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Das Fertigungsverfahren HSC Fräsen (High Speed Cutting) zählt in der Metallbearbeitung zu den Detailtechnologien im Bereich Fräsen und wird in der Regel als CNC Fräsen ausgeführt. Die auch als Hochgeschwindigkeitsfräsen bezeichnete Technik dient der Zerspanung von metallischen Werkstücken mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Fräsmaschinen für das hochgenaue HSC Fräsen arbeiten mit Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen, die weit über den üblichen Werten liegen. Auf diese Weise lässt sich eine überdurchschnittlich gute Oberflächengüte bei hoher Zerspanleistung erzielen, was vor allem in den Bereichen Formenbau und Werkzeugbau gefragt ist. Die grundsätzliche Herangehensweise ist dem konventionellen Mehr-Achs-Fräsen ähnlich. Zu Beginn wird eine PC CAD Software wie Vectorcam genutzt, um die technischen Ausprägungen des Bauteils zu visualisieren. Die Konstruktion kann dann in einen CNC Code umgewandelt und von der Fräsmaschine in der Fertigung umgesetzt werden. Moderne Bearbeitungszentren für das Hochgeschwindigkeitsfräsen können das Bauteil auf bis zu fünf Achsen bearbeiten und sind daher in der Lage, in kurzer Zeit komplexe Konturen zu fräsen. Aufgrund der hohen Werkzeugdrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung ist die durchschnittliche Spandicke geringer als beim konventionellen Fräsen. Das Zerspanungsverfahren lässt sich auch sehr gut zum Hartfräsen von Werkstoffen mit großer Härte anwenden.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit langjährigen Erfahrungen in der Zerspanungstechnik und dem Vorrichtungsbau. Das Leistungsspektrum reicht von der Sonderanfertigung von Einzelteilen, Baugruppenfertigung bis hin zu Serienteilen. Unser qualifiziertes Team mit 6 Mitarbeitern setzen Ihre Wünsche mit modernster CNC-Technik präzise und termingerecht um. Selbst bei komplexen Anforderungen realisieren wir für Sie immer eine individuelle und maßgeschneiderte Lösung.
Gründung
2005
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Steinheim
Deutschland - 32839

DICOGROUP ist seit 45 Jahren Outsourcing Partner von Maschinenbauherstellern im Bereich des Packaging und Automatisierung. Wir sind Spezialisten auf dem Gebiet der Fertigung von Maschinen und Baugruppen, Feinmechanik, mechanischem Engineering und Prototypen Entwicklung. Dank innovativer Technologien und jahrzehntelanger Erfahrung als Maschinenbau Zulieferer, können wir eine breites Spektrum an Lösungen anbieten: ✦ Präsizionsmechanik ✦ Fertigung von Verpackungsmaschinen und einzelnen Baugruppen ✦ Vom Design bis zu kompletten, automatisierten Verpackungslinien ✦ Fertigung von mechanischen Teilen ✦ Kabelsystem, Entwicklung und Fertigung von elektronischen Steuerungssystemen ✦ Anlagen Installationen Unsere Stärken liegen in der hohen Qualität, kurzen Lieferzeiten und effizienter d.h. kostengünstigen Produktionsabläufen. D DICOGROUP arbeitet für eine Vielzahl von Verpackungsherstellern aus unterschiedlichen Industriebereichen : ✦ Pharmazeutik u. Nuklearmedizin ✦ Lebensmittel u. Getränke ✦ Papier ✦ Hygiene u. Konsumartikel ✦ Bahntechnik u. Transport ✦ Farben u. Lacke ✦ Tabak ✦ Kabelsysteme
Gründung
1974
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Ozzano dell'Emilia
Italien - 40064

Seit 1992 fertigen wir für unterschiedlichste Abnehmer und Branchen - von der Elektronik-, Glas- oder Automobilindustrie bis zum Maschinenbau. Modernste Maschinen ermöglichen uns eine Produktion auf höchstem Präzisions-Niveau. In der im Jahr 2000 neu erbauten Fertigungshalle fräsen wir Teile bis 3000x800x720mm, drehen wir mit einem Stangendruchlass von 80mm, Futterteile bis 300mm Durchmesser und schleifen wir mit max. 800x500mm. Die Serienproduktion wird in der Messmaschine, Messbereich 406x365x305mm, permanent überprüft. Als mittelständisches Unternehmen, am Standort Bayerischer Wald, sind wir und unsere Mitarbeiter im Besonderen gefordert uns am Markt zu behaupten. Für unsere Produktion heißt das: perfekter, günstiger und zuverlässiger sein als der Mitbewerber. Als Spezialist für die spanabhebende Bearbeitung fertigt ZTS Dreh- und Frästeile aus NE-Metallen, Qualitäts- und Edelstählen, Kunststoffen oder hochlegierten Sonderstählen. Unsere Produktion ist auf kleine und mittlere Serien ausgerichtet - somit flexibel und für alle Kundenwünsche offen. Schnelle termingerechte Lieferung, präzise gearbeitete Teile, höchste Qualität und Effizienz in der Fertigung - das sind die Voraussetzungen für eine perfekte Zusammenarbeit.
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Grafenau
Deutschland - 94481

Wir verarbeiten vorwiegend Aluminium in kleinen und mittleren Stückzahlen und können diese als Frästeile (3- und 5-achsig), Drehteile und als Stanz- Biegeteile herstellen. Wir stellen auch Einzelteile und Muster / Prototypen her sowie individuelle und personalisierte Bauteile. Unser Schwerpunkt liegt in hochwertigen, dekorativen Bauteilen und Baugruppen, die wir mit unterschiedlichen Oberflächen herstellen können. Dies erfolgt in unserer eigenen Poliererei / Schleiferei: - Schleifen - Bürsten - Mikrolieren - Polieren - Strahlen Oberflächenveredelung: - Eloxieren - Verchromen - Nanobeschichten Montage von Baugruppen, auch in Verbindung mit Kunststoffspritzteilen, die wir mit langjährigen Partnerfirmen entwickeln und produzieren können. Weitere Sonderbearbeitungen sind möglich.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Trossingen
Deutschland - 78647
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Unsere Leistungen: Präzision und Zuverlässigkeit sind unsere Kriterien bei der Fertigung Ihrer Baugruppen. Wir arbeiten mit den neusten Frästechnologien mit integrierten Simulationen und Prüfungsroutinen bei der CNC-Programm-Erstellung. Dabei können wir mit unseren 3 und 5-Achs-Maschinen Fertigungsbereiche von 3220 x 800 x 720 mm abdecken und Toleranzen bis auf den Mikrometer einhalten. Unser Wissen basiert auf jahrelanger Erfahrung mit CAD & CAM Daten. Die klassische 3-Achs-Bearbeitung bis zur simulatanen 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht uns eine fehlerfreie Umsetzung Ihrer Konstruktionsdaten. Die direkte Übertragung der Daten garantiert einen exakte und fehlerfreie Fertigung. Dabei ist eine stetige Qualitätssicherung- und Prüfung, für uns selbstverständlich. Mit unseren Drehmaschinen fertigen wir individuell und nach Ihren Spezifikationen und Zeichnungen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzelteile, in kleinen oder mittleren Serien – und das mit kurzer Lieferzeit und gleichbleibend hoher Qualität. Bearbeitet werden hauptsächlich Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und Messing. Die Bearbeitung der Drehteile erfolgt auf modernsten CNC-Drehmaschinen der Firma DMG und Weiler. Gerne übernehmen wir für Sie auch die anschließende Oberflächenbehandlung und die komplette Baugruppenmontage. Wir fertigen Teile bis zu einer Größe von 380mm Durchmesser und einer Drehlänge von 510mm. Dabei ist eine stetige Qualitätssicherung- und Prüfung, für uns selbstverständlich. CNC-Drehen kleinster bis mittelgroßer Teile Konstruktion nach Skizze, Zeichnung, Muster Passgenaue Einzelteile und ganze Baugruppen Schnelle und zuverlässige Fertigung Fertigung komplexer Werkstücke Verarbeitung diverser Metall-und Kunststoffarten Wir fertigen Schweissbaugruppen mit kompromissloser Qualität. Vom komplexen Kleinteil bis zur Großbaugruppe, alles aus eigener Hand. Bauen Sie auf das Know-how von Profis: CNC Technik Bayern steht für hohe Präzision bei der Fertigung von Schweißteilen. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, setzen wir verschiedene Schweißtechniken ein: Je nach Anforderung nutzen wir: WIG-Schweißen MAG-Schweißen Bolzen- oder Punktschweißen So entstehen in kurzer Zeit optimale Lösungen von höchster Qualität.
Gründung
2019
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Trostberg
Deutschland - 83308

Wir sind ein 2009 gegründetes Unternehmen, das sich spezialisiert hat auf: - CNC-Bearbeitung - Fräsen, Drehen, EDM, Wasserstrahlschneiden, Schweißen... - Industrielle Automatisierung - Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen... - Entwicklung und Herstellung von Maschinensteuerungen - Schaltschränke, Bedienpulte... - Verlagerung von Maschinen und der gesamten Anlage - Installation oder Demontage von Maschinen
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Łodygowice
Polen - 34-325

Innovativ – aus Tradition! Als traditionsreicher mittelständischer Betrieb mit einer über fünfzigjährigen Geschichte hat sich die Dietrich GmbH aus Neudenau-Herbolzheim Ihr Spezialist für innovative Blechbearbeitung und Lasertechnik, als Problemlösungsanbieter als Fachmann für Teile und Baugruppen für den Maschinenbau und die Anlagentechnik etabliert. Nach dem Motto „Präzision gepaart mit modernster Technik“ sind wir Ihr erfahrener Partner für die ganz besonderen Lösungen. Schnelligkeit – Kompetenz – Kreativität Attribute die für die Produktion Ihrer Teile genauso gelten wie sie unsere Firmenphilosophie wiedergeben. Denn gleich, ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium, ob nach Konstruktionsvorgaben, Zeichnungen oder Mustern – wir fertigen Ihnen aus jedem gewünschten Material das richtige Produkt! Schnell, flexibel & termintreu. Garantiert! Unsere Philosophie Zeit- und Kostenvorteile sind Schlüsselfaktoren für erfolgreiches Handeln. Schnelligkeit, höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind hierzu die Basis und unsere gelebten Ideale. Dem Zeitpunkt, beispielsweise der Markteinführung eines neuen Produktes, kommt dabei eine ständig wachsende Bedeutung zu. Frühzeitige Verfügbarkeit von Modellen, Musterbauteilen, Prototypen, Kleinserien und von ganzen Baugruppen ist hierbei unabdingbar. Höchste Qualität in jedem Arbeitsschritt, bestens ausgebildete Mitarbeiter, Laserschneidemaschinen für Platten- und Rohrmaterial, modernste CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Abkantpressen, Schweißroboter und eine sorgsame Endprüfung machen Ihr individuell gefertigtes Werkstück zu einem absolut verlässlichen Produkt. Ein Maschinenpark, der sich sehen lassen kann Mit modernster Fertigungstechnik, einem Höchstmaß an Flexibilität und Präzision setzen unsere Mitarbeiter anhand Ihrer bereitgestellten Fertigungszeichnungen, Konstruktionsvorgaben oder Muster und Prototypen schnell, flexibel und termintreu in hochwertige Endprodukte um.
Gründung
1956
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Neudenau
Deutschland - 74861

Unser Unternehmen steht seit 1950 für herausragende Drehteile und Schrauben. Wir beliefern unsere Kunden mit kleinen, hochwertigen Verbindungselementen, anspruchsvollen Drehteilen und Bohr- und Gewindewerkzeugen. Unsere Kernkompetenz liegt im kleinsten Durchmesserbereich und hohen Toleranzanforderungen. Unsere langjährigen Kunden schätzen u. a. unsere Nachbehandlungen wie Polieren, Gravieren, Lackieren sowie galvanische und chemische Überzüge. Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm – 40 mm aus Automaten- oder rostfreiem Stahl, Messing, Aluminium, Bronze, Titan und Kunststoff gehören zum Lieferprogramm. Neben Drehen ist Fräsen, Innen- und Außenschleifen, Gewinderollen und –schneiden, Rändeln, Prägen, Stanzen und Biegen möglich. Verzahnungen können von Modul 0,1 bis 1,0 hergestellt werden. Damit Ihre Teile einbaufertig sind und das richtige Finish haben, führen wir für Sie folgende Oberflächenbehandlungen durch: Verzinken mit sämtlichen Chromatierungen, hell- und schwarzvernickeln, hochglanz- und seidenmatt verchromen, brünieren bzw. schwärzen und phosphatieren, versilbern und vergolden, eloxieren, schleifen und polieren. Auch mit kleinsten Gewindewerkzeugen können wir Sie beliefern. Hand- und Maschinengewindebohrer von M 0,3 bis M 3,0 aus HSS oder WS, auch als Gewindeformer für die spanlose Gewindeherstellung gehören ebenso zum Lieferprogramm wie Schneideisen von M 0,5 bis M 2,0 aus WS und Spiralbohrer von Ø 0,1 bis 3,0 mm aus HSS oder VHM (Vollhartmetall). Aus unserem umfangreichen Normteilelager können wir Ihnen Schrauben, Muttern, Scheiben und Stifte aus Stahl, Messing und Edelstahl im Abmessungsbereich von M 1 bis M 6 mit Schlitz, Kreuzschlitz und Innen- oder Außensechskant liefern.
Gründung
1950
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lüdenscheid
Deutschland - 58513

Als spezialisiertes Unternehmen sind wir seit über 30 Jahren erfolgreich in der Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen aus verschiedensten Werkstoffen im Durchmesserbereich bis zu 420 Millimeter tätig. Mit 30 erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern stellen wir in Nellingen auf der schwäbischen Alb Präzisionsteile für die Antriebstechnik sowie für die Maschinen- und Fahrzeugbauindustrie her. Unsere Schwerpunkte liegen in der Fertigung von anspruchsvollen Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung. Dafür steht uns ein moderner CNC-Maschinenpark mit Drehmaschinen, Fräsmaschinen sowie Dreh-/Fräs-Bearbeitungszentren zur Verfügung und garantiert höchste Qualitätsstandards.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Nellingen2
Deutschland - 89191

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit einer langen Geschichte, das sich durch Innovation und den Einsatz neuester Maschinentechnologie auszeichnet. Derzeit erleben wir einen Generationswechsel, bei dem unsere Tradition der Qualität und Leidenschaft für Exzellenz in die nächste Generation übergeht. Unser Engagement für Innovation und die Nutzung modernster Technologien bleibt dabei der Schlüssel zum Erfolg.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Sinsheim
Deutschland - 74889

Wir drehen und fräsen Klein- bis mittlere Serien. Von Kunststoffen und Aluminium über Buntmetalle, Stahl/Edelstahl bis hin zu exotischen Werkstoffen (z.B. Hastelloy). Für jeden Bereich stellen wir moderne Technologie und langjährige Erfahrung bereit. Bearbeitet werden im Drehbereich Durchmesser von 5 bis 300 mm, im Fräsbereich bis max 400x 300 x300 mm. Eine besondere Stärke von THOENNES DREH- UND FRÄSTECHNIK ist unser grosses Know-how in der Verarbeitung von speziellen Werkstoffen und hochlegierten Stählen wie z. B. Hastelloy, Inconel, Tantal, Titan, usw. Unsere Leistungen im Überblick: Allgemeine Dreharbeiten Gewindedrehen Fräsarbeiten Einzelteilefertigung Serienfertigung Sonderanfertigungen Drehen Fräsen Bohren Unser Teilespektrum: Druckringe Distanzringe Stopfbüchsenringe Führungsleisten Bolzen Anlaufscheiben Verschraubungen Gewindefittings Gewindemuttern Dichtringe Flansche Wellen Spindeln Unser Maschinenpark ist für die Drehbearbeitung bis max. 300 mm Durchmesser und einer max. Drehlänge von 1500 mm ausgelegt. Unser Schwerpunkt liegt auf nichtrostenden und hochlegierten Werkstoffen sowie allen Kunststoffen.
Gründung
1951
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kronach
Deutschland - 96317

Präzisionstechnik DISTERHOFT ist Ihr Spezialist für die auftragsbezogene Fertigung von Präzisionsfrästeilen für Maschinenbau und die Medizintechnik . Profitieren Sie von unserer Kernkompetenz in der Komplettfertigung einbaufertiger Teile. Wir erfüllen Ihre hohen Qualitätsansprüche bei absoluter Liefertreue. Die nachhaltige, offene und flexible Unternehmenskultur macht uns zum Lieferanten Ihrer Wahl.
Gründung
2014
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Spaichingen
Deutschland - 78549
Gründung
2024
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bad Königshofen im Grabfeld
Deutschland - 97631

Detech Medical & Multiaxis Machining Co. produziert hauptsächlich Präzisionsfräs- und Drehteile und Komponenten im Bereich der spanabhebenden Präzisionsfertigung für die Hightech Industrien sowie Medizintechnik, Elektronik, Optik, Flugzeugindustrie…. Durch modernster Ausrüstung, hochqualifizierten erfahrenen Mitarbeiter und die Vorteile der Freihandelszone bietet Firma DeTech hochqualitative und wirtschaftliche Lösungen. Fertigungsbereiche: *5ax. CNC–Fräsen (Arbeitstisch Ø 255mm) *3ax. CNC- Fräsen (1020x600x600 mm) *CNC- Drehen (bis Ø270 mm) *CNC- Drehen und Fräsen mit C Achse (bis Ø 270mm) *Oberflächenbehandlung für die Teile möglich *3D- Messungen (1000x650x500 mm) *CAD-CAM Systeme DETECH PHILOSOPHIE: Zufriedenheit unserer Kunden - ERSTE PRIORITÄT!!! QUALITÄT: durch High-tech Maschinen and qualifizierten Mitarbeiter *KOSTEN: minimale Laufzeiten- und optimale Fertigungsabläufe *FLEXIBILITÄT Anpassungsfähigkeit laut Kundenwünsche -ZUVERLÄSSIGKEIT: nicht nur ein Lieferant auch ein Partner und Zusammenarbeit *VORBILDLICHE LIEFERMORAL: Lage in Frei-Zone, Erfahrung und Ausrüstung *GEHEIMHALTUNG: oberste Priorität, Ihre Daten und Informationen zu schützen Wir würden uns über Anfragen und Zusammenarbeit mit Ihnen freuen
Gründung
2006
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34540 - Catalca

Die D3D Additive Manufacturing GmbH hat sich auf die Herstellung von komplexen Einzelteilen und Kleinserien mittels additiver Fertigung und der CNC-Bearbeitung spezialisiert.Durch den Einsatz modernster Technologie ist es uns möglich, Produkte aus diversen Metallen präzise zu fertigen und so verschiedene Anwendungsbereiche mit unterschiedlichen Qualitätsstandard abzudecken.
Gründung
2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Baindt
Deutschland - 88255
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Die Glätzer GmbH arbeitet mit CNC-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation für namhafte Kunden der Automobilindustrie und deren Zuliefererbetriebe. Das Unternehmen ist auf große Serien spezialisiert, wobei die ideale Losgröße zwischen 10.000 und 150.000 Teilen jährlich liegt. Es werden überwiegend die bewährten Vorrichtungen und Werkzeuge der Schwesterbetriebe eingesetzt, da hier aus Erprobung und Erfahrung großes Fachwissen entstanden ist. Dies führt zu einem echten Vorteil für den Kunden, denn Glätzer kombiniert drei Geschäftsfelder: CNC-Bearbeitung in Verbindung mit Räumtechnik plus Systemtechnik! Qualität, Flexibilität und absolute Liefertreue haben Glätzer zu einem leistungsstarken Partner der Industrie gemacht. CNC-Bearbeitung ... Wir bearbeiten Schmiede- und Gussteile für die Automobilindustrie, wobei wir uns auf komplexe Geometrien und größere Abmessungen der Teile spezialisiert haben. Unsere Kompetenz haben wir gezielt in den Bereichen Spannvorichtungen und Schneidwerkzeuge entwickelt. Wir haben mit den Schneidwerkzeugherstellern durch langfristige Erprobung Schnittdaten analysiert und daraus Wendeplatten entwickelt, die konkret auf den Arbeitsschritt abgestimmt sind. In den letzten fünf Jahren wurde jährlich ein neues CNC-Bearbeitungszentrum mit Wechseltischen angeschafft, wobei jedes nach unseren Vorgaben spezifiziert wurde. Alle Zentren sind in der Grundkonzeption vergleichbar, verfügen jedoch im Detail über unterschiedliche Leistungsmerkmale. Wir setzen ein: Matec, DMG, Chiron 4 - und 5 - Achsbearbeitung bis zu 2.000 mm Bearbeitungslänge Eilgang bis zu 60 m/min Artis Tool-Monitoring ... Zerspanung ist unser Auftrag! Räumtechnik Von Anbeginn gehört das Räumen zum Leistungsspektrum von Glätzer. Wir verfügen über Innenräummaschinen mit bis zu 1.000mm Hub bei einer maximalen Zugkraft von 10 to. Es können pro Maschine bis zu 4 Räumstellen belegt werden. Der Räumprozess zeichnet sich einerseits durch eine hohe Maßgenauigkeit am Werkstück und gleichzeitig durch ausgezeichnete Standzeiten am Werkzeug aus. Wir bieten dezidiertes Spezialwissen im Bereich der Räumwerkzeuge, des Schärfens und natürlich des Räumvorganges an sich. Hier nutzen wir auch die Kompetenz des Schwesterbetriebes Meyer + Dörner GmbH, dessen alleiniges Geschäftsfeld die Herstellung, der Service und der Handel mit Räumwerkzeugen ist. Systemtechnik ... Über die spanende Bearbeitung von Rohteilen hinaus bieten wir im Bereich der Systemtechnik die Komplettierung und Montage von Bauteilen oder weiterführende Prozeßschritte wie Drehen Schweißen Biegen Oberflächenvergütung, oder die Kombination mit anderen Werkstoffen auch aus dem NE-Bereich. Wir suchen hier bewusst nach anspruchsvollen Teilen, so dass idealerweise auch die Kompetenz des Werkzeugbaus aus dem Schwesterbetrieb Knieps eingebunden werden kann. Die Abwicklung der Logistik wird zunehmend von unseren Kunden auf uns übertragen, das heisst, dass wir Endkontrolle, Rechnungsstellung und Versand abwickeln. ... projektieren, produzieren, komplettieren!
Gründung
1966
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42655

Die Entwicklung und Produktion von Sportwaffen, die höchsten Anforderungen - wie den Olympischen Spielen und Welt- und Europameisterschaften - entsprechen, erfordern ein extrem hohes Maß an Präzision und Sorgfalt bei der Herstellung der Einzelteile, der Baugruppen und der Komplettgeräte Diese reichhaltigen Erfahrungswerte finden auch bei der Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen, Lehren, Musterteilen und Kleinserien ihre Anwendung. Grosse und bekannte deutsche Firmen vertrauen darauf und stehen in unserer Referenzliste. Haben Sie eine entsprechende Aufgabe zu lösen, wenden Sie sich gerne an uns – wir wollen Sie überzeugen. Die üblichen Zerspanungsarbeiten (Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen), Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Gleitschleifen, manuelles Polierschleifen, Salzbadhärten, QPQ-Behandlung und Brünieren zählen zu unserer täglichen Arbeit. Eine Qualitätsabteilung mit drei 3-D Messmaschinen und vielen weiteren Präzisionsmesseinrichtungen (Rundlauf, Oberflächenrauhigkeit usw.) wacht darüber!
Gründung
1951
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Oberndorf am Neckar
Deutschland - 78727

Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG Murtfeldt Kunststoffe mit Hauptsitz in Dortmund, Deutschland, ist ein stetig expandierendes Unternehmen. Murtfeldt produziert Maschinenteile für die Antriebs- und Fördertechnik aus hochverschleißfesten Gleitkunststoffen. Kundennähe und Serviceorientierung werden sehr groß geschrieben. Diese werden durch Tochtergesellschaften sowie einem Netz aus Vertragspartnern gewährleistet. Von vier Mitarbeitern im Jahre 1954 ist Murtfeldt heute auf ca. 200 Mitarbeiter angewachsen. Murtfeldt verfügt über ca. 16.000 m² Produktions- und Lagerfläche und eine Produkt- und Servicepalette, die zu den breitesten am Markt zählt. Maschinenteile und Profile nach Kundenzeichnungen - auch bei kleinsten Stückzahlen - kostengünstig zu produzieren, zählte schon in den 1970er Jahren zu den Murtfeldt-Stärken. Das breite Standardprogramm an Kettenführungen, Riemenführungen und Gleitprofilen und die vollautomatischen, wartungsfreien Ketten- und Riemenspanner genießen Weltruf. Fertigteil Know-How aus erster Hand. Einen besonderen Service bietet das Dortmunder Unternehmen Konstrukteuren und Anwendern. Die Dortmunder sind Spezialisten für Kunststoffe mit besonders guten Gleit- und Verschleißeigenschaften und fertigen Einzelteile und Serien je nach Kundenwunsch. Besondere Bedeutung kommt innerhalb des Hauses der Abteilung Anwendungstechnik zu. Diese Ingenieurabteilung steht allen Kunden zur Verfügung. Die Murtfeldt-Ingenieure beraten rund um das Thema Kunststoff, geben Tipps zur Bearbeitung, zu Toleranzen oder erstellen in Zusammenarbeit mit den Kunden ganze Kunststoffkonstruktionen.
Gründung
1954
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
DORTMUND
Deutschland - 44309

• Werkzeug-Präzisions-Montage • Mechanische Bearbeitung • Sortier- und Montagearbeiten • Lohnarbeiten Kundenzufriedenheit ist eine unserer obersten Unternehmensgrundsätze. Dies erreichen wir durch hohe Qualität, Termintreue, Flexibilität, Zuverlässigkeit und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern. Testen Sie uns!
Gründung
1993
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Vestenbergsgreuth
Deutschland - 91487

Kompetenz und Zuverlässigkeit für komplexe Drehteile, Frästeile und Baugruppen – dafür steht TIEDTKE Sondermaschinen seit 1988. Im Kundenauftrag fertigen wir Einzelteile, Klein- und Mittelserien aus allen Stählen, NE-Metallen und zerspanbaren Kunststoffen. Kurzfristige Lösungen gehören dabei ebenso zu unseren Stärken wie Flexibilität in der Auftragsbearbeitung. Unser Leistungsangebot umfasst die Komplett-bearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren mit der Fertigung hochwertiger Einzelteile, Klein- und Mittelserien. Auf Kundenwunsch übernehmen wir die komplette Baugruppen-Fertigung inkl. Montagearbeiten. Fragen Sie uns: Gern machen wir Ihnen ein konkretes Angebot für Ihre Anfrage. Wir freuen uns über Ihren Anruf! Horst Tiedtke Geschäftsführer
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wedemark
Deutschland - 30900