Hartdrehen: Lohnfertiger für Bearbeitung von Werkstoffen

Wir sind ein kleinerer, ehrgeiziger Unternehmenen, der vom Jahre 1992 besteht und hat derzeit 20 Angestellte. Unsere Grundtätigkeit ist mehanische Metallbearbeitung. Vor allem führen wir die Dienstleistungen durch, je nach Kundenwünsch, haben wir aber auch die Möglichkeit, verschiedene Rohmaterialien anzuschaffen: Rund Stahl bis FI 500 mm (42CrMo4V, 30CrNiMo8V, St 52-3...), verschiedene nahtlose Rohre, Bleche in Verschiedenen Kvalität und Dimensionen, allerarte Profile, Gussstücke und Schmiedestücke...

Die Firma "MPR" Petrović Mito besteht seit 1983 und ist auf die Fertigung verschiedener Maschinenteile spezialisiert. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Lang- und Kurzdrehteile. Seit mehr als 20 Jahren gehoeren wir zu den Hauptzulieferanten fuer Waermekraftwerke. MPR hat seinen Sitz in Čačak und wurde im Jahr 1983 gegruendet. Wir verfuegen ueber 2500 m² Betriebshalle, 1000 m² Lagerraum, 4600 m² Lager im Freien. Betriebs-Transportfahrzeuge (8-Tonnen-, 3-Tonnen- und 1-Tonne-Gabelstapler) sowie Fahrzeuge fuer Aussentransport. Zur Zeit arbeiten bei uns 28 unbefristet Beschaeftigte, bei Bedarf stellen wir zusaetzlich Fachkraefte und Ingenieure ein. Wir koennen von der Gruendung an einen laufenden Anstieg der Firma feststellen und wir haben vor, diese Tendenz durch Anschaffung modernster Fertigungsanlagen und Weiterausbildung der Beschaeftigten fortzusetzen. Lieferprogramm: Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringe, Ventilsitze, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Muffe, Welle, Achse, Nabe, Stopfen, Steuerschieber, Federteller, Stift, Rolle, Drosselbolzen, Düsen, Stellschrauben, Schleifdorne, Verschlußschrauben, Blende, Spindeln, Zylinderschrauben, Dorne, Zylinderrollen Branchen: Hydraulikindustrie, Anlagenbau, Maschinenbau, Armaturenindustrie, Antriebs und Getriebetechnik, Apparatebau, Maschinenbau. Verarbeitete Materialien; Verarbeitet werden Stahl und Edelstahl (z.B. 1.0038; 1.0050; 1.0481;1.0501;C15E; 1.0503; 1.0601; 1.1191; 1.2082; 1.2162; 1.2550; 1.2307; 1.4021; 1.6582; S275JR; S355J2G3; 1.4301;1.4541; 1.4571; 1.4404; 1.4057; 1.4021; 1.4841; 1.4762; 20MnCr5; 16MnCr5; 18CrNi8; 41Cr4; C22E; 67SiCr5; 25CrMo4; 30CrNiMo8; 1.2343; 1.2080; 1.2379; 1.4301; 1.4541; 1.4571; 1.4828; 1.4762; 1.4034; 1.4016; 1.4404, S235JRG2; C15E; C60E; C45E; 42CrMo4; P265GH; 50Mn7; 1.4301; 1.4541; 1.4571;1.4404; St37; St 35.80) sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium.

ICOS, ein Metallbearbeitungsunternehmen aus Forlì, das handwerkliche Tradition und technologische Innovation vereint, findet seinen Erfolgsfaktor in der Produkt- und Prozessdiversifizierung. Die Produktion ist differenziert: mechanische Präzisionsbearbeitung im Unterauftrag (CNC-Drehen und -Fräsen, EDM, Rekuperation), Herstellung von Perforatoren und Stanzformen für Werkzeuge (Schuh-, Lederwaren- und Kartonmärkte). ICOS verfügt über flexible und sich ergänzende Fähigkeiten, innovative Maschinen und Verfahren, um dem Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten; es ist wettbewerbsfähig in der Herstellung von Prototypen und mittleren bis kleinen Chargen, es kann Anfragen bearbeiten, die auch Wärme- und Oberflächenbehandlungen sowie andere Verfahren als das Fachgebiet umfassen (z. B. Laserschneiden, Schleifen, Tiefbohren usw.). Wichtigste Referenzmärkte: Verpackung, Automobilindustrie, Medizin, Schifffahrt, Automatisierung.

Wir sind ein Unternehmen in der Lohnfertigung. Spezialisiert auf Serienproduktion sowie Serienbearbeitung ab 50 Stück. Bei immer wieder kehrenden Teilen sind auch kleinere Stückzahlen möglich. Wir freuen uns auf ihre Anfragen. Dentaler Apparatebau Für zahlreiche europäische Hersteller fertigen wir komplette Baugruppen Automobilbau Führende Automobil-Zulieferer vertrauen uns ihre Projekte an. Anlagenbau Bauteile für den Maschinenbau für nationale und internationale Kunden. Was wir können - Bereich Drehen: Optimale Losgrößen bis 10.000 Stück 8 Achsen, Haupt- und Gegenspindel Komplettbearbeitung von der Stange mit 3 Meter Länge Stangendurchlass bis 65 mm Durchmesser Futterarbeiten bis 220 mm Durchmesser und 600 mm Länge Was wir können - Bereich Fräsen: Optimale Losgrößen bis 5.000 Stück 4 Achsen, Horizontalcenter mit Palettenwechsler Werkstückvermessung in der Maschine Bearbeitungsgrößen 600x400x350 Unsere Vorteile Engineering im Bereich Maschinen- und Werkzeugbau Optimierung von Fertigungsprozessen Partnernetzwerke (Maschinenbau, Werkzeugbau) Projektierung als Generalunternehmer

Joint Venture mit der 1911 gegründeten TVS-Gruppe. Einer der größten Anbieter in der Zulieferindustrie (vorwiegend Automotive) in Indien mit einem Gruppenumsatz von ca. 7 Mrd. US$. Über 30 Fertigungswerke mit 25.000 Beschäftigten davon über 5000 Ingenieuren. Wir bieten Ihnen: Langdrehen Automatendrehen Drehen Endenbearbeitung Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) Wellenbearbeitung Hartdrehen Formfräsen Gravierfräsen HSC-Fräsen Fräsen Sägen Bohren Druckgießen Schleudergießen Maschinenformgießen Kokillengießen Gesenkschmieden

MECAINSA SL ist ein Unterauftragnehmer vergebenen Workshop für Schweißen und Bearbeitung Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Duplex, Superduplex, Inconel und Gießen. Wir fertigen nach Kunden Spezifikationen Schweiß- und mechanisch bearbeiteten Investitionsgüter, Ersatzteilen und Komponenten. Unser Tätigkeitsbereich umfasst vom Einkauf der Rohstoffe, Schweißen, Behandlungen, Bearbeitung, Malerei, Prüfung, Montage bis zur Lieferung.

Tech3 sistemi ist ein junges, innovatives Unternehmen, das auf der Grundlage mehrjähriger Erfahrungen mit originellen Ideen und spitzentechnologischer Ausrüstung die besten, hochwertigsten Lösungen auf dem Gebiet der Industrieautomatisierung und der Maschinenbearbeitung (Fräsen und Drehen) sucht. Unseren Kunden bieten wir Beratung und mit unseren Kenntnissen entwickeln wir ausgezeichnete Produkte – vom Entwurf bis zur abschließenden Anfertigung. Unsere eigene Maschinenausstattung und unsere ausgezeichneten Kenntnisse auf dem Gebiet der Maschinenbearbeitung, der Montage und der Industrieautomatisierung ermöglichen uns die Herstellung von Test- und Montageanlagen sowie mechanischen Baugruppen, die wir vollständig an die Bedürfnisse und Wünsche unserer Auftraggeber anpassen. Die jungen Fachleute im Unternehmen decken mit ihrem breit gefächerten Wissen die unterschiedlichsten Bereiche ab und produzieren und entwickeln Erzeugnisse für die optische, die Laser-, die Elektro-, die pharmazeutische und die Lebensmittelindustrie. Wir entwickeln Test- und Messgeräte für Tests verschiedener Zwischenprodukte. Uns stehen Maschinen zur Verfügung, um die Zwischenprodukte auf Wunsch des Auftraggebers auch herzustellen und in das Endprodukt einzubauen, das dann für den Verkauf auf dem Markt bereit ist. Bisher haben wir bereits über 80 Maschinen für Tests an Zwischenprodukten hergestellt. Eine wichtige Leitlinie des Unternehmens ist die ständige Investition in das Wissen der Mitarbeiter und die Qualität der Materialien sowie der Einsatz von Spitzentechnologie, was in der kundenfreundlichen Ausführung von Projekten und der Exzellenz unserer Leistungen zum Ausdruck kommt. Unseren Kunden bieten wir selbstverständlich fachliche Hilfe und Unterstützung auch in den anspruchsvollsten Segmenten, in denen die Industrieautomatisierung besondere Aufmerksamkeit, Wissen sowie erfahrenes Personal erfordert. Wir verarbeiten eine breite Palette unterschiedlicher Materialien wir Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Messing, technischen Kunststoff ... Die Vision des Unternehmens ist es, eines der wichtigsten Unternehmen auf dem Gebiet der Industrieautomatisierung und der Herstellung mechanischer Baugruppen zu werden. Wir sind ein kreatives und ambitioniertes Team, das mit eigenen innovativen Technologien eine verantwortungsvolle Beziehung zu unseren Kunden und auch zur Umwelt entwickelt. Wir bemühen uns darum, mit minimalen Kosten maximale Wirkungen zu erzielen und zugleich mit den Sorgen aufzuräumen, die die Kunden bezüglich Störungen in der Produktion, schlechter Qualität, unpünktlicher Lieferung u.Ä. haben.

Die ICS Industriedienstleistungen GmbH ist ein hoch spezialisiertes Unternehmen für Automatisierungstechnik mit Sitz in Thüringen. Seit 1998 am Markt, bieten wir branchenübergreifend kundenindividuelle Lösungen für die Automatisierung von Produktionsprozessen und Handlingsaufgaben unserer Kunden. Dabei decken wir das komplette Leistungsspektrum von Automatisierungsprojekten ab. Von Beratung, über Planung und Konstruktion bis hin zu Montage, Programmierung und Inbetriebnahme der Sonderanlage übernehmen wir die komplette Projektierung. Durch die eigene Fertigung in Verbindung mit einem hohen Grad an Eigenentwicklung bieten wir unseren Kunden eine hohe Flexibilität. Als unabhängiger Systemintegrator garantieren wir unseren Kunden den Einsatz lösungsoptimaler Technik, wobei die Verwendung innovativer Produkte für uns selbstverständlich ist. Flexibel, innovativ und kompetent Die ICS Industriedienstleistungen GmbH ist ein hoch spezialisiertes Unternehmen für Automatisierungstechnik mit Sitz in Thüringen. Seit 1998 am Markt, bieten wir branchenübergreifend kundenindividuelle Lösungen für die Automatisierung von Produktionsprozessen und Handlingsaufgaben unserer Kunden. Dabei decken wir das komplette Leistungsspektrum von Automatisierungsprojekten ab. Von Beratung, über Planung und Konstruktion bis hin zu Montage, Programmierung und Inbetriebnahme der Sonderanlage übernehmen wir die komplette Projektierung. Durch die eigene Fertigung in Verbindung mit einem hohen Grad an Eigenentwicklung bieten wir unseren Kunden eine hohe Flexibilität. Als unabhängiger Systemintegrator garantieren wir unseren Kunden den Einsatz lösungsoptimaler Technik, wobei die Verwendung innovativer Produkte für uns selbstverständlich ist. Innovation und Einsatz aktueller HighTech sind für uns selbstverständlich. Im Bereich der Nacharbeit verfügen wir auf Grund unserer Struktur als klassischer Industriedienstleister über ein Equipment, welches deutlich über dem Standard der Branche liegt. Eigene Forschung und Entwicklung versetzen uns in die Lage, auf individuelle Unternehmensanforderungen reagieren zu können. Rundgang durch ICS Industriedienstleistungen GmbH Wir entwickeln einzigartige Handlingssysteme. Damit können wir unseren Kunden komplett automatisierte Lösungen zur Verfügung stellen und unterstützen Sie dabei im Prozess Ihrer Effizienz- und Kostenoptimierung. Grundlage hierfür sind kontinuierlich geschulte Mitarbeiter und kompetente Systempartner. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Entwicklung von Automatischen Lösungen mit Kollaborierenden Robotern und der Einbindung in die Produktionssysteme unserer Kunden. Unser Leistungsspektrum umfasst automatisierte Anwendungen wie zum Beispiel Handlings- und Palettieraufgaben inkl. Fördertechnik, hochentwickelte Laser-Schneidtechnik, Pulverbeschichtungsanlagen mit Industrieroboter inkl. automatischer Teilezuführung, Beflammeinrichtungen, Handarbeitsplätze, teilautomatisierte Arbeitsplätze, Maschinenverknüpfung, Montagezellen, visuelle Bewertungen von Bauteilen sowie Prüftechnik.

ECI - ENGINE COMPETENCE INTERNATIONAL Wir sind Ihr Partner in Sachen Motoren, Fertigung und Mechatronik. Wir stehen für höchste Kompetenz der Fertigung mechanischer Komponenten für Bauteile von Diesel- und Gasmotoren. Auf Basis unserer langjährigen Erfahrung verstehen wir innovative Fertigungsverfahren zur Lösung von besonderen Anforderungen von höchstbelasteten Motorbauteilen einzusetzen. Ein weiterer Schwerpunkt liegt in der Fertigung anspruchsvoller Maschinenbauteile für Automotive und Aviation. Im Bereich Mechatronik bieten wir unseren Kunden Lösungen zur Anbindung und Verbesserungen Ihrer Anlagen in Richtung Industrie 4.0. Wir verstehen uns als Mechatronik Experten mit Produktions-Know-How. UNSERE STÄRKEN: Motoren-Know-How: Die jahrzehntelange Erfahrung der Firmengründer und qualifizierten Fachkräfte begründen hier einen wesentlichen Wettbewerbsvorteil. Zur Qualitätskultur gehört bei ECI-Manufacturing auch ein integrierter Überwachungsprozess. Damit können Fertigungsdaten laufend evaluiert und der Fertigungsprozess optimiert werden. Moderne, wettbewerbsfähige Betriebsmittel / Ausstattung: ECI Manufacturing produziert in einem hochmodernen neuen Gebäude, das optimale Arbeitsprozesse unterstützt. Für ein optimales Produktionsergebnis kommt es neben der modernen Maschinenausstattung vor allem auf die Programmierung und das Design geeigneter Vorrichtungen und Werkzeuge an. Die Kompetenz in diesen Bereichen ermöglicht es uns, in idealer Weise auf die Wünsche unserer Kunden in Bezug auf Flexibilität, Reaktionszeit und spezieller Technologien einzugehen. Von uns als DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb dürfen Sie geplante und reproduzierbare Prozesse und Dokumentationen erwarten. PROZESSENTWICKLUNG / FERTIGUNGSTECHNIK Das Wissen um optimale Fertigungsabläufe und Prozesse ist Voraussetzung, um den ständig steigenden Anforderungen unserer Kunden wie verkürzte Produktlebenszyklen, steigende Variantenzahlen und damit verbunden reduzierten Losgrößen und kürzest möglichen Lieferzeiten gerecht zu werden. Damit steigt die Anforderung an die technische Ausrüstung und die Notwendigkeit, verschiedenste Fertigungsprozesse und Technologien in die Bearbeitungsabläufe zu integrieren, um die Rüstzeiten zu reduzieren und die Durchlaufzeiten sowie Umlaufbestände auf ein Minimum zu reduzieren. PROTOTYP > SERIE: Unabhängig von der Losgröße werden Bauteile von Prototypen, Vorserien bis hin zur Serienüberleitung gefertigt. Sie profitieren speziell in der Prototypenphase von unserem breiten Fertigungs- und Montage-Know How, das dann nahtlos in eine prozesssichere Serienfertigung übergeleitet werden kann. In diesem Fertigungssegment sind wir besonders auf schwierige kubische Bauteile, die auch noch eine angepasste Fertigungsentwicklung erfahren sollen, fokussiert. Zusätzliche Aufgabenstellungen wie die Übernahme der gesamten logistischen Abwicklung / Disposition, Wareneingangsprüfung von Rohteilen, Beistellteilen, Einbauteilen und sonstigen Komponenten können auf Wunsch gerne übernommen werden. Sie als Kunde bestimmen den Scope of Supply, den wir gerne für Sie verantwortungsvoll übernehmen. MOTORENBAUTEILE: Die Fertigung von Bauteilen wie Zylinderköpfen, Pleueln, Kurbelgehäusen, Steuerungskomponenten gehören zu unseren Kernkompetenzen. In Abstimmung mit unseren Kunden können Bauteile von uns sowohl funktions- als auch fertigungstechnisch optimiert werden. Die Produktion von Versuchsteilen in Abhängigkeit vom Entwicklungsfortschritt begleitet den notwendigen Evaluierungsprozess. Von uns als DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb dürfen Sie sich kontrollierte Prozesse und Dokumentationen erwarten.

Blue Technology – Hersteller von Messgeräten und Zulieferer für Spritzguss, Drehen und Fräsen

Das Unternehmen doo MAG wurde 1997 in Modriča in der Republik Srpska, Bosnien und Herzegowina, als Privatunternehmen gegründet. Das Unternehmen hat mehrere Geschäftsbereiche, wie zum Beispiel: 1. CNC-Drehen und andere Bearbeitungsprozesse 2. Bearbeitung und Reparatur von Hydraulik und Pneumatik 3. Modellierung in Solidworks und Fusion360 4. Konstruktion und Herstellung von plastischen Verformungswerkzeugen und vielen anderen Bereichen. Das Unternehmen verfügt über hochqualifizierte und professionelle Mitarbeiter. Es gibt vier Maschinenbauingenieure mit beneidenswerter Berufserfahrung, und zwei von ihnen beherrschen die neuen Technologien und CAD/CAM-Systeme. Das Geschäft wird auf dem Inlands- und Auslandsmarkt betrieben.

Sehr geehrter Kunde, mein Name ist Philip Reil, Inhaber von Reil Zerspanung, einem spezialisierten Unternehmen für präzise Dreh- und Frästeile mit Sitz in Neumarkt i. d. Oberpfalz. Wir bieten individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen – von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen. Mit modernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir höchste Präzision und Qualität, selbst bei anspruchsvollen und komplexen Bauteilen. Wir bieten unter anderem folgende Leistungen an: CNC-Drehen und Fräsen Bearbeitung verschiedenster Metalle, Legierungen und Kunststoffe Engste Fertigungstoleranzen und kurze Durchlaufzeiten Fertigungsgrößen bis zu einem Durchmesser von 210 mm Auf unserer Website reil-zerspanung.com findet Ihr weitere Details zu unserem Fertigungsspektrum. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren, indem wir Ihnen maßgeschneiderte Drehteile in höchster Qualität liefern. Vielen Dank für Ihre Zeit und Ihr Interesse. Ich freue mich auf eine potenzielle Zusammenarbeit.

Wir als HVS3Design haben uns mit der Gründung im Mai 2017 den Auftrag gegeben die zukünftige Technologie Rapid Prototyping (3D-Druck) Firmen anzubieten, die aus unterschiedlichsten Gründen noch keinen Gebrauch von dieser innovativen und leistungsstarken Technologie machen. In diesem Bereich sind wir in der Lage Prototypen und Kleinserien mit einer maximalen Losgröße von 50 Stück zu fertigen. Zusätzlich zum Rapid Prototyping haben wir den Bedarf unserer Kunden an CNC-Bauteilen erkannt und können diesen jetzt bedienen. Durch eine Unternehmenskooperation greifen wir aktuell auf 5 CNC-Drehmaschinen, 3 CNC-Fräsmaschinen und 4 CNC-Bearbeitungszentren zu. So können wir auch in dem Bereich der CNC-Bearbeitung unseren Kunden individuelle Lösungen mit termingerechter Lieferung anbieten. Wir sind ein junges und dynamisches Team, was sich auf die zukünftige Zusammenarbeit mit Ihnen freut. Viele Grüße, ihr HVS3Design Team.

Die Kernkompetenz von WeButex liegt in der spanabhebenden Bearbeitung von Duroplasten. Die Bearbeitung von Thermoplasten rundet unser Angebot ab. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Erfüllung von Großserien und kompletten Baureihen. Ein hochspezialisierter Maschinenpark nach neuestem Stand der Technik gewährleistet Passgenauigkeit und höchste Präzision. Wir setzen auf exzellente Werkstoffkunde im Bereich der Schichtpressstoffe und innovative Verfahrenstechnik.

Unsere Leistungen beziehen sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen im 5-Achs Bereich. Individuelle Kundenwünsche werden sorgfältig betrachtet und Lösungen gefunden. Unser junges Unternehmen wurde im Frühjahr 2020 Gegründet. Die Firma Röhle CNC-Zerspanung gehört der metallverarbeitenden Branche an. Sie finden uns in Spremberg, das liegt zentral ca. 90km nördlich von Dresden und ca. 130km südlich von Berlin. Sie haben ein Projekt, wir Ihre Lösung.

VOVU Metalworking bv in Uden ist ein innovatives und fortschrittliches Unternehmen mit einem modernen und fortschrittlichen Maschinenpark. Seit 1987 produziert VOVU kundenspezifische Produkte durch CNC-Bearbeitung von Metallen (Eisen und Nichteisen) und Kunststoffen. VOVU produziert unter anderem Teile für die Stoßdämpferindustrie, den Kranbau, die Automobil- und Automobilindustrie sowie den Maschinenbau. Der VOVU-Maschinenpark besteht aus modernen, vielseitigen und mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen. Die Automatisierung wurde durch den Einsatz von Roboterlader, automatischen Stangenzuführern, Palettenwechselsystemen und angetriebenen Werkzeugen vorangetrieben. Die Software-Schnittstellen zu CAD / CAM-Systemen, Voreinstellungsgeräten und einem 3D-Messgerät gewährleisten eine flexible und genaue Produktion. VOVU verwendet moderne horizontale und vertikale 3,4- und 5-Achsen-Verarbeitungsmaschinen. Flexibilität und Automatisierung sind beim CNC-Fräsen von größter Bedeutung. Dies wird teilweise durch automatische Ladesysteme ermöglicht. Diese Art der Produktion bringt viele Vorteile mit sich, wie eine schnelle Änderung des Produktionsauftrags und eine kontinuierliche Produktion (24/7).Dies macht die Maschinen sehr gut für mittlere bis große Serien von einfachen und komplexen Produkten ausgestattet. VOVU verwendet fortschrittliche CAD-CAM- und Prozessmanagementsoftware, sodass alle produktionsbezogenen Daten und Dokumentationen einfach abgerufen und sorgfältig gespeichert werden können. Die Reproduzierbarkeit ist daher eine unserer Stärken. VOVU ist auch darauf spezialisiert, die Montage eines (Teil-) Produkts zu übernehmen. Wenn die von uns hergestellten Produkte in einer Zusammensetzung vorliegen, unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Montage dieser Produkte. Dies spart Ihnen als Kunde viel Arbeit und verkürzt Ihre interne Bearbeitungszeit. In Absprache ist es sogar möglich, Ihren Bestand nach der Produktion von VOVU verwalten zu lassen. Wenn beispielsweise der jährliche Bedarf klar ist, kann er in einer Serie hergestellt und dann teilweise auf Anfrage geliefert werden. Kunden wählen VOVU: - Geringere Produktionskosten aufgrund größerer Serienproduktion; - Schnelle Lieferung möglich; - Konstante Qualität: - Begrenzte Preisschwankungen von Materialien. Wir bieten auch die Möglichkeit, verarbeitete Produkte nach der Verarbeitung zu verarbeiten. Das beinhaltet: - Eloxieren (dekorativ / hart / formstabil); - Galvanisieren / Passivieren; - chemische Schwärzung; - Härten; - Vernickelung; - Kupferbeschichtung; - Schleifen / Honen; - andere; Das VOVU-Qualitätsmanagementsystem ist nach der internationalen Norm ISO 9001: 2015 zertifiziert! Diese Zertifizierung und Unternehmenskultur stellen sicher, dass sich Organisation, Prozesse und Systeme weiter verbessern, was zu einer besseren Leistung und einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Die Qualität der Produkte und Produktionsprozesse wird von einem hochmodernen und akklimatisierten Messraum mit präzisen Messgeräten aus gesteuert und kontrolliert. Produktion und Steuerung werden von allen notwendigen modernen Geräten unterstützt und sind mit verschiedenen High-Tech-Steuerungssystemen, Steuerrobotern und Datenverarbeitungssystemen ausgestattet.

Mechanische Systeme — Von der Konstruktion der Baugruppen bis zur Fertigung der Teile durch Schneiden, deren Montage und Prüfung

-Ausbildungszentrum „taff“ direkt vor Ort in Bassum -Produktionsleistung von derzeit 8 Mio. verzahnten Antriebselementen pro Jahr -Automatisierungsgrad in der Fertigung > 95 % -Über 240 Präzisionsroboter sichern fehlerfreie Abläufe -Mehr als 290 CNC Maschinen -Klein-, Mittel- und Großserien -Eigene Härterei -Auch nach ISO 50001:2018 und DIN ISO 9001:2015 zertifiziert