CNC-Drehteile und Frästeile für den Maschinenbau für den Maschinenbau

Dreh- und Fräsarbeiten

Die Firma Jakob Schäfer wurde im Jahr 1926 in Kaiserslautern, Mühlstr. 9 von Maschinenschlosser - meister Jakob Schäfer gegründet. Herr Jakob Schäfer war in der Werkzeugmacherei der Firma Pfaff beschäftigt und legte dort 1919 seine Meisterprüfung ab. Nach der Firmengründung ist Herr Schäfer in die Zweiradmechaniker-Innung eingetreten und war als Innungsobermeister tätig. Es wurden damals Fahr- und Motorräder verkauft und repariert. Vor dem 2. Weltkrieg wurde eine Zylinderschleiferei und eine Dreherei eingerichtet. 1944 zerstörte ein Bombenangriff den gesamten Betrieb einschließlich Wohnhaus und Ladengeschäft. Nach dem Krieg hat Herr Schäfer aus den Trümmern eine Notunterkunft mit kleiner Werkstatt gebaut. Mit der Währungsreform begann der Aufbau der heutigen "Schäfer"- Firmen. Wohnhaus und Werkstatt wurden wieder erstellt. Parallel zum Fahrzeugverkauf wurde auch die Dreherei errichtet, so daß 1950 die ersten Buchsen an das Bundesbahnzentralamt, damals in Speyer, verkauft werden konnten. Die beiden Betriebszweige Fahrzeugbau und Drehteilefertigung hatten sich bis 1955 so vergrößert, daß die vorhandenen Werkräume nicht mehr ausreichten. Deshalb erfolgte 1955 der Kauf eines bis dahin gemeindeeigenen 10.000 qm großen Grundstücks mit einem Gebäude von 300 qm Grundfläche und 200 qm Obergeschoß. Die Dreherei wurde nach Weilerbach verlegt und getrennt vom Fahrzeugverkauf als KG geführt. Als Komplementär fungierte Herr Jakob Schäfer, Kommanditisten waren Herr Werner Hilbrath und Frau Hedy Hilbrath. Seit 01.01.2001 ist auch Frau Jutta Scheuer Geschäftsführerin und zuständig für Betriebswirtschaft und das Personalbüro. Ab 01.01.1982 wurde das Einzelunternehmen in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgeändert. Geschäftsführender Gesellschafter war zunächst Herr Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Seit dem 01.01.1995 bekleidet Herr Maschinenbaumeister Rüdiger Scheuer diese Position. Gesellschafter sind Frau Elke Palme, geb. Hilbrath und Frau Jutta Scheuer, geb. Hilbrath. 1990 wurde das Bürogebäude um 100 qm vergrößert. Nach dem Bau einer weiteren Halle 1998 stehen dem Betrieb rund 2.500 qm überdachte Betriebsfläche zur Verfügung. Derzeit liegt der Jahresumsatz bei 4,5 Mill. Euro bei durchschnittlich 45 Mitarbeitern. Die GL setzt auf deutsche Qualität und wird die Fertigung nicht ins nahegelegene Ausland auslagern. Die weiteren Jahre stellt die Firma unter das Motto "Qualität sichert die Zukunft"

wir Produzieren in unserem breitem Netzwerk. Unser schwerpunkt liegt im Project Management und Prozess Management. Wir könne aufgrund unseres Netzwerkes preisgünstige Produktion in gewünschter Qualitaet liefern. Kontrolliert dur Professioneles Project Management.

DIENSTLEISTUNGEN Wir bieten Dienstleistungen der maschinellen Herstellung von Teilen auf Bestellung, CNC-Bearbeitung von Metallen. In Zusammenarbeit mit unseren langjährigen und bewährten Partnern arbeiten wir an weiteren Nachbearbeitungen bis zum Endprodukt. Wir sind in der Lage, Waren in die gesamte EU zu liefern. Ziel ist es, das Produkt ausnahmslos genau nach der geforderten Spezifikation pünktlich zu liefern. Ein Beweis für die Qualität unseres Geschäfts sind unsere langjährigen Partner aus der EU, vorrangig Deutschland.

Wir freuen uns Sie auf unseren Internetseiten begrüßen zu dürfen. Niggemann Formenbau ist ein innovatives Unternehmen, das sich seit 1936 erfolgreich im Bereich Werkzeugbau auf dem Markt etabliert hat. Von der Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug/Produkt. Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Leistungsspektrum rund um Druckgußformen und Kokillenbau für den Leichtmetallguß. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem garantiert Ihnen höchste Präzision in allen Prozessen. Qualifizierte, hochmotivierte Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark produzieren das, worauf es ankommt: Termingerechte Qualität. Kleinserien Von uns erhalten Sie Ihre Muster- und Kleinserienteile mit den technologischen Eigenschaften Ihrer Wahl in kürzester Zeit! Sowohl Fräs- als auch Drehteile fertigen wir für sie schnell und flexibel in kleineren Stückzahlen bis zu 500 Teile und aus allen Werkstoffen. Auf unserer Drehmaschine fertigen wir Ihr Wunschprodukt bis zu einem Drehdurchmesser von max. 465 mm und einer Länge von 1000 mm. Durch Einsatz von angetriebenen Werkzeugen ist auch eine axiale und radiale Bearbeitung möglich. Wir bieten Ihnen Frästeile bis zur 5-Seiten-Bearbeitung.

Die Bunse Maschinenbau GmbH verfügt seit 1969 Erfahrung in der Metallverarbeitung. Wir stellen unseren Betrieb als spezialisiertes Maschinenbauunternehmen mit qualifizierten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark vor und freuen uns, Sie als Geschäftspartner begrüßen zu dürfen. Unser Unternehmensziel ist klar definiert: Kundenzufriedenheit Produktion Bunse Maschinenbau versteht sich als Zulieferer Ihrer qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. In unserer Produktion können wir gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Zusätzlich können wir Ihnen verschiedene Oberflächenbehandlungen mit anbieten. So das Sie von uns fertige Zeichnungsteile von der Materialbeschaffung, Fertigung und Qualitätsüberwachung inkl. Dokumentation erhalten können. Unsere Kunden: Areva Energie, Alstom Energie, ACC Columbia Aircraft, Praxair Surface, Bosch Verpackung, Mahindra Forgings, SVT-Anlagentechnik, Forschungszentrum Jülich, SunKid Freizeittechnik Unsere gefertigten Teile sind zu finden in: Schiffen, Feuerlöschsystemen, Schiffsmotoren, Umspannungswerken in aller Welt, Flugzeugen, Luftschiffen, Satelliten (NASA), Motorsport, Textilmaschinen, Elektrofahrzeugen, Nutzfahrzeugen, Betankungsanlagen für Öl- und Gastanker, Verpackungsmaschinen, Schneekanonen, Achterbahnen, Sondermaschinen für Kabelanschlagmaschinen, Augenlaser, Orthopädie und Papiermaschinen. Bei uns werden CNC-Teile als Einzelteil, Serienteil oder als Baugruppen-Teile gefertigt. Wir beschäftigen ausschließlich Facharbeiter die auch in ihrem eingesetzten Bereich ausgebildet worden sind.

Die Geschichte von CNC KOVO s.r.o. reicht bis ins Jahr 1998 zurück. 2005 wurde es in eine s.r.o. (GmbH) umgewandelt. Es ist ein Hersteller von hochwertigen Serien- und Einzelteilen, nicht nur für die Bedürfnisse der Maschinenbauindustrie, sondern auch nach Kundenwunsch. 70% der Produktion werden nach Deutschland und Österreich exportiert. Die restlichen 30% werden in andere EU-Länder und nicht zuletzt in die Slowakei geliefert. CNC KOVO s.r.o. hat sich nicht nur mit den Produkten selbst, sondern auch mit den mit der Produktion verbundenen Dienstleistungen einen guten Namen auf dem Markt gemacht. In Kooperation arbeiten wir mit Firmen zusammen, die sich mit Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung usw. befassen. Das Unternehmen betreibt einen eigenen Straßentransport, der die Lieferung der Produktion direkt an den Kunden gemäß seinen Anforderungen sicherstellt.

Wir fertigen in Lohnarbeit Einzelteile und Kleinserien . Schwerpunkt liegt bei Drehbearbeitung mit darauffolgender Fräsbearbeitung . Hartdrehen und Hart-Stechdrehen mit 60+2 HRC ist eines unserer Spezialgebiete . Wir kümmern uns, wenn gewünscht um die Komplette Bearbeitung incl. Härten , Schleifen , Beschichten in µm-Qualität Beim Schleifen kann durch Partnerfirma ein Qualitätstandart von Rund und Planlauf kleiner 0,003 bis 0,005 mm und Paarungsschleifen mit max. 5µm Spiel angeboten werden. Durch jahrelange Erfahrungen mit veschiedenem Material von Titan bis Kunststoff können fast alle Werkstücke im Durchmesserbereich von 4 bis 250 mm gefertigt werden .

Firma FAMA wurde gegründet durch Ladislav Fazika im Jahr 2002. Als Selbständige hat sich vom Anfang nur auf Rundschleifen focusiert. Im Jahr 2016 hat Marktanforderungen gefolgt und eröffnet neues Werk mit Konventionellen und CNC Dreh- und Fräsmaschinen. Ab August 2018 würde Firmenname und Rechtsform geändert auf FAMA-MT s.r.o. (GmbH(. Firma will auch weiterhin der Wachstumskurs halten durch Zufriedene Kunden. Interne Prozesse werden ständig verbessert und Produktionskapazität erhoeht. Hauptbeschäftigung der Firma FAMA-MT ist Lohnfertigung Dreh-und Frästeilen inkl. Schleifen, Gewinderollen in Einzelserien und mittelgroßen Serien, nach Kundenspezifikation. Im J. 2019 haben wir mit 27 Miarbeitern den Umsatz 972.000 € erreicht. Auser Stahl und Nirostahl bearbeiten wir Titan, Toolox, Messing, Alu, POM..... Durch Zuverlässige Partnern bieten wir auch breite spektrum von Wärme- und Oberflächenbehandlungen an.

Wir beschäftigen uns mit der Entwicklung neuer und der Optimierung bestehender Anlagen Das Unternehmen AS Technology s.r.o. wurde auf der Grundlage unserer Bemühungen gegründet, die aktuellen und zukünftigen Bedürfnisse der Kunden zu verstehen, ihre Anforderungen zu erfüllen und ihre Erwartungen zu übertreffen. In einem anspruchsvollen Wettbewerbsumfeld legt unser Unternehmen großen Wert auf einen qualitativ hochwertigen Kundenservice, weshalb wir durch unsere eigene Produktion alles von einfachen Zubereitungen bis hin zu komplexeren Zubereitungen anbieten. Die erste Analyse der Bedürfnisse des Kunden ermöglicht es uns, eine geeignete Konstruktion, ein Paket oder eine Zubereitung zu entwerfen und seine Bedürfnisse abzudecken. Wir beschäftigen uns sowohl mit dem Bau neuer Geräte als auch mit der Optimierung bestehender Geräte. Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf Konstruktionen wie: Montagearbeitsplätze Transportkarren geschweißte Strukturen Konstruktionen aus dem Rohrsystem (diverse Arbeitsplätze, Regale, FIFO) Konstruktionen aus modularen Aluminiumprofilen von Bosch/Rexroth rotierender Montagetisch, statischer Montagetisch interne und externe Kundenverpackung Wir bieten außerdem: Schweißen, Biegen und Brennen Teflonierung von Teilen mit verschiedenen Teflonarten In Produktion und Konstruktion nutzen wir umfangreiches Know-how und langjährige Berufserfahrung im Bereich der Automobilindustrie.

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

Wir fertigen nach Zeichnung Einzelteile, Kleinserien und Großserien aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Auf Wunsch auch mit Fräsen, Härten, Schleifen und Oberflächenveredelung (Brünieren, Phosphatieren, Eloxieren, usw.) durch unsere starken Kooperationspartner. Eine Auswahl unserer Spezialgebiete: Flugzeugstahl hochfeste Stähle Hartdrehen Sintermaterialien NE-Metall: Aluminium, Kupfer und Messing Kunststoff Exzenter-Drehen Werkstücke Im Futter: bis 200 mm Durchmesser und bis 30kg Von Stangen: 2 mm bis 65 mm Durchmesser Bearbeitungslänge: bis 400 mm Maschinenpark 20 CNC-Drehmaschinen in einem DNC-Netzwerkverbund Bis zu 24 angetriebene Werkzeuge C-Achse Y-Achse B-Achse

Seit 2018 kooperieren HFS Präzisionsteile GmbH und die Otto Wonneberger Nachf. GmbH in Form einer strategischen Partnerschaft. Beide Unternehmen be- und verarbeiten Blech und Kunststoff für einen vielfältigen Kundenkreis aus Industrie und Handwerk. Moderne ERP-Systeme und state-of-the-art-Fertigungstechnologien (CNC-Drehen/Fräsen, Kunststoffspritzguss) ermöglichen die Fertigung von Bauteilen/Baugruppen, Prototypen, Einzelteilen bis hin zur Serie − nach industriellen Standards. Mit der Partnerschaft bündeln wir Know how und Kapazitäten für mehr Flexibilität und ein ausgewogenes Leistungsangebot zugunsten unserer Kunden. Darauf können Sie zählen.

Firmenprofil Die Paul Henrichs KG - Metallbearbeitung (PHM) wurde 1962 von Paul Henrichs in Schloß Holte-Stukenbrock gegründet. Wir befassen uns mit der Fertigung von Einzel- sowie Serienteilen für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Der Schwerpunkt der Unternehmensaktivitäten liegt auf die Dreh- und Fräsbearbeitung in einem Drehbereich von ø20 - ø1400 mm mit bis zu 2000 mm Länge. Fräsen max. 2600 x 1300 x 900 3-Achsen und 1450 x 900 5-Achsen, Horinzontale BAZ 7 Stück 1000 x 900 x 900 . Durch ständige Neuinvestitionen verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, mit z. Zt. über 87 Facharbeiter im 3-Schichtbetrieb, um den Anforderungen an hoher Qualität und Flexibilität unserer Kunden stets gerecht zu werden. Im Jahr 2003 wurde eine neue Produktionsstätte mit mehr als 5000 qm Grundfläche in Schloß Holte-Stukenbrock (Stadtteil Liemke) errichtet, um den wachsenden Bedarf und modernsten Anforderungen gerecht zu werden. Seit 2000 wird der Betrieb in zweiter Generation von Thomas Henrichs geleitet. Mehr Infos und die aktuelle Maschinenliste auf www.phmkg.de

Herzlich willkommen bei der Firma Busch & Busch GmbH. Unsere Kernkompetenz liegt in der Globalen Produkt Beschaffung von Serienteilen, montieren Klein- bis Großserien, Einbaufertige Baugruppen, Prototypen Fertigung, Förderbänder für Lebensmitteln und Wartungen aller Art von Förderanlagen. Wir stellen fertige Spritzgusswerkzeuge nach eigener Entwicklung her. Wartungen und Reparatur von Spritzgusswerkzeugen befinden sich auch in unseren Tätigkeiten. Wir arbeiten meist mit Edelstal, Alu und Kunststoff. Außerdem verfügen wir über eine Schweiß-Abteilung, in der wir einzelne Komponenten zusammen setzen. Die Kunden sehen uns als Partner und nutzen unsere langjährige Erfahrung mit Global agierenden Unternehmen, um die Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, investieren wir fortlaufend in Fertigungslinien und Maschinen. Seit unserer Gründung beliefern wir unsere Kunden mit Metallprodukten aller Art. Als Zulieferer stehen wir heute und zukünftig für die Vorteile der Wirtschaftlichen Beschaffung, mit über 20 Jahren Erfahrung, großzügigem Warenlager zur Bevorratung und einer Qualitätssicherung bei der laufenden Fertigung und präsentieren uns kompetent und stehen zuverlässig für hohe Standarte. Unsere Philosophie ist, im Rahmen der vereinbarten Zulieferung die volle Verantwortung für Qualität Preis und Lieferzeit zu Übernehmen.

Das Unternehmen BLESOMA GmbH ist in folgenden Bereichen tätig: Maschinebau: Drehen, Fräsen, Laserschneiden, Kanten, Schweißen (MIG\MAG\WIG), Bohren Elektrotechnik: Schaltkastenbau, Programmierung Anfertigung von Sondermaschinen (Prototypenbau)

Wir sind ein junges Unternehmen, das 2018 gegründet wurde und im Rahmen eines Asset-Deals ein über 30 Jahre bestehendes Unternehmen übernommen hat. Drei operativ mitarbeitende Eigentümer sowie sieben angestellte Mitarbeiter bilden ein schlagkräftiges Team. Unser Maschinenpark besteht aus 5 Fräs- und 7 Drehmaschinen, Hersteller DMG. Wir bearbeiten sämtliche Materialien, schwerpunktmäßig jedoch Edelstahl sowie Sonderwerkstoffe wie Hastelloy und Titan. Qualitäts- und Termingerechte Lieferung zeichnen uns aus! Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

nser Unternehmen: Pionierarbeit und zukunftsweisende Lösungen im Sondermaschinenbau, der Lohnfertigung und im Industriebedarf. Die Philosophie von GF-Tech vereint fortschrittliche Technologie mit fundiertem Know-How im Maschinenbau, in der Lohnfertigung und im Industriebedarf. Innovation, präzise Umsetzung von Kundenwünschen und ein starkes Engagement für Qualität prägen unsere tägliche Arbeit. Unser Ziel ist es, durch innovative Maschinenbaulösungen und exzellentes Qualitätsmanagement in jedem Projekt zu glänzen.