Die MOBILINTER Kft. ist ein 1991 gegründetes, zu 100 % ungarisches Unternehmen, das sich vor allem auf die Herstellung von Metall- und Kunststoffteilen in Klein- und Mittelserien spezialisiert hat. Zu den wichtigsten Stärken des Unternehmens zählen Flexibilität bei kundenspezifischen Anforderungen, präzise Arbeitsweise, kreatives Denken sowie eine konsequente Weiterentwicklung. Darüber hinaus verfügt MOBILINTER über umfangreiche Erfahrung in der Fertigung und Montage komplexer Produkte aus unterschiedlichen Werkstoffen – beispielsweise aus Metall, Glas und Kunststoff – insbesondere im Bereich der Lichttechnik. Die Entwicklung des Unternehmens hat sich in den letzten Jahren deutlich beschleunigt. Nach dem Einstieg als Zulieferer in die Automobilindustrie im Jahr 2004 begann eine Phase intensiver Maschineninvestitionen. Im Jahr 2020 folgte ein weiterer bedeutender Entwicklungsschritt mit dem Kauf neuer Maschinen und dem Ausbau des Fachpersonals. 2021 wurde in Szombathely ein 10.000 m² großer Standort erworben, später wurde die Produktionskapazität zusätzlich durch angemietete Hallen erweitert. Im Jahr 2023 wurde ein kleiner deutsches Lohnfertigungsunternehmen integriert, und in den Jahren 2024–2025 übernahm MOBILINTER den ehemaligen Geschäftsbereich für Leuchtenfertigung der Helios Kft.. Dadurch wuchs das Unternehmen auf 65 Mitarbeitende und verfügt inzwischen auch über eine eigene Pulverbeschichtungsanlage. Anhand des Maschinenparks wird deutlich, dass MOBILINTER nicht nur für allgemeine Zerspanungsaufgaben, sondern auch für komplexe, hochpräzise Fertigungsprozesse mit mehreren Technologien bestens aufgestellt ist. Im Bereich Drehen umfasst der Maschinenpark unter anderem 3 NCT TNL 130 CNC-Drehmaschinen, eine Spinner TC800 MSY, mehrere Jinnfa Turning Center und Langdrehautomaten, sowie NCT TCS 2500- und NCT RY42-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen. Ein Teil dieser Maschinen ist mit C- und Y-Achse sowie mit 3-Meter-Stangenladern ausgestattet, was eine effiziente und automatisierte Bearbeitung komplexerer Werkstücke ermöglicht. Darüber hinaus gehören 4 EMAG VL3 Vertikal-Drehzentren, 3 CTV250 sowie 2 Index V200 Vertikal-Drehzentren zum Maschinenpark, was eine beachtliche Drehkapazität sicherstellt. Auch im Bereich Fräsen ist das Unternehmen sehr gut ausgestattet. Zur Verfügung stehen unter anderem NCT EmB 1020, NCT MM760, eine 5-Achs-Fräsmaschine NCT MXS650 sowie ein NCT Kafo SV-1000 Bearbeitungszentrum. Ergänzt wird dies durch ein horizontales Bearbeitungszentrum Quaser HX505 mit Palettensystem, das besonders für Serienfertigung und anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben geeignet ist. Dies zeigt, dass MOBILINTER nicht nur klassische Fräsbearbeitungen, sondern auch komplexe Mehrachsenbearbeitung realisieren kann. Auch im Bereich Feinbearbeitung und Nachbearbeitung verfügt das Unternehmen über eine starke technische Basis. Laut Präsentation gehören dazu eine Paragon GA-3570 CNC-Außen-/Innenschleifmaschine, eine Voumard Innenschleifmaschine, eine WMW SI6/2 VEB CNC-Innenschleifmaschine sowie eine Okamoto-Flachschleifmaschine. Darüber hinaus umfasst der Maschinenpark eine UPW Gewinderollmaschine mit 25 Tonnen, mehrere Bandsägen sowie verschiedene konventionelle Drehmaschinen. Die Qualitätssicherung wird durch eine Aberlink Axiom H600 3D-CNC-Koordinatenmessmaschine unterstützt. Für Konstruktion und Arbeitsvorbereitung werden SolidWorks 2022 CAD und SolidCAM 2,5D eingesetzt. Das unterstreicht, dass MOBILINTER nicht nur in der Produktion, sondern auch in den Bereichen Messtechnik, Qualitätskontrolle und technische Vorbereitung sehr solide aufgestellt ist. Auf Basis des Maschinenparks und des umfassenden Leistungsspektrums positioniert sich MOBILINTER nicht nur als reiner Teilefertiger, sondern als komplexer Fertigungspartner. Neben der spanenden Bearbeitung bietet das Unternehmen auch Oberflächenbehandlungen an, darunter Verzinken, Phosphatieren, GEOMET, Delta-Protekt und Pulverbeschichtung. Hinzu kommen Wärmebehandlungen wie Nitrieren, Vergüten, Einsatzhärten und Induktionshärten sowie Schleifen, Schweißen, Montage, Produktentwicklung, Verpackung, Lagerung und Logistik. Dadurch ist MOBILINTER in der Lage, einbaufertige bzw. marktreife Produkte zu liefern, was insbesondere für Kunden aus der Automobilindustrie, der Landwirtschaft, der Lebensmittelindustrie und dem allgemeinen Maschinenbau von großem Vorteil ist.

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor. Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert. Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M. Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter. Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert. Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation. TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

CNC Fertigung - Drehprodukte Wir sind ein tschechisches Familienunternehmen, das 2007 gegründet wurde. Barluskat s.r.o. fertigt auf modernsten CNC-Drehmaschinen hochpräzise Produkte nach Kundenwunsch. Bearbeitet werden Teile und Sonderanfertigungen in Mittel- und Großserien. Werkstückdurchmesser von 3 bis 35 mm. Wir produzieren aus verschiedenen Materialien: Automatenstahl, Aluminium, Edelstahl, Rohrstah, Messing..

Der inhabergeführte Betrieb steht für eine über 40-jährige Erfahrung im Werkzeugbau und in der CNC-Zerspanungstechnik. Unterstützt durch neueste Technologien wird derzeit mit sieben Fachkräften in der Fertigung und drei weiteren Mitarbeitern in der Administration/Backoffice gearbeitet. Durch Präzision, Qualitätsgespür und vor allem Flexibilität, geprägt durch innovative Entwicklungen, wurde der Name Klossika zum kompetenten Partner der Industrie. Wir fertigen für Sie von der Materialbeschaffung bis hin zum fertigen Produkt.

Wir sind ein alt eingesessenes Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im CNC Zerspanungsbereich. Gegründet von Dreher-Meister Paul Walczok 1984 in Mirskofen, dann Umfirmierung in die Paul Walczok GmbH 1995 und Umzug nach Essenbach in die Ahrainer Str. 12. Erweiterung und Bezug der neuen Produktionshalle 2013. Durch ein breit angelegtes Leistungsspektrum sind wir in der Lage auf spezielle Kundenwünsche und Sonderanfertigungen schnell zu reagieren. Ihre Wünsche, Vorstellungen und Ziele sind unser Ansporn.Erfahrung seit mehr als 30 Jahren, umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten und Fachwissen in allen zerspanbaren Materialien ermöglichen Ergebnisse auf höchstem Niveau. Bei uns verlässt kein Produkt die Firma ohne vom Chef geprüft bzw. in Augenschein genommen worden zu sein.

R-Tech ist ein auf die Bearbeitung hochfester rostfreier Materialien spezialisierter Schweizer Hersteller von Medizinal- und Antriebstechnik. Wir stellen Prototypen her und beliefern Systemanbieter und Maschinenhersteller in unbegrenzter Stückzahl. Unsere Kompetenzen liegen im Bereich von rostfreien Materialien wie Hastelloy (CoCr), Bioline 1.4441, Titan und anderen Werkstoffen spezialisiert. Unsere hohe Effizienz erreichen wir mit Spezialwerkzeugen und Aufspannvorrichtungen aus unserem Hause. Unser Hauptproduktionsbereich liegt in der Herstellung von Gelenkpfannen. Seit 2010 stellen wir Zahnriemenscheiben her. Dazu verwenden wir je nach Kundenwunsch Aluminium jeglicher Qualität, Kunststoffe, Stahl usw. Wir sind sehr flexibel in der Prototypen resp. Einzelteilfertigung. Medizinaltechnik Wir stellen Acetabularschalen (Aussenschale) für bipolare Systeme bei Gelenkprothesen her. Bipolare Systeme zeichnen sich durch eine hohe Rotationsfreiheit und geringe Relativbewegungen zwischen Acetabulum und Acetabularschale aus. Durch den abgeschrägten Schalenrand ist auch eine geschlossene Reposition im Luxationsfalle möglich. Das bipolare Prinzip mit unterschiedlichen Rotationszentren für den Kopf und die Aussenschale hat sich als Standard in der Versorgung der Schenkelhalsfraktur etabliert. Es ermöglicht den Erhalt des Acetabulums (originale Hüftgelenkpfanne im Becken) und damit eine bessere Propriozeption. Beim unipolaren System besteht das Problem, dass die Reibung zwischen Acetabulum und dem Hüftkopf entsteht. Die Folge davon ist Knorpelschwund, Protrusion und Schmerzen bei Belastung. Beim bipolaren System findet ein grosser Teil der Bewegung (Bis 70 Grad Winkel) innerhalb der Prothese statt. Durch die verschiedenen Rotationszentren wird erreicht, dass das Implantat sich selbst zentriert. Eine komplette Hüft Endoprothese (TEP), das heisst das Einsetzen einer Pfanne im Acetabulum, ist möglich ohne den Endoprothesenschaft zu ersetzen.

OFFICINE AIOLFI Srl is an Italian company specialized in machining process of Turning, Milling, Drilling and Taping using modern and top class machine tools. We are well equipped to machine medium and big series starting from the bar or from casting products or froging products. We have expereince in suppling different market fields in particoular Automotive, Pneumatic, Oil-Hyraulics, Electrical and Electronic. Officine Aiolfi normally serves the following sectors: Hydraulics - Pneumatics - Electromechanical - Automotive - Household appliances - Gas - Other types We are able to provide the following processes in-house: Turning from bars from Ø 2 to Ø 65 mm - Standard turning up to Ø 350 mm - Machining centre processing of 600 mm cube - Transfer machining - Ultrasound washing - Cutting - Rolling - Tumbling - Insertion of bushes etc. - Wire, Electrode and Argon Welding - Painting - Mechanical assembly work Materials processed: Aluminium, Alloy and other steels, Stainless steel, Brass, Copper, Inconel, ETG 88, Teflon Lot Types: Prototyping, Pre-industrial, Mass production (medium and large lots) Through carefully selected suppliers, we are able to supply: Grinding - Heat treatments - Galvanic treatment - Nitriding - Special rolling processes - Slotting - Broaching - Electron discharge machining

Die Chromnista Armaturen GmbH ist ein norddeutsches Unternehmen, das sich auf die Sonderanfertigung von Chromnickelstahl (Edelstahl) Armaturen spezialisiert hat. Chrom Ni Sta. Chromnickelstahl war für Horst Bohlen bei der Gründung 1983 auch der Namemsgeber des heutigen Unternehmens. Unsere motivierten und qualifizierten Mitarbeiter produzieren hochwertige Edelstahl-Armaturen und kundenindividuelle Sonderteile. Unsere Qualität wird durch ausgebildete Schweißfachmänner und VT2 Prüfer gesichert und geprüft. Die Chromnista Armaturen GmbH hat sich in den letzten 30 Jahren auf die Herstellung von komplexen Sonderarmaturen für Lebensmittel-, chemische und pharmazeutische Industrie spezialisiert. Um den hohen Standards der Branchen gerecht zu werden, wird ausschließlich Chromnickelstahl (Edelstahl) verarbeitet.

Wir bieten ein breites Spektrum an Dienstleistungen im Bereich CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren und Schleifen –Kleinserien, Prototypen, Muster, Formen, Vorrichtungen, Reparaturen: Präzise, professionell und pünktlich seit 1977.

Unser Unternehmen führt seit 1991 Aktivitäten zur Lieferung und Herstellung von Fabrikmaterialien durch. Unser Unternehmen nimmt die Kunden als strategische Partner an und zielt darauf ab, alle Erwartungen der Kunden zu erfüllen, von der Produkt- und Servicelieferung bis zum After-Sales-Service. Unser Unternehmen bietet weiterhin kundenorientierten Service, indem es das höchste Serviceniveau, die beste Produktqualität zum günstigsten Preis in kürzester Zeit bietet. Die in unserem Unternehmen erbrachten Dienstleistungen sind wie folgt; CNC-Drehmaschine CNC-Fräsmaschine Allgemeine und Sonderfertigung mit Borwek Machine Gleichzeitig werden in unserem Unternehmen Produkte aus dem Automobilbereich, Bauprojekte, Produktionen mit technischen Zeichnungen, Maschinenteile und alle Arten von Industrieprodukten hergestellt. MAKRO METAL, das auf die Kundenerwartungen reagiert, indem es Produktion und Lieferung in Materialkategorien anbietet, Produkte und Dienstleistungen von bester Qualität zum günstigsten Preis anbietet, sich seiner Verantwortung bewusst ist, Prinzipien und Innovation hat, führt seine kundenorientierten Aktivitäten durch. Unser Unternehmen, das 2004 seine Institutionalisierung begann, um seinen Kunden und Lieferanten einen einwandfreien Service zu bieten, war eines der ersten Unternehmen, das das ISO 9001-2000-Zertifikat erhielt. Als Unternehmen, das sich ständig weiterentwickelt und erneuert, setzen wir unseren Institutionalisierungsprozess mit dem Bestehen der Audits für das Qualitätszertifikat ISO 9001-2008 fort.

SMF Metall ist ein globaler Lieferant im Metallurgiebereich mit jahrzehntelanger Erfahrung im internationalen Handel. Wir verwalten Import- und Exportströme und bauen weltweit starke Handelspartnerschaften auf. Wir bauen langfristige Partnerschaften mit Kunden und Lieferanten auf und bieten zuverlässigen Service, der die Erwartungen übertrifft. Als bevorzugter Lieferant erfüllen wir strenge Qualitätsanforderungen und geben zeitnah Einblicke in Markttrends. Mit schlanken Abläufen, starker Finanzierung und Flexibilität sorgen wir für reibungslose Transaktionen – vom FOB-Kauf bis zur Lieferung.

Die Kettling GmbH & Co.KG zählt zu den führenden Herstellern von Präzisionsdrehteilen und komplexen Baugruppen. Unsere Lösungen kommen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, im Mobility-Sektor sowie in zahlreichen weiteren industriellen Anwendungen zum Einsatz. Dabei stehen höchste Präzision, Effizienz und technologische Innovationskraft im Fokus unserer Arbeit. Sehr gerne würden wir unser Know-how auch bei Ihnen unter Beweis stellen.

R&B Zerspanungstechnik ist ein junges Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik. Wir bieten hochwertige Lösungen im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen an. Unsere Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, flexibel und zuverlässig auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Unser Fokus liegt auf der Herstellung von präzisen Bauteilen und Komponenten. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Genauigkeit. Unsere modernen Maschinen und hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine erstklassige Verarbeitung und ein hohes Maß an Präzision. Bei uns steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser Ziel ist es, langfristige Partnerschaften aufzubauen und unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten. Wir stellen von Einzelteilen und Prototypen bis hin zu Serienteilen alles in höchster Qualität, und in nahezu allen Materialien her.

Wir sind ein Familienunternehmen, gegründet von unserem Vater im Jahr 1965. Unsere Haupttätigkeit ist Dreh- und hohe Präzision Fräsen, mit einer Flotte von dreißig numerischen Steuerung Drehmaschinen mit CNC-Langdreh bar auf 2,3 festgelegt, 4-Achsen mit angetriebenen Mori Seiki mit beweglichem Spindelstock Bar, für die zweite Operationen mit und ohne Gantry. Wir haben auch zehn vertikale und horizontale Bearbeitungszentren mit vierten Achse zum Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen komplexer, und die Bearbeitung von Drehteilen, Gussteilen und gedruckt. wir haben auch Anpassungen mit oder ohne Zentren, Transfer, Walzmaschinen, Räummaschinen und automatische Schneider. Wir arbeiten alle Arten von Metallmaterialien und nicht als Schneidstähle, Härten, vergütet, gehärtet, Edelstahl (303,304,316,316TI), Duplex und Superduplex, Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Bakelit, Nylon Delrin, ausgehend von Stangen mit einem Durchmesser von 3mm bis 300mm. Wir haben eine vielfältige Kundschaft, die von automiblistico, Textil hydraulische, Bahn, Motorrad, Marine, Schiene und Hobby. Cia beschäftigen seit Jahren an externe Lieferanten für Wärmebehandlung, Oberflächen und Galvanisieren, und wir sind in der Lage Montage von komplexen Gruppen zu tun. Wir sind seit 1998 ISO 9001: 2000 zertifiziert, in 9001 Jahr renoviert: 2015 SGS Italien.