Hartdrehen: Lohnfertiger für Bearbeitung von Werkstoffen

Wir bieten Ihnen Lösungen für hochpräzise Dreh- und Frästechnologien auf Techpilot. Unser akribischer Umgang mit unseren Kunden und unsere Auftragsabwicklung in jeder Phase der Zusammenarbeit - von der Analyse der Kundenbedürfnisse bis zum Endprodukt - zeichnen uns aus. Unsere Zugehörigkeit zur Mangata Holding und die Entwicklung des Unternehmens im Laufe der Jahre haben die Möglichkeit für moderne Maschinen und Geräte geschaffen, die Personalkompetenzen zu erweitern und sich an ausgeprägte Bedürfnisse anzupassen. Wir fertigen unter anderem Teile für Vakuumpumpen, Kompressoren, Bremssysteme, Hydraulikpumpen, Fahrzeugaufhängungskomponenten, Autositzkomponenten und Servomotoren. Gerne unterstützen wir die Medizinbranche, indem wir Zulieferer für die Medizinische Industrie werden. Unsere innovativen technischen Einrichtungen und das reich ausgestattete Messlabor sowie die numerisch gesteuerten Geräte senken unsere Produktionskosten. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Präzisionselemente mit komplexem Design ohne Abkürzungen. Unsere Qualität wird durch unsere zahlreichen Zertifikate und die Durchführung von Projekten mit unseren polnischen und ausländischen Kunden bestätigt.

Wir die Ransberger Metalltechnik GmbH möchten uns als Systemlieferant für CNC-Bauteile vorstellen. Vor allem in der 5-Achs Bearbeitung haben sich durch eine automatisierte Fertigung große Kapazitäten ergeben. Durch modernste Automationslösungen können wir auch in Deutschland eine Kostengünstige und effiziente Serienfertigung garantieren. Wir können Ihnen jedoch auch bei einer Einzelteilfertigung jederzeit eine schnelle und unkomplizierte Auftragsabwicklung anbieten. Wir bearbeiten fast alle Materialien und arbeiten mit den modernsten CAD/CAM Systemen. Auf Wunsch können wir durch unsere erfahrenen Monteure/Elektriker auch die Montage von Baugruppen und Komplettmaschinen anbieten. Qualität wird bei uns großgeschrieben, somit wenden wir auch das ISO 9001 Qualitätsmanagement System an. Für weitere Fragen/Informationen stehen wir Ihnen auch jederzeit persönlich zur Verfügung.

Komplettbearbeitung von Präzisionsdreh- und Frästeilen mit komplexen Geometrien auf hochwertigen Maschinen, Exzenterfertigung Unser gutes Preis- Leistungsverhältnis erreichen wir durch: - innovative Fertigungsprozeßgestaltung - den Einsatz von Maschinen mit hohem Gütegrat - Zuverlässigkeit und termingenaue Lieferung - Produktpflege mit Vorschlägen zur Kostensenkung - Lagerhaltung für Abrufaufträge Unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Komplettbearbeitung auf Fräs- und Drehzentren - bedienerloses Automatendrehen von 8 mm bis 65 mm Durchmesser - Futterarbeiten im Durchmesserbereich von 50 mm bis 200 mm - 5-Achsfräsen, 3-Achsfräsen - Freiformfräsen - Gleitschleifen, Gewinderollen, Rändel, Sägen, Nadelprägen, - keine Einschränkung bezüglich Werkstoff- und Oberflächenveredlung - Gehäusefertigung - Nockenfertigung - Exzenterfertigung Wir verarbeiten: - alle zerspanbaren Werkstoffe auch Nickellegierungen, Titan und Duplexstähle Wenn Sie sich für eine Zusammenarbeit mit uns entscheiden, gewinnen Sie einen kompetenten Partner für ein großes Teilespektrum und einen Problemlöser für Ihre schwierigsten Teile. Wir stehen für langjährige, nachhaltige und vertrauensvolle Zusammenarbeit. Jan Bauer Geschäftsführer

Wir sind Ihr leistungsfähiger und flexibler Partner in der Herstellung von hoch präzisen Medizinprodukten sowie kleineren Präzisionsbauteilen für orthopädische und dentale Implantologie. Darüber hinaus stellen wir alle gewünschten Geometrien in vorheriger Absprache für Sie her.

Sie suchen einen zuverlässigen, leistungsfähigen Hersteller für Ihre Drehteile? Dann finden Sie in uns den perfekten Partner. Wir liefern höchste Präzision in einer breiten Anwendungsvielfalt. Als Familienbetrieb mit über 40 Mitarbeitern zählt Flexibilität zu unseren großen Stärken. Wir reagieren schnell auf besondere Situationen und bieten zielorientiert Lösungen. In unserer Fertigung setzten wir auf 100 Prozent CNC, das bedeutet höchste Genauigkeit in der Bearbeitung des Rohmaterials. Durch die große Zahl an baugleichen Maschinen bieten wir Ihnen maximale Flexibilität, vom Prototyp über mittlere Stückzahlen bis zur Großserie. Eine Kernkompetenz von Hörr Metalltechnik ist die Verarbeitung von Edelstahl rostfrei und mit unserem Finishing erzielen wir glänzende Ergebnisse. Mit maßgeschneiderten Lösungen begleiten wir Kunden aus den Branchen Sensortechnik, Hydraulik, Automotive, Elektrotechnik und Maschinenbau. Auch bei Transformationsprozessen sind wir Ihr verlässlicher Partner. Setzen Sie auf Drehteile von Hörr Metalltechnik – Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir sind Europas größte Plattform für die Fertigungsindustrie. Bereits seit dem Jahr 2000 verbinden wir Zulieferer, Einkäufer und Hersteller, die zueinander passen und ermöglichen Ihnen die Ermittlung des richtigen Preises von Zeichnungsteilen. Jährlich fragen über 16.000 registrierte Einkäufer mehr als 30.000 verschiedene Teile mit einem durchschnittlichen Auftragswert von 35.000 EUR auf unserer Plattform an. Registrierte Zulieferer profitieren von einer starken Online-Sichtbarkeit sowie der medialen Reichweite und erhalten einen lukrativen Vertriebskanal. Dabei bedienen wir den gesamten Markt der mechanischen Bauteile und sind mit 280 unterstützten Fertigungstechnologien Europas Marktführer.

1958 wurde die Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) in Weinsberg gegründet und ist seit 1974 Teil der LÄPPLE Gruppe. Heute engagieren sich weltweit 610 Mitarbeitende im Geschäftsbereich Normalien. Die FIBRO auf einen Blick: - 610 Beschäftigte - eigene Niederlassungen in Frankreich, Polen, den USA, - Indien, in Malaysia, Korea und in China - über 70 Vertretungen und Servicestützpunkte weltweit - Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001 - Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001 Normalien Im Geschäftsbereich Normalien ist FIBRO der europäische Marktführer im Werkzeugbau. Mit über eine Millionen verschiedener Artikeln, davon 40.000 ständig auf Lager und innerhalb kürzester Zeit verfügbar, ist FIBRO Normalien für internationale Werkzeugbauer der Komplettanbieter mit ‚One-Stop-Shopping‘-Garantie. Durch höchste Bearbeitungsgenauigkeiten und minimale Toleranzen werden die anspruchsvollen Qualitätsanforderungen der Kunden erfüllt.

Messen Sie unsere Leistungen an unserer Philosophie! Die Firma Weiss+Sohn verfolgt seit über 117 Jahren das Ziel, hochwertige Produkte der Drehtechnik nach neuestem Stand der Technik herzustellen. Wir sehen unsere lange Tradition als Basis unseres Schaffens, aber auch als stetige Herausforderung zur Innovation und kontinuierlichen Erneuerung. Wir bieten als inhabergeführtes Unternehmen ein Höchstmaß an Flexibilität und Qualitätsbewusstsein. Unsere laufend geschulten Mitarbeiter arbeiten stets mit überdurchschnittlichem Engagement für Sie, unsere Kunden. Wir sind Ihr Partner für maßgeschneiderte Komplettlösungen im Bereich komplexer Drehtechnik in hoher Perfektion. Fertigungskompetenzen: Hersteller von Präzisions- Drehteilen aus allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen sowie montierter, funktionsgeprüfter Baugruppen mechanische Weiterbearbeitungen durch * Bohren * Fräsen * Schleifen * Gewinderollen * Glattwalzen * Räumen * Gleitschleifen * Polieren Das Thema Qualitätssicherung hat bei Weiss + Sohn höchste Priorität. Ein eigenständiges QS-System nach DIN EN ISO 9001:2008 begleitet die Fertigung vom Materialeingang und der Erstmusterfreigabe bis zum umfassenden Prüfprotokoll für den Kunden.

Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr. Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird. Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir: • Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion - Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen - verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck • Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc. - alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen • Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile • Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc. - alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304 • spanend hergestellte Teile - Frästeile und Drehteile - mit gewünschter Oberfläche • Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie) • Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile - u.a. verzinkt In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich. Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an. Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden. Zu unseren Kunden gehören u.a. - Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro - Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich - Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill - Trilux, Serien Lightning, Hess Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent. Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

WER WIR SIND UND WAS WIR TUN Metall in perfekter Form und Präzision - das treibt uns an. Von Laserschneiden, Kanten und Biegen, Schweißen, Entgraten, Oberflächenbearbeitung bis hin zum Drehen und Fräsen: Wir bieten unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum. DREHTEILE: Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile. Wir fertigen Drehteile mit komplexen Geometrien und Fräsarbeiten nach Ihren Wünschen und Zeichnungen. Material: Aluminium, Automatenstahl, Edelstahl, Kupfer Messing, und weitere auf Anfrage. ROHR-UND BIEGETEILE: Biegeteile aus Rohr- und Vollmaterial nach Ihren Maßangaben, Zeichnungen, oder Muster in unterschiedlichen Geometrien und Rohrdurchmessern. Material: Edelstahl, Stahl C9D, Bronze, Kupfer, Messing, Aluminium Bearbeitungsmöglichkeiten: Aufweiten, Biegen, Einstiche, Fasen Gewindewalzen Kuppen, Rändeln, Reduzieren, Plätten,Prägen Schweißen, Stanzen, Stauchen METALLBEARBEITUNG: zu unseren Kompetenzen zählen auch das Schweißen, Kalandrieren, Kanten und Biegen von Profilen und Rohren. Spezialisierungen: MIG/MAG und WIG

Unser Unternehmen ist im Bereich der Präzision seit mehr als 40 Jahren mit qualifiziertem Personal und hochwertige Maschinen. Wirtschaftliche Investitionen und Technologie für Qualitäts- und Spitzenlösungen, sind die Grundlage für die Entscheidungen von The Codogno, in Bezug auf den Fuhrpark von Maschinen, die an unsere Implantate. Wir führen Fräsen, Drehen c/ Fremd- und Vollversorgung mit Material, Behandlungen galvanisch, thermisch und schleifend. Wir arbeiten Medienkomponenten Größe.

Hauptgegenstand der Tätigkeit in der Gesellschaft KOVO Letovice GmbH ist die Metallbearbeitung – hochfeste, hitzebeständige, abriebfeste Materialien; besonders Edelstahl, Karbonstahl, Legierungen aus Aluminium und Kupfer, Bronze, Messing; aber auch Kunststoff. Die Bearbeitung erfolgt auf NC und CNC Maschinen. Ein Großteil der Produkte wird in kleinen bis mittleren Serien gefertigt, unter höheren Anforderungen auf Präzision und technologischen Anspruch.

Bei Bradda sind wir stolz auf unser Engagement für Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit. Unsere hochmoderne Anlage ist mit fortschrittlicher CNC-Technologie ausgestattet, sodass wir außergewöhnliche Produkte mit engen Toleranzen und überlegener Verarbeitung liefern können. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter 3- und 5-achsige Bearbeitung, Drehen sowie kleine und große Chargengrößen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir haben auch einen hervorragenden Eloxierungspartner, der uns seit über 2 Jahren unterstützt. Unser Team aus qualifizierten Fachleuten ist bestrebt, die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten und sicherzustellen, dass jedes Projekt pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Arbeit mit verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und Kunststoffe, und können komplexe Designspezifikationen erfüllen.

Seit nunmehr fast 50 Jahren und inzwischen in der 3. Generation arbeiten wir in unserem Sitz in der Industriezone in Lana. Im Alleingang von Seniorchefin Erika Schwienbacher im Jahr 1974 mit viel Weitsicht errichtet, konnten wir uns in den letzten Jahren voll und ganz auf den qualitativen Ausbau konzentrieren. Denn obwohl das gesamte Umfeld milde über den für die damaligen Verhältnisse großzügigen Bau lächelte , zog sie ihre Sache durch. Heute jedoch sind wir froh über ihren Mut, denn so konnten alle Ressourcen in eine stetige Modernisierung investiert werden. Heute beschäftigen wir 17 Mitarbeiter, welche die Seele unsere Firma bilden. Einige von Ihnen sind schon seit 40 Jahren bei uns „zu Hause“.

Unternehmensprofil der TROB Tröstler & Oberbauer GmbH Gründung und Entwicklung Die TROB GmbH wurde 1984 von Herrn Johann Tröstler und Herrn Leonhard Oberbauer gegründet. Seitdem hat sich das Unternehmen kontinuierlich weiterentwickelt und beschäftigt heute 48 hochqualifizierte MitarbeiterInnen am Standort in Rohrbach an der Ilm. Nach dem Ausscheiden von Herrn Oberbauer im Jahr 2009, der 2012 nach einer Krebserkrankung verstarb, ist die Firma seit 2019 vollständig in Familienbesitz. Mit dem Eintritt von Johannes Tröstler im Jahr 2016 ist die Übergabe an die zweite Generation erfolgreich vollzogen. Auch der zweite Sohn, Andreas Tröstler, ist seit 2021 mit an Bord. Unternehmensphilosophie und Marktausrichtung Die TROB GmbH hat sich auf die Herstellung hochkomplexer und präziser Bauteile spezialisiert. Als Lohnfertiger produziert das Unternehmen Präzisionsbauteile und legt dabei besonderen Fokus auf die Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien. Diese Materialien stellen hohe Anforderungen an die Fertigungstechnologie und das Know-how der Mitarbeiter, was TROB durch ständige Innovation und Weiterbildung sicherstellt. Das Unternehmen fertigt überwiegend kleine Stückzahlen und bedient damit eine Nische, die hohe Präzision und individuelle Lösungen verlangt. Risikostreuung und Diversifizierung Eine der zentralen Stärken von TROB ist die breite Diversifizierung in verschiedene Industriezweige. Das Unternehmen beliefert führende Marktakteure aus der Automobil-, Elektro-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Rüstungsindustrie sowie den allgemeinen Werkzeug- und Sondermaschinenbau. Diese Diversifizierung ermöglicht es TROB, unabhängig von konjunkturellen Schwankungen einzelner Branchen zu agieren und sich so gegen wirtschaftliche Instabilitäten abzusichern. Durch diese breite Kundenbasis war es TROB stets möglich, auch in Zeiten wirtschaftlicher Unsicherheiten stabil und erfolgreich zu bleiben. Erschließung neuer Märkte TROB hat sich nicht nur auf den heimischen Markt konzentriert, sondern seine Präsenz international ausgebaut. Neben dem Hauptabnehmerland Deutschland und der EU exportiert das Unternehmen auch in wachstumsstarke Märkte wie Indien, China und die USA. Diese Internationalisierung unterstreicht die globale Wettbewerbsfähigkeit und die Innovationskraft der TROB GmbH. Alleinstellungsmerkmale Ein herausragendes Merkmal der TROB GmbH ist das außergewöhnlich breite Leistungsspektrum. TROB bietet eine Vielfalt an Dienstleistungen und Produkten, die in der Lohnfertigung selten zu finden sind. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, ihre Produkte zu optimieren und verbessern, und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Die hochgenauen und modernen Maschinen, die bei TROB zum Einsatz kommen, ermöglichen eine Fertigungsgenauigkeit von bis zu 1 µm. Diese Präzision ist in der Branche einzigartig und erlaubt es, auch die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Der hochgradig modernisierte Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand der Technik und wird kontinuierlich erweitert und verbessert. Ein weiterer wichtiger Faktor für den Erfolg der TROB GmbH ist das hochmotivierte und qualifizierte Team. Die MitarbeiterInnen von TROB sind nicht nur fachlich versiert, sondern auch leidenschaftlich und engagiert in ihrer Arbeit. Diese Kombination aus technischem Know-how und hoher Motivation führt zu außergewöhnlichen Ergebnissen und einer herausragenden Produktqualität. Präzision und Leistungsfähigkeit Die Herstellung hochpräziser Bauteile erfordert modernste Technologien und höchste Genauigkeit. TROB arbeitet mit einer Präzision von bis zu 1 µm und erfüllt damit die höchsten Anforderungen in Technik, Produktion und Industrie. Die Produktionspalette reicht von anspruchsvollen Verschleißteilen für Massenteilehersteller bis hin zu Einzelstücken, Baugruppen und Serienfertigungen in Kleinst- und Kleinserien. Diese Vielseitigkeit und die Fähigkeit, auch schwierige Materialien zu bearbeiten, machen TROB zu einem gefragten Partner für weltmarktführende Unternehmen. Moderne Infrastruktur und Innovationskraft Der hochgradig modernisierte Maschinenpark und das breite Leistungsspektrum ermöglichen es TROB, sich auf dem Weltmarkt zu behaupten und kontinuierlich neue Märkte zu erschließen. Das Streben nach kontinuierlicher Verbesserung und die Bereitschaft, in neue Technologien zu investieren, sind wesentliche Faktoren für den anhaltenden Erfolg des Unternehmens. Durch diese Innovationskraft hat sich TROB zu einem hochspezialisierten und anerkannten Unternehmen entwickelt, das auch zukünftig eine wichtige Rolle in der internationalen Fertigungsindustrie spielen wird. Zusammenfassung Die TROB GmbH ist ein Paradebeispiel für ein erfolgreiches Familienunternehmen, das sich durch Spezialisierung, Innovationskraft und Diversifizierung einen festen Platz in der globalen Industrie gesichert hat. Mit einer breiten Kundenbasis und einer klaren Fokussierung auf Präzision und Qualität, ist TROB bestens gerüstet, auch in Zukunft wirtschaftliche Herausforderungen zu meistern und weiterhin führende Marktpositionen einzunehmen. Die Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie ermöglicht es TROB, stets am Puls der Zeit zu bleiben und den wachsenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch die Verbindung von hochpräziser Fertigungstechnologie, einem breiten Leistungsspektrum und einem hochmotivierten Team hebt sich TROB deutlich von anderen Lohnfertigern ab und bietet seinen Kunden weltweit einzigartige Lösungen und Dienstleistungen.

Regionalität als Erfolgsgarant Liefertreue und Zuverlässigkeit in der Projektabwicklung sind gefragt. Sie als unser Kunde suchen händeringend nach leistungsfähigen Zulieferern und Partnern vor Ort um die Lieferfähigkeit Ihrer Produkte, Leistungen oder für ihr Projekt, unter Berücksichtigung ökologischer und ökonomischer Gesichtspunkte sicherzustellen. Durch unser regional fokussiertes Leistungskonzept erfüllt die MBL schon heute sämtliche Anforderungen der sich ändernden wirtschafts- und geopolitischen Voraussetzungen durch ihr regional geprägtes Wertschöpfungskonzept: • Nutzung regionaler Zulieferkanäle zur Vermeidung von Materialengpässen und zur Lieferzeitoptimierung • Unser umfassendes lokal geprägtes Netzwerk von Kooperationspartnern aus den Bereichen Engineering, Softwareentwicklung, Schaltanlagenbau etc. als Gewähr für die erfolgreiche Abwicklung komplexer Maschinenbauherausforderungen • Ganzheitliche lokal konzentrierte Projektabwicklung, von der Konzeption über das Engineering mit bis hin zur Eigenherstellung Ihrer Maschinen, inklusive aller Subbaugruppen – alles aus einer Hand Unser Leistungsversprechen: • Termintreue, Zuverlässigkeit gepaart mit einem Höchstmaß an Qualität „made in Germany“ • Effiziente Auftrags- und Projektabwicklung durch konsequente Automatisierung und Digitalisierung entlang der Wertschöpfungskette • Anwendung aktuellster Technologien für die Umsetzung Ihrer Produkt- oder Projektanforderungen • Umfassende Kundebetreuung auch nach Lieferung / Projektabschluss • Niedriger CO2 Fußabdruck durch kurze Lieferketten

A.H. Meyer Maschinenfabrik GmbH: Erfahrung macht den Unterschied! Mehr als 100 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau sind die Basis unseres mittelständischen Unternehmens. Individuell nach den Wünschen unserer Kunden fertigen wir Sondermaschinen und Förderanlagen sowie Einzelteile und Kleinserien. Unser Expertenteam kreiert komplexe Lösungen mit modernen CAD- und CNC-Maschinen. Sie erhalten von uns eine komplexe Dienstleistung von der Skizze bis zum fertigen Bauteil: alles aus einer Hand! Zuverlässigkeit und Termintreue stehen bei uns im besonderen Fokus, denn Ihre Ideen bedarfsgerecht umzusetzen, zeichnen uns als Ihren Partner aus. Unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem garantiert Ihnen verlässliche Produkte, die Sie erfolgreich machen. Durch ständige Aus- und Weiterbildung unserer motivierten Mitarbeiter sichern wir die Innovationskraft unseres Unternehmens und lassen unsere traditionsreiche Erfahrung dabei nicht außer acht. Denn die konsequente Weiterentwicklung in Umsetzung und Technik sind fester Bestandteil bei der A.H. Meyer Maschinenfabrik.

Werkzeuge von GDH Benötigen Sie intelligente Werkzeuglösungen oder die Realisierung von komplizierten Bearbeitungsproblemen? Von der Planung und Konstruktion über die Entstehung der Einzelkomponenten bis hin zum Bau des fertigen Werkzeuges: GDH ist seit 1992 kompetenter Partner in der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen für die Blechbearbeitung. Unsere Stärken sind Tiefziehwerkzeuge insbesondere, wenn mehrere Züge erforderlich werden. Werkzeuge fertigen wir als Einlege-, Folge-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge, sowohl für Prototypen, als auch für die Serienfertigung bis zu einem maximalen Gewicht von 10 to. Tiefziehteile von GDH Wir fertigen für Sie Ziehteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle werden bei uns in die richtige Form gebracht. Dabei ist die Verarbeitung bei Materialstärken von 0,3 mm - 10 mm Stärke bis zu einem Druckbereich von 800 to möglich. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit der Tiefziehsimulation bei Einfachzügen in unserem Haus. Drückteile von GDH Bei uns erhalten Sie Drückteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Kupfer, Messing, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Zinn und Zink werden bei uns in die richtige Form gebracht. Rotationssymmetrische Werkstücke werden bis zu einer Rondengröße von 800 mm im Durchmesser bei einer Ausgangsblechstärke von 6 mm in St, 4 mm in VA, 8 mm in CU/CnZu oä. und 10 mm in Al als Drückteile gefertigt. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Lasertechnik bei GDH Lasern: Wir lasern in 2D-Technik in möglichen Größen 3000 x 1500 mm. maximale Dicke * in VA bis 12 mm * in St bis 20 mm * in Al bis 6 mm In 3D-Technik sind Fahrwege von Größen 3200 x 1525 x 600 mm möglich. Maximale Dicke hier * in VA bis 4 mm * in St bis 8 mm * in Al bis 3 mm Stanztechnik bei GDH Stanzen: Bis zu einer Druckleistung von 120 to vom Band. Bis zu 800 to im Einlegeverfahren.

Aufgrund unserer kleinen Unternehmensgröße und den daraus entstehenden kurzen Entscheidungswegen können wir Kundenaufträge schnell, unkompliziert und flexibel ausführen. Auf dieser Grundlage haben wir die Möglichkeit, äußerst marktgerechte Preise anzubieten. Unser hochqualifiziertes Team fertigt auf der Basis von Kundenzeichnungen zeitnah Einzelteile, Klein- und Großserien auf qualitativ höchstem Niveau. Unsere Produktionsfläche von über 1.000 m² bietet Platz für unseren modernen Maschinenpark. Wir sind Ihr Partner in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PE, PA, POM, PVC, sowie aller anderen, marktüblichen Materialien. Wir drehen, fräsen, bohren um den anwendungstechnischen Anforderungen unserer Kunden voll zu entsprechen.

Anspruchsvolle Lösungen in der Metall und Kunststoffzerspanung Ihr Spezialist für Industrieservice. Erstellen von Technischen Zeichnungen. Beratung und Service von der Idee bis zum fertigen Produkt. Wir überzeugen mit Made in Germany Qualität