Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht. Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien. Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss. Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden. Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten. Unsere Stärken: Fähigkeit von Simultaneous Engineering Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase Professionalität in der Arbeitsvorbereitung Sorgfalt in der Produktion Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus

Gegründet wurde das Unternehmen im Jahre 1972 von dem Maschinenbautechniker Jürgen Rusch. Durch unternehmerisches Geschick und zielorientiertes Handeln baute er seine Marktposition bis zum heutigen Tag weiter aus. Ständige Investitionen und Expansion führten zu dem erfolgreichen Unternehmen, dem er nun seit 30 Jahren vorsteht. Unser Team, bestehend aus rund 40 Facharbeitern, Meistern, Technikern, Auszubildenden und kfm. Angestellten, setzt sich auf einer Produktionsfläche von ca. 1.500m² täglich neue Maßstäbe. Langjährige Mitarbeiter mit viel Erfahrung und Fertigungskenntnissen ermöglichen es uns, eine hochpräzise Fertigung zu marktgerechten Preisen und Lieferterminen zu bieten. Zu unseren Stärken zählen wir engagierte und motivierte Mitarbeiter kurzfristige Liefertermine Komplettbearbeitung einbaufertiger Maschinenbauteile Top Qualität angelehnt an die Richtlinien der DIN ISO 9001:2000 langjährige Erfahrung im Maschinenbau Leistungsstärke in kleinen Losgrößen ein moderner Maschinenpark neueste Werkzeugtechnologie die Beratung durch kompetente Fertigungsleiter ein starkes Engagement in der Aus- und Weiterbildung

Voller Metallbearbeitungsdienst. Unter anderem beiten wir folgendes an: - Bohren / Gewindebearbeitung - Kombibearbeitung Drehen / Bohren / Fräsen - Formfräsen (3 D) - HSC-Fräsen - Planfräsen (2 1/2 D)

Das Unternehmen Metalltechnik Beinicke GmbH, besteht seit dem 01.01.2009 und entstand aus dem mehrjährigen Einzelunternehmen Metalltechnik Heinz Beinicke. Unsere Stärken liegen vorwiegend in der Baugruppenmontage, im Vorrichtungsbau und sowie der Lohnfertigung (Einzel-/ Ersatzteilfertigung ). Durch modernste CNC Dreh- und Frästechnik sind wir in der Lage komplexe und anspruchsvolle Teile auch in Kleinserien fertigen zu können. Unsere Mitarbeiter können durch ihre Kenntnisse und Erfahrungen ein großes Spektrum an Materialsorten bearbeiten z.B. Baustahl, Werkzeugstahl, Automatenstahl, nichtrostenden Stahl, Sonderstahl aber auch NE- Metalle und Kunststoffe. Leistungen Unser Leistungsspektrum ist an die individuellen Kundenwünsche angepasst. Wir realisieren optimal was Sie brauchen. * Aluminiumprofilbauweise * Handlingsysteme * Lohnfertigung * Montage von Baugruppen * Sondermaschinenbau * Verkettungssysteme * Vorrichtungsbau Darüber hinaus lassen wir Sie auch nicht im Regen stehen und sind auch Ihr Partner in allen Fragen der: * Problemlösung und Realisierung * Entwicklung, Konstruktion und Planung * Fertigung, Erprobung und Inbetriebnahme * Um-, Aufrüstung und Optimierung * Instandsetzungsarbeiten * Reparatur- und Wartungsarbeiten

Werkzeugbau im Bereich Spritzgießformen, angechlossen an Schütz Kunststofftechnik GmbH

Als Einzelunternehmung mit einem Fräszentrum begonnen, fertigt unser Team – bestehend aus Werkzeugmachern und CNC-Fräsern – an mittlerweile drei CNC-Fräszentren Präzisionsteile für die verschiedensten Branchen. Als Team beweisen wir jeden Tag, dass Qualität bei uns kein Zufall ist. Die Bearbeitung von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien in Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Nichteisenmetallen bis hin zum Hartfräsen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Zum Einsatz kommt neueste CAD / CAM-Technik, die alle derzeit verfügbaren Frässtrategien bis zum 5-Achs-Simultanfräsen an unserer Hermle C-30 U ausnutzt. Wir fertigen ihre Werkstücke direkt nach ihren 3D-Datensätzen oder erstellen die 3D-Modelle zur Fräsbearbeitung aus ihren Zeichnungen. Selbstverständlich liefern wir die von Ihnen benötigten Teile und Baugruppen auch komplett montiert, inklusive Oberflächenbehandlung und Prüfbericht. Zertifiziert nach ISO 9001:2008 Unsere Leistungesmerkmale Die Firmenstrategie ist von Anfang an auf den konsequenten Einsatz eines CAD / CAM-Systems ausgerichtet. Alle Bauteile, von denen es nicht schon einen vom Kunden beigestellten Datensatz gibt, werden auf Basis der Zeichnung als 3D-Volumenmodell konstruiert. Diese Volumenmodelle dienen als Grundlage zur Erstellung der Fräsprogramme. Die Möglichkeit einer 3D-Simulation des fertigen Fräsprogramms garantiert einen sicheren Fertigungsablauf. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass sich alle fertigungsrelevanten Daten wie Zeichnungen, 3D-Daten und Rüstunterlagen problemlos in einer Datenbank archivieren lassen. Beim Rüsten der Werkzeuge setzen wir ebenfalls auf modernste Technik. Neben einem Schrumpfgerät der neuesten Generation, setzen wir auch bei der Werkzeugvoreinstellung auf aktuellstes Know How. Unsere Werkzeuge werden entweder per Laser direkt in der Maschine oder mittels optischer Messeinrichtung am Werkzeugvoreinstellgerät auf Länge und Radius vermessen. Somit ist ein höchstes Maß an Präzision gewährleistet. Um diese Präzision beim Fräsen der Teile auf unseren modernsten Maschinen umzusetzen, stehen unsere Mitarbeiter in ständigem Kontakt mit Werkzeuglieferanten, um neue Bearbeitungsstrategien oder Werkzeuge zu testen. Bei der Bearbeitung von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien in Aluminium, Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetallen beweißt unser bestens qualifiziertes Team, dass Qualität und Termintreue kein Zufall sind. Der Einsatz neuester Technik und kontinuierliche Weiterbildung der Mitarbeiter, in Verbindung mit langjähriger Berufserfahrung, bilden die Grundlage für die Zufriedenheit unserer Kunden. Unser Service Um auch Bauteile fertigen zu können, die nicht nur frästechnisch herzustellen sind, ist es notwendig, mit zuverlässigen Partnern zusammen zu arbeiten, die die Bereiche Drehen, Erodieren oder Schleifen übernehmen. Dies sind ausnahmslos zertifizierte Unternehmen aus der näheren Umgebung, um möglichst flexibel und schnell agieren zu können. Natürlich liefern wir ihnen ihre Bauteile auf Wunsch auch mit den verschiedensten Oberflächen- oder Härtebehandlungen aus. Egal ob brüniert, eloxiert oder verzinkt, gehärtet oder plasmanitriert – auch hier arbeiten wir mit zertifizierten Partnern zusammen, die eine ausnahmslos hohe Qualität liefern. Sollten sie für ein Bauteil ein Messprotokoll oder einen Erstmuster-Prüfbericht benötigen, haben wir die Möglichkeit, ihre Teile auf einer 3D-Messmaschine vermessen zu lassen.

Die MTM Maschinenbau Chemnitz GmbH ist ein inhaber-geführtes Unternehmen und ein kompetenter Partner auf dem Gebiet der mechanischen Bearbeitung einbaufertiger Metallkomponenten und der Montage von Baugruppen. Ausgestattet mit modernen CNC-Fräsbearbeitungszentren und CNC-Drehbearbeitungszentren sowie CNC-Meßtechnik produziert das Unternehmen prismatische Teile, Futterdrehteile, Spitzendrehteile in Einzelfertigung, Kleinserienfertigung und Mittelserienfertigung. Produkte Achsen, Blöcke, Bügel, Deckel, Flansche, Gehäuse, Halter, Hebel, Konsolen, Krümmer, Naben, Platten, Riemenscheiben, Verbinder, Schweißteile, Träger, Profile Material Bearbeitet werden Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Grauguss, Sphäroguss, Temperguß, Aluminiumguss, Kupferguss, Messingguss, Rotguss Fertigungsverfahren Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Frästeile und Drehteile. CNC-Fräsen (Mehrseitenbearbeitung, 5-Seitenbearbeitung) CNC-Drehen (Futterdrehteile, Spitzendrehteile) Flachschleifen Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung Ergänzt werden unsere Leistungen durch eine umfangreiche Auswahl an Wärmebehandlungsverfahren (Glühen, Vergüten, Einsetzen, Härten bzw. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren) und Oberflächenbeschichtung (Lackieren, Brünieren, galvanisch Verzinken, Gelbchromatieren, Blauchromatieren)

CNC-Bearbeitungsunternehmen aus der Slowakei. Mazak Maschinen. Wir machen CNC-Drehen, Fräsen, Edm-Drahtschneiden, Schweißen. Spezialisiert auf Präzisionsteile aus schwer zu bearbeitenden Werkstoffen, gehärteten Stählen, Titan, Nickellegierungen, Kunststoffen, Beizstählen. Präzisionsteile für Öl-Gas, Automobil, Luft- und Raumfahrt. 20 Jahre Erfahrung mit internationalen Kunden (Norwegen, Deutschland).

GGG Sp. z. o.o. ist ein Familienunternehmen, unterstützt durch hochbegabtes Profiteam. Wir verfügen über 30 CNC Center. Unsere Firma ist Experte für Herstellung von Feinteilen mit cnc-gesteuerten Maschinen, sowie in mechanischer Montage der Teile. Unser Angebot umfasst Dienstleistungen im Bereich der Bearbeitung und Ausführung der einzelnen Elemente, bis zur Herstellung und zur Lieferung der Produktionselemente. Wir führen auch die Montage kompletter Baugruppen oder Anlagen durch. Wir fräsen und drehen präzise in CNC-Steuerung und Tieflohbohren. Gleichzeitig bieten wir Herstellung von Prototypen und zugleich technische Unterstützung in Entwicklung der neuen Produkte an. Als anerkannte Hersteller von Montageteilen und Baugruppen ist GGG eine bekannte Marke auf dem Weltmarkt. Wir haben langjährige Erfahrung in Bearbeitung verschiedener Werkstoffe wie zB: Kohlenstahl, rostfreier Stahl, austenitischer Stahl, warmfester Stahl, Kunststoffe, Messing, Bronze, Aluplatten, Gussteile, Alu-Schmiedestücke, Alu-Profile. Wir beschäftigen über 100 hochqualifizierte Mitarbeiter, sie bedienen die modernsten CNC-Maschinen.Wir spezialisieren uns auf die kleine bis mittlere Serienproduktion. Wir verwenden statistische Kontrollmethoden unserer Herstellungsprozesse, wir führen auch strenge Prüfungen durch, um unsere hergestellten Komponenten endgültig zu akzeptieren. Wir besitzen das zertifizierte Managementsystem ISO 9001:2000, außerdem haben wir in unserer Branche Anerkennung für einwandfreie Qualität, Ergebnisse, termingerechte Lieferungen, Offenheit für sehr anspruchsvolle Projekte. Herstellungsmöglichkeiten von GGG Sp. z o.o. entsprechen der strengen Anforderungen unserer Kunden und unserer Branche. Wir bieten umfangreiche Dienstleistungen an, unsere Kunden schätzen hoch unsere langjährige Erfahrung. Wir bieten an: • CNC Drehen • CNC Fräsen • CNC 4-Achse Bearbeitung (max. Länge der zu bearbeitenden Teile bis 3000 mm) • CNC 5-Achse Bearbeitung • Tieflochbohren (Ø von 2,2 mm, Länge bis 1200 mm) • NC Biegen (Platten, Rohren, Profilen) • MIG und TIG Schweißen • Montage von mechanischen Elementen • Montage von elektromechanischen Elementen • Prototypenbau • Spezialisierte Qualitätskontrolle Unsere organisatorischen Einheiten beschäftigen sich mit Projekten, was uns ermöglicht, für unsere Kunden die hervorragenden Ergebnisse im Bereich der Kosten, der Qualität und der fristgemäßen Lieferungen zu erreichen. Wir wollen durch statistische Methoden der Kontrolle ein Ziel erreichen, unsere inneren Prozesse zu analysieren. Wir haben umfangreiche Erfahrungen in Realisierung der komplizierten Baukonstruktionen, die die Anwendung von verschiedenen Prozessen anfordern, z. B.: Herstellung von Prototypen, von Formen der speziellen Werkzeugvorrichtungen für verschiedene Formentypen (Gießen mit Methode von verlorenem Wachs, Sandguss, Kokillenguss, Druckguss, Schmiedeteile, Spritzguss, Fließpressen, usw.) Unsere Firma hat CAD / CAM Programme für Herstellen technologischen Programmen entwickelt. Zur speziellen Anforderung können wir diese Software anpassen. Wir sind für Lieferung für unsere Kunden verantwortlich.

• CERATIZIT ist der Partner für anspruchsvollste Hartstoff lösungen. Hartstoffe und Werkzeuge von CERATIZIT – das sind einzigartige Lösungen, die integrativer Bestandteil des Kundenerfolgs sind. Produkte von CERATIZIT stehen für: Wirtschaftlichkeit – Langlebigkeit – Schnelligkeit! Es ist genau diese Kombination, die unseren Geschäftspartnern direkte Wett bewerbsvorteile verschafft. • Höchstleistungen entstehen durch die völlige Identifikation mit den Aufgabenstellungen. Die Basis sind ständiger Dialog und flexibles Denken. Pioniergeist und tief greifendes Wissen in der Pulvermetallurgie haben die Geschichte von CERATIZIT geprägt. Es ist ein Merkmal unserer Unternehmensphilosophie, nach Perfektion zu streben zielgerichtet – nachhaltig – leidenschaftlich! • Intensive Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten, welche die Anforderungen und Arbeitsprozesse der Kunden genauestens berücksichtigen, sorgen schon heute für die Lösungen von übermorgen. MASSGESCHNEIDERTE ZERPANUNGSLÖSUNGEN • Schneidstoffe, Beschichtungen, Wendeschneidplatten, Werkzeugsysteme und Bearbeitungslösungen – all das umfasst die Division Zerspanung bei CERATIZIT. • Weltweit bearbeiten namhafte Unternehmen anspruchsvolle Werkstoffe mit Zerspanungsprodukten von CERATIZIT:

Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.

Die Hessel Metall + Kunststoff GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Berlin und beschäftigt derzeit 30 Mitarbeiter. Unser Kerngeschäft beinhaltet die komplette mechanische Bearbeitung von Baugruppen und Einzelteilen. Wir fertigen Klein- und Mittelserien, aber auch in Nullserien und in der Einzelteilfertigung liegen unsere Stärken. Die Hessel Metall + Kunststoff GmbH ist zertifiziert nach der DIN EN ISO 9001:2015. Die Produktion erfolgt auf hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen, mit denen wir sowohl Serien- als auch Einzelteile wirtschaftlich und termingerecht fertigen können. Unser Unternehmen verfügt über die folgenden Maschinenarten: CNC - Bohr- und Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, CNC - Drehmaschinen, CNC - Laserschneidanlagen, CNC - Abkantmaschinen, 3D - Messmaschinen, Auswuchtanlagen, NC - Drehmaschinen und Maschinen der konventionellen Kunststoff - und Metallverarbeitung.

Die CNC-Technik Lapp GmbH ist ein junges und flexibles Unternehmen, das über moderne Fertigungstechnologien verfügt. Das Teilespektrum umfasst sowohl einfache Bauteile, geht aber bis hin zu anspruchsvollen und komplexen Baugruppen. Gerade wenn es um innovative und wirtschaftliche Lösungskonzepte in der CNC-Bearbeitung geht, stehen wir mit unserem technischen Know-how und unserer handwerklichen Kompetenz an Ihrer Seite. Und unsere schlanke und effiziente Struktur ermöglicht uns schnelle Prozesse. Damit gewährleisten wir eine kurze Reaktionszeit und die Flexibilität, die wir brauchen, um auch engste Termine zu realisieren.

Herstellung nautischer Geräte,Schiffssteueranlagen, Magnetkompasse und deren Reparaturen. Sondertechnik:Anfertigung von spez.Mess-und Prüf- vorrichtungen nach Kundenwunsch. Anfertigung von genauen feinmechanischen Präzisionseinzelteilen. 22 CNC-Maschinen für die Bearbeitung drehen, fräsen, bohren, schleifen und gravieren.

Wir über uns Unsere Qualitätsansprüche sind für uns die oberste Maxime unseres Betriebes. Nur so können wir uns mit jedem Produkt und jeder Dienstleistung identifizieren. Deswegen haben wir für Sie diese Homepage eingerichtet, damit wir Sie noch besser über unsere Leistungen informieren können. Das Unternehmen Die Firma Heuer wurde am 01.10.1994 gegründet, mit den Ziel Einzelteile, Kleinserien und Vorrichtungen zu fertigen. Nach kurzer Marktpräsent wurde das Unternehmen rasch durch den Zukauf von weiteren CNC-Werkzeugmaschinen kundenorientiert erweitert. Ende 1997 wurden unsere damals vorhandene Räumlichkeiten zu klein. Schon im Dezember 1998 konnte eine Betriebserweiterung in eine neu errichtete Produktions und Montagehalle vorgenommen werden. 1998 wurde die Firma umgewandel in HEUER CNC-FERTIGUNGSTECHNIK GMBH Der Mitarbeiterstamm konnte von anfänglich 1 auf derzeit 18 Mitarbeiter ausgeweitet werde.

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie. Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager. 1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

MGI Quality Tubes - Nahtlos gezogene Rohre aus Nichteisenmetallen, produziert bei höchsten Qualitätsstandards, auf Wunsch ganz individuell, auch in kleinen Mengen und aus speziellen Legierungen. MGI Tube Solutions liefert Ihnen komplette Lösungen aus Rohr: Von der Rohrkomponente bis zum fertigen Produkt bieten wir alle Leistungen für die erfolgreiche Auslagerung der Fertigung Ihrer Rohrkomponenten.

SP CNC-Fertigungstechnik GmbH präsentiert sich als junges und innovatives Unternehmen in der Zerspanungstechnik. Fräsen ist unser Metier! Vom Prototyp bis zur Serie – denn die Stückzahl 1 begeistert uns ebenso wie die Stückzahl 1000. Von der Materialbeschaffung bis zur Oberflächenbehandlung – Wir liefern Ihnen einbaufertige Teile. Hochmotivierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark stehen für perfekte Qualität zum vereinbarten Termin und dem besten Preis. Gemeinsam mit Ihnen werden Lösungen für Ihren Bedarf erörtert und das bestmögliche Ziel als Standard definiert. Wir sehen es seit unserer Firmengründung im Jahre 2005 als Herausforderung an, durch ständige Verbesserungen unserer Fertigungsmethoden und strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen unser höchstes Ziel zu erreichen: Die Zufriedenheit unserer Kunden! Technik Die Fräsbearbeitung erfolgt auf neuesten HURCO und FANUC Bearbeitungszentren mit modernster Steuerungstechnologie. Es können bis zu 4 gesteuerte Achsen eingesetzt werden. Die maximalen Bearbeitungswege der Fräszentren liegen bei: X = 760mm Y = 510mm Z = 610mm Das maximale Werkstück darf dabei bis zu 500 kg betragen. Es werden Drehzahlen bis zu 24000 U/min erreicht. Derzeitiger Maschinenbestand im Bereich Bearbeitungszentren: * HURCO VMX 30 mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2005 * HURCO VMX 24 mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2006 * HURCO VMX 24t mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2007 * FANUC ROBODRILL 21i FL, mit Steuerung FANUC 31iA, Bj. 2008 * Im Bereich Messtechnik setzen wir auf MITUTOYO * Der Materialzuschnitt erfolgt auf einem FORTE Bandsägeautomat Des weiteren können wir Ihnen die Montage kompletter Baugruppen anbieten. Sollten unsere Fertigungsmöglichkeiten einmal nicht ausreichen, sei es im Bereich Drehen, Erodieren oder sonstigen Fertigungsmethoden, so können wir auf zuverlässige Partner bauen, um Ihnen ein Komplettpaket anbieten zu können.

Als Spezialist für Kunststoffbearbeitung, mit Sitz in Ahaus, gehören wir zu den leistungsstarken und flexiblen Anbietern in NRW und weit darüber hinaus. Als gewachsenes Familienunternehmen sind wir, seit Gründung im Jahre 1998, konstant auf Expansionskurs und bearbeiten Kunststoffe für verschiedenste Anwendungsgebiete, mit einem hochmodernen Maschinenpark. Gewissenhaftigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit zeichnen unser Team aus qualifizierten Kunststoffbearbeitungsprofis und Konstrukteuren aus. Flexibilität, Termintreue und definierte Arbeitsabläufe sind oberste Maxime unserer täglichen Arbeit. Als Kunde können Sie sich auf diese Eigenschaften verlassen und sicher sein, dass trotz aller Automatisierung und hoher Auslastung, immer ein höchstes Maß an Individualität und Zuverlässigkeit geboten wird. Unser Leistungsspektrum umfasst - vom komplexen Einzelstück bis hin zum großvolumigen Serienartikel - die komplette Bandbreite innovativer Kunststoffbearbeitung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und begleitet Sie von der Entwicklung bis zur Auslieferung. Sprechen Sie uns an! Fertigungsmöglichkeiten Auf ca. 2.000 qm Produktionsfläche bearbeiten wir auf höchstem technischen Niveau Kunststoffprodukte. Die von Ihnen gestellten Daten (z.B. DXF, DWG), sowie zur Verfügung gestellte Zeichnungen, werden von unserem ausgebildeten Fachpersonal sauber und effizient bearbeitet. Je nach Produkt und Anforderung setzen wir modernste, durch CAD/CAM unterstützte, CNC-Maschinen ein. CNC - Fräsmaschinen • 3 Achsen Arbeitsbereich x • y • z 610 x 510 x 610 mm 760 x 510 x 610 mm 1.000 x 610 x 610 mm 2.400 x 500 x 400 mm 3.000 x 1.250 x 600 mm CNC-Fräsmaschinen • 4 Achsen Arbeitsbereich x • y • z 2.400 x 500 x 400 mm CNC - Drehmaschinen max. Stangendurchlass - Ø 85 mm max. Drehdurchmesser - Ø 300 mm max. Spitzenweite - Ø 500 mm Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Profilfräse max. Länge - 6.000 mm Wasserstrahlschneiden max. Größe - 3.000 x 1.000 mm Stärke - bis 20 mm Werkstoffe im Überblick Grundsätzlich bearbeiten wir alle Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. PP - Polypropylen PA - Polyamid POM - Polyacetal PVC - Polyvinylclorid PETP - Polyethylenterephthalat PVDF - Polyvinylidenfluorid PTFE - Polytetrafluorethylen PEEK - Polyetheretherketon HGW - Hartgewebe PUR - Polyurethan