Familien Unternehmen 5 Achsen Fräsen 3 Achsen Fräsen Drehfräsen Einzelteil Fertigung Serien Fertigung Konstruktionen Messprotokolle 3 Schichtsystem Lieferung Transporter Ausbildung Zerspahnungsmechaniker Cad/Cam Programierung

Die Rudi Göbel GmbH & Co. KG mit Firmensitz in Helmbrechts wird von dem Inhaber & Geschäftsführer Frank Pichler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 1957 gegründet und hat sich mit seinen drei Standorten und 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern auf die Herstellung und den Vertrieb von Kunststoff-, Metall- und Silikonlösungen spezialisiert. Das umfangreiche Produktsortiment, sowie der eigene Werkzeugbau mit über 100 Spezialisten umfasst Präzisionsbauteile, gewichtsreduzierte High-Performance-Komponenten und Systemlösungen für Anzeigen und Steuerungen. Das Angebot richtet sich vor allem an die Leistungselektronik, Automobilbranche und Industrietechnik. Die qualitativ hochwertigen und innovativen Produkte der Rudi Göbel GmbH & Co. KG überzeugen Kunden aus der ganzen Welt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen einen umfassenden Dienstleistungskatalog an, der alle Entwicklungs-, Werkzeugbau-, Fertigungs-, Veredelungs- und Montagearbeiten vereint. Mehr zu den angebotenen Leistungen der Rudi Göbel GmbH & Co. KG erfahren Sie auf der Website des Unternehmens.

Die Riedmüller Kunststofftechnik GmbH in Radolfzell ist in drei Segmenten der Kunststoffverarbeitung erfolgreich tätig: - Acrylglasverarbeitung und Einbettungen von Objekten für Werbung und Technik. - Spanende Bearbeitung wie Fräsen, Drehen, Kleben, Biegen, Laserschneiden sowie das Veredeln mittels Bedrucken, Gravieren und Personalisieren. - Spritzgusstartikel mit neuster Maschinentechnologie gefertigt. Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Artikel. - Herstellung von PUR-Schaumformteilen. Namhafte Konzerne und Unternehmen schätzen das exakte Arbeiten und die gute Balance zwischen Wirtschaftlichkeit und Qualität der Firma Riedmüller Kunststofftechnik GmbH seit Jahrzehnten.

VOP GmbH ist ein relativ junges und sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit 100%-igem Privatkapital. VOP GmbH wurde von 9 Partnern im Jahre 1990 als Kollektivgesellschaft mit beschränkter Haftung gegründet. Die Partner haben eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Projektierung und Fertigung von komplizierten Manipulatoren für die Mikroelektronikindustrie. Die Grundtätigkeit von VOP GmbH ist Entwicklung, Produktion und Vermarktung von Geräten für Dentallabors. Alle Erzeugnisse sind ein geistiges Eigentum von VOP GmbH. Die Produktionskapazität und das Hauptbüro der Firma befinden sich in der Stadt Botevgrad, die 50 km von der Hauptstadt Sofia entfernt ist. Der prädominierte Teil der Produktionsausrüstung beshteht aus metallbearbeitenden Maschinen mit CNC - Steuerung. In der Firma arbeiten 60 hochqualifizierte Facharbeiter. Seit 1997 – Zertifizierung nach ISO 9002. Alle VOP – Produkte sind mit CE-Zeichen gekennzeichnet, entsprechend der EG – Richtlinien für Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen. Seit 2003 – Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Seit 2009 Zertifizierung nach ISO 9001:2008 Jahrelang schon hat sich VOP GmbH auf dem Markt durchsetzt.

Unser Unternehmen wurde 1997 im Bereich der Metallverarbeitung gegründet. Seitdem wurde eine Qualitätsvereinbarung verabschiedet, nach der Hunderttausende von Teilen erfolgreich zum Testen geliefert wurden. Es hat sich eng mit den sich entwickelnden Metallverarbeitungstechnologien zusammengetan und die notwendigen Investitionen getätigt. Es hat Präzisionsgeräte wie Motorenteile, Maschinenteile, Formen und Vorrichtungen direkt für viele wichtige Industrieunternehmen hergestellt. Unsere wichtigsten Referenzen sind: -Iveco Motor Company (ITALIEN) -Toyota-Fabrik (Türkiye) -AISIN A.Ş (Türkei) -Basak Traktor A.Ş (Türkei) -DEMISAŞ (Türkei) -Türk Traktor AS. (Türkiye)

Für komplexe Bauteile als Einzelteil oder in Klein- bis Grossserien bieten wir umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten an wie Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen.

Hottner Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG mit Sitz in Lauterhofen fertigt branchenübergreifend CNC-Dreh- und Frästeile auf höchstem Qualitätsniveau. Das Produktspektrum umfasst sowohl Einzel- als auch Serienteile aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Qualität steht bei uns an oberster Stelle. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserer 3D-Koordinatenmessmaschine sind wir in der Lage, serienbegleitend einen fähigen Fertigungsprozess zu gewährleisten.

Im Bereich Zerspanungstechnik haben wir uns auf die Erbringung zahlreicher Leistung spezialisiert und erfüllen jeden Kundenwunsch. Ob beim Drehen, Fräsen oder Bohrwerksarbeiten – wir legen viel Wert auf Qualität, Präzision und Schnelligkeit. Überzeugen Sie sich von unserem umfassenden Leistungsspektrum. Wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen. Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert. Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden. Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000 Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer. Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten). Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation. Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

ELESTRA d.o.o. ist ein Unternehmen, der auf eine langjährige Erfahrung in CNC fertigung zurückblicken kann. Wir bieten ganzheitliche Lösungen und qualitativ hochwertige Design, Entwicklung, Produktion und Montage.Wir sind bei unsere Kunden als ein kompetenten und vertrauensvollen Partner etabliert. Das Haupttätigkeitsfeld unseres Betriebs ist die Fertigung von komplexeren Werkstücke durch Fräsen Technologie auf unsere CNC gesteuerte Bearbeitungszentren. CNC Fräsen mit 3 axis, 3+2 axis und 5 axis simultan sind unsere besondere Stärken. Wir halten Zertifikat ISO 9001 als Bestätigung von unsere Qualität. Wir unterstützen Sie gerne schon während der Entwicklungsprozess. So kann es alles optimal und kostensparend auf das Fertigungsverfahren abgestimmt werden. Wir setzen voll auf die Kompetenz von unsere erfahrenen Mitarbeitern und modernen Maschinenpark. Wir sind sehr flexibel und können immer auch Ihre individuellen Bedürfnisse entgegen kommen. Wir produzieren Kunststoff-Spritzguss und Druckgussformen und andere Werkzeuge für die Bedürfnisse unserer Kunden. Wir produzieren auch kundenspezifische Teile und Produkte. Unsere Produktion ist mit einer kompletten Maschinenpark für die Formherstellung unterstutzt. Wir sind verpflichtet zur Wirksamkeit und Qualität. Wir bieten die Möglichkeit an, die Prototypen zu bilden und kleine bis mittlere Serien von verschiedenen Teilen auf unsere CNC Maschinen zu produzieren oder bearbeiten. Wir bieten auch die Montage von feinmechanischen Baugruppen an. Wir sind Zulieferer auch für Unternehmen in den Verteidigungssektor. Zu unsere Produktportfolio gehören auch Strukturteile aus Aluminium und verschiedene mechanische Baugruppen. Wir bieten unsere Kunden an auch die Oberflächenbehandlung der Teile (bsp. Eloxieren, Chromatieren, Nitrocarburieren, Mangan- Phosphatieren, Nickelplattierung etc.) und farben, lackieren. Unsere haupt Aufgabe ist eine langfristige Partnerschaft mit unseren Kunden. Deshalb wir arbeiten stetig an der Optimierung unserer Produktionsprozesse und können dadurch immer eine otimierte und kostengünstige Fertigung anbieten. Wir haben uns besonders in folgende industrie Segmente spezialisiert: - Automotive - Pharmazie (Blister packaging) - Flugzeugindustrie - Erneubare Energien Wir konzentrieren uns auf die Fertigung von Einzelteilen und klein bis mittel großen Serien Wir sind auch für Spezialanfertigungen offen. Nach Absprache bieten wir die Fertigung Von Test oder Musterstücke an.

Sie suchen Hilfe bei der Fertigung von Klein- und Mittelserien für CNC-Dreh- und CNC-Frästeile? Sie möchten alles aus einer Hand? Alles in bester Qualität, termingetreu und kostengünstig? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Fertigungsprofil CNC – Drehen * Futterteile und Wellen von ø 8 mm bis ø 330 mm , bis zu einer Länge von 880 mm * Gewinde, auch Kegelgewinde * radial und axial Einstiche * Konturbearbeitungen mit innen und außen Radien und Kegel Hartdrehen CNC – Fräsen * Teilegrößen bis 1000 x 750 x 300 (keine Fünfseitenbearbeitung) * Teilegrößen bis 750 x 750 x 200 (Fünfseitenbearbeitung möglich) * Fünfseitenbearbeitung * Konturen fräsen * Schräglochbohrungen * Gewinde bohren und fräsen * Tieflochbohren bis 35 x D o z.B. Ø 3 mm x 105 tief o z. B. Ø 4 mm x 140 mm tief o z. B. Ø 7 mm x 245 mm tief Einspritzsysteme für Schiffs- und Schienendieselmotoren * Druckbolzen, Düsenmuttern, Zwischenplatten, * Dichtringe, * Prallplatten, Ringkolben, Druckstücke, * Stößelrollen, * Einstellspindeln, Lagerflansche, Gehäuse, * Ventiladapter usw. Rohrleitungs- und Behälterbau * Düsenköpfe, Reduzierstücke, * Übergangsstücke, Verbindungsstücke, * Kupplungen, Deckel usw. Heizungs- und Armaturenbau Labortechnik Fahrzeugbau Maschinenbau Formenbau

Perfektion ist unser Antrieb! Wir bieten innovative Ideen und konstruktive Lösungen in der CNC-Zerspanung. Mit unseren 3 und 5 Achs / CNC–Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, komplexe Bauteile aus Aluminium-, Stahl-, Kunststoff-, Guss- und Schmiedeteilen zu fertigen. Selbstverständlich ist die Oberflächenbehandlung ein Teil unseres Leistungsspektrums. Aufgrund unseres langjährigen Netzwerkes aus Spezialisten sind wir im Stande, auch komplette Projekte vom ersten Prototypen bis zur Serienfertigung zu realisieren. Speziell für die Serienfertigung ist unser großer und moderner Maschinenpark mit mittlerweile 7 Automationslösungen ausgestattet.

Kompetenz in Aluminium – Von der Bearbeitung, über die Oberflächenbeschichtung (Eloxal), bis hin zur Baugruppenmontage. Wir sind Ihr Partner für CNC-Bearbeitung, Profil- und Langteilbearbeitung, für das Laserbeschriften und die 3D-Messungen. Als Kunde profitieren Sie bei einer Zusammenarbeit in vielerlei Hinsicht: 1. Perfektion in der Oberfläche. Unsere Bearbeitung ist perfekt auf die Oberflächenveredelung abgestimmt. 2. Kurze Bearbeitungszeiten: Ihre Bauteile unterlaufen diverse Bearbeitungsschritte, ohne das Werk zu verlassen. 3. Klar definierte Qualitätsverantwortung: Masshaltigkeit, Oberflächenqualität und Liefertermine. Bei einer Komplettfertigung haben wir die volle Kontrolle über die Qualität Ihres Produktes. 4. Technische Beratung: Wir beraten Sie bezüglich Legierungswahl, Oberflächenbeschichtung und Beschaffung. 5.Kosteneffizienz: Transportkosten zwischen verschiedenen Bearbeitern oder Lagerkosten werden vermieden. 6. Durchgehend zertifiziert: Alle Leistungen sind ISO 9001, ISO 14001 und EN 9100 zertifiziert.

BETRIEBLICHE EXZELLENZ Präzision und Zuverlässigkeit stehen im Mittelpunkt unserer Geschäftstätigkeit. Wir kümmern uns um jede Phase des Prozesses und wenden effiziente und innovative Produktionsmethoden an. In einem historischen Bereich wie der Feinmechanik achten wir besonders darauf, die Kontinuität unserer hohen Qualitätsstandards sicherzustellen. Wir stellen gut ausgebildete junge Talente vor, die Seite an Seite mit erfahrenen Händen arbeiten und so die Weitergabe von Know-how und die Solidität unseres Unternehmens sicherstellen. Unser hoher Qualitätsanspruch und unsere konsolidierte Erfahrung sind für den Geschäftserfolg unerlässlich.

Mit Weitblick sehen wir die Entwicklung der Märkte und Ihrer Bedürfnisse im Bereich der Frästechnik. Darauf hin haben wir uns neu positioniert, innovativ-effizient aufgestellt und Investitionen getätigt, die uns für die zukünftigen Anforderungen wappnen und Ihnen intelligente und qualitativ hochwertige Lösungen ermöglichen.

Seit der Gründung des Unternehmens 1982 hat die Zeltwanger Maschinenbau GmbH einen klaren Anspruch definiert - höchste Präzision und Perfektion in der Fertigung. Heute sind am Standort Tübingen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt. Langjährige Erfahrungen sichern unseren Kunden perfekte Qualitätslösungen in allen hochkomplexen Bereichen der Fertigung. Zeltwanger erstellt einbaufertige Maschinenbauteile und Baugruppen, Prototypen und produziert hochwertige Klein- und Mittelserien nach Kundenzeichnung. Die Kunden kommen aus den Bereichen Automotive, Werkzeugmaschinen, Verpackungstechnik, Halbleiterindustrie und Medizintechnik. Konsequente Kundenorientierung sowie eine zukunftsgerechte Unternehmensführung in Einheit mit Konstruktion, Produktion und Vertrieb sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Effizienz. Fertigungsdienstleistung in Perfektion Bei hochkomplexen Aufgaben in der Fertigung erarbeiten wir für unsere Kunden perfekte Qualitätslösungen. Alle Bereiche der ZELTWANGER Maschinenbau GmbH verstehen diesen Anspruch als Maßstab für die tägliche Arbeit. Das Wichtigste in unserem Unternehmen sind jedoch die Menschen. Auf sie ist Verlass. Mit Begeisterung an ihrer Arbeit für hochwertige Produkte bringen sie jeden Tag auf's Neue Hochleistungen. Diese Motivation führt zu einem hohen Maß an Flexibilität auch bei den Arbeitszeiten. In 2- bis 3-Schichten produzieren wir an 6 Tagen in der Woche. Unsere ganze technische Innovationskraft und unser zielgerichtetes Qualitätsdenken setzen wir in die Fertigung von anspruchsvollen Prototypen, kompletten Baugruppen, Kleinserien und Einzelteilen ein. Fertigungsverfahren HighTech ist Standard bei ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Das spiegelt sich in hochqualifizierten Mitarbeitern wider, in der logistischen Arbeitsteilung und den neuesten Fertigungsverfahren und -technologien. Die eingesetzten Bearbeitungsmaschinen werden über ein zentrales Netzwerk mit Programmen versorgt und gesteuert. Innovative 3-D-Programmiersysteme ermöglichen die Bearbeitung jeder noch so komplexen Werkstückkontur. In der Zerspanungstechnik wird beim CNC-Fräsen die 5-Seitenbearbeitung eingesetzt. Beim Drehen sind sämtliche Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und mit einer C- und Y-Achse ausgestattet. Optimale Schleifergebnisse im Mikrometerbereich zeichnen unsere Produkte aus - Produktivität durch Präzision. Hochpräzise funkenerosive Schneideanlagen produzieren auch Sonderanfertigungen und Kleinserien „inhouse“. Werkstoffe - Ein breites Spektrum, schnell verfügbar Neben unserem umfangreichen modernsten Maschinenpark verfügen wir über eine breite Materialbevorratung mit einem automatischen Hochregallager. Hierzu zählen sämtliche Stahl-, Titan-, Edelstahl- und hochfeste Legierungen sowie alle gängigen Aluminium-Legierungen. Bei Beauftragung können wir die Rohstoffbeschaffung und deren Lagerung übernehmen.

Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH wurde 2005 vom Geschäftsführer Peter Wörgartner gegründet. Seit der Gründung befand sich die Firma, sowohl als auch der Maschinenpark ständig im Wachstum. Durch die enge und hausinterne Zusammenarbeit mit der Wörgartner Produktions GmbH, werden speziell die Kompetenzen und jahrelange Erfahrung mit Stanzbiegewerkzeugen oder Folgeverbundwerkzeugen gebündelt. Dies ermöglicht es gezielt, Ergebnisse höchster Qualität in Rekordzeit zu erzielen. Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH setzt einen großen Teil ihrer Kapazitäten, für die Ersatzteile Produktion Ihrer Kunden ein. Für diese Arbeiten stehen zahlreiche Draht-Erodiermaschinen, sowie auch Profil-Schleifmaschinen und Flach-Schleifmaschinen zur Verfügung. Des Weiteren gibt es nicht nur einige 3-Achs Fräsmaschinen und eine 5-Achs Fräsmaschine mit Palettenwechsler, sondern noch 3 Stück 5-Achs HSC Fräsmachinen, speziell zum Bearbeiten gehärteter Werkstoffe sowei auch Hartmetall. Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH unterstützt Sie aber nicht nur bei der Fertigung von Lohnwerkzeugen oder Ersatzteilen, es steht Ihnen auch die kompetente Beratung der gesamten Konstruktionsabteilung zur Verfügung. Die jahrelange Erfahrung in diesem Bereich hat schon in vielen Bereichen und Projekten zu dauerhaften Partnerschaften geführt. Wenn Sie also einen Partner suchen, der Sie von der Planung bis zum fertigen Teil, in allen Werkzeugbautechnischen Bereichen unterstützt, dann wenden Sie sich an die Werkzeugbau Wörgartner GmbH.

Unser Unternehmen wurde im Januar 1986 unter dem Namen seines MECBAR Snc gegründet Gründer Teodoro Bartolini, der nach einer Erfahrung von über 15 Jahren in der Industrie Mechanik, als Unternehmer, beschlossen, mit den Kindern zu arbeiten. Die Absicht bei der Herstellung von Präzisions-Geräten für mehrere Felder zu spezialisieren Anwendung, heute wurde dank einer allmählichen Entwicklung im Laufe der Zeit erreicht, ohne nie vernachlässigen, den Standard der Qualität, die uns immer ausgezeichnet hat. Unsere ursprünglichen Produktionsstätten sind vollständig innerhalb der eingebauten Unsere Firma Vorteil von Maschinen nehmen immer unter dem Aspekt aktualisiert Technologie und diese ständige Entwicklung haben uns bei der Bearbeitung zu spezialisieren erlaubt Fräsen von gehärteten Werkstoffen sogar über 62 HRC Härte, bei der Bearbeitung von Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen von Hartmetall, sogar mehr als 1600 Vickers, mit Mole und polykristalline Diamantschneider und auch das Bohren von gehärteten Werkstoffen und nicht mit dimensionale und geometrische Genauigkeit von weniger als 0,005 mm einen Grad von Finish zu erhalten mit einer Ra-Wert von zwischen 0,3-0,7.