„Unsere Wurzeln im Werkzeugbau – Ihre Zukunft in der Lohnfertigung“ Seit vielen Jahren sind wir Spezialisten für Stanzwerkzeuge – Präzision und Qualität sind dabei unsere DNA. Auf dieser Basis gehen wir den nächsten Schritt: Ab sofort übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung. Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienfertigung – Sie profitieren von unserer Spezialisierung im Werkzeugbau und von einem Partner, der Fertigung aus dem Effeff versteht. Setzen Sie auf Erfahrung, die sich bewährt hat – in Stanzwerkzeugen und Lohnfertigung.

Gründung Gegründet im Jahre 1994 fertigen wir heute hauptsächlich für den Stahl• und Anlagenbau. Unser Team besteht aus 12 Spezialisten aus den verschiedenen Fachbereichen. Fachbereiche: • Drehtechnik • Schweisstechnik • Brennschneiden • Plasmaschneiden • Zuschnitte auf Tafelschere oder Säge • Walzen • Abkanten • CNC Drehen • CNC Fräsen • Schweissen WIG, MIG, MAG • Mechanische Bearbeitung • Fräsen Schleifen Rundschleifen • max. D400 x 1500 Blech & Stahlbau • Abkanten • Schneiden • Schweissen • Walzen

Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen, CNC-Dreh-, Erodier-, Mess- und Schleifmaschinen sowie unserer eigenen Hydraulikpresse bieten wir eine schnelle und kundenorientierte Auftragsabwicklung von Werkzeugen bis 2.500 mm Länge und Bandbreiten bis 550 mm und Blechdicken von 0,3 - 5 mm.

Hohe Flexibilität ist das Markenzeichen der Saffe Zerspanungstechnik GmbH Großteilebearbeitung Zerspanung im Lohn CNC-Fräsarbeiten Lohndrehereien Lohnfräsereien CNC-Drehen CNC-Frästeile Drehereien für Kleinserien Hartfräsen CNC-Dreharbeiten im Lohn Automatendrehen Baugruppenmontage Zerspanung Großteile CNC-Fräsen CNC-Drehteile

BEARBEITUNG UND ALLE ARTEN VON ROHSTOFFEN, DIE ZU DIESEM INDUSTRIEZWEIG GEHÖREN, ALUMINIUM-, HOLZ- UND PVC-BEARBEITUNG VON FERTIGMATERIALIEN, HALBZEUGEN, ERSATZTEILEN, MASCHINEN, WERKZEUGEN UND MATERIALIEN, DIE IN ALLEN BRANCHEN VERWENDET WERDEN FERTIGUNGSMASCHINEN, SCHNEID- UND BOHRMASCHINEN

Fabrika e Veglave (FV) ist ein Familienunternehmen für Präzisionstechnik und Fertigung mit Sitz in Ferizaj, Kosovo. Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung sind wir auf CNC-Bearbeitung, Werkzeugbau und Herstellung von kundenspezifischen Teilen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert. Unsere moderne Anlage ist mit fortschrittlichen 5-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG Mori DMU 60/80 Monoblock), Hochleistungsdrehmaschinen (Doosan Lynx, Puma, Victor Vturn), horizontalen Bearbeitungszentren und einer kompletten Palette an unterstützender Ausrüstung ausgestattet. Dies ermöglicht es uns, hochpräzise Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Speziallegierungen zu liefern. FV arbeitet nach strengen Qualitätsstandards und ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 3834-3 zertifiziert. Von Prototypen bis hin zur Produktion mittlerer und großer Serien bieten wir zuverlässige Lösungen mit einem starken Fokus auf Genauigkeit, Effizienz und termingerechte Lieferung. Wir betreuen internationale Kunden aus Branchen wie Maschinenbau, Energie, Automobilindustrie und Industrieanlagen und bieten nicht nur Produktions-, sondern auch technische Unterstützung, Werkzeugdesign und langfristige Lieferpartnerschaften. Unsere Mission ist einfach: Wir kombinieren Spitzentechnologie, Handwerkskunst und Flexibilität, um unseren Partnern mit hochwertigen, in Europa hergestellten Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen zum Erfolg zu verhelfen.

Spritzguß- , Druckguß- und Presswerkzeuge Tiefzieh- und Blisterwerkzeuge Kunststoffverarbeitung Zerspanungs - und Erodiertechnik 3 D Produkt- und Systementwicklung( ZW3D / Rhino3D / Mechanical Desktop - Schnittstellen zu Catia V4 / V5 und sämtliche Standartschnittstellen vorhanden. Freiformflächenmodellierung, Datenerstellung 2D, 3D-Design und Fertigungsdaten ), Konstruktion von Spritzgußwerkzeugen, Vorrichtungen Werkzeug- und Formenbau - Anfertigung von Spritzgußwerkzeugen (Serien - und Prototypenwerkzeuge ) Vorrichtungen, Blisterwerkzeuge, Kunststoff - Tiefziehwerkzeuge, Schäumformen Dienstleistungen - Zerspanungs - und Erodiertechnik; 5 Achs - 3D CNC Fräsen,HSC fräsen, Draht- und Senkerodieren, Fertigung von Präzisionsteilen, Teilefertigung ( Einzelteile und Serienfertigung) Kunststoffverarbeitung im Spritzgußverfahren für Erstbemusterung, Kleinserien, Serienfertigung

Seit fast 20 Jahren beschäftigt sich das Unternehmen RMB GmbH mit der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und –anlagen. Gegründet wurde das Unternehmen 1993 als Fertigungsbetrieb unter dem Namen PMT GmbH. Anfang 1995 entschloss sich die Geschäftsführung zu expandieren und neue Märkte zu erschließen. Die Montage von Baugruppen und Anlagen wurde in das Leistungsspektrum integriert und eine Zertifizierung nach DIN ISO 9000 eingeführt. Im Jahr 1998 erfolgte die Änderung des Unternehmensnamens in „RMB GmbH“. Heute arbeitet ein flexibles Team aus Entwicklern, Konstrukteuren und Fertigungsspezialisten auf über 1200 qm mit modernsten technischen Ausstattungen. Wir garantieren Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, in den Bereichen Engineering, Konstruktion und Fertigung. Die Auszeichnungen von Kunden zum „Best-Supplier of the year“ bestätigten in jeder Hinsicht unseren Erfolg. Verantwortung ist ein wesentliches Stichwort im Zusammenhang mit modernem Sondermaschinenbau. Komplexe High-Tech Produktionseinheiten für innovative Produkte aus den unterschiedlichsten Bereichen sind unsere Spezialität. Wir übernehmen dabei beratende, planerische Verantwortung, Fertigung bis hin zur Endmontage. Die große Erfahrung aus dem Einsatz unterschiedlichster Technologien ist unser Vorteil. - 3D-CAD Planung / Konstruktion (Solid Works; Solid Edge) - Simulation - Hoch-Vakuumtechnik - Vakuumtechnik - Sputtertechnik - Pneumatik - Hydraulik - Automatisierungstechnik - Steuerungsbau - Montage - Einzelteilfertigung

Das Ziel von Kayaden Makina ist es, zusammen mit anderen Teilsektoren zum Fortschritt und zur Entwicklung des Maschinenbausektors beizutragen, eine aktive Rolle bei der Gestaltung aller sektoralen Politiken und Anwendungen im Zusammenhang mit der Maschinenindustrie zu spielen, den Sektor im globalen Wettbewerb zu stärken, indem er sich gemeinsam mit der Unterindustrie entwickelt, eine Haltung der Solidarität und Zusammenarbeit unter breiter und demokratischer Beteiligung sektoraler Organisationen und ein methodisches Konzept zur sektoralen Integration zu entwickeln; Es beliefert die Eisen- und Stahl-, Automobil-, Glas- und Lebensmittelindustrie mit seinem hochmodernen CNC-Bearbeitungszentrum und Drehmaschinen sowie den Maschinen der Universal Group für Bearbeitungs- und Stahlbauprozesse auf einer 2000 m2 großen geschlossenen Fläche mit 35 Mitarbeitern.

Als langjähriger Lieferant namhafter deutscher OEM`s beschäftigen wir uns hauptsächlich mit der Herstellung von Karosserieeinzelteilen und Baugruppen bis hin zu lackierfertigen Hang-On-Parts. Dabei können wir nahezu alle Schritte der Produktentstehung im eigenen Haus darstellen: - Methodenplanung und Umformsimulation - Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion sowie deren Herstellung im eigenen Haus - Fertigung von Blecheinzelteilen und Unterbaugruppen aus Aluminium oder Stahl - manuelle oder robotergestützte Fertigung von komplexe Zusammenbauten (bspw. Seitentüren, Frontklappen, Heckklappen, Spoiler, Tank- und Ladeklappen etc.) Unsere flexiblen und erfahrenen Mitarbeiter sowie universellen Fertigungsanlagen versetzen uns in die Lage, sowohl Prototypen als auch Klein- und Mittelserien an Großteilen (PKW-Seitenwand, Bodengruppen) wirtschaftlich darzustellen. Selbst im Großserienbereich unterstützen wir unsere Kunden mit kleineren Bauteilen (ZB Tank- und Ladeklappen). Wir haben natürlich auch hinreichend Erfahrung und die technischen Möglichkeiten bei der Realisierung manueller Fügetechnologien, bspw. Widerstandspunkt-, MAG-, MIG-, WIG-Schweißen, Muttern- und Bolzenaufschweißen, Stanznieten, Clinchen, Rollfalzen, Kleben etc.. Mit unseren Handtransfer-Groß- und servohydraulischen Transferpressen inkl. Coilzuführung oder Platinenlader und Platinenreinigung, 3D-Lasern, universellen Roboteranlagen, einem CNC-gesteuerten Rohbauofen und auch dem Finish von Außenhautkomponenten stehen aus unserer Sicht die idealen Voraussetzungen zur Verfügung, um auch Ihre Komponentenversorgung übernehmen zu können. Gern stellen wir uns auch Ihren Anfragen zu Produktionsverlagerungen oder Ersatzteilfertigungen nach Serienauslauf, bei Bedarf mit nachgelagerter KTL-Beschichtung bei langjährigen Partnerfirmen. Komponenten für Stuhlmöbel aus Metall (Sitzschalen/Gestelle aus Metall) runden unser Portfolio auch außerhalb der Automobilproduktion ab.

Wir sind ein Hersteller von hochwertigen Metall- und Kunststoffprodukten. Produktion auf Drehautomaten, CNC-Fräsen, CNC-Drehen. Wir sind seit 1997 in der Zerspanungsindustrie tätig. Die Besatzung besteht aus qualifizierten Konstrukteuren, Technologen und Werkzeugmachern mit langjähriger Erfahrung. Wir verfügen über eine breite Palette von Maschinen, die wir systematisch modernisieren. Im Rahmen der angewandten Technologien verwenden wir zertifizierte Materialien bewährter Hersteller. Wir sind ein Lieferant von namhaften in- und ausländischen Unternehmen. Die Zusammenarbeit führt zu einer umfassenden Produktionserfahrung.

Wir sind in der Provinz Padua und eine Gesamtfläche von 12.000 Quadratmetern, von denen 6000 Quadratmeter, sind wir 65 direkten und indirekten Betreiber und wir beschäftigen uns hauptsächlich aus mechanischen Verarbeitung. Going down ein wenig "im Detail, kann ich sagen, dass wir sind Experten in der mechanischen Bearbeitung von Metallen wie Aluminium, Titan, Aluminium und Kunststoff Materialien: Wir nutzen Maschinen mit zwei, drei Achsen (Drehmaschinen motorizzai mit Zähler) und vier und fünf Achsen (Zentren horizontal und Multitasking-Maschinen arbeiten, wie Mazak Integrex). Wir verwenden Software cadcam und wir können n-Codes von einem beliebigen 3D-Format (Solidworks, Solid Edge, Catia, ProE) erzeugen. Wir unterstützen die Arbeit der Tischlerarbeiten und Blechlaserschneiden Chip entfernt und das Biegen und eine ganze Abteilung für Schweißen (MAG und WIG) aus Stahl und Aluminium. Wir sind sehr gut auch mit dem Rohrbiegemaschine Montage Armaturen mit Gleitringdichtung oder durch Schweißlöten zu arbeiten: mit Druck Testmöglichkeiten. In den letzten Jahren haben wir das Angebot für unsere Partner erweitert und verwaltet auch die Montage der Teile, die wir mit dem Handel Material fertigen nach Ihnen zur Verfügung stellen zu trennen. Wir kontrollieren, was wir mit allen klassischen Werkzeuge der Maschine zu tun und mit Zeiss Koordinatenmessmaschinen. Wie die Zertifizierungen in Bezug auf wie bereits kennt, haben wir die 9100, die 9001, die 3834 (Schweißverfahren), die 1090 (EG für Strukturbauteile) und Zertifizierungen für interne Operatoren, die Magnetpulverprüfungen, Ultraschall und Visual Test durchführen .

Steinhauser Formenbau, früher ein klassischer Maschinenbaubetrieb - heute haben wir uns auf präzisen Formenbau mit eigenem Technikum spezialisiert. Firmenmotto: Von der Idee zur Serie Wir sind ein DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen aus Niederbayern und bieten präzise Konstruktion und moderne Fertigung mittels eigenem Maschinenpark. Ein speziell ausgerüstetes Technikum bietet Bemusterung und Vorserien von LSR -Formteilen. Ihr Vorteil: Sie erhalten ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge!

Wir sind ein führender Hersteller von Förderketten und Kettenrädern, die projekt- oder kundenspezifisch konzipiert und gefertigt werden. Unsere Produkte finden weltweit Anwendung und kommen in den verschiedensten Branchen zum Einsatz. Kundenorientierung und -zufriedenheit sind unsere obersten Maximen. Die gesamte Wert-schöpfungskette von der Konstruktion über die Produktion bis hin zum After-Sales-Service kommt aus einer Hand und stellt Sie, den Kunden, in den Mittelpunkt des Geschehens. Kompetenz Kundenorientierung und -zufriedenheit sind unsere obersten Maximen. In einer geschlossenen Wertschöpfungskette erhalten Sie einen Rundumservice, genau wie Sie es wünschen und be-nötigen. Ein qualifiziertes Team aus Ingenieuren und Technikern berät Sie bereits in der Konstruktionsphase umfassend und kom-petent. Wir garantieren höchste Qualität unserer Produkte zum besten Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Fertigung in Deutschland erlaubt kurze Lieferzeiten oder auf Wunsch eine Lagerhaltung für Just-in-time-Belieferung. Je nach Bedarf sorgen unsere Monteure vor Ort für den fachgerechten Einbau. Unternehmen Wir stellen Förderketten und Kettenräder für höchste Ansprüche zum besten Preis-Leistungs-Verhältnis her. Unsere Produkte finden weltweit Anwendung und werden in den verschiedensten Branchen eingesetzt. Seit mehr als 50 Jahren steht Jungbluth für Kompetenz, Qualität und Zuverlässigkeit. Wir fertigen als mittelständisches Unternehmen in Bad Hersfeld, der Mitte Deutschlands und im Herzen Europas. Der Vertrieb erfolgt über ausgewählte Industrievertretungen und Vertriebspartner oder in einzelnen Einsatzbereichen auch direkt. In jedem Fall erhalten Sie Ihren persönlichen Ansprechpartner, der Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite steht. Produkte Ihre Sonderwünsche sind für uns Standard, denn unser Produktpro-gramm umfasst in erster Linie Sonderketten in kundenspezifischer Ausführung. Wir fertigen nach Ihren Angaben oder entwickeln für Sie – dem jeweiligen Anwendungsfall entsprechend – neue und optimierte Lösungen. Dabei sind wir in der Lage, Ihnen nahezu alle gängigen Ausführungen von Förderketten anzubieten. Des Weiteren liefern wir Förderketten nach DIN- und ISO-Standards. Kettenräder sowie kundenspezifisch ausgeführtes Zubehör für Kettentriebe und Förderanlagen ergänzen unser umfangreiches Angebot. Sie erhalten unsere Förderketten sowohl in Normalstahl als auch in hitze-, tieftemperatur- und korrosionsbeständiger Aus-führung. Für den Einsatz unter verschleißfördernden Umgebungs-einflüssen bieten wir Ihnen geeignete Lösungen, die einem erhöhten Kettenverschleiß entgegenwirken und somit die Lebensdauer der Förderkette verlängern. Zudem liefern wir wartungsoptimierte Ketten für Anwendungen, bei denen eine Schmierung der Kette nicht oder nur schwer möglich oder die Verwendung von Schmierstoffen aus Gründen des Umweltschutzes oder der Empfindlichkeit des ge-förderten Gutes nicht erwünscht ist. Förderketten: Buchsenförderkette mit Winkel; Buchsenförderkette mit Aufnahme; Buchsenförderkette mit verzahnten Laschen; Ein-Strang-Hakenkette; Ziehbankkette; Gallkette; Laschenband; Staurollenkette; Grubenabdeckung; Sonderkette mit Spezialaufnahmen; Asphaltkette; Kratzerkette; Kreuzgelenkkette; Triebstock Kettenräder: Kettenrad, 5fach; Kettenrad für Gabelketten; Kettenrad (Ritzelwelle); Kettenradpaar für Coiltransportkette; Kettenradscheibe

Die Firma Hörner-Service besteht aus einer jungen und engagierten Mannschaft - wir sind ein CNC-Verarbeitungs-Unternehmen mit z. Zt. 5 Facharbeitern, das am 01.12.2004 gegründet wurde. Fertigung aus Metall und Kunststoff - dazu Beschichtung von Gummi-Polyurethanwalzen. Produkte: * Drehteile mit einem Durchmesser von 5- bis 500 mm * Frästeile in der Größe von 1-1200mmm * Kunststoffteile, Kunststoffspritzguß * Gummi-Polyurethanwalzen * Prototypenbau * Kunststoff , Polyurethan Formgiessen * Formenbau Materialien: * Stahl z.B C45, ST52, ST37, 42CrMo4, 16 MnCr 5 * Edelstahl z.B 1.4305, 1.4301 * Kunststoff z.B PP, PE, POM, PVC, PET, PC, * Gummi z.B NBR, EPDM, SBR * Polyurethan * Alu z.B ,ALMgSi1, ALMgSi0,5 , AlMgSiPb, AlMg4.5Mn, Alca5 Lieferprogramm: Rotorwellen, Zugösen, Gelenkkugeln, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringe, Ventilsitze, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Walzen, Antriebwalzen, Gummirollen, Trommeln Muffen, Wellen, Achsen, Naben, Stopfen, Steuerschieber, Federteller, Stifte, Rollen, Drosselbolzen, Düsen, Stellschrauben, Schleifdorne, Verschlussschrauben, Blenden,Spindeln, Zylinderschrauben, Dorne, Zylinderrollen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Alle gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Teniferierung u.a. sowie die üblichen Verfahren der Oberflächenbeschichtung, z.B. CIC-Beschichtung, Verchromen, Verzinken, Brunieren, Eloxieren u.a. Unser Ziel ist es, unseren Kunden sowohl qualitativ hochwertige Arbeit zu sehr guten Konditionen als auch Präzision zu festgelegten Terminen anzubieten. In diesem Rahmen konzentrieren wir uns auf allgemeine Fräsarbeiten, Dreharbeiten und Montagearbeiten für u.a. die Autoindustrie sowie auf unterschiedlichste Gummiwalzen und Gummirollen. Ganz gleich, ob es sich um Versuchs- oder Serienprodukte handelt, eine präzise und termingerechte Herstellung Ihrer Teile steht bei uns im Vordergrund.

Seit über 25 Jahren sind wir als Produzent von qualitativ hochwertigen Präzisionsdrehteilen aus allen gängigen Materialien ein zuverlässiger Partner des Maschinen- und Anlagenbaus und vieler weiterer Branchen. Daher bieten wir Ihnen nicht nur hohe Flexibilität, sondern auch eine kompetente Beratung im Vorfeld der Fertigung - egal, für welches Produkt Sie sich entscheiden! Auf ca. 700 qm Fertigungsfläche steht Ihnen ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, der kontinuierlich erweitert und modernisiert wird. Wir verarbeiten Vergütungs- und Baustähle sowie weitere Metalle und Kunststoffe auf Anfrage. Unsere Möglichkeiten für die Serienfertigung reichen bis Durchmesser 65 mm und für die Einzelfertigung bis Durchmesser 300 mm. Beim Fräsen liegt die Grenze der X-Achse bei 1000 mm. Interessiert? Wir freuen uns über Ihre Anfrage und senden Ihnen gerne schnell und unverbindlich ein individuelles Angebot.

Die Unternehmung Alpha Sigma GmbH entstand aus einer Idee, günstige und umweltfreundliche Faserverbundbauteile herzustellen, ohne Einschränkungen bei Gewicht oder Steifigkeit machen zu müssen. Fabian Liesch beschäftigte sich während seines Studiums an der Westsächsischen Hochschule und darüber hinaus mit der Entwicklung einer technischen und wirtschaftlichen Serienfertigung von Basaltfaserverbundbauteilen. Das Gründerteam der Alpha Sigma GmbH war viele Jahre im Prototypenbau tätig und engagierte sich neben ihrem Studium in der Formula Student. Mit der von Fabian Liesch entwickelten Technologie und seinem wirtschaftlichen Geschick entschied er sich im Jahr 2013, gemeinsam mit einem Partner ein Unternehmen zu gründen. Mit der Bewerbung bei der Sächsischen Aufbaubank für ein Technologiegründer-Stipendium und der Bewilligung im Sommer 2015 wurde ein weiterer Grundstein für das Unternehmen gelegt. Im November 2015 wurde das Unternehmen Alpha Sigma mit der Rechtsform GmbH in Zwickau gegründet. Seit diesem Zeitpunkt wächst das Unternehmen kontinuierlich. Leistungen Sie benötigen Unterstützung bei der Umsetzung ihres Projektes von der Zeichnung bis zum fertigen Produkt? Vereinbaren Sie einen Termin bei uns im Haus! Lassen Sie sich durch unsere Kompetenz überzeugen! Wir bieten für unsere Kunden sowohl die Herstellung von Faserverbundbauteilen, als auch die Beratung als Partner an Ihrer Seite an, wenn es um die Umsetzung eines Projektes geht. Bereits in der Entwicklungsphase setzen wir gemeinsam mit Ihrem oder unserem Designer Wünsche technologisch um. Hierbei haben wir den Fokus auf rationelle und kostensparende Fertigungsmethoden gelegt, welche im Gleichgewicht zu den geforderten Randbedingungen stehen. Das passende Material für die Bauteile wird genauso wie die Formwerkzeuge an die Anforderungen des Kunden angepasst. So werden Formwerkzeuge aus PU Schaum verwendet, wie auch Aluminium, Stahl oder Gießharzen. Die Formwerkzeuge werden im Haus nach Designvorgabe konstruiert und gefertigt. Bei Werkzeugen mit Übergröße haben wir kompetente Partner, die auch übergroße Formwerkzeuge spanend herstellen können. Die Bauteile entstehen durch geschultes Personal und hohe Qualitätsansprüche in Einzel- oder Serienfertigung. Vornehmlich geschieht die Bauteilherstellung im Harzinfusionsverfahren, welches den Vorteil hat, dass die Bauteile bei gleichbleibender Temperatur und kontinuierlicher Überwachung hergestellt werden können. Dies führt zu hoher Reproduzierbarkeit der Ergebnisse. Auch die Verwendung von unterschiedlichen Harzen und/oder Fasern ist bei diesem Prozess einfach möglich. Wir verarbeiten in unserem Unternehmen Naturfasern wie Basalt, Jute, Hanf oder Flachs genauso wie technische Fasern aus Kohlenstoff, High Performance Polyethylene, Aramid oder Glas. Des Weiteren sind wir in der Lage, Verbundbauteile nach Brandschutznorm herzustellen, sprich nichtbrennbare Faserverbunde mit hoher Festigkeit und Temperaturbeständigkeit. Als Sandwich-Kernmaterial verwenden wir die handelsüblichen Materialien von Lantor über 3D Core, aber auch Honeycomb Strukturen und alternative Materialien, wie Papierwaben oder Holz. Wenn Sie eine Auslegung von Bauteilen oder Formwerkzeugen mit FEM Analyse benötigen stehen wir als kompetenter Partner gern zur Seite. Auch die Projektbetreuung im In- und Ausland zählt zu dem angebotenen Portfolio der Alpha Sigma GmbH. Der vertrauensvolle Umgang mit Ihren Daten spielt gerade im Prototypenbau eine große Rolle. Diesem Umstand werden wir in vielerlei Hinsicht gerecht. Sprechen Sie uns persönlich und vertraulich an. Wir finden für Ihr Problem die passende Lösung.

Die Aktiengesellschaft CEBES a.s. wurde im Jahre 1999 gegründet und setzt mit einem bedeutenden Teil ihrer Produktion an die mehr als 60-jährige Tradition der Kommutatoren-, Bürstenhalter- und Schleifringeproduktion der Firma MEZ Brumov fort. Unsere Gesellschaft bietet auch die Reparaturen von Kommutatoren, Bürstenhaltern und Schleifringen an. In der Aktiengesellschaft CEBES a.s. wurde integriertes Managementsystem eingeführt. Die Gesellschaft ist im Bereich des Qualitätsmanagements laut der Norm ISO 9001 und im Bereich der Umweltschutz laut der Norm ISO 14001 zertifiziert.