Wir sind bestrebt, kontinuierlich nach Spitzenleistungen in der Präzisionsbearbeitung zu suchen. Heute produzieren wir 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche spezielle Komponenten nach Kundenspezifikation.

Ribermold – High Precision Molds ist eine portugiesische Werkzeugbauindustrie, in Marinha Grande, Kreisbezirk von Leiria, Portugal. Einstehen für die Fertigung von hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für verschiedene Industrien wie z.B. Automotive, Luftfahrt, Elektro/Elektronik. Ribermold verfolgt die fortschrittlichsten Technologien und eine seiner großen Stärke ist die Innovation. Die Kombination der neuesten Technologie mit einem motivierten, rigoroses Team, das mehr als drei Jahrzehnten Erfahrung in der Konzeption, Entwicklung und Herstellung von hochpräzise Formen definiert wie Ribermold sein Geschäft betrachtet

Mit unserem Know-How, das sich seit der Gründung 1978 angesammelt hat, können wir Ihnen umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten anbieten. Sei es im Formen-, Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbau oder in der Luft- und Raumfahrtindustrie, mit unseren Fertigungsmöglichkeiten steht Ihnen immer die richtige Maschine für Ihren Anwendungsfall zur Verfügung. Ihre Aufträge werden von unserem qualifizierten Personal, drei Meistern und einem Techniker, sowie einer Dipl. Betriebswirtin in klimatisierten Räumen begleitet. Eilige Aufträge werden auch über Nacht oder über Wochenende durchgeführt. Wir stehen das ganze Jahr ohne Betriebsferien für Sie zu Verfügung. Koordinatenschleifen Es stehen 11 Koordinaten-Schleifmaschinen (Moore und Hauser) in der Fertigung. Von der einfachen Manuellen bis zur CNC 7-Achsenmaschine mit 3D-Steuerung. Unsere grösste Maschine hat die Verfahrwege X-Achse 1300mm Y-Achse 800mm. Unser enormes Fachwissen, verbunden mit höchster Qualität stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Messprotokolle werden auf Wunsch des Kunden auf unserer Messmaschine erstellt. Ihre Programme oder CAD-Daten (auch 3D Daten) können wir übernehmen und verarbeiten. Koordinaten Rundschleifen Unsere Kellenberger CNC Rund-Schleifmaschinen sind mit gesteuerten B- bzw. C-Achsen ausgerüstet. Polygone, Ellipsen, steigende Kurven oder Achtkant sind für uns keine Probleme. Mit unserer CAD-Anlage können wir alle gewünschten Konturen selber erstellen oder Kundendaten Online übernehmen. Formaufbauten Auf unseren Bearbeitungszentren (Hermle, Maho-Deckel) fertigen wir hochgenaue und komplizierte Formaufbauten. Die höchste Genauigkeit erreichen wir über das Koordinatenschleifen, die über Messprotokolle bestätigt werden. Hartfräsen Um die Kosten beim Koordinatenschleifen zu reduzieren, werden Werkstücke mit grossem Aufmass auf einem unserer Bearbeitungszentren vorgefräst.

KOPT ist ein Familienunternehmen, das 1993 gegründet wurde. Unsere Tätigkeiten umfassen die Herstellung von Maschinen und Anlagen, Formenbau, Metallbau, CAD-CAM, Spritzgussformen, Feinguss, 5-Achs-Fräsen und Schweißen.

Familien Unternehmen 5 Achsen Fräsen 3 Achsen Fräsen Drehfräsen Einzelteil Fertigung Serien Fertigung Konstruktionen Messprotokolle 3 Schichtsystem Lieferung Transporter Ausbildung Zerspahnungsmechaniker Cad/Cam Programierung

VOP GmbH ist ein relativ junges und sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit 100%-igem Privatkapital. VOP GmbH wurde von 9 Partnern im Jahre 1990 als Kollektivgesellschaft mit beschränkter Haftung gegründet. Die Partner haben eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Projektierung und Fertigung von komplizierten Manipulatoren für die Mikroelektronikindustrie. Die Grundtätigkeit von VOP GmbH ist Entwicklung, Produktion und Vermarktung von Geräten für Dentallabors. Alle Erzeugnisse sind ein geistiges Eigentum von VOP GmbH. Die Produktionskapazität und das Hauptbüro der Firma befinden sich in der Stadt Botevgrad, die 50 km von der Hauptstadt Sofia entfernt ist. Der prädominierte Teil der Produktionsausrüstung beshteht aus metallbearbeitenden Maschinen mit CNC - Steuerung. In der Firma arbeiten 60 hochqualifizierte Facharbeiter. Seit 1997 – Zertifizierung nach ISO 9002. Alle VOP – Produkte sind mit CE-Zeichen gekennzeichnet, entsprechend der EG – Richtlinien für Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen. Seit 2003 – Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Seit 2009 Zertifizierung nach ISO 9001:2008 Jahrelang schon hat sich VOP GmbH auf dem Markt durchsetzt.

Die Rudi Göbel GmbH & Co. KG mit Firmensitz in Helmbrechts wird von dem Inhaber & Geschäftsführer Frank Pichler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 1957 gegründet und hat sich mit seinen drei Standorten und 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern auf die Herstellung und den Vertrieb von Kunststoff-, Metall- und Silikonlösungen spezialisiert. Das umfangreiche Produktsortiment, sowie der eigene Werkzeugbau mit über 100 Spezialisten umfasst Präzisionsbauteile, gewichtsreduzierte High-Performance-Komponenten und Systemlösungen für Anzeigen und Steuerungen. Das Angebot richtet sich vor allem an die Leistungselektronik, Automobilbranche und Industrietechnik. Die qualitativ hochwertigen und innovativen Produkte der Rudi Göbel GmbH & Co. KG überzeugen Kunden aus der ganzen Welt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen einen umfassenden Dienstleistungskatalog an, der alle Entwicklungs-, Werkzeugbau-, Fertigungs-, Veredelungs- und Montagearbeiten vereint. Mehr zu den angebotenen Leistungen der Rudi Göbel GmbH & Co. KG erfahren Sie auf der Website des Unternehmens.

Die Riedmüller Kunststofftechnik GmbH in Radolfzell ist in drei Segmenten der Kunststoffverarbeitung erfolgreich tätig: - Acrylglasverarbeitung und Einbettungen von Objekten für Werbung und Technik. - Spanende Bearbeitung wie Fräsen, Drehen, Kleben, Biegen, Laserschneiden sowie das Veredeln mittels Bedrucken, Gravieren und Personalisieren. - Spritzgusstartikel mit neuster Maschinentechnologie gefertigt. Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Artikel. - Herstellung von PUR-Schaumformteilen. Namhafte Konzerne und Unternehmen schätzen das exakte Arbeiten und die gute Balance zwischen Wirtschaftlichkeit und Qualität der Firma Riedmüller Kunststofftechnik GmbH seit Jahrzehnten.

Unternehmensprofil Tepro S.A. ist ein renommierter polnischer Hersteller von Vakuumpumpen und zugehörigen Geräten mit über 55 Jahren Branchenerfahrung. Der Produktionsstandort des Unternehmens befindet sich in Koszalin an der polnischen Ostseeküste. Seit 1999 bietet Tepro zudem Lohnfertigungs- und Subunternehmerleistungen für die Automobil-, Gas- und Marineindustrie an. Das Hauptziel von Tepro ist die Umsetzung einer nachhaltigen Unternehmenspolitik, die sowohl die Produktion eigener Erzeugnisse als auch Subunternehmerleistungen umfasst. Im Jahr 2025 erzielte das Unternehmen einen Umsatz von über 11 Mio. €, wobei rund 50 % des Jahresumsatzes aus der Lohnfertigung stammten. Dank eines breiten Leistungsspektrums ist Tepro in der Lage, komplexe Projekte von der Konzeptphase bis zur Serienfertigung umzusetzen. Die hohe Produktionskapazität und Flexibilität ermöglichen es dem Unternehmen, kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen und dabei höchste Qualitätsstandards sowie termingerechte Lieferungen sicherzustellen. Unternehmensstruktur Tepro betreibt eine Produktionsfläche von 10.000 Quadratmetern und ist als Aktiengesellschaft organisiert. Das Unternehmen ist in drei Hauptabteilungen gegliedert: Blechbearbeitung, Zerspanung und Montage. Diese werden von einem qualifizierten Team aus 170 Mitarbeitern unterstützt, darunter 50 Ingenieure, die in der Lage sind, sämtliche technischen und produktionstechnischen Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Engineering-Dienstleistungen Tepro S.A. bietet umfassende Engineering-Dienstleistungen an und unterstützt seine Kunden bei der Erstellung von Fertigungszeichnungen und technischen Spezifikationen. Zum Leistungsspektrum gehören Problemlösung, Modellierung, Konzeptentwicklung, Detailkonstruktion und Produktentwicklung. Die Ingenieure von Tepro verfügen über fundierte Erfahrung in den Bereichen Mechanik, Hydraulik und Pneumatik. Die enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Fertigung gewährleistet funktional optimierte Designs sowie kosteneffiziente Fertigungslösungen. Maschinenpark & Zertifizierung Tepro S.A. betreibt mehr als 30 CNC-Maschinen in seinen Produktionshallen. Dieser moderne Maschinenpark in Kombination mit hochqualifiziertem Fachpersonal ermöglicht die Realisierung von Projekten mit höchster Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität.

Für komplexe Bauteile als Einzelteil oder in Klein- bis Grossserien bieten wir umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten an wie Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen.

Im Bereich Zerspanungstechnik haben wir uns auf die Erbringung zahlreicher Leistung spezialisiert und erfüllen jeden Kundenwunsch. Ob beim Drehen, Fräsen oder Bohrwerksarbeiten – wir legen viel Wert auf Qualität, Präzision und Schnelligkeit. Überzeugen Sie sich von unserem umfassenden Leistungsspektrum. Wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme.

Hottner Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG mit Sitz in Lauterhofen fertigt branchenübergreifend CNC-Dreh- und Frästeile auf höchstem Qualitätsniveau. Das Produktspektrum umfasst sowohl Einzel- als auch Serienteile aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Qualität steht bei uns an oberster Stelle. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserer 3D-Koordinatenmessmaschine sind wir in der Lage, serienbegleitend einen fähigen Fertigungsprozess zu gewährleisten.

Unser Unternehmen wurde 1997 im Bereich der Metallverarbeitung gegründet. Seitdem wurde eine Qualitätsvereinbarung verabschiedet, nach der Hunderttausende von Teilen erfolgreich zum Testen geliefert wurden. Es hat sich eng mit den sich entwickelnden Metallverarbeitungstechnologien zusammengetan und die notwendigen Investitionen getätigt. Es hat Präzisionsgeräte wie Motorenteile, Maschinenteile, Formen und Vorrichtungen direkt für viele wichtige Industrieunternehmen hergestellt. Unsere wichtigsten Referenzen sind: -Iveco Motor Company (ITALIEN) -Toyota-Fabrik (Türkiye) -AISIN A.Ş (Türkei) -Basak Traktor A.Ş (Türkei) -DEMISAŞ (Türkei) -Türk Traktor AS. (Türkiye)

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen. Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert. Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden. Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000 Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer. Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten). Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation. Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).

Sie suchen Hilfe bei der Fertigung von Klein- und Mittelserien für CNC-Dreh- und CNC-Frästeile? Sie möchten alles aus einer Hand? Alles in bester Qualität, termingetreu und kostengünstig? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Fertigungsprofil CNC – Drehen * Futterteile und Wellen von ø 8 mm bis ø 330 mm , bis zu einer Länge von 880 mm * Gewinde, auch Kegelgewinde * radial und axial Einstiche * Konturbearbeitungen mit innen und außen Radien und Kegel Hartdrehen CNC – Fräsen * Teilegrößen bis 1000 x 750 x 300 (keine Fünfseitenbearbeitung) * Teilegrößen bis 750 x 750 x 200 (Fünfseitenbearbeitung möglich) * Fünfseitenbearbeitung * Konturen fräsen * Schräglochbohrungen * Gewinde bohren und fräsen * Tieflochbohren bis 35 x D o z.B. Ø 3 mm x 105 tief o z. B. Ø 4 mm x 140 mm tief o z. B. Ø 7 mm x 245 mm tief Einspritzsysteme für Schiffs- und Schienendieselmotoren * Druckbolzen, Düsenmuttern, Zwischenplatten, * Dichtringe, * Prallplatten, Ringkolben, Druckstücke, * Stößelrollen, * Einstellspindeln, Lagerflansche, Gehäuse, * Ventiladapter usw. Rohrleitungs- und Behälterbau * Düsenköpfe, Reduzierstücke, * Übergangsstücke, Verbindungsstücke, * Kupplungen, Deckel usw. Heizungs- und Armaturenbau Labortechnik Fahrzeugbau Maschinenbau Formenbau

ELESTRA d.o.o. ist ein Unternehmen, der auf eine langjährige Erfahrung in CNC fertigung zurückblicken kann. Wir bieten ganzheitliche Lösungen und qualitativ hochwertige Design, Entwicklung, Produktion und Montage.Wir sind bei unsere Kunden als ein kompetenten und vertrauensvollen Partner etabliert. Das Haupttätigkeitsfeld unseres Betriebs ist die Fertigung von komplexeren Werkstücke durch Fräsen Technologie auf unsere CNC gesteuerte Bearbeitungszentren. CNC Fräsen mit 3 axis, 3+2 axis und 5 axis simultan sind unsere besondere Stärken. Wir halten Zertifikat ISO 9001 als Bestätigung von unsere Qualität. Wir unterstützen Sie gerne schon während der Entwicklungsprozess. So kann es alles optimal und kostensparend auf das Fertigungsverfahren abgestimmt werden. Wir setzen voll auf die Kompetenz von unsere erfahrenen Mitarbeitern und modernen Maschinenpark. Wir sind sehr flexibel und können immer auch Ihre individuellen Bedürfnisse entgegen kommen. Wir produzieren Kunststoff-Spritzguss und Druckgussformen und andere Werkzeuge für die Bedürfnisse unserer Kunden. Wir produzieren auch kundenspezifische Teile und Produkte. Unsere Produktion ist mit einer kompletten Maschinenpark für die Formherstellung unterstutzt. Wir sind verpflichtet zur Wirksamkeit und Qualität. Wir bieten die Möglichkeit an, die Prototypen zu bilden und kleine bis mittlere Serien von verschiedenen Teilen auf unsere CNC Maschinen zu produzieren oder bearbeiten. Wir bieten auch die Montage von feinmechanischen Baugruppen an. Wir sind Zulieferer auch für Unternehmen in den Verteidigungssektor. Zu unsere Produktportfolio gehören auch Strukturteile aus Aluminium und verschiedene mechanische Baugruppen. Wir bieten unsere Kunden an auch die Oberflächenbehandlung der Teile (bsp. Eloxieren, Chromatieren, Nitrocarburieren, Mangan- Phosphatieren, Nickelplattierung etc.) und farben, lackieren. Unsere haupt Aufgabe ist eine langfristige Partnerschaft mit unseren Kunden. Deshalb wir arbeiten stetig an der Optimierung unserer Produktionsprozesse und können dadurch immer eine otimierte und kostengünstige Fertigung anbieten. Wir haben uns besonders in folgende industrie Segmente spezialisiert: - Automotive - Pharmazie (Blister packaging) - Flugzeugindustrie - Erneubare Energien Wir konzentrieren uns auf die Fertigung von Einzelteilen und klein bis mittel großen Serien Wir sind auch für Spezialanfertigungen offen. Nach Absprache bieten wir die Fertigung Von Test oder Musterstücke an.

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Perfektion ist unser Antrieb! Wir bieten innovative Ideen und konstruktive Lösungen in der CNC-Zerspanung. Mit unseren 3 und 5 Achs / CNC–Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, komplexe Bauteile aus Aluminium-, Stahl-, Kunststoff-, Guss- und Schmiedeteilen zu fertigen. Selbstverständlich ist die Oberflächenbehandlung ein Teil unseres Leistungsspektrums. Aufgrund unseres langjährigen Netzwerkes aus Spezialisten sind wir im Stande, auch komplette Projekte vom ersten Prototypen bis zur Serienfertigung zu realisieren. Speziell für die Serienfertigung ist unser großer und moderner Maschinenpark mit mittlerweile 7 Automationslösungen ausgestattet.

BETRIEBLICHE EXZELLENZ Präzision und Zuverlässigkeit stehen im Mittelpunkt unserer Geschäftstätigkeit. Wir kümmern uns um jede Phase des Prozesses und wenden effiziente und innovative Produktionsmethoden an. In einem historischen Bereich wie der Feinmechanik achten wir besonders darauf, die Kontinuität unserer hohen Qualitätsstandards sicherzustellen. Wir stellen gut ausgebildete junge Talente vor, die Seite an Seite mit erfahrenen Händen arbeiten und so die Weitergabe von Know-how und die Solidität unseres Unternehmens sicherstellen. Unser hoher Qualitätsanspruch und unsere konsolidierte Erfahrung sind für den Geschäftserfolg unerlässlich.