Lortz MFK gilt als Präzisionshersteller für Maschinen|Fertigung|Komponenten. Durch die umfassende Fertigungstiefe und der Vernetzung in verschiedenste Branchen ist Lortz MFK am Markt gefestigt. Lortz MFK stütz sich auf mehrere Säulen: FERTIGUNG: Zerspanungsbetrieb mit den Hauptkompetenzen (Hart-) Drehen und (Hart-) Fräsen, Schleifen und Erodieren. Im Sinne eines Rundum-Sorglos-Paktes werden außerdem folgende Leistungen realisiert: Sägen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Oberflächenbehandlung, Polieren & Beschichten, Scheißen, Stahlbau, Blechbearbeitung. KOMPONENTEN: Fertigung und Montage lt. Zeichnung oder CAD/CAM von kleinen bis voluminösen Losgrößen exakt nach Maß. MASCHINEN: Wir passen jede Maschine den individuellen Anforderungen an. Egal ob mechanisch oder robotisch, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit steht hierbei im Vordergrund.

Seit 1986 stellt die Mandatec AG mechanische Komponenten und Baugruppen für Kunden im Maschinenbau und der Hydraulik her. Durch den hohen Automatisierungs- und Standardisierungsgrad sind wir in der Lage unsere Kunden ab Losgrösse 1 mit einbaufertigen und wirtschaftlich hergestellten Präzisionsteilen zu beliefern. Nebst der kubischen Komplettbearbeitung durch 5-Achs-Fräsen, Flachschleifen und 3D-Messen komplettieren wir unser Angebot durch das Wasserstrahlhochdruckwaschen mit bis zu 850bar Druck und der Restschmutzanalyse zur Dokumentation der technischen Bauteilsauberkeit nach VDA 19.1 und ISO16232.

Die Stahlwasserbau Beeskow GmbH ist ein regional führender Anbieter in den Bereichen Stahlwasserbau, Fördertechnik sowie Industrie- und Gewerbeservice. Wir bieten unseren Kunden Komplettlösungen aus einer Hand – Engineering, Produktion, Montage, Wartung, Service und Reparatur. Hierbei zählen eine ausgezeichnete Qualität und Flexibilität zu den Stärken des Unternehmens. Eine absolute Kundenzufriedenheit zu erreichen - dafür arbeiten wir mit unseren über 80 Mitarbeitern jeden Tag. Im Jahr 2015 haben wir den Zukunftspreis des Landes Brandenburg gewonnen und sind im Jahr 2016 als Finalist beim Großen Preis des Mittelstandes ausgezeichnet worden, worauf wir sehr stolz sind.

Das junge Start-Up Unternehmen Metall Bearbeitung Basler hat sich auf Fräsverfahren und Drehverfahren spezialisiert. Hierbei werden Zerspanungsteile nach Kundenwunsch gefertigt, sowohl als Einzelfertigung so wie auch als kleinere bis mittlere Serienfertigung produziert. Die Produkte werden individuell auf die Bedürfnisse des Kunden angepasst und finden in vielseitigen Bereichen Anwendung. Qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, steht bei der Metall Bearbeitung Basler an erster Stelle. Diese Bearbeitung erstreckt sich von Kunststoff, über Aluminium bis hin zu Stahl. Um diese Qualität zu erreichen und anbieten zu können, wird nur mit ausgewählten Partnern zusammengearbeitet, wie Hermle, als Maschinen Partner, Hoffmann Group, als Werkzeug und Messtechnik Partner, sowie Lang Technik als Partner für die Spannsysteme. Als frisch gegründetes Unternehmen überzeugen wir vor allem durch hohe Flexibilität, Anpassungsfähigkeit und praktische Kompetenzen in Verbindung mit dem notwendigen Fachwissen. Diese praktische Kompetenz stützt sich auf jahrelange Berufserfahrung in vielen unterschiedlichen Bereichen, vor allem durch das Arbeiten im Protypenbau. Mit diesem Fachwissen möchte die Metall Bearbeitung Basler auch Sie unterstützen. Daher freuen wir uns von Ihnen zu hören und stehen für Rückfragen gerne zur Verfügung.

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und haben uns in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, der spanabhebenden Lohnfertigung sowie im Maschinen- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Sie finden unseren Betrieb 25 km von Hannover, in Neustadt a. Rbg.. im Ortsteil Basse. Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 55 Mitarbeitern. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Werkzeug- und Formenbau Auftragsfertigung in den Bereichen CNC Fräsen (3/5 Achs) und Drehen  Produktentwicklung  Prototyping  2D/3D – Konstruktion  Werkzeuge und Formen  Spritzgießwerkzeuge  Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen  Einzelfertigung nach Kundenspezifikation

Seit 2004 bietet unser Unternehmen modernste Dienstleistungen im Bereich der CNC-Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen an. Unsere Produktionshalle mit einer Fläche von 2340 m² ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine effiziente Erfüllung aller Qualitätsanforderungen an unsere Produkte gewährleisten. Unsere professionellen Dienstleistungen werden sowohl von inländischen als auch von ausländischen Unternehmen aus verschiedenen Branchen nachgefragt. Wir investieren zehn Prozent unseres Jahresgewinns in die Modernisierung unserer Technologien und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Derzeit beschäftigen wir 45 Mitarbeiter, deren Fachwissen und Fähigkeiten es uns ermöglichen, das Beste aus unserer technischen und mechanischen Ausrüstung herauszuholen. Wir zeichnen uns durch eine außergewöhnliche Verarbeitung, eine persönliche Herangehensweise an jeden Kunden und eine Fülle von Referenzen aus vielen Branchen aus. Wir sind auf CNC-Bearbeitung spezialisiert, von der Einzelfertigung bis zur Großserienproduktion, und bieten Werkstückvermessung mit Auswertung auf einer Wenzel 3D-Portalmessmaschine an. Wir bieten auch die Montage von Baugruppen und die Oberflächenveredelung nach Kundenspezifikationen an. Unsere vielseitigen fünfachsigen Bearbeitungszentren ermöglichen effizientes komplexes Fräsen. Wir nutzen das Palettieren von fünfachsigen und horizontalen Maschinen, um die Effizienz und die Rüstgeschwindigkeit bei der Serienproduktion zu maximieren. Durch Automatisierung und vorrangige Maschinensteuerung garantieren wir die Einhaltung der Termine für Serienbestellungen. Zu unseren Hauptkunden gehören Unternehmen der optischen und medizinischen Geräteindustrie, Schnelllauftore, Landmaschinen und der Automobilindustrie. Unser Unternehmen hat ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ČSN EN ISO 9001:2016 eingeführt, das die hohe Qualität unserer Produkte garantiert. Wir sind derzeit dabei, den Standard IATF 16949:2016 umzusetzen, den wir voraussichtlich Mitte 2025 abschließen werden.

C.M.B. SRL ist ein Unternehmen, das auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen spezialisiert ist. Unsere Aufgabe ist es, Unternehmen bei der Produktion zu unterstützen: Wir schlagen uns als Ihr Produktionspartner vor und können den gesamten Produktionsprozess vom Entwurf bis zum fertigen Produkt verfolgen. In mehr als 30 Jahren unserer Tätigkeit wurden wir so strukturiert und organisiert, dass wir diese Aktivität für jeden Industriesektor entwickeln und umsetzen. Unsere Erfahrung und Energie waren schon immer in diese Richtung ausgerichtet, weil wir Technologie, technische Exzellenz und innovative Produkte herstellen wollen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Schreinereien, auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen. Wir haben auch Abteilungen, die Bearbeitungen und Anpassungen durchführen können, eine Roboterinsel, einen kollaborativen Schweißroboter und eine Abteilung für industrielle Lackierung. Wir ergänzen und nutzen Synergien für alle Elektronik-, Automatisierungs- und Softwarehäuser.

Als Spezialist für Sondergetriebe entwickelt RSGetriebe seit über einem halben Jahrhundert maßgeschneiderte Antriebssysteme, die industrieweit Maßstäbe setzen. Für jede Branche und Anwendung finden die Getriebeexperten aus Sonthofen die richtige Lösung.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen, das Maschinenbauteile auf CNC - Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen produziert. Unsere Möglichkeiten in der Lohnfertigung sind präzise, flexibel und vielfältig. Wir stellen zeichnungsgebundene Maschinenbauteile auf modernsten, computergesteuerten Werkzeugmaschinen her. Mit diesen Maschinen und über 30 Mitarbeitern sind wir in der Lage höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen. Unser Kundenkreis umfasst u.a. die Getriebebau-, Hydraulik-, Recycling- und Baumaschinenindustrie sowie den allgemeinen Maschinenbau. Die Fertigung besteht aus Einzelteilen, kleinen und mittleren Losgrößen. Unsere 19 Maschinen decken unterschiedlichste Bearbeitungsmöglichkeiten ab. Werkstoffe können von Ihnen beigestellt oder von uns mit angeboten werden. Für Arbeitsschritte, die wir nicht abdecken, stehen kompetente Partner zur Verfügung. Dazu gehören u.a. die Wärmebehandlung, Verzahnungen oder Schweißarbeiten. Somit sind wir in der Lage komplette Bauteile und Baugruppen herzustellen. Unser Ziel ist es, Sie rundum zufriedenzustellen in Sachen: Angebotswesen, technische Beratung, Flexibilität, Qualität und Termintreue. Mit der Erfahrung von über 25 Jahren im Geschäft orientieren wir uns erfolgreich an diesen Werten.

Über GEVA Metallbearbeitung Qualität von Profis für anspruchsvolle Kunden – dafür steht seit 1973 das Unternehmen GEVA Metallbearbeitung GmbH in Viersen. Unseren Auftraggebern stehen ein moderner Maschinenpark und hoch motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir Dreh- und Frästeile in unterschiedlichen Losgrößen an.

Die Schumag Precision GmbH ist Hersteller von hochpräzisen Teilen nach Kundenzeichnung mit fast 200-jährigem Erfahrungshintergrund, neben der Zerspantechnologie mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen und einer eigenen Härterei verfügen wir über hochpräzise Nachbearbeitungsverfahren, wie Hartdrehen, vielfältigen Schleifverfahren, Läppen, Honen und Fließkalibrieren. Schwerpunkt des heutigen Teilespektrums sind Komponenten in der Diesel-Einspritztechnik, sowohl Injektoren- wie auch Pumpenteile. Aber auch anspruchsvolle Teile aus der Hydraulik, Medizintechnik und aus Haushaltsgeräten oder Elektromotoren, werden vorzugsweise in mittleren Serienvolumen gefertigt. Die heutige Stückzahlspannweite reicht aber auch von Kleinserien mit 500 Stück jährlich bis zu Großserien von 5 Millionen Stück pro Monat.

Wir sind eine tschechische Firma spezialisiert auf Schweiß-, Zerspannungs- und Montagearbeiten an Stahlkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 10 Tonnen Wir haben eine 20-Jährige Erfahrung mit den folgenden Arbeiten: MIG/MAG, TIG-Schweißen - Herstellung von Schweißteilen bis zu 10 Tonnen CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Bohren CNC-Brennschneiden Glühen, Strahlen, Lackieren und weitere Oberflächebehandlung Herstellung von Einzweck-Maschinen Anlagen für die Fördertechnik Verarbeitungsanlagen (Recycling, Industrie) Herstellung oder Instandsetzung von Ersatzteilen und Vorrichtungen Renovierung von Machinenkomponenten Umsetzung von Maschinen und Anlagen Montagearbeiten Im Falle Ihres Bedarfs und Interesses würde es uns sehr freuen Ihnen unsere Zusammenarbeit bieten zu dürfen Für Ihre Reaktion und Ihren Kommentar bedanken wir uns im voraus

Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifizierter Systemanbieter der mechanischen Zerspanungstechnologie. Unser Spezialgebiet ist die Einzel- und Kleinserienfertigung qualitativ hochwertiger, komplizierter und maßgenauer Bauelemente sowie komplexer Werkstücke. Unsere Kunden kommen vornehmlich aus den Bereichen Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Muster- und Modellbau, Feinwerktechnik, Kunststofftechnik, Werkzeugbau, Formenbau etc..

KERNKOMPETENZ: Wie bereits unser Firmenwortlaut assoziiert liegt unsere Kernkompetenz in der Blechbearbeitung. Wir sind ein Lohnfertiger, dessen Leistungsspektrum beim einfachen Blechzuschnitt per Tafelschere beginnt, sich über den Laserzuschnitt komplexer Konturen, das maschinelle Entgraten sowie die Biegebearbeitung fortzieht und erst mit dem verschweißen der Einzelteile endet. Zusätzlich wird dieses Spektrum durch diverse Kleinmaschinen ergänzt und durch Partnerunternehmen (zB. in den Bereichen mechanische Bearbeitung oder auch Oberflächenbehandlung) erweitert. Wir sind Ihr kompetenter Partner auf dem Gebiet der Blechbearbeitung, wobei diese sicher in unserem Hause beginnt und endet, aber bei Bedarf unsere Partnerunternehmen zwischengeschaltet und von uns koordiniert werden, wodurch sich der Nutzen für unsere Kunden erhöht. KNOW HOW Unser Wissen im Bereich der Blechbearbeitung resultiert aus unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich. Am Anfang standen kompliziert zu bedienende Stanzmaschinen und manuell einstellbare Abkantpressen im Vordergrund, heute sind es Lasertechnik und CNC-gesteuerte Abkantpressen. Diese Änderungen passierten natürlich nicht plötzlich sondern Schritt für Schritt. Durch diese relativ langsame Entwicklung gelang es uns jedoch, langfristiges und nachhaltiges Können aufzubauen, welches von unseren Partnern sehr geschätzt wird. Es würde uns freuen unser Know How auch in Ihr Unternehmen einbringen zu dürfen!

Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie. Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen. Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.

Herzlich Willkommen bei asm! Als zertifizierter Fachbetrieb liefern wir Ihnen präzisions Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit unserer Erfahrung von über 20 Jahren. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von komplexen Hightech-Bauteilen und setzen dabei auf qualitativ hochwertige Materialien und beste Qualität der Umsetzung. Unsere qualifizierten Mitarbeiter unterstützen Sie bei Ihrem Projekt und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, damit wir Ihre individuellen Vorstellungen und Anforderungen perfekt umsetzen können. Mit hochmodernen Maschinen in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung setzen wir den Fokus auf Effektivität und Flexibilität. Durch unsere 100% Kontrolle und einem „alles-aus-einer-Hand“ Service bieten wir langfristig höchste Qualität und Sicherheit und übernehmen die komplette Verantwortung der Umsetzung Ihres Projektes. Unsere Produkte sind garantiert frei von Kontamination durch Stahl! Wir setzen auf eine hohe Fertigungstiefe und gute Kooperationspartner, um Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen bieten zu können. Bei uns erhalten Sie nicht nur eine qualitativ hochwertige CNC-Bearbeitung, sondern auch eine aktive Unterstützung bei Ihrem Projekt. Treten Sie jetzt mit uns in Kontakt und überzeugen Sie sich selbst.

MIT ist ein fortschrittliches Design-, Produktions- und Ingenieurunternehmen in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Schifffahrt sowie in der Entwicklung und Herstellung von Werkstückspanngeräten für die mechanische Bearbeitung. Die konsolidierte Felderfahrung, die wir in den unterschiedlichsten Branchen gesammelt haben, das breite Spektrum an Fähigkeiten und unsere bewährten und vielseitigen Arbeitsmethoden ermöglichen es uns heute, jeden Aspekt der Entwicklung eines Projekts mit großer Gelassenheit anzugehen, auch wenn es sehr anspruchsvoll ist. MIT ist in der Lage, Sie von der Idee bis zum CAD/CAM-Design, von der Planung bis zur Machbarkeitsanalyse, von der Auswahl der Lieferanten bis zur Konstruktion zu unterstützen.

Präzise mechanische Bearbeitung

Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen. Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000. Fertigungsverfahren: Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie: Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren, Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren, Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren … Produktbeispiele: • Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben, Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen, Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten .. • Bereich: SPANNTECHNIK Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken, weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken, Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung in geschliffener oder gefräster Ausführung, .. Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter, Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre, Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, .. • Bereich: TEXTILMASCHINENBAU Baugruppen für Extrudermaschinen, Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge, Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile • Bereich: PUMPENTECHNIK Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen: Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen • Bereich: Baugruppen (allgemein) Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen) Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete • Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK, Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..