Seit über 40 Jahren fertigen wir Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen und allgemeine Maschinenbauteile auf höchstem Niveau. Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie schätzen uns dadurch als zuverlässigen Partner. Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und die Verwendung neuester CAD/CAM und Fertigungstechnologien ermöglichen eine termingerechte und hochpräzise Fertigung Ihrer Werkzeuge. Wir sind Ihr Spezialist wenn es um drehen, fräsen, drahterodieren und schleifen geht.

Wir bieten umfassende Fräs-, Dreh- und Schleifdienstleistungen an, sowohl mit konventionellen als auch mit CNC-gesteuerten Maschinen. Unsere über 30-jährige Erfahrung in der Zerspanung steht für Qualität, Zuverlässigkeit und termingerechte Projektabwicklung. Wir arbeiten mit Kunden in ganz Polen und im Ausland zusammen. Wir erfüllen die Erwartungen unserer Kunden mit einem breiten Leistungsspektrum: vom Drehen über das Fräsen bis hin zum Schleifen. Unser größter Vorteil ist unser großer Maschinenpark – der größte umfasst 4500 x 2500 x 2000 mm. Unser Team von Technikern unterstützt Sie in jeder Produktionsphase, und unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, sowohl Einzelaufträge als auch Massenproduktionen zu realisieren. Jede Maschine und Anlage wird vor dem Betrieb sorgfältig vorbereitet, um hohe Qualität, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit zu gewährleisten. Unser Ziel ist die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Dienstleistungen, die den tatsächlichen Marktbedürfnissen entsprechen – wir bieten höchste Qualität zu einem fairen Preis. Wenn Sie an unseren Dienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte.

Die H-TEC Präzisionstechnik GmbH ist spezialisiert auf die hochpräzise mechanische Herstellung von Einzelteilen, Klein- und Großserien, sowie Baugruppen und deren Montage, aus hochfesten Stahl- Alu- Sonderledierungen, Titan, Inconel, Kunststoffen, Keramik, Guß und Schmiedeteilen und vieler weiterer Werkstoffe, inklusive sämtlicher erforderlichen Wärmbehandlungen und Oberflächenveredelungen

Seit ihrer Gründung im Jahre 1890 stellt die Sächsische Walzengravur GmbH hochwertige Rotations-Druck- und Prägeformen her. Ergänzend zu Gravuren für Tief-, Flexo- und Siebdruck bieten wir durch unsere eigene Zylinderfertigung auch Stahlkerne sowie eine Vielzahl von technischen Walzen und Dienstleistungen an.

Maschinenwerkstatt - Dreharbeiten

Die SiTec GmbH ist mit rund 100 Mitarbeitern in Korntal-Münchingen einer der führenden Zerspaner von Präzisionsbauteilen in Süddeutschland. Zu unseren Partnern gehören die renommiertesten Unternehmen aus den Bereichen Messtechnik, Schienenverkehr, Nutzfahrzeuge, Maschinenbau, Motorsport, Automotive und Luftfahrtindustrie. Durch kontinuierliches Wachstum und sehr hohe Flexibilität ist die SiTec GmbH Ihr Partner für Zerspanungstechnik, Konstruktion von hydraulischen Spannvorrichtungen und Betriebsmitteln. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. Mit kompetenten und engagierten Mitarbeitern, sowie einem der modernsten Maschinenparks der Branche, sorgen wir für Präzision in Perfektion.

Wir sind ein slowenisches Familienunternehmen mit einer 25-jährigen Tradition. Wir beschäftigen uns mit der Produktion, Herstellung und Montage einer breiten Palette von Metallprodukten. Unsere meistverkauften Produkte sind Zäune, Vordächer, Konstruktionen, Boutique-Metallprodukte, Regale und Produkte für die Automobilindustrie, auf die wir besonders spezialisiert sind.

Die tooliss gmbh ist ein auf technische Kunststoffteile und Leichtmetall-Gussteile spezialisiertes Unternehmen. tooliss stellt seinen Kunden optimierte Ideallösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zur Verfügung. Ziel ist immer unwirtschaftliche Verfahren und technologische Notlösungen zu verhindern und bessere Lösungen anzubieten.

Fischer versteht sich als kompetenter Partner in allen Fragen des Maschinenbaus. Egal ob Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen oder die Herstellung von Maschinenteilen in Einzelstücken und Serien. Unser gewachsenes Know-How, hochqualifizierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sind die Voraussetzung für optimale Qualität und absolute Zuverlässigkeit. In unserer Montagehalle werden Baugruppen sowie komplette Sondermaschinen und Anlagen zusammengebaut. Fischer beweist Kompetenz im Maschinenbau. Maßgeschneiderte Werkzeugsysteme für höchste Präzision und konstante Qualität sind dabei von entscheidender Bedeutung. Mit modernstem Maschinenpark und qualifizierten Mitarbeitern sind wir bei Problemlösungen geschätzter Partner unserer Kunden. Service – für maßgeschneiderte Lösungen.

Seit mehr als 30 Jahren sind wir ein internationaler Automobilzulieferer für Dreh- und Frästeile und haben uns für die Herstellung von Guss-, Schmiede, Blech-, Stanz- und Tiefziehteilen spezialisiert. Wir liefern fertige Bauteile für Motoren- und Getriebekomponenten sowie für die Elektromagnetische Aktorik, Sensorik und Ventiltechnik. Als Familienunternehmen legen wir Wert auf den offenen, ehrlichen und wertschätzenden Umgang. Wir fördern die persönliche und fachliche Weiterentwicklung jedes Einzelnen zur Selbstverantwortung, Selbststeuerung und ganzheitlichen unternehmerischen Denken und Handeln. Derzeit beschäftigen wir rund 120 Mitarbeiter auf 5.000m² Produktionsfläche sowie 1.000m² Lagerfläche und produzieren rund 41.000 Bauteile täglich.

Wir fertigen qualitativ hochwertige Drehteile termingerecht nach Ihren Vorgaben. Wir bieten Ihnen zertifizierte Präzision, von der Prototypen- oder Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung. Unser langjähriges Know-How, sowie der Einsatz moderner CNC Dreh- und Fräsmaschinen offeriert Ihnen wettbewerbsfähige Stückkosten in zuverlässiger ALBER Qualität. Unser Herzstück in der IT ist ein komplexes Produktionsplanungssystem: Produktion mit MDE und BDE Datenerfassung SPC-Messung Qualitätsmanagement (CAQ) Angebotswesen/-workflow (PPS) Unser Maschinenpark im Bereich Metall Dreherei: 19 CNC-Maschinen mit Lademagazin 3 CNC-Einlegemaschinen 4 CNC-Maschinen mit Be- und Endladesystem 10 CNC 3 Achs Fräszentren Fertigung und Lagerung Fertigteilhochregallager Werkzeugverwaltungssystem Teilereinigungsanlage mit Ultraschall und Vakuum trocknen

Gegründet in Oktober 1996. Langjährige Erfahrungen, harte Arbeit, permanenter Kontakt zu den Kunden und Lieferanten, eigene Kontrolle an den Herstellungsorten, hat uns zu einem zuverlässigen Partner gemacht. PRODUKTE AUS UNSEREM LIEFERPROGRAMM: Abbruchgeräte Abbruchgreifer Sortiergreifer Pulverisierer starr Pulverisierer drehbar Beton- Abbruchzangen, Multiprozessor UNSERE STÄRKEN: hohes Qualitätsniveau, rechtzeitige Lieferung, gutes Preis-Leistungsverhältnis. Abbruchgeräte, Abbruchzangen Abbruchgreifer, Sortiergreifer Die neue Generation von Abbruchgreifern/Sortiergreifern HCG wurde speziell für Kompaktbagger entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv für den gezielten Abbruch, zu einer sauberen Sortierung des Altmaterials, und zum Verladen eingesetzt werden. Dadurch wird eine erhebliche Reduzierung der Entsorgungskosten erzielt. Pulverisierer Die moderne Generation von starren und drehbaren Pulverisierern wurde für den Primärabbruch und Sekundärabbruch entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv und mit absoluter Sicherheit für den gezielten Abbruch von Bauwerken, Mauerwerke, Betonplatten, Betonstrukturen und Recycling eingesetzt werden. Abbruchzangen Die neue Generation Abbruchzangen mit dem Namen „Multiprozessor“ wurde für den universellen Einsatz für schwere Arbeiten in Abbruch und Recycling entwickelt, für Bagger von 15 bis 45 t. Diese Geräte können sehr effektiv und problemlos in primären und in sekundären Abbruch eingesetzt werden. Dipl. Ing. (TU) Josef Hartmann

Herzlich Willkommen bei der Edimexx GmbH… … Ihrem zuverlässigen und qualitätsbewussten Partner im Bereich der CNC Lohnfertigung Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich CNC-Fräsen sowie CNC-Drehen, wobei Qualitätsmanagement und die Termintreue stets höchste Priorität haben. Egal ob komplexe, geometrische oder massgenaue Erzeugnisse. Dank unserem Know-How und der langjährigen Erfahrung im CNC Bereich, fertigen wir Ihren Auftrag gerne als Einzelstück, in Klein- sowie auch Grossserien. Maschinenpark: Die Edimexx GmbH verfügt über diverse moderne, sowie Leistungsstarke CNC-Bearbeitungszentren mit hervorragenden Kapazitäten hinsichtlich Werkzeugswechselsysteme und den grosszügig dimensionierten Palettenspeichern. Fräsen/Bohren: Im Bereich Fräsen und Bohren verfügt die Edimexx GmbH über horizontale sowie vertikale CNC-Bearbeitungszentren und Koordinatenbohrmaschinen wie: - Mori Seiki NH5000 - Quaser MV154EL - Aciera TNC23 Drehen: Für das Drehen, stehen der Edimexx GmbH CNC-Drehzentren mit 6 angetriebenen Werkzeugen, C-Achsen sowie Stangenlader zur Verfügung: - Gildemeister CTX 600 Serie 2 - Gildemeister CTX 500 - Nakamura Tome TW20 (mit Stangenlader) Schleifen: - Blohm Planomat Qualitätssicherung: - Wenzel Koordinatenmessmaschine - Mora Koordinatenmessmaschine - Diverse Innen-, sowie Aussenmikrometer Diverses: - 2x CAD/CAM-Arbeitsstation mit Mastercam X9, Cimco - Hunziker Sandstrahlmaschine - Diverse Metallsägemaschinen

Wir sind ein Unternehmen für individuelle Fertigungslösungen, spezialisiert auf Drehteile und Baugruppen. Als ISO 9001 und TS 16949 zertifiziertes Unternehmen sind wir Lieferpartner anspruchsvoller Kunden. Wir decken ein breites Portfolio an Drehteilen von Durchmesser 0.5 mm bis 400 mm ab, in allen Materialien (Automatenstahl, rostfreier Stahl, legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff), Montage von Baugruppen und Komponenten; mittlere und grössere Serien (1 000 - 5 000 000 Stk.) Produktion auf Einspindel- und Mehrspindel- Kurven- und CNC-Drehautomaten, Ringdreh-Automaten, Schalttellerautomaten sowie Nachbearbeitungen diverser Art.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in den Bereichen Werkzeugbau, Drehen, Fräsen und Schleifen. Unsere Bearbeitungsbreite erstreckt sich über fast alle Stähle (Werkzeugstähle, Einsatzstähle, rostfreie und hochlegierte Stähle), Guss und diverse Kunststoffe. Wir fertigen daraus Maschinenbauteile, komplette Maschinenbaugruppen für den Sondermaschinenbau, wie zum Beispiel: Webindustrie, Windkraftanlagen-Industrie, Drehmaschinenhersteller, chemische Industrie und Aufzugindustrie. Des Weiteren fertigen wir Formen und Werkzeuge für die Herstellung von Schleifscheiben und Schleifsegmenten.

In den Jahren nach seiner Gründung stellte COOPTIM verschiedene präzisionsgefertigte Teile her. Ab Mitte der 80er Jahre hatte sich COOPTIM auf die Herstellung von Drahtvorschubsystemen für MIG / MAG-Schweißgeräte spezialisiert. Die Produktion der Drahtvorschubsysteme der ersten Generation begann 1983. In den letzten 40 Jahren hatte sich COOPTIM zu einem der weltweit führenden unabhängigen Drahtvorschubhersteller entwickelt, der seine Produkte seit 1985 in derzeit rund 40 Länder exportiert. Eine Reihe von Produkten, die von COOPTIM entwickelt wurden, sind durch internationale Patente geschützt. COOPTIM liefert seine Produkte hauptsächlich an ausländische Schweißgerätehersteller, die in alle Maschinen eingebaut werden können, von kleinen Hobbygeräten über große Industrieanlagen bis hin zu Schweißrobotern. Zwischen 2009 und 2018 lag die jährliche Produktionsmenge zwischen 20.000 und 25.000. Die Drahtvorschubsysteme von COOPTIM werden für verschiedene Kundenanforderungen hergestellt. Das Produkt kann in vier Hauptkategorien eingeteilt werden: integrierte Einheiten, Kunststoffeinheiten, Aluminiumeinheiten Spezialeinheiten für Schweißroboter, die den Anforderungen von Industrie 4 entsprechen.0. Neben der Herstellung von Drahtvorschubmechanikern und deren Teilen produzieren wir auch verschiedene Schweißmaschinenbaukomponenten. Darüber hinaus stehen wir in Kontakt mit vielen Partnern, die völlig unabhängig von der Schweißindustrie sind. Die Produktion erfolgt in vier Organisationseinheiten: der Bearbeitungswerkstatt, der Montagewerkstatt, der Blechwerkstatt und der Kunststoffwerkstatt. Dank der großen Auswahl an Maschinen kann das Unternehmen unabhängig von externen Marktteilnehmern arbeiten. Dies führt zu Flexibilität in der Produktion und einfachem Service für die Kundenbedürfnisse. COOPTIM entwirft seine eigenen Werkzeuge und stellt ihre Mehrheit in seiner eigenen Werkzeugwerkstatt her.

Über 25 Jahre Berufserfahrung stecken in unserer Firma, welches wir im Jahr 2015 gründeten. Unser Unternehmen ist ein Familienbetrieb und wird von dem Geschäftsführer und CNC-Dreher Ahmet Alija geleitet, welcher in dieser Branche leidenschaftlich Erfahrung gesammelt hat. Das Unternehmen hat sich innerhalb von weniger Zeit von 20 m² auf mittlerweile 200 m² ausgeweitet und wächst kontinuierlich weiter. Wir stehen mit sehr viel Leidenschaft und hohem Engagement hinter unserer Arbeit. Selbstverständlich führen wir jeden Auftrag unserer Kunden mit Freude aus. Sie können uns telefonisch oder per E-Mail erreichen. Bei Interesse können Sie uns gerne auch vor Ort besuchen. Wir freuen uns auf eine Zusammenarbeit.

YKS Basınçlı Hava Sistemleri San. ve Tic. Ltd. Şti. ist ein führender türkischer Hersteller, der sich auf die Produktion von Sicherheitsventilen, Rückschlagventilen und Komponenten für Druckluftsysteme spezialisiert hat. Mit über 40 Jahren Erfahrung bieten wir zuverlässige, CE-zertifizierte und vollständig im Inland hergestellte Produkte für verschiedene Industriebranchen an. Unser Produktsortiment umfasst mehr als 1.600 verschiedene Ventilmodelle, die für Druckbereiche von 0,1 bis 65 bar und Temperaturen bis zu +250°C ausgelegt sind. Alle Produktionsprozesse – einschließlich CNC-Bearbeitung, Montage, Oberflächenbehandlung und Qualitätskontrolle – erfolgen intern nach strengen Standards. YKS beliefert internationale Kunden in Branchen wie Maschinenbau, Medizin, Lebensmittel, Verteidigung, Schifffahrt, Automobil und Energie. Wir bieten sowohl Kleinserien als auch Großserienproduktion mit einer flexiblen Struktur für schnelle Lieferung und maßgeschneiderte Lösungen. Dank unseres erfahrenen Ingenieurteams und kontinuierlicher F&E garantieren wir leistungsstarke Produkte und technischen Support für langfristige industrielle Zuverlässigkeit.

konstrutec – Wir konstruieren Technik – wir verbinden zwanzig Jahre Erfahrung mit einem jungen innovativen Team. Unsere Kernkompetenz liegt um Formen- und Werkzeugbau. Wir sehen uns aber ebenso im Betriebsmittel- und Vorrichtungsbau sowie in der Lohnfertigung von Dreh-, Fräs- und Präzisionsteilen. Hier liegt unser Hauptaugenmerk auf der Einzelfertigung bis hin zu Kleinserien von 10 bis maximal 150Stück. Der Schaltschrank- und Steuerungsbau rundet unsere Leistungen ab. Unser Standort in Niederbayern bietet uns ein sehr gutes Netzwerk an hervorragenden Zulieferern und ein hohes Maß an Aus- und Weiterbildungsmöglichkeiten für unser Team. Wir möchten unsere langjährige Erfahrung nutzen, bewährte Strukturen bewahren, mit neuen innovativen Ideen und einer modernen Fertigung unser Knowhow erweitern und uns stets verbessern, um unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität, Liefertreue und Wirtschaftlichkeit zu bieten. Wir verzichten bewusst auf eigene Produkte, um unser Wissen und unser Leistungsspektrum gänzlich unseren Kunden zur Verfügung zu stellen. Vertrauen und Verschwiegenheit sind für uns eine Selbstverständlichkeit.