen (Stangenschneiden) und das Kaltprägen von Schrauben spezialisiert hat. In Branchen, die ein technologisches Produkt mit hoher Wertschöpfung erfordern, sind wir seit über 30 Jahren auf dem nationalen und internationalen Markt präsent. Unsere Unternehmensstrategie basiert auf 4 Säulen: Kontinuierliche Investition, die die Kontinuität unseres Projekts garantiert. Innovation als Kultur der kontinuierlichen Verbesserung. Industrie für unsere Leidenschaft, Komponenten zu entwickeln, die die Ideen unserer Kunden verwirklichen. Internationalisierung als Berufung zur geografischen Erweiterung unseres Managementmodells. Die Vorteile für unsere Kunden sind: Modernste Ausrüstung, die hohe Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und wettbewerbsfähige Oberflächen und Preise garantiert. Das Know-how und die Erfahrung, die wir in unserer langjährigen Erfahrung gesammelt haben, ermöglichen uns ein hohes Maß an Produktkenntnissen und -prozessen. Hochqualifiziertes Personal mit Fokus auf Kundenzufriedenheit. Mehr als 50% unserer Mitarbeiter sind Hochschulabsolventen und verfügen über eine spezifische Ausbildung im Bereich der Zerspanung.

MEC4I - Mechanical Cluster for Innovation ist eine Gruppe von 5 Unternehmen im Bereich der Präzisionsbearbeitung. Tatsächlich hat die Gruppe 40 NC-Zentren (Drehen, Fräsen EDM); Von diesen sind 12 5-Achsen. Die Gruppe beschäftigt mehr als 100 Mitarbeiter. Die gefertigten Teile werden in vielen verschiedenen Anwendungen, einschließlich Luftfahrt, Verteidigung, Öl und Gas, Verpackung, Motorsport, biomedizinische verwendet. Der Geschäftsvorschlag ist die Herstellung von mechanischen Teilen auf Kundenzeichnung, sowohl als einzelne Stücke oder zusammengebaute Gruppen. Es besteht auch die Möglichkeit, als Generalunternehmer für das Management komplexer Systeme zu arbeiten.

Seit über 50 Jahren steht dieser Name als Garant für hochwertige Präzisionsdrehteile. Der hohe Qualitätsstandard unserer Produkte ist das Ergebnis einer konsequent verfolgten Qualitätspolitik, in allen Bereichen unseres Hauses. Von der Anlieferung des Rohmaterials bis zur Auslieferung des fertigen Produktes sorgen neueste Technik und das spezifisches Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter für beste Produktionsbedingungen und hervorragenden Ergebnissen. Unser hoher Qualitätsanspruch gilt nicht nur für unsere Produkte, sondern auch für den Umgang mit unseren Kunden. Ein kompetentes, freundliches Team, gewährt Ihnen jede mögliche Unterstützung und führt Ihre Aufträge exakt nach Ihren Wünschen und Terminvorgaben aus. Die kundenspezifische Ausrichtung steht bei uns an erster Stelle. Das wollen wir mit unserem umfangreichen Service deutlich machen. Nicht alleine die Qualität der Produkte macht einen Lieferanten zum geeigneten Partner sondern auch die Flexibilität, die Schnelligkeit und der Service. Vom ersten Augenblick an begleiten wir mit hoher Fachkompetenz Ihren Auftrag. Größtmögliche Flexibilität beweisen wir auch beim Erfüllen Ihrer individuellen Anforderungen. Das beginnt bereits beim Liefertermin, den wir an Ihren Wünschen ausrichten. Sie bestimmen, wie und in welchen Einheiten Ihre zukünftigen Produkte verpackt werden und nennen uns die Versandart. Unser Leistungsspektrum umfasst: CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Schleifen Baugruppenfertigung Elektrolytische Beschriftungen

Wir sind tschechische Handelsgeselschaft die sich außer anderem mit der Lieferung von Fräße und Dreheteile aus verschiedenen Materialen beschäftigt. Weiter liefern wir Schweißteile, Baugruppen und andere Projekte.