Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für HSC Fräsen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Frästechnologien verfügen, um hochpräzise Bauteile herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren. Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst: ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion) WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international
Gründung
2002
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Teltow
Deutschland - 14513
ERGIN MACHINE MUSTER & CASTING Corp im Jahr 1978 gegründet. Wir produzieren Muster für Gießereien, Wir haben 2 Gießerei, Gießen Bunt-und Eisenlegierungen. Wir haben eine mechanische Werkstatt und ein Metall-Labor.
Gründung
1978
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
KAYSERI
Türkei - 38070
Wir sind Lohnfertiger mit Schwerpunkt Aluminiumzerspanung im Bereich der Bahnindustrie, der Lineartechnik und Sensortechnik, Gehäusefertigung aus Vollmaterial und Guss Aktuell sind wir mit Kunden im Gespräch um eine langfristige Planung bzgl. Preise und Kapazitäten auf den Weg zu bringen. Erste Vereinbarungen wurden getroffen. Unser Geheimnis? Wir lieben unsere Arbeit. Es hat sich gezeigt, was wir durch stetigen Kontakt mit unseren Kunden erfahren, dass wir in der Branche ein äußerst verlässlicher Partner sind. Wir nehmen jede Herausforderung an und widmen uns unseren Projekten mit maximaler Energie und Aufmerksamkeit. Jeder Kunde ist einzigartig, deshalb passen wir unser Angebot genau Ihren Anforderungen an. Egal, ob es sich um einen kleinen Strategieentwurf für Folgejahre handelt, oder eine umfassende Planung die fixiert werden muss. Wir nehmen uns für Sie Zeit. Wir unterstützen unsere Kunden bereits von der Projektierung bis zur Realisierung. Wir beraten Sie zu technischer Machbarkeiten, inwieweit ein Neuprojekt so verändert werden kann um wirtschaftlich stabil und qualitativ hochwertig fertigbar zu sein. Besonders unsere neuen Präzisionsmaschinen lassen uns flexibel und zeitnah auf Ihre Anforderungen reagieren Möglicherweise sind wir aufgrund unserem aktuellen Portfolio in der Lage, auch für ihre Anfrage ein interessantes Angebot auszuarbeiten. In unserer täglichen „Morgenrunde“ würde ich das Projekt aktivieren und Ihnen schnellstmöglich ein Feedback zukommen lassen. Gerne könne nwir uns auch abstimmen, persönlich unter Einhaltung der Corona Regeln, oder aber auch mit alternativen Kommunikationstools
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schwarzenbach am Wald
Deutschland - 95131
Wir unterstützen seit über 25 Jahren unsere Kunden in zahlreichen Branchen von der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von individuellen Komponenten und Anlagen. Unsere Kunden profitieren von einem nahtlosen Komplettpaket, das exakt auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. ENGINEERING - Entwicklung von Produktkonzepten - Design – Einzelteile und gesamte Anlagen - Projektabwicklung - Dokumentation - Entwicklung von Prozessoptimierungen FERTIGUNG / MONTAGE / INBETRIEBNAHME - mechanische Bearbeitung - additive Fertigung (SLS-Verfahren) - Einzelteilfertigung - Klein- und Serienfertigung - Optimierung der Fertigungs- & Montagevorgänge - Baugruppen- & Anlagen-Montage (Reinraum ISO 6) - Inbetriebnahme DIENSTLEISTUNGEN - Reverse Engineering und 3D-Scanning - Rapid Prototyping - Berechnungen & Simulationen - Auswuchten Rotationsteile - Versuchsdurchführung Wir garantieren höchste Qualität, Termintreue und Flexibilität.
Gründung
1998
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Patergassen, Österreich
Österreich - 9564
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Gründung
2019
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Philippsreut
Deutschland - 94158
Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan. Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind. Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen. Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft. Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird. Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.
Gründung
2018
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Loreto
Italien - 60025
Von der Konstruktion bis zur Baugruppenmontage... ... alles aus einer Hand ! Blechbearbeitung Mechanische Fertigung Entwicklung & Konstruktion mit 3D CAD Beratungsleistung zur Kostenoptimierung Ihrer Produkte Oberflächenveredlung & Farbgebung Baugruppenmontage 150 Jahre Maschinenbautradition & Modernste Fertigungstechnologie
Gründung
1990
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hartmannsdorf
Deutschland - 09232
Metalltechnik-Ostalb „Wir verbinden Präzision und Tradition“ Ihr Lösungspartner für Präzisionsfrästeile, Komponenten sowie Werkzeug- und Formenbau. Gegründet wurde der mittelständische Dienstleistungsbetrieb im Jahr 2010 von Steffen Ofsianka in Ellenberg bei Aalen im Ostalbkreis. Im Januar 2020 erfolgte dann der Zusammenschluss mit Herr Martin Hauber und die Umwandlung in die Metalltechnik Ostalb GbR. Eine Erweiterung der Produktionskapazitäten sorgte dafür, dass mehr Platz benötigt wurde. Aus diesem Grund erfolgte ebenso im Jahr 2020 der Umzug in eine neue Produktionshalle, konzipiert für optimalste Produktions- und Arbeitsbedingungen. Seit der Gründung ist die Metalltechnik - Ostalb ein familiengeführtes Unternehmen kurze Entscheidungswege bieten schnelle Lösungen, dabei ist es wichtig dass das Unternehmen auf grundsoliden Beinen steht. Kunden- und Mitarbeiterorientierung: Wir schaffen Verbindungen zwischen unseren Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten. Denn die beste Präzisionstechnik ist nur so gut, wie die zwischenmenschliche Kommunikation die dahinter steht. Der Kunde: Er ist der Mittelpunkt unseres Handelns, sein Erfolg und die Zufriedenheit sind der Motor für unseren Erfolg. Die Mitarbeiter: Sind das wertvollste Gut unseres Unternehmens, nur durch hochmotivierte Mitarbeiter können wir täglich das Vertrauen und die Zufriedenheit unserer Kunden waren. Zufriedene Kunden und Qualitätsprodukte werden nur durch motivierte Mitarbeiter erreicht. Unser persönliches Bestreben ist eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Unternehmens, der Technologien sowie die Sicherung der Arbeitsplätze. Unsere Stärken: Wir bieten Dienstleistung mit Mehrwert wie Termin- und Kostentreue, Produkt- und Prozessqualität. Denn sie sind die Anforderungen der modernen Zeit, denen wir uns stellen. „wir sprechen nicht nur von Präzision, wir leben sie!“ Ihr Team von Metalltechnik - Ostalb
Gründung
2005
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ellwangen
Deutschland - 73479
Komplettfertigung – Alles aus einer Hand Vorteile für den Kunden: Qualitätsverantwortung bei einem Lieferanten für alle Bearbeitungen. Deshalb Zeit- und Kostenersparnis Wir sind Spezialist für kleine und präzise Teile auch im Microbereich.
Gründung
1835
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pfronten
Deutschland - 87459
Kohler Präzisionstechnik ist ein dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Getreu unserem Unternehmensziel haben Begriffe wie Kundenorientierung, Flexibilität, Termintreue, optimales Preis- Leistungsverhältnis, Service und Qualität nicht nur Schlagwortcharakter, sondern sind lebende und praktizierte Firmenphilosophie und haben oberste Priorität. Herstellung von Präzisionsteilen aus Edelstahl, Titan und Nickellegierungen (Drehteile, Frästeile, Baugruppen) Werkstoffe: - Edelstahl rostfrei VA, V2A, V4A, Nitronic (1.4571, 1.4404, 1.4301, 1.4305, 1.4539, 1.4529, 1.4542, 1.4548 und andere Edelstahlgüten) - Duplexstähle: 1.4462, 1.4410, 1.4501 PH-Güten: 17-4PH, 15-5PH, 13-8PH - Titan und Titanlegierungen (3.7035, 3.7165, 3.7235 und andere Legierungen) - Nickelbasislegierungen wie z.b. Hastelloy, Monel, Inconel,...(2.4602, 2.4610, 2.4819, 2.4360...) Bearbeitungsmöglichkeiten: - CNC-Drehen von der Stange ( Komplettbearbeitung möglich) bis ø 42 mm - CNC-Drehen im Futter (Komplettbearbeitung möglich) bis ø 300 mm - CNC-Rohlingsbearbeitung (Feinguß, Schmiede,...) - CNC-Fräsen auf 5-Achsen Bearbeitungszentren - Sägen bis ø 300 mm - Reinigung auf wässriger Basis - Beschriften (Stempeln, Ätzen, Laserbeschriften, Nadelpräger,....) - Galvanik: Elektropolieren, Verchromen,... - Wärmebehandlung: auf Wunsch - Strömungsschleifen - Baugruppenfertigung incl. Montage Stückzahlen: 5 - 5000 Stichworte: Edelstahlbearbeitung, Titanbearbeitung, Hastelloybearbeitung, Edelstahldrehteile, Titandrehteile, Hastelloydrehteile, Kohler, CNC, Drehteile, Frästeile, Edelstahl, Niro, Edelstahldrehteile, avionik, aerospace, DGRL, 97/23/EG, Duplex, 17-4PH, 13-8PH, 15-5PH, drehen, fräsen, Titan, hastelloy, monel, inconel, Sonderlegierungen, nickel, rostfrei, niro, turning, milling, stainless, Zerspanung, Bearbeitung, CNC-Drehen, Präzisionstechnik, Präzision, V4A, V2A, 1.4571, 1.4404, 1.4435, 1.4529, 1.4462, 1.4539, 2.4610, 2.4819, 2.4602, 2.4360, 3.7035, 3.7165, 3.7235, 1.4418, Nitronic, Umstempelberechtigung, AD2000-WO, cnc technik, Fertigung, Edelstahlverarbeitung, Sonderwerkstoffe, Titanlegierungen, Nickellegierungen, Superalloys, Hastelloybearbeitung, Inocelbearbeitung, Monelbearbeitung, Rost- und säurebeständige Stähle, mechanische Bearbeitung, Komplettbearbeitung, DIN ISO 9001, EN9100, AS9100, Baugruppen, Zulieferbetrieb, Sensortechnik, Fluidtechnik, Analysetechnik, Labortechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Maschinenbau, Lebensmitteltechnik, Abfülltechnik, Schiffsbau, Offshore, Zeichnungsteile, Speciality Steels, Special Steel, stainless steel, ni based alloy, acid resistant steel, complete processing, mechanical processing, component manufacturing, sensor technic, fluid industry, car racing sports, machine industry, foodtec, food technology, bottling technology, Achema, Airtec
Gründung
1988
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Aldingen
Deutschland - 78554
Wir sind seit 2008 im Sondertorbau tätig und fertigen dort Fräs-, Dreh-, Blech- und Schweiß- teile, die wir selber verbauen. Siehe www.alpgate.eu In Zusammenarbeit mit einer Partnerfirma fertigen wir seit ein paar Jahren auch für externe Firmen. Unser Maschinenpark: Blechbearbeitung: Laseranlage: -Arbeitsbereich :3000x1500 mm -Materialdicke: - Stahl bis 25 mm - Edelstahl bis 20 mm - Alu bis 12 mm Autogenschneideanlage: -Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm -Materialdicke: Stahl bis 80 mm Abkantpressen: -Arbeitsbereich: 3000mm, 2000KN. Spanende Bearbeitung: -Bearbeitungszentrum 5 Achsen : Arbeitsbereich X 3000, Y 850, Z 800 mm -Bearbeitungszentrum 5 Achsen : Arbeitsbereich X 2000, Y 800, Z 800 mm -Bearbeitungszentrum 5 Achsen : Arbeitsbereich X 762 , Y 508, Z 508 mm -Bearbeitungszentrum 3 Achsen x2 : Arbeitsbereich X 1300 , Y 670, Z 625mm -Drehmaschine mit Gegenspindel : Arbeitsbereich D max. 481 mm, L max. 760mm, Y 104 mm, Durchgang 88mm -Drehmaschine mit Gegenspindel : Arbeitsbereich D max. 406 mm, L max. 584mm, Y 102 mm, Durchgang 88mm Schweißtechnik: -Schweißroboter mit Dreh- Schwenkvorrichtung -MIG- MAG Schweißgeräte -WIG- Schweißgeräte Sonstiges: -Messmaschine : Messbereich X 2000, Y800, Z600
Gründung
2008
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ahrntal/St.Johann
Italien - 39030
Aufgrund unserer jahrzehntelangen Erfahrung verfügen wir über ein fundiertes Fachwissen in Bereichen: 1) Engineering _ Rohrleitungs- und Anlagenbau Wir sind seit rund 30 Jahren im technischen Rohrleitungs- und Anlagenbau tätig. Mit der langjährigen Erfahrung im Bereich Chemie – Petrochemie und Versorgungstechnik (Kraft- und Kernkraftwerke) können wir eine stets zuverlässige und korrekte Auftragsabwicklung garantieren. Unser Leistungspaket in den oben genannten Bereichen beinhaltet: Planung & Konstruktion, Technische Berechnung, Fertigung, Montage, Abnahme und Dokumentation, Instandhaltung, Revision und Schweißtechnik. 2) CNC _ Drehen und Fräsen Fertigung von hochwertigen Präzisions- Dreh- und Frästeilen. Wir fertigen für Sie sowohl kundenspezifische Prototypen, als auch Klein- und Großserien von höchster Qualität und Präzision. Sie bekommen bei uns von der Materialbeschaffung, über die einzelnen hochmodernen Fertigungsverfahren alles aus einer Hand, was Ihnen hohe Prozesssicherheit und ein sehr gutes Preisleistungsverhältnis garantiert. 3) Fertigung verschiedenster Anlagen- und Schweißkonstruktionen Durch die Verwendung von neuester Schweißtechnik und modernsten Schweißverfahren sind wir in der Lage unsere Arbeiten qualifiziert, punktgenau und termingerecht auszuführen. Um Ihnen zu jedem Zeitpunkt die beste Qualität bieten zu können, werden unsere Mitarbeiter in regelmäßigen Schulungen über die aktuellsten Neuerungen im Bereich Schweißtechnik und Schweißverfahren unterrichtet. Alle unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 17636-1 geprüft und zertifiziert. Das zunehmende Umweltbewusstsein, die Zunahme von Vorschriften und Bestimmungen und nicht zuletzt wirtschaftliche Gesichtspunkte verlangen von der Industrie Investitionen in Umwelt- und Energietechnik. Mit Novoplan GmbH steht Ihnen ein kompetenter Partner mit einem umfassenden Leistungsprogramm zur Verfügung.
Gründung
1999
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ulm
Deutschland - 89075
Als mittelständiges Familienunternehmen haben wir uns mit unseren Fachkräften über viele Jahre zu einem Fachbetrieb in der Metallverarbeitung entwickelt. Wir sind Zulieferer für den Ladenbau,Messebau,Innen-und Büroeinrichtungen,Metallmöbel.Chemiebetriebe Anlagenbauer usw. Durch unseren Maschinenpark bieten wir auch Lohnarbeiten in allen Bereichen an, Wig-Mig-Mag schweißen Drehen,Fräsen,Sägen,Bohren,Biegen,Schleifen. Die dafür eingesetzten Maschinen erlauben äußerste Präzision bei der Produktion. Wir verarbeiten hauptsächlich Stahl-Edelstahl-Aluminium sowie Messing und Kunststoffe. Auf Wunsch können wir auch die Oberflächen veredeln beschichten-verchromen-eloxieren.
Gründung
1981
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Efringen-Kirchen
Deutschland - 79588
Die Firma Erre Enne wurde im Jahre 1968 in Carpi, Italien gegründet. Zu ihrem Tätigkeitsfeld gehörte zunächst die Herstellung von Präzisionsmaschinen. Das Kerngeschäft stellte dabei das Reiben dar, in erfolgreicher Zusammenarbeit mit der Firma COMAU, einem Werkzeugmaschinenhersteller der FIAT-Gruppe mit Sitz in Turin. Parallel dazu begann man auch mit der Herstellung von Zylinderköpfen und speziellen Sammelleitungen für die Firma FERRARI. Im Jahre 1975 wurde der Standort geändert. Mit einer Gesamtfläche von 1500 m² ist diese Werkshalle mit angeschlossenen Bürogebäuden bis heute Sitz der Firma Erre Enne. So wurde dann auch mit der Herstellung von Werkzeugen und einzelnen Werkstücken, genau nach technischen Vorgaben des Kunden, mit der Bearbeitung von Guss- (Gusseisen und Aluminium) und elektrogeschweißten Komponenten begonnen, sowie mit der Erzeugung aus dem Block gefertigter Teile. Nach erfolgreicher Geschäftstätigkeit und kontinuierlicher Verbesserung in allen Bereichen wurde im Jahre 2009 das Nachbargrundstück mit einer Größe von 1800 m² hinzugekauft. Die Firma hat außerdem folgende Bereiche weiterentwickelt: Die Herstellung von hochpräzisen, mechanischen Werkstücken sowie die Entwicklung, Montage und technische Abnahme von Strukturen für Maschinen und industriellen Werkzeugen. Am 01. Oktober 2002 erhielt die Firma Erre Enne die Zertifizierung für das Qualitätsmanagement nach der Norm UNI-EN ISO 9001-2008 mit der Zertifizierungsnummer 50 100 2098. Sollte der Kunde eine zusätzliche Zertifizierung benötigen, ist die Firma Erre Enne gerne bereit diese zu besorgen.
Gründung
1968
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Carpi
Italien - 41012
Auf Anfrage biete ich die Herstellung und Reparatur von Teilen und Baugruppen an. Keine Einschränkungen hinsichtlich der Art des Materials, das vom Kunden und mir bereitgestellt werden kann. Ich biete Drehen und Fräsen an kleine und mittlere Argon-Schweißstrukturen, sowie Schweißnähte aus Edelstahl und schwarzem Stahl Seit seiner Gründung arbeitet das Unternehmen mit professionellen Argonchis zusammen MKS-KRASIMIR PAROV Ltd - Umsatzsteuer registriert. Wettbewerbsfähige Preise, kurze Vorlaufzeiten und QUALITÄT VOR JEDEM. Kontakttelefon: 0885434103 - Krasimir Parov E-Mail: mks2018@abv.bg krasimirparov90@abv.bg
Gründung
2018
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4212
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Wir sind Zulieferer von Einzelteilen und Kleinserien im Bereich drehen, fräsen und bohren. Unser Unternehmen arbeitet nach DIN ISO9001 und einem zertifizierten Steuerungsprogramm, wo jeder Arbeitsschritt erfasst und mit Maßprokollen protokolliert wird. Auf Wunsch wird unserem Kunden das Protokoll ausgehändigt. Wir sind vom TÜV Nord 3.1 B umstempelberechtigt. Zu unseren Kunden gehören Weltweit bekannte Unternehmen im Bereich Förder-, Klima-, Medizin-, Lebensmittel- , Steuerungstechnik, Hydraulikanlagen, Industriebremsanlagen, Maschinen- und Apparatebau, Erdöhlindustrie uvm. Unsere zusätzlichen Stärken liegen in der Gewindefertigung. Schwer zerspanbare Materialien wie Duplex und Inconel stellt uns bedingt durch langjährige Erfahrung vor keine großen Probleme.
Gründung
1996
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Uetze
Deutschland - 31311
Your Bridge to Competitive Sourcing MERBRIDGE ermöglicht aufstrebenden & mittelständischen Unternehmen aus dem DACH-Raum, ihr Potenzial beim Bezug von CNC Dreh- und Frästeilen, Schmiede- und Spritzgussteilen und bei der Blechbearbeitung voll auszuschöpfen: Wir vereinen durch unser großes Netzwerk an Fertigungspartnern eine international führende Preisstruktur mit höchstem Qualitätsstandard und einer reibungslosen Abwicklung.
Gründung
2014
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schondorf am Ammersee
Deutschland - 86938
Brutscher Maschinenbau liefert Präzisionsarbeit aus dem Allgäu. Wir kennen uns mit komplexen Bauteilen bestens aus. Unser erfahrenes Team schafft mit kompromisslosem Fachwissen und gezielter Kundenorientierung individuelle Lösungen, vom Einzelteil bis zur Serie - und das made in Germany.
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Sonthofen
Deutschland - 87527
MVKD GmbH Komplette Auftragsfertigung im Bereich Drehen, Fräsen, Schleifen sowie Pheripheriearbeiten
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Salzgitter
Deutschland - 38226
Franz Walter GmbH, das bedeutet Fräsen, Drehen und Schleifen mit Präzision seit mehr als 30 Jahren. Die Franz Walter GmbH wurde im Jahre 1978 gegründet und entwickelte sich im Laufe der Jahre vom Einmannbetrieb im Keller zum modernen Fertigungsbetrieb auf über 2000 qm mit 16 hoch qualifizierten Mitarbeitern. Klein- und Mittelserien für Pneumatik, Hydraulik und Medizintechnik, Getriebegehäuse uvm. sind unser Spezialgebiet. Wir verfügen über einen neuen Maschinenpark, CNC-gesteuert mit bis zu 5 Achsen, z.T. automatisiert und können sowohl: - Fräsen - Drehen - Bohren - Hartbearbeitung - Flach schleifen und Rundschleifen - Honen und Rollieren Unser klimatisierter Messraum ist mit einer Koordinaten-Messmaschine der Firma Zeiss ausgerüstet. Baugruppen werden in der eigenen Montage nach Kundenwunsch montiert. Durch Kooperation mit Firmen der Metallveredelung bekommen sie ihre Teile von uns fertig gehärtet, eloxiert oder mit der Beschichtung ihrer Wahl. Zertifiziert nach ISO9001:2008 Wir garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Liefertreue Testen Sie uns!
Gründung
1978
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Maulbronn
Deutschland - 75433
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Fertigungsverfahren HSC Fräsen (High Speed Cutting) zählt in der Metallbearbeitung zu den Detailtechnologien im Bereich Fräsen und wird in der Regel als CNC Fräsen ausgeführt. Die auch als Hochgeschwindigkeitsfräsen bezeichnete Technik dient der Zerspanung von metallischen Werkstücken mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Fräsmaschinen für das hochgenaue HSC Fräsen arbeiten mit Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen, die weit über den üblichen Werten liegen. Auf diese Weise lässt sich eine überdurchschnittlich gute Oberflächengüte bei hoher Zerspanleistung erzielen, was vor allem in den Bereichen Formenbau und Werkzeugbau gefragt ist. Die grundsätzliche Herangehensweise ist dem konventionellen Mehr-Achs-Fräsen ähnlich. Zu Beginn wird eine PC CAD Software wie Vectorcam genutzt, um die technischen Ausprägungen des Bauteils zu visualisieren. Die Konstruktion kann dann in einen CNC Code umgewandelt und von der Fräsmaschine in der Fertigung umgesetzt werden. Moderne Bearbeitungszentren für das Hochgeschwindigkeitsfräsen können das Bauteil auf bis zu fünf Achsen bearbeiten und sind daher in der Lage, in kurzer Zeit komplexe Konturen zu fräsen. Aufgrund der hohen Werkzeugdrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung ist die durchschnittliche Spandicke geringer als beim konventionellen Fräsen. Das Zerspanungsverfahren lässt sich auch sehr gut zum Hartfräsen von Werkstoffen mit großer Härte anwenden.