Drehen, Fräsen, Schleifen oder Härten, bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand. Unsere Kernprodukte sind Stanz-, Magnet- und Gegendruckzylinder für die Etiketten- und Convertingbranche. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark, der eine sehr hohe Fertigungstiefe ermöglicht, können wir aber auch jedes andere Produkt in Ihrem Auftrag herstellen.

Wir sind ein Familienunternehmen Plastosteel aus der Region Ptuj, das sich hauptsächlich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen technischen Materialien befasst. Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1999 zurück, als der Inhaber und Gründer Zvonko Serdinšek nachmittags mit mechanischer Bearbeitung begann. Das Unternehmen wuchs im Laufe der Zeit, und 2021 erreichten wir den Punkt, an dem wir von einem Nachmittagshandwerk zur Firma Plastosteel d.o.o. wechselten. Im Jahr 2022 sind wir erfolgreich in neue Räumlichkeiten umgezogen und haben unseren Maschinenpark erweitert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit regelmäßig 5 Mitarbeiter und wir haben auch 3 externe Mitarbeiter. Neben langjähriger Erfahrung und Wissen sind unsere Hauptvorteile Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Wir können Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, wie zum Beispiel: • Fräsen • Drehen • Schleifen • Schweißen • Schneiden des Materials • Konstruieren • Oberflächenbehandlung • Wärmebehandlung • Konstruktion (spezielle Maschinen und Anlagen)...

Die Aktivität der Fa. Italstock Srl besteht aus der Entwicklung, der industriellen Herstellung und des Vertriebs technischer Formteilen aus Elastomerwerkstoffen nach Kundenzeichnung überwiegend für den Automobil-, Hydraulik-, Pneumatik-, Haushaltsgeräte- und industriellen Bereich. Der Betrieb ist seit Anfang der 80er Jahre in dieser Branche tätig und hat seinen Sitz in einem stark industrialisierten Gebiet, das sich durch bedeutsame Tradition und Erfahrung in der Produktion von Industrie-Dichtungen und im Branchenumfeld der Gummiverarbeitung auszeichnet. Die Aktivität wird durch eine ausgeprägte unternehmerische mit Kompetenz, Leidenschaft für die eigene Arbeit und kontinuierlicher Prädisposition zur Verbesserung verbunden Fähigkeit unterstützt.

UP MAKINE, in der Verteidigungsindustrie in den Vereinigten Staaten, Europa und Australien tätig, ist ein Projektmanagementunternehmen, das in der Lage ist, ergebnisorientierte Lösungen auf der Grundlage von Anforderungen in einer Vielzahl von Fertigungsprojekten zu entwickeln. Wir sind eine fokussierte und engagierte Kraft, bereit, Partnerschaften einzugehen und Lösungen zu entwickeln. Wir streben danach, die sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Unser militärisches Lieferkettenmanagement ist ein integrierter, funktionsübergreifender Ansatz zur Beschaffung, Herstellung und Lieferung von Waren und Dienstleistungen für unsere Kunden. Wenn Sie genauso gespannt auf diese Zusammenarbeit sind wie wir, Sie können uns gerne kontaktieren. Als Up Makine haben wir mit sehr komplexen Militärprodukten zu kämpfen, die viele Vorgänge von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung an Ihr Lager umfassen. Dies zwingt uns dazu, alle Schritte im Detail zu planen, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellungen so effizient wie möglich ausgeführt werden, ohne Unterbrechungen, Verzögerungen oder Stress. Wir beginnen mit der Arbeit am Projekt, wenn es uns für ein Angebot örst.Wir berücksichtigen alle möglichen Schwierigkeiten Wir können uns in jeder Phase stellen, daher sind wir voll und ganz bereit, wenn wir die Bestellung erhalten und dieses Verfahren befolgen ermöglicht es uns, zuverlässige Lieferzeiten und schnellen Service zu bieten. Die Bereitschaft, im Namen des gegenseitigen Nutzens Opfer zu bringen und härter zu arbeiten, zeichnet unsere Kunden aus zu schätzen, und das, so sagen sie, unterscheidet uns von anderen. Egal, ob Sie nach Spezifikationen, Datenblättern, Qualitätsberichten usw. suchen Zertifizierungen sind wir stolz darauf, Tag für Tag ein hohes Maß an Kundenservice zu bieten. Es ist unsere Verpflichtung, innerhalb von 3 Tagen ein Angebot abzugeben, unabhängig von der Produktionsmenge. Das Einreichen eines Angebots ist nicht für a Gebühr, denn es macht uns viel Freude, an Ihrem Projekt zu arbeiten. Neben der Verwendung hochwertiger Materialien und Geräte führen wir in allen Phasen Qualitätskontrollen durch der Herstellungsprozeß. Wir stellen einen Produktbericht mit Material-, Beschichtungs- und Wärmebehandlungszertifikaten und anderen Maß- und Messberichten zur Verfügung. Die Verpackung erfordert bei der Vertragsabwicklung Liebe zum Detail. Wenn Sie mit Up Makine und unserem erfahrenen Team zusammenarbeiten, erhalten Sie Fachkompetenz in allen Bereichen der Verpackung. Die Mission des Unternehmens ist es, mit starken und einzigartigen strategischen Partnerschaften auf der ganzen Welt zu wachsen und zu expandieren. Wir freuen uns, von Ihnen für eine neue Zusammenarbeit zu hören. Mit freundlichen Grüße, Alper USLU Gründer / Maschinenbauingenieur Up Makine

Alles aus einer Hand !!! Aluminium und Baustahl selbstverständlich. Werkzeug- und Chrom-Nickel-Stähle, Titan und CFK, kein Problem. Sie senden Ihre CAD Daten als STP oder VDA Daten file. Danach werden diese Teile auf CNC Drehmaschinen oder 5 Achs Fräsmaschinen unter Einhaltung der EN 9100:2003 und der QSF-A gefertigt. Die Wärmebehandlung und der Oberflächenschutz werden in unmittelbarer Nähe zur Firma MSM durchgeführt, entsprechend dem aktuellen Stand der Technik. Sie bekommen einbaufertige Bauteile oder auch Baugruppen! Weiterhin bietet die MSM GmbH die notwendigen Montage- und Demontagewerkzeuge. Zu diesem Fertigungsbereich gehört auch der Vorrichtungsbau und damit die Fertigung von speziellen Transporteinheiten unter anderem Container für Turbinen und Turbinenersatzteile.

FESP MOLD SRL wurde 1997 von Dario und Carlo Chiampesan gegründet, die nach einem Jahrzehnt Erfahrung in der Herstellung von Schmuckformen Sie gründeten FESP MOLD SRL ausschließlich für die Herstellung von Formen für Kunststoffprodukte. Wir glauben nämlich an die Qualitäten eines Familienunternehmens - ENGAGEMENT UND HÖCHSTE HINGABE FÜR DAS UNTERNEHMEN; - KONTINUITÄT DES WISSENS, PRIORITÄT DER WEITERGABE IHRER ERFAHRUNG INNERHALB DES UNTERNEHMENS; - VERLÄSSLICHKEIT; - OPTIMALE BEZIEHUNG ZU DEN MITARBEITERN, DIE SICH ALS INTEGRIERTER TEIL DES UNTERNEHMENS FÜHLEN; - PERSÖNLICHE BERÜHRUNG IM ZUSAMMENHANG MIT KUNDEN UND IHREN BEDÜRFNISSEN; - EHRLICHKEIT UND INTEGRITÄT IM GESCHÄFTSVERKEHR. Formenbau Die Formen von FESP MOLD SRL werden aus gehärtetem Stahl hergestellt. Sie zeichnen sich durch die Multikavität, die hohe Produktion in der Heißkammer, die Verwendung von Düsen und Verschlusssystemen oder mit sequentiellem Verschluss. Unsere Produkte zeichnen sich durch interne Handhabungstechnik, Trolleys, Abschrauber und Schrägstangen aus. Die Stähle, normalisierte und andere Komponenten der Form werden von den wichtigsten europäischen Unternehmen gekauft und die Formen werden von Zertifikaten begleitet.

Wir sind ein modernes, mittelständiges Unternehmen, das seit Jahren ein umfangreiches Dienstleistungsangebot auf dem technischen Sektor anbietet. Von der Planung über die Konstruktion einschließlich FEM – Berechnungen und Engineering - Arbeiten bis hin zur Lieferung und Montage von Isolierungen und Blechfertigteilen führen wir Ihre Projekte zuverlässig und termingerecht durch. Unser Firmensitz ist Krefeld, doch unser Kundenkreis ist weltweit aufgestellt. Er umfasst Schienenfahrzeugindustrie, Stahl- und Maschinenbau, Wasseraufbereitung, Montage und Brandschutz – und er weitet sich ständig aus. Innovationsfähigkeit und Qualitätsbewusstsein sind dabei Garanten unseres Erfolges. Kurze Entscheidungswege, Transparenz und Kundennähe sind für uns das Maß erfolgreicher Partnerschaft. Nicht zuletzt sind qualifizierte und motivierte Mitarbeiter unser Plus für die Zukunft. Mit umfassender Kompetenz und langjähriger Erfahrung entwickeln wir individuelle Systemlösungen, exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt – Von der ersten Beratung über Engineering und Inbetriebnahme bis zum Full-Service, der weltweit keine Grenzen kennt. Dabei präsentieren wir Ihnen nie die erstbeste, sondern stets die bestmögliche Lösung. Eine Lösung, mit der Sie leistungsfähiger, rationeller und damit entscheidend wirtschaftlicher produzieren können. Referenzenauszug • Siemens Gruppe • Vallourec & Mannesmann • Linde KCA • Bayer AG • Chriwa GmbH • ProMinent Frankreich • Kolubara Serbein

Die Senator Solutions GmbH ist seit über 25 Jahren ein verlässlicher Partner für industrielle Lösungen höchster Qualität. Als Familienunternehmen haben wir uns auf die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Stanz- und Gießwerkzeugen, Maschinenbauteilen und Sonder-Schweißkonstruktionen spezialisiert. Unsere Mission ist es, Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die deutsche Qualitätsstandards mit den Kostenvorteilen unserer serbischen Produktion vereinen. Neben dem Verkauf von Edelstahl und der Fertigung von Hydrauliksystemen zählen die Restauration und Modernisierung von Produktionsmaschinen zu unseren Kernkompetenzen. Durch den Einsatz moderner Steuerungs- und Überwachungstechnologien gewährleisten wir eine effiziente und langlebige Produktion. Unser Ziel ist es, durch unsere Produkte und Leistungen die Produktivität und Lebensdauer der Anlagen unserer Kunden zu maximieren.

MPE führt Präzisionsarbeiten an bestimmten Einzelteilen aus, sowohl zum eigenen Verkauf wie auch im Auftrag. Der Auftrag kann nach einem Musterstück, nach einem 3D Entwurf oder nach einer mathematischen 3D Formel ausgeführt werden, nach Kundenvorgaben. Unsere Parkmachinen besteht aus: - Bearbeitungszentren mit pallettenbestückung - Bearbeitungszentren 3,4,5 Achsen - Drehautomaten-Spindelstock - Nachdrehbänke - Pressen

Christ Feinmechanik GmbH & Co. KG ist ein Familienunternehmen, das sich seit über 60 Jahren im Bereich der hochpräzisen Feinmechanik sowie in allen Bereichen rund um Mechatronische Spindelsysteme auf hochpräzise Produkte spezialisiert hat. Mit über 70 Mitarbeitern produzieren wir innovative Produkte in den drei Bereichen CNC-Fertigungstechnik, Komplettlösungen und Baugruppen sowie Mechatronische Spindelsysteme.

Die York Maschinenbau e.K. hat sich auf die Bereiche Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, Einzelteilfertigung und CAD/CAM-Fertigung spezialisiert Von der einfachen Spannvorrichtung über SPS gesteuerte Anlagen bis hin zu Komplettlösungen im Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Knowhow Seit der Firmengründung im Jahr 2000 arbeiten wir für namhafte Unternehmen aus der ( Lebensmittel, Verpackung , Glas, Maschinenbau, Gummi, Kunsstoff ) Industrie Im Detail bieten wir unsere Dienste an, bei - Muster- und Prototypenbau - Schweißvorrichtungen - Schneid- und Stanzvorrichtungen zum Bearbeiten von Gummi - Vorrichtungen zum Beschichten von Karosseriedichtungen - Vorrichtungen zum Bearbeiten und Verkleben von Glas - Schneidmesser und Schneidmatrizen - Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge - Prototypenbau - Projektplanung - Konstruktion - Dreh- und Frästeile - Null-, Einzel- und Serienfertigung - Teiledisposition über Lieferabruf - Kunststoffteile - Musterbau und Serienfertigung Ob 3D-Fräsen, Formfräsen, Hartfräsen, Gewindefräsen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Hartdrehen, Drahterodieren , Senkerodieren, Datenübernahme 3D- CAD/CAM Systemen,Flachschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundschleifen, WIG MIG MAG Schweißen, - Wir verfügen über die benötigten Maschinen Alle fast alle Werkstoffe kommen zum Einsatz - Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) Die Oberflächenbehandlung in Anschluß an eine mechanische Bearbeitung als auch das Härten und anschließende Hartbearbeitung führen wir aus. Wir haben Erfolg, weil wir die Partnerschaft mit unseren Kunden ernst nehmen. Die York Maschinenbau ist seit der Unternehmensgründung ständig mit den neuen Anforderungen des Marktes mitgewachsen.

Die Firma DMaier GmbH ist ein Familienbetrieb mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Metall-Branche. Wir stellen unseren Kunden hochwertige Produkte zur Verfügung und bieten einen ausgezeichneten Kundenservice. Moderne Technologien ermöglichen es uns, noch präzisere Ergebnisse zu erzielen, indem wir unsere Abläufe vereinfachen und automatisieren. Unser Unternehmen wurde vor über 25 Jahren gegründet und ist seitdem stetig gewachsen. Wir sind stolz auf unsere jahrelange Erfahrung in der Metall-Branche und auf unseren Ruf als ein führender Anbieter von qualitativ hochwertigen Produkten.

Höchste Präzision und Qualität! Die osp präzisionsteile GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir für führende Unternehmen aus verschiedenen Industriesegmenten: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik, dem spezialisiertem Glasbau. 40 Jahre erfolgreich am Markt ! Jahrzehntelange Erfahrung mit hochgenauen Präzisionsteilen qualifiziert uns als zuverlässigen und kompetenten Partner der Industrie. CNC-Drehen und CNC-Fräsen 5-Achsen Bearbeitung / 3D - Modelle Konventionelles Drehen und Fräsen Rund- und Flachschleifen Prototypen- und Werkzeugbau Komplette Baugruppen Einzelteile und Ersatzteilfertigung Klein-, Mittel- und Großserien Schweißkonstruktionen Draht- und Senkerodieren 3D-Messtechnik CAD/CAM - Cimatron Leistungsspektrum Wir fertigen Präzisionsteile für die verschiedesten Industriezweige: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, dem Motorsport, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik und dem spezialisiertem Glasbau. Unser Fertigungsbereich umfasst: Betriebsmittel und Vorrichtungen Maschinen- und Anlagebauteile Prototypen Einzelteile in Klein-, Mittel- und Großserien Baugruppen Glasbefestigungssysteme Die osp bearbeitet neben den gängigen Standardwerkstoffen in Stahl und Aluminium, auch Edelstahl jeglicher Güte sowie Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Zudem bietet die osp, in enger Zusammenarbeit mit anderen erfahrenen Unternehmen, alle gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen an. Der Kunde erhält somit ein Fertigprodukt "Aus einer Hand". Lohnfertiger Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Prototypenbau, Baugruppenmontage Klein-, Mittel-, Großserien Einzelteilfertigung Beschläge, Beschlagssysteme Spezialisiert in der Edelstahl und Aluminiumverarbeitung 1.4404, 1.4571, 1.4301, 1.4305, 1.2842, C45

Herstellung und Montage von Werkzeugmagazinen, Werkzeugrevolvern und andere Baugruppen. Von der Materialbeschaffung bis zur Montage von Baugruppen sowie Herstellung kleiner und mittlerer Serien. Mechanische Bearbeitung, wie Sägen, Fräsen, Bohren, Drehen, Flach- und Profil-Schleifen sowie Rundschleifen in höchster Präzision (bis 0,003mm). DIE GEMAG Seit mehr als 50 Jahren präsentiert sich die GEMAG Gelenauer Maschinenbau AG als innovativer und zuverlässiger Partner im Bereich Maschinenbau. Die im Jahr 2002 neu errichtete und 2007 erweiterte Betriebsstätte schafft für die ca. 100 Mitarbeiter des Unternehmens optimale Bedingungen, um vielfältige und anspruchsvolle Kundenwünsche umzusetzen. Im Zeitraum von 2002 bis 2009 wurden mehr als 15 Millionen EURO am Standort investiert, besonders in hochmoderne, produktive und präzise Maschinen und Ausrüstungen. Speziell in den Bereichen * Fertigung und Montage von Maschinenbaukomponenten und Baugruppen * Großmechanische Bearbeitung von Teilen * Präzisionsfertigung * Klein- und Mittelserienfertigung

Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik. Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert. Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie. Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern. Wir garantieren kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten. Unsere Kunden aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient. UID Nr. ATU 499 52 804 Firmennummer FN199220x

Mensch sein heißt tätig sein. Eine Feststellung, die in vielen Sonntagsreden zu hören, aber dennoch wahr ist. Menschen spüren und erleben sich durch ihr tun, durch ihre Beziehungen zu anderen Menschen durch das Gefühl, etwas zu schaffen. Dies gilt nicht nur für den einzelnen, sondern auch für Unternehmen. Wir bei Weinmann ziehen aus dem Wissen, von vielen gebraucht zu werden, die hohe Ansprüche an uns stellen, ein gutes und gesundes Selbstwertgefühl. Unsere Kunden brauchen uns als Spezialisten für ein breites Spektrum von hochpräzisen Dre- und Frästeilen. Seit der Gründung 1932 durch Konrad Weinmann ist das so. Gebraut zu werden motiviert. Und dieses Gefühl bildet den Kern unserer Unternehmenskultur. Es Formt unsere Art, Aufgaben anzupacken, sich Neuem zu stellen und jeden Tag das zu schaffen, was man von uns zu Recht erwarten kann: Qualität

Betriebsgeschichte Die Traditionen der Aluminium Gießerei Kovolit Česká gehen bis in das Jahr 1936 zurück.Zu dieser Zeit entstanden die Betriebsgebäude. Zunächst produzierten wir Armaturen für Getränkezapfanlagen sowie Glockenguss. Die Glockenfertigung oblag dem Glockenmeister Herrn Manousek bis 1953. Hiernach wurde die Fertigung von Glockenguss nach Zbraslav verlagert. Die Armaturenfertigung wurde im Jahr 1990 eingestellt. Gegenwart Die mehr als 50-jährige Erfahrung in und umfangreiche Kenntnisse in diesem Bereich spiegeln sich in der Qualität und in der Termintreue unserer Lieferungen wider. Unsere Jahresproduktion beträgt 900 Tonnen im Alu-Guss. Hauptkunden sind Firmen im Bereich Maschinenbau-,Textil- und Bauindustrie. Es werden Teile in den Gewichten von 0,10 – 400 kg gefertigt. Zum Betrieb der Giesserei gehören auch Modell-,Kokillen- und Kernherstellung. Auf Wunsch sind Veredelungen und Prüfungen möglich: * Wärmebehandlung * Röntgenprüfung * Prüfung der mechanischen Eigenschaften Ein Teil des Betriebes besteht auch aus einer mechanischen Werkstatt,in der die Möglichkeit zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und zur Pulverbeschichtung besteht. Ausserdem werden auch andere Materialien wie Messing, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe mechanisch bearbeitet. Derzeit produzieren wir mit ca. 130 Mitarbeiter. Seither hat Kovolit sich weiter spezialisiert. Vor allem im Sand- und Kokillenguss konnten im Schwerkraftverfahren gute und weitreichende Entwicklungen realisiert werden. Warum KOVOLIT Česká zu wählen: (Warum sollten Sie sich für KOVOLIT Česká entscheiden?) * Zusicherung der Qualität, auch ist ein Audit kundenseitig nach Absprache möglich Langjährige Erfahrung * Liefertreue * Hohes Know-how * Gute Auftragslage mit einer durchgängigen Fertigungsprozessplanung * High level of Know - how * 60% BRD, Rest 40% (Frankreich, Österreich, Italien, Slowakei) * Seit 1993 stabile und gesicherte Eigentumsverhältnisse Oberflächenbehandlungsverfahren * Strahlen (mit Strahlmedien wie Korund, Sand, Glas-, Edelstahlgranulat) * Trowalisieren * Pulverbeschichtung * Mechanische Bearbeitung * Schmirgeln * Polieren * Spezielles Feinputzen * Schleifen * Schweißen (geschützte Atmosphäre) Angebot-Extras * Gartenmöbelfertigung, Komunalguss, Verkehrszeichen mit Fixationsanlage * Al-Schweißen, Strahlen, Trowalisieren, Sägen, Schleifen, Polieren, Ultraschallputzen (450x300x330) * Auswuchten – TWINGO-I - statisches und dynamisches Auswuchten im höchsten Qualitätsgrad (bis Durchm. 1000 mm/60 kg) * Koordinatenmessanlage TRIMOS VECTRA 600 Touch * 3D CAD/CAM software Solid Works

SWS bietet ein umfangreiches Programm mit der Herstellung von Spannzangen, Spannzeugen und Sondervorrichtungen * nach Kundenzeichnung * nach Kundenanforderung * nach eigener (CAD unterstützter) Konstruktion * Wir beherrschen alle Fertigungsprozesse einschließlich der notwendigen Warmbehandlung.

Stärken und Alleinstellungsmerkmale der UMT Unsere Schwerpunkte liegen in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien für den Maschinenbau. Wir fertigen und montieren Baugruppen bis hin zur fertigen Maschine einschließlich Inbetriebnahme und Funktionstest. Und das seit 1995. Zu unserem Fertigungsspektrum zählen wir jegliche Art von Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Lackieren und Montieren. Stärken im Personal • Wir arbeiten ausschließlich mit ausgebildetem und erfahrenem Fachpersonal. Dadurch sind wir in der Lage, völlig unterschiedliche Maschinen inklusive der Fertigung zu bauen. • Wir beraten unsere Kunden individuell bei Fragen zur Fertigung und Montage sowie bei Neuentwicklungen von Maschinen und Baugruppen. • Durch diese technische Hilfe erhält der Kunde die Chance, seine Produktionskosten zu verringern und fertigungsgerechte Bauteile zu entwickeln. • Durch flache Führungsebenen, klar definierte Aufgabenbereiche mit kurzen Entscheidungswegen, offenen Informationsaustausch zwischen und innerhalb der Bereiche ist ein schnelles und flexibles Anpassen auf veränderte Anforderungen möglich. • Unser ams.erp-System unterstützt und sichert die Prozesstransparenz vom Angebot über die kaufmännische Abwicklung, von der Fertigung bis zur Montage. • Wir haben die unbefristete Lizenz zum Verleihen unserer Mitarbeiter. • Dies ist Garant für Kundenzufriedenheit, Flexibilität, Kompetenz und Zuverlässigkeit. Technische Stärken • Wir stellen uns individuell auf unsere Kunden ein, da wir durch unser Know-how und unseren Maschinenpark vieles ermöglichen können. Angefangen von Transfereinheiten, Bearbeitungszentren, Werkzeugschleifmaschinen, Induktionshärtemaschinen, Elektrostrahlschweißmaschinen, Sonderschleifmaschinen für den Flugzeugbau bis zu aufwendigen Vorrichtungen für die Zulieferindustrie Automotiv. • Beratung, Planung, Einkauf, Fertigung, Montage, Elektrik und Service - alles aus einer Hand. • Hervorzuheben ist unsere moderne Fertigung. Durch den konsequenten Ausbau des Maschinenparks mit Bearbeitungszentren sind wir sehr flexibel in der Bearbeitung. Wir produzieren kubische Teile bis zu einer Größe von 1,80 m x 1,80 m x 1,8 m in höchster Genauigkeit (5 µ). • Alle Bearbeitungszentren haben Werkzeugspeicher mit 240 bis 350 Werkzeugen, Paletten und Schwenkköpfe mit 5-Seitenbearbeitung. Dadurch minimieren wir den Rüstaufwand und können mannlose Schichten fahren. • Mit unseren modernen Universalschleifmaschinen können wir Gewinde, unrund, innen und Wellen bis zu einer Größe von ø 200 mm x 1400 mm mit einer Genauigkeit von 1 µ schleifen. • Mit unserer modernen „Pick-up“-Maschine können wir die komplette Dreh- und Fräsbearbeitung von Drehteilen kostengünstig durchführen. Und dies bis zu einem Durchmesser von 400 mm. • Wir übernehmen 3D-Daten in ein modernes Programmiersystem von Open-Mind. Dadurch werden Fehler verhindert und eine schnelle Programmierung der Maschinen ist gewährleistet. • Alle Teile, die wir bearbeiten, werden in unserer Qualitätssicherung mit modernen Zeiss-Messmaschinen gemessen und Prüfprotokolle erstellt. • Dies alles ist Garant für Qualität und Präzision.