In den Jahren nach seiner Gründung stellte COOPTIM verschiedene präzisionsgefertigte Teile her. Ab Mitte der 80er Jahre hatte sich COOPTIM auf die Herstellung von Drahtvorschubsystemen für MIG / MAG-Schweißgeräte spezialisiert. Die Produktion der Drahtvorschubsysteme der ersten Generation begann 1983. In den letzten 40 Jahren hatte sich COOPTIM zu einem der weltweit führenden unabhängigen Drahtvorschubhersteller entwickelt, der seine Produkte seit 1985 in derzeit rund 40 Länder exportiert. Eine Reihe von Produkten, die von COOPTIM entwickelt wurden, sind durch internationale Patente geschützt. COOPTIM liefert seine Produkte hauptsächlich an ausländische Schweißgerätehersteller, die in alle Maschinen eingebaut werden können, von kleinen Hobbygeräten über große Industrieanlagen bis hin zu Schweißrobotern. Zwischen 2009 und 2018 lag die jährliche Produktionsmenge zwischen 20.000 und 25.000. Die Drahtvorschubsysteme von COOPTIM werden für verschiedene Kundenanforderungen hergestellt. Das Produkt kann in vier Hauptkategorien eingeteilt werden: integrierte Einheiten, Kunststoffeinheiten, Aluminiumeinheiten Spezialeinheiten für Schweißroboter, die den Anforderungen von Industrie 4 entsprechen.0. Neben der Herstellung von Drahtvorschubmechanikern und deren Teilen produzieren wir auch verschiedene Schweißmaschinenbaukomponenten. Darüber hinaus stehen wir in Kontakt mit vielen Partnern, die völlig unabhängig von der Schweißindustrie sind. Die Produktion erfolgt in vier Organisationseinheiten: der Bearbeitungswerkstatt, der Montagewerkstatt, der Blechwerkstatt und der Kunststoffwerkstatt. Dank der großen Auswahl an Maschinen kann das Unternehmen unabhängig von externen Marktteilnehmern arbeiten. Dies führt zu Flexibilität in der Produktion und einfachem Service für die Kundenbedürfnisse. COOPTIM entwirft seine eigenen Werkzeuge und stellt ihre Mehrheit in seiner eigenen Werkzeugwerkstatt her.

Über 25 Jahre Berufserfahrung stecken in unserer Firma, welches wir im Jahr 2015 gründeten. Unser Unternehmen ist ein Familienbetrieb und wird von dem Geschäftsführer und CNC-Dreher Ahmet Alija geleitet, welcher in dieser Branche leidenschaftlich Erfahrung gesammelt hat. Das Unternehmen hat sich innerhalb von weniger Zeit von 20 m² auf mittlerweile 200 m² ausgeweitet und wächst kontinuierlich weiter. Wir stehen mit sehr viel Leidenschaft und hohem Engagement hinter unserer Arbeit. Selbstverständlich führen wir jeden Auftrag unserer Kunden mit Freude aus. Sie können uns telefonisch oder per E-Mail erreichen. Bei Interesse können Sie uns gerne auch vor Ort besuchen. Wir freuen uns auf eine Zusammenarbeit.

Mit der von uns garantierten Termintreue kann in Ihrem Haus mit Zuverlässigkeit eine Just-in-Time Produktion gewährleistet werden. Auf Wunsch liefern wir mit einem Messprotokoll von unserer Zeiss Messmaschine Accura 2 Meine Firma garantiert Termintreue, Qualität und Zuverlässigkeit

STEFFENINI srl wurde 1967 als Familienunternehmen in Bergamo gegruendet und ist auf die mechanische Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, vor allem von Ventilkomponenten grosser Dimensionen (Ø100 bis Ø2000) Sektoren: Petrochemie, Energie und Maschinenbau allgemein, Industriepumpen, Flanschen und Ventilkomponenten (eigene Produkte)

YKS Basınçlı Hava Sistemleri San. ve Tic. Ltd. Şti. ist ein führender türkischer Hersteller, der sich auf die Produktion von Sicherheitsventilen, Rückschlagventilen und Komponenten für Druckluftsysteme spezialisiert hat. Mit über 40 Jahren Erfahrung bieten wir zuverlässige, CE-zertifizierte und vollständig im Inland hergestellte Produkte für verschiedene Industriebranchen an. Unser Produktsortiment umfasst mehr als 1.600 verschiedene Ventilmodelle, die für Druckbereiche von 0,1 bis 65 bar und Temperaturen bis zu +250°C ausgelegt sind. Alle Produktionsprozesse – einschließlich CNC-Bearbeitung, Montage, Oberflächenbehandlung und Qualitätskontrolle – erfolgen intern nach strengen Standards. YKS beliefert internationale Kunden in Branchen wie Maschinenbau, Medizin, Lebensmittel, Verteidigung, Schifffahrt, Automobil und Energie. Wir bieten sowohl Kleinserien als auch Großserienproduktion mit einer flexiblen Struktur für schnelle Lieferung und maßgeschneiderte Lösungen. Dank unseres erfahrenen Ingenieurteams und kontinuierlicher F&E garantieren wir leistungsstarke Produkte und technischen Support für langfristige industrielle Zuverlässigkeit.

Seit 1992 fertigen wir für unterschiedlichste Abnehmer und Branchen - von der Elektronik-, Glas- oder Automobilindustrie bis zum Maschinenbau. Modernste Maschinen ermöglichen uns eine Produktion auf höchstem Präzisions-Niveau. In der im Jahr 2000 neu erbauten Fertigungshalle fräsen wir Teile bis 3000x800x720mm, drehen wir mit einem Stangendruchlass von 80mm, Futterteile bis 300mm Durchmesser und schleifen wir mit max. 800x500mm. Die Serienproduktion wird in der Messmaschine, Messbereich 406x365x305mm, permanent überprüft. Als mittelständisches Unternehmen, am Standort Bayerischer Wald, sind wir und unsere Mitarbeiter im Besonderen gefordert uns am Markt zu behaupten. Für unsere Produktion heißt das: perfekter, günstiger und zuverlässiger sein als der Mitbewerber. Als Spezialist für die spanabhebende Bearbeitung fertigt ZTS Dreh- und Frästeile aus NE-Metallen, Qualitäts- und Edelstählen, Kunststoffen oder hochlegierten Sonderstählen. Unsere Produktion ist auf kleine und mittlere Serien ausgerichtet - somit flexibel und für alle Kundenwünsche offen. Schnelle termingerechte Lieferung, präzise gearbeitete Teile, höchste Qualität und Effizienz in der Fertigung - das sind die Voraussetzungen für eine perfekte Zusammenarbeit.

ÜBER UNS Wir sind ein wachsendes Unternehmen mit einem jungen Team in der Tschechischen Republik. Das Unternehmen wurde im Jahr 2014 gegründet. Zu unseren Kernprodukten gehören Präzisionskomponenten aus den Bereichen Verteidigung, Medizin und Flugzeugmotoren. Fertigungskapazitäten — Mehrachsiges Drehen — 5-Achsen-Fräsen Ausrüstung für die Herstellung — 3 Drehzentren — 1 Drehmaschine — 1 5-Achsen-Fräsmaschine Oberflächenveredelung Qualität — ISO9001 Systeme zur Herstellung — SolidWorks — SolidCAM Inspektionsausrüstung — CMM ZEISS//SW — CALYPSO/

konstrutec – Wir konstruieren Technik – wir verbinden zwanzig Jahre Erfahrung mit einem jungen innovativen Team. Unsere Kernkompetenz liegt um Formen- und Werkzeugbau. Wir sehen uns aber ebenso im Betriebsmittel- und Vorrichtungsbau sowie in der Lohnfertigung von Dreh-, Fräs- und Präzisionsteilen. Hier liegt unser Hauptaugenmerk auf der Einzelfertigung bis hin zu Kleinserien von 10 bis maximal 150Stück. Der Schaltschrank- und Steuerungsbau rundet unsere Leistungen ab. Unser Standort in Niederbayern bietet uns ein sehr gutes Netzwerk an hervorragenden Zulieferern und ein hohes Maß an Aus- und Weiterbildungsmöglichkeiten für unser Team. Wir möchten unsere langjährige Erfahrung nutzen, bewährte Strukturen bewahren, mit neuen innovativen Ideen und einer modernen Fertigung unser Knowhow erweitern und uns stets verbessern, um unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität, Liefertreue und Wirtschaftlichkeit zu bieten. Wir verzichten bewusst auf eigene Produkte, um unser Wissen und unser Leistungsspektrum gänzlich unseren Kunden zur Verfügung zu stellen. Vertrauen und Verschwiegenheit sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Wir sind ein 2009 gegründetes Unternehmen, das sich spezialisiert hat auf: - CNC-Bearbeitung - Fräsen, Drehen, EDM, Wasserstrahlschneiden, Schweißen... - Industrielle Automatisierung - Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen... - Entwicklung und Herstellung von Maschinensteuerungen - Schaltschränke, Bedienpulte... - Verlagerung von Maschinen und der gesamten Anlage - Installation oder Demontage von Maschinen

Wir sind ein kleines Unternehmen das sich auf die Fertigung von Einzelteilen im Bereich Drehen und Fräsen spezialisiert hat .

Wir drehen und fräsen Klein- bis mittlere Serien. Von Kunststoffen und Aluminium über Buntmetalle, Stahl/Edelstahl bis hin zu exotischen Werkstoffen (z.B. Hastelloy). Für jeden Bereich stellen wir moderne Technologie und langjährige Erfahrung bereit. Bearbeitet werden im Drehbereich Durchmesser von 5 bis 300 mm, im Fräsbereich bis max 400x 300 x300 mm. Eine besondere Stärke von THOENNES DREH- UND FRÄSTECHNIK ist unser grosses Know-how in der Verarbeitung von speziellen Werkstoffen und hochlegierten Stählen wie z. B. Hastelloy, Inconel, Tantal, Titan, usw. Unsere Leistungen im Überblick: Allgemeine Dreharbeiten Gewindedrehen Fräsarbeiten Einzelteilefertigung Serienfertigung Sonderanfertigungen Drehen Fräsen Bohren Unser Teilespektrum: Druckringe Distanzringe Stopfbüchsenringe Führungsleisten Bolzen Anlaufscheiben Verschraubungen Gewindefittings Gewindemuttern Dichtringe Flansche Wellen Spindeln Unser Maschinenpark ist für die Drehbearbeitung bis max. 300 mm Durchmesser und einer max. Drehlänge von 1500 mm ausgelegt. Unser Schwerpunkt liegt auf nichtrostenden und hochlegierten Werkstoffen sowie allen Kunststoffen.

Wir bieten Ihnen in unserem Haus nicht nur Service jeglicher Art rund um Ihr Werkzeug bei uns im Haus, sondern kommen auch zu Ihnen und reparieren oder ändern (je nach Aufwand) direkt bei Ihnen vor Ort. Dadurch sparen Sie Zeit und verringern die Ausfallzeiten. Außerdem erhalten Sie bei uns eine vollumfängliche Beratung, rund um Ihre Kunststoffspritzguss- Werkzeuge. Des Weiteren sind wir Ihr Bindeglied für die Bestellung von Neuwerkzeugen in Kooperation mit unserem Mutterkonzern TK Holdings. Wir kümmern uns um die komplette Abwicklung. Zusätzlich bieten wir Lohnarbeit in den im Maschinenbau gängigen Verfahren CNC-Fräsen, Laserschweißen, Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren an.

s Unternehmen PRIRO wurde im Jahr 1995 in Wolfsburg unter dem Namen PRIRO Metallverarbeitung GmbH gegründet und ist in der PRIsmatischen und ROtationssymetrischen zerspanenden Bearbeitung von metallischen und nicht metallischen Werkstoffen tätig. Die große Nachfrage nach unseren Leistungen führte im Jahr 2003 zu einer Betriebserweiterung in Salzwedel unter dem Namen PRIRO Zerspanungstechnik GmbH und Co.KG. Die stetige Entwicklung unserer Leistungen und Kompetenzen und die damit steigende Nachfrage veranlassten uns, die Kapazitäten in Salzwedel zu erweitern. So entstanden in den Jahren 2006, 2010 und 2014 drei weitere Werkhallen. Unsere Erfolge begründen sich auf langjährige zuverlässige Zulieferungen für die Erdölindustrie, Windkraftanlagen, den Schiffs- und Waggonbau sowie allgemeinen Maschinenbau. PRIRO ist ein innovatives Unternehmen, welches sich auf kundenindividuelle Anforderungen spezialisiert hat. Umfangreiche Erfahrungen in der Zerspanung von Kunststoffen bis hin zu höchst anspruchsvollen Werkstoffen zeichnen uns aus. Zu unseren Kunden pflegen wir einen partnerschaftlichen Informations- und Erfahrungsaustausch mit dem Ziel, professionelle Dienstleistungen anbieten zu können.

Wir sind ein Unternehmen, das von einem Team mit mehr als 10 Jahren Erfahrung aufgebaut wurde. Dabei lernten wir die gängigen Probleme der Branchen kennen und wollten unseren Kunden eine einfache Erfahrung bieten.

Präzisionsdrehteile und Präzisionsfrästeile aus Metall, Kunststoff und Hochleistungskeramik, Kunststoffbearbeitung, mechanische / mechatronische Baugruppenmontage & Mechatronik ABC Service & Produktion GmbH ist Ihr kompetenter Auftragsfertiger für den Sondermaschinenbau. Die Zerspanung von Metall, Kunststoff und Hochleistungskeramik (CNC-Frästeile und CNC-Drehteile), die Kunststoffbearbeitung, die Montage von mechatronischen Baugruppen und Maschinen sowie Mechatronik-Komponenten gehören zu unseren Kernkompetenzen. Unsere Fertigung verfügt über folgende Technologien: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Kunststoff schweißen sowie Kunststoff kleben (Kunststoffbehälter, Kunststofftanks etc.), Umformen von Kunststoffen, ESD-Bereich, Reinraum (Clean-Room) etc. Präzisionsteile durch Zerspanung von Metall, Kunststoff und Hochleistungskeramik: CNC-Drehen, CNC-Fräsen Zur Programmierung unserer Bearbeitungsmaschinen nutzen wir im Bereich Zerspanung (CNC-Drehen / CNC-Fräsen) modernste CAD/CAM Technologien zu Herstellung komplexer Präzisionsdrehteile und Präzisionsfrästeile. Komplexe CNC-Drehteile und CNC-Frästeile können von uns auf diese Weise hergestellt werden. Kunststoffbearbeitung: Schweißen, Kleben, Umformen (Biegen), Polieren, Drehen, Fräsen etc. Im Bereich der Kunststoffbearbeitung bzw. Kunststoffverarbeitung reicht unser Leistungsspektrum vom Kunststoff Schweißen und Biegen bis hin zum Kleben, Polieren etc. Entsprechend der speziellen Anforderungen unserer Kunden fertigen wir Frästeile, Drehteile, Kunststoffbehälter oder auch Kunststofftanks, Sichtscheiben, Abdeckungen etc. Außerdem fertigen wir auch Kunststoffbehälter und Kunststofftanks. Mechanische / Mechatronische Baugruppen / Maschinen & Mechatronik Über die CNC-Fertigung (CNC-Drehteile und CNC-Frästeile) hinaus, gehört im Bereich Mechatronik die Reinraummontage von mechatronischen Baugruppen / Maschinen zu unseren Kernkompetenzen. Die Reinraummontage von Mechatronik-Komponenten erfolgt in unserem Reinraum der Klasse-1000. Mechatronik-Komponenten können außerdem im ESD-Labor montiert werden.

Wir sind ein Zulieferunternehmen und fertigen Präzisionsdreh- und -frästeile nach Kundenvorgaben Auf unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Teile nach Ihrer Zeichnung aus allen gängigen Werkstoffen. Durch einen recht hohen Automationsgrad fühlen wir uns in der klein- und mittleren Serienfertigung wohl. Für Oberflächenveredlung und Härteaufgaben arbeiten wir in langjährigen Partnerschaften mit entsprechenden Unternehmen zusammen.

CNC Mastery ist eine wegweisende Kraft auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und hat sich auf Präzisionstechnik durch Dreh- und Fräsverfahren spezialisiert. Mit über einem Jahrzehnt unerschütterlichen Engagements für Exzellenz haben wir unser Fachwissen bis zur Perfektion verfeinert und bei jedem Projekt, das wir durchführen, eine beispiellose Qualität und Effizienz gewährleistet. Bei CNC Mastery sind wir uns des komplizierten Zusammenspiels von Präzision und Innovation bewusst, das im Bereich der CNC-Bearbeitung erforderlich ist. Unser Team von erfahrenen Fachleuten verfügt über einen reichen Erfahrungsschatz, gepaart mit einem unstillbaren Durst, die Grenzen des Möglichen zu überschreiten. Ganz gleich, ob es um die Herstellung komplizierter Bauteile oder um Großserien geht, wir gehen jede Aufgabe mit viel Liebe zum Detail und unerschütterlichem Engagement an. Unsere hochmoderne Anlage ist mit modernsten Maschinen und Technologien ausgestattet, sodass wir Ergebnisse erzielen können, die die Erwartungen übertreffen. Vom Konzept bis zur Fertigstellung sorgen unsere optimierten Prozesse und strengen Qualitätskontrollmaßnahmen für eine einwandfreie Ausführung in jeder Produktionsphase. Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unseres Ethos. Wir arbeiten eng mit Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Visionen und Zielen entsprechen. Unser Engagement für Transparenz, Zuverlässigkeit und Aktualität hat uns das Vertrauen und die Loyalität einer vielfältigen Kundschaft aus verschiedenen Branchen eingebracht. Als CEO halte ich, Marcin, zusammen mit unserem leidenschaftlichen Team an unserer Mission fest, Exzellenz in der CNC-Bearbeitung neu zu definieren. Egal, ob Sie ein kleines Startup oder ein etablierter Branchenführer sind, CNC Mastery ist Ihr vertrauenswürdiger Partner, wenn es darum geht, Ideen mit Präzision und Finesse in die Realität umzusetzen. Erleben Sie mit uns den Höhepunkt der CNC-Bearbeitung — wo Präzision auf Perfektion trifft und Innovation keine Grenzen kennt.