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Lentink gegründet im Jahr 1958 hat sich auf dem Gebiet der High-Tech-Blech zu einem der heutige Europäsische führenden Blechteilen Anbieter entwickelt. Mit über 58 Jahren Erfahrung, stellen die große und kleine Serien Produkte für verschiedene Märkte, Sektoren und Branchen für sowohl innerhalb als auch außerhalb des Landes. Dies wurde durch eine große ausgestattete Maschine erleichtert, bestehend aus der neuesten Technologien sowie durch den täglichen Einsatz von mehr als 100 begeisterte technische Spezialisten. Die Verarbeitung von Stahl bietet viele Möglichkeiten und Funktionen und Lentink würde Ihnen raten, es mögen, dienen und Entlastung. Möchten Sie mehr mit der Stahl Platte; Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium, informieren Sie uns bitte.
Gründung
1958
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Varsseveld
Niederlande - 7051 HP
UNTERNEHMEN Die FRÄCON Verpackungs- & Fertigungstechnik GmbH wurde als Dienstleistungsunternehmen im Jahre 1993 gegründet. Neben den beiden Hauptbereichen, die CNC-Lohnfertigung und der Bau von Vakuumverpackungsmaschinen, beschäftigt sich das Unternehmen weiterhin mit Konstruktion, der Baugruppenfertigung inkl. Montage und dem Werkzeug- bzw. Formenbau. Inzwischen sind in dem Familienunternehmen 40 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Teamarbeit mit kurzen Informationswegen und schnellen Entscheidungsprozessen erhöhen die Motivation der Mitarbeiter und gewährleisten eine effiziente und schlanke Fertigung. Durch Bezug unseres Neubaus im Jahr 2000 und den Anbau im Jahr 2009 konnten wir die Produktion auf 1200qm stetig ausbauen. Im Jahr 2017 erfolgte die Erweiterung um eine Montagehalle von 700qm. Heute produzieren wir für Sie mit modernsten Bearbeitungszentren Werkstücke aller Art. Unser hohes Qualitätsniveau, Flexibilität und nicht zuletzt eine wichtige Liefertermintreue machen unseren Erfolg möglich, der durch unseren zufriedenen und treuen Kundenstamm bestätigt wird.
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Melle
Deutschland - 49324
Wir verfügen über mehr als 2000 Quadratmeter Produktionsfläche, die mit allen notwendigen Maschinen für die Herstellung verschiedener mechanischer Komponenten für die Automatisierung von Fertigungsprozessen ausgestattet sind. Unser Maschinenpark umfasst ein komplettes Sortiment an Bearbeitungsmaschinen, das von klassischen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, hydraulischen Scheren, hydraulischen Biegemaschinen) bis zu CNC-Bearbeitungsmaschinen reicht. es ermöglicht uns, große und komplexe Werkstücke zu bearbeiten. Neben Einzelmaschinen, die nach eigenen Unterlagen oder nach den Plänen unserer Kunden gefertigt werden, übernehmen wir auch abgeschlossene Aufträge nach dem Prinzip der "schlüsselfertigen Vollfunktionalität", bei denen wir zunächst mit dem Kunden zusammenarbeiten, um die technologischen Anforderungen und zu lösen dann erledigen wir den Rest selbst. Dies beinhaltet: Design, Ausführung, Installation und Testläufe. In umfangreichen und anspruchsvolleren Projekten verbinden wir uns mit etablierten Unternehmen, insbesondere im Bereich Software und Hardware für die computergesteuerte automatisierte Produktion.
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Solčava
Slowenien - 3335
CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd. Şti,, die im Jahr 1997 mit dem Prinzip, „unter Verwendung der modernsten Technik und Technologien seinen Kunden die Lösungen in weltweiten Standarten anzubieten“ gegründet wurde, hat in ihrer vergangenen Produktionsgeschichte von 30 Jahren geschafft, in ihrem Bereich eine der größten Produktionsunternehmen in der Welt und in der Türkei zu werden. Sie hat in Richtung der Anforderungen auch die Arbeiten von Privat- und Feinschleifen der sektoralen anführenden Gesellschaften mit Erfolg durchgeführt. Unsere Gesellschaft, die mit erfahrenen und dynamischen Personalen mit den submicron Toleranzen mit „0 Fehler“ produziert, ist eine der anführenden Unternehmen ihres Sektors. Unsere Gesellschaft hat sich die Grundlagen von Aufrichtigkeit, der Respekt, dem Vertrauen, er Teamarbeit, beständiger Entwicklung und dem Qualität angeeignet und bietet in der Hochwertigkeit, die den Kundenerwartungen überschreiten, ihre Dienstleistungen an, somit wird sie eine der gesuchten Unternehmen des Sektors geworden. Unser Unternehmen besitzt seit dem 2017 den Nachweis des Systems für Qualitätsmanagement ISO 9001:2015, sie lässt ihre Tätigkeit von Tag zu Tag zu zunehmen. Wir bieten ihnen, unseren Verehrten Kunden, in zahlreichen Bereichen wie Verteidigung, Automotive, Medizin, Flugwesen, Brennstoffsysteme, Sektoren Von Hydraulischen Equipments Dienste an. Wir führen dank unseres Maschinenparks zetzter Technologie, und unserer Fachpersonale die Feinschleifen der Kompexteilen und zwar in unterschiedliche grösse Durch.
Gründung
10
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - Turkey
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Der Schwerpunkt der geschäftlichen Aktivitäten liegt in verschiedenen Dienstleistungen rund um die Entwicklung und Produktion der Kunststoff verarbeitenden Industrie. Die vorrangigen Aufgaben sind • Entwicklung • Engineering • Produktion • Werkzeugbau Innerhalb dieser Aufgabenfelder konzentriert sich das Unternehmen auf die Mehrkomponententechnik in Verbindung mit dem TSG - Verfahren (Thermoplastischer Schaumguss) sowie die Entwicklung und Lieferung von Kunststoffteilen in Kombination mit Elektrik-, Elektronik-, Sensorik- und Mechanikkomponenten. Materialien Das Unternehmen hat bei folgenden Sondermaterialien Verarbeitungs- und Anwendungs - know how: • Wärmeleitende Kunststoffe • Elektrisch leitfähige Kunststoffe • Kohlefaser verstärkte Kunststoffe • Schwerkunststoffe (schwerer als Stahl) • Thermoplastische Elastomere • Bio – Kunststoffe Produktportfolio Automatik-Ausgießer: Das Unternehmen entwickelt und produziert als eigenes Produkt Automatik-Ausgießer zum tropffreien Entleeren von verschiedenen 2 - 10l Kanistern. Die Nutzung eignet sich u.a. für Desinfektionsmittel, Reinigungsmittel, Scheibenreiniger, Frostschutz, AdBlue sowie Öl und Benzin.. Daneben werden vielfältige Artikel in Lohnleistungen gefertigt. Kunststoffschwimmer: mittels 2-Komponententechnik werden Kunststoffschwimmer und Schwimmerkugeln (Hydranten) für verschiedene Anwendungen hergestellt. • Verschiedenste Außenkonturen und Volumenmodelle bis 5 kg • Dichte ab 0,4 kg/dm³ aufwärts • Druckfest bis über 80 bar • KTW und W270 Zulassung Spritzgussartikel mit Einlegeteilen: • Buchsen, Muttern, Schrauben u.ä. als Einlegeteile • Sonderteile (z.B. Stanzteile) als Einlegeteile • Kunststoffteile als Einlegeteile (2K-Verfahren mit Einlegetechnik) • Spritzen von Kunststoffteilen auf verschiedene Gewebe Lohnspritzguss mit neuen oder beigestellten Werkzeugen: • bei Standard-Spritzguss Artikel bis 350 g Teilegewicht • bei TSG Artikel bis ca. 3 kg
Gründung
2003
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Waldeck
Deutschland - 34513
HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage. Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig. DREHEREI & LOHNDREHEREI Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.
Gründung
1947
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Holderbank
Schweiz - 4718
NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.
Gründung
2014
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
IZMIR
Türkei - 35475
Gründung
1989
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Eching
Deutschland - 85386
Wir sind ein junges, modernes Unternehmen in der Branche der CNC-Lohnfertigung. Unsere Qualitätsansprüche sowie auch unsere Termintreue sind für uns die oberste Maxime unseres Betriebes. Nur so können wir uns mit jedem Produkt und jeder Dienstleistung identifizieren. Deswegen haben wir für Sie diese Homepage eingerichtet, damit wir Sie noch besser über unsere Leistungen informieren können. Die auf Service ausgerichtete Kundenbetreuung ist ein wesentlicher Eckpfeiler unserer erfolgreichen Unternehmensstrategie.Die Erfüllung Ihrer Wünsche steht für uns im Mittelpunkt.Fachlich qualifizierte Mitarbeiter sorgen für eine freundliche und fachkundige Beratung. Unser umfangreiches Serviceangebot lässt keine Wünsche offen.Überzeugen Sie sich hier von unserem Leistungsspektrum und unseren vielfältigen Serviceleistungen im Bereich der CNC-Lohnfertigung. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik aus. Natürlich bieten wir Ihnen all dies zu einem fairen Preis. Jeder Mitarbeiter bringt spezielle Kenntnisse und langjährige Berufserfahrung im Bereich der CNC-Lohnfertigung mit. Diese spiegeln sich in unseren Produkte wider. Davon profitieren Sie als Kunde, jetzt und in der Zukunft!
Gründung
2012
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Rosenheim
Deutschland - 83026
VOP GmbH ist ein relativ junges und sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit 100%-igem Privatkapital. VOP GmbH wurde von 9 Partnern im Jahre 1990 als Kollektivgesellschaft mit beschränkter Haftung gegründet. Die Partner haben eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Projektierung und Fertigung von komplizierten Manipulatoren für die Mikroelektronikindustrie. Die Grundtätigkeit von VOP GmbH ist Entwicklung, Produktion und Vermarktung von Geräten für Dentallabors. Alle Erzeugnisse sind ein geistiges Eigentum von VOP GmbH. Die Produktionskapazität und das Hauptbüro der Firma befinden sich in der Stadt Botevgrad, die 50 km von der Hauptstadt Sofia entfernt ist. Der prädominierte Teil der Produktionsausrüstung beshteht aus metallbearbeitenden Maschinen mit CNC - Steuerung. In der Firma arbeiten 60 hochqualifizierte Facharbeiter. Seit 1997 – Zertifizierung nach ISO 9002. Alle VOP – Produkte sind mit CE-Zeichen gekennzeichnet, entsprechend der EG – Richtlinien für Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen. Seit 2003 – Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Seit 2009 Zertifizierung nach ISO 9001:2008 Jahrelang schon hat sich VOP GmbH auf dem Markt durchsetzt.
Gründung
1990
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Botevgrad
Bulgarien - 2140
Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind ein mittlestaendiges Unternehmen aus Polen, welches bereits seit 10 Jahren die Dreh-, Fraes- und Blechteile, sowie Schweissbaugruppen an Deutsche und Schweizer Kunden liefert. Dank sehr guter technischen Kompetenzen und Deutschsprachekenntnisse sind wir ein perfekter Lieferant für Kunden aus Deutschland und Schweiz. Wir beschäftigen ausschließlich hochqualifizierte Fachmitarbeitern und Ingenieure die die Produktionsprozesse vorbereiten und die Qualität während das Prozesses sichern. Unsere Produktionsprozesse werden nach Kundenanforderungen exakt vorbereiten. Bereits in der Phase der Kalkulation und Angebotsvorbereitung werden die Kundenanforderungen durch unseren Ingenieuren analysiert und die Kunden erhalten ein Angebot mit der Bestätigung der Fertigungsmöglichkeiten. Wir analysieren dabei: Materialbeschaffenheit, Fertigungstechnik, Messtechnik und freie Kapazitäten. Wir fertigen und liefern: 1. CNC-Drehen von Maschinen- und Fahrzeugteilen mit dem max. Durchmesser 300 MM und max. Länge 400 MM Genauigkeit +/-0,005mm (IT5-IT6) Rauheit Ra0,63/ Rz4 Materialsorten: Edelstahl, schwarz Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer legierugnen , Kunststoffe 2. 4-Achsiges CNC- Fräsen mit max. Abmessungen von X,Y,Z =1000x500x500 mm Genauigkeit +/-0,01mm (IT6) Rauheit Ra0,8/ Rz6,3 Materialsorten: Edelstahl, schwarz Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer legierugnen , Kunststoffe 3. Wir kooperieren mit zuverlässigen Lieferanten in Bereich: - Laserscheiden von Blechen mit der Stärke max. 20 MM -Plasmaschneiden von Blechen mit der Stärke max. 120 mm -Abkanten von Blechteilen -TIG- Schweißen, Roboter -Schweißen, Leser-Schweißen -Sonstigen Prozessen (Strahlen, Verzinken, chem. Vernickeln, Phosphatieren, Pulverbeschichtung, Nasslackieren etc.) Wir stellen die höchste Qualitaet Ihrer Teile sicher, welche exakt Ihren Anforderungen entspricht. Wir garantieren die hohe Qualität dank des internes Qualitätssicherungssystem welches aufgrund Vorgaben von unseren Kunden aus Deutschland und Schweiz ausgearbeitet wurde und u.a. umfasst: - genau Analyse von Kundenanforderungen und unseren Fertigungs- und Messmöglichkeiten -Systematische Warenannahmen-Prozessse -Systematische Kontrolle während der Produktion und sofortige Einführung der Korrekturmaßnahmen -Definiertes Prozess von Lieferantenqualifizierung -Systematische Endkontrolle -Sichere Verpackung der Teile für die Lieferung Vorteile der Zusammenarbiet mit uns: •EIGENE PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN •STARKE ORIENTIERUNG AUF LIEFERTREUE UND QUALITÄT •PERFEKTE KOMMUNIKATION IN DEUTSCH UND ENGLISCH •PRODUKTION IN DER STADT VON POLEN, WO DIE ARBEITSKOSTEN RELATIV NIEDRIG SIND •LIEFERUNG VON EINBAUFERTIGEN TEILEN INKL. OBERFLÄCHEN- UND WÄRMEBEHANDLUNG •FREI HAUS LIEFERUNG (KEIN AUFWAND FÜR LOGISTIK) •KOOPERATION VON VIELEN LIEFERANTEN AUS VERSCHIEDENEN BRANGEN •GUTE PREISKONDITIONEN DANK DER ZUSAMMENARBEIT MIT STRENG SPEZIALISIERTEN LIEFERANTEN Mit freundlichen Grüssen, TECH-PROJECT Dipl.-Ing. Karol Miaskiewicz
Gründung
2010
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Radom
Polen - 26600
Von unserer über 40-jährigen Erfahrung im Bau von Komponenten der Blech-, Profil- und Schweißtechnik, sowie der Mechanischen Bearbeitung mit modernsten Maschinen und einem hohen Niveau können Sie profitieren. Ständig entwickeln wir uns in allen Leistungsfeldern weiter. Alle Mitarbeiter/innen unserer Firma zeigen täglich aufs Neue eine vorbildliche Einsatzbereitschaft, Kreativität sowie eine hohe Qualität in den Bereichen: CAD Konstruktion Programmierung Lasern Nibbeln Kanten Runden Sicken und Bördeln Schweißen: MIG – MAG – WIG Schweißroboter Punktschweißen Rollenschweißen Längsnahtschweißen Bolzenschweißen Mechanische Bearbeitung, Fräsen Drehen Oberflaechenbehandlung Montieren Logistik
Gründung
1975
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Nürtingen
Deutschland - 72622
Durch Innovationen Mehrwert schaffen – adding value – dafür steht der Name Adval Tech. Adval Tech ist ein global tätiger Industriepartner für Komponenten aus Metall und Kunststoff in großen Stückzahlen. Der Fokus von Adval Tech liegt auf dem Automobilmarkt und auf verwandten Anwendungen. Als Zulieferer und Wertschöpfungspartner deckt Adval Tech die gesamte Wertschöpfungskette ab: von der Produktentwicklung über den Prototypenbau, die Formen- und Werkzeugentwicklung bis zur Komponentenproduktion und -montage.
Gründung
1924
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Endingen
Deutschland - D-79346
Seit der Gründung des Unternehmens 1982 hat die Zeltwanger Maschinenbau GmbH einen klaren Anspruch definiert - höchste Präzision und Perfektion in der Fertigung. Heute sind am Standort Tübingen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt. Langjährige Erfahrungen sichern unseren Kunden perfekte Qualitätslösungen in allen hochkomplexen Bereichen der Fertigung. Zeltwanger erstellt einbaufertige Maschinenbauteile und Baugruppen, Prototypen und produziert hochwertige Klein- und Mittelserien nach Kundenzeichnung. Die Kunden kommen aus den Bereichen Automotive, Werkzeugmaschinen, Verpackungstechnik, Halbleiterindustrie und Medizintechnik. Konsequente Kundenorientierung sowie eine zukunftsgerechte Unternehmensführung in Einheit mit Konstruktion, Produktion und Vertrieb sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Effizienz. Fertigungsdienstleistung in Perfektion Bei hochkomplexen Aufgaben in der Fertigung erarbeiten wir für unsere Kunden perfekte Qualitätslösungen. Alle Bereiche der ZELTWANGER Maschinenbau GmbH verstehen diesen Anspruch als Maßstab für die tägliche Arbeit. Das Wichtigste in unserem Unternehmen sind jedoch die Menschen. Auf sie ist Verlass. Mit Begeisterung an ihrer Arbeit für hochwertige Produkte bringen sie jeden Tag auf's Neue Hochleistungen. Diese Motivation führt zu einem hohen Maß an Flexibilität auch bei den Arbeitszeiten. In 2- bis 3-Schichten produzieren wir an 6 Tagen in der Woche. Unsere ganze technische Innovationskraft und unser zielgerichtetes Qualitätsdenken setzen wir in die Fertigung von anspruchsvollen Prototypen, kompletten Baugruppen, Kleinserien und Einzelteilen ein. Fertigungsverfahren HighTech ist Standard bei ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Das spiegelt sich in hochqualifizierten Mitarbeitern wider, in der logistischen Arbeitsteilung und den neuesten Fertigungsverfahren und -technologien. Die eingesetzten Bearbeitungsmaschinen werden über ein zentrales Netzwerk mit Programmen versorgt und gesteuert. Innovative 3-D-Programmiersysteme ermöglichen die Bearbeitung jeder noch so komplexen Werkstückkontur. In der Zerspanungstechnik wird beim CNC-Fräsen die 5-Seitenbearbeitung eingesetzt. Beim Drehen sind sämtliche Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und mit einer C- und Y-Achse ausgestattet. Optimale Schleifergebnisse im Mikrometerbereich zeichnen unsere Produkte aus - Produktivität durch Präzision. Hochpräzise funkenerosive Schneideanlagen produzieren auch Sonderanfertigungen und Kleinserien „inhouse“. Werkstoffe - Ein breites Spektrum, schnell verfügbar Neben unserem umfangreichen modernsten Maschinenpark verfügen wir über eine breite Materialbevorratung mit einem automatischen Hochregallager. Hierzu zählen sämtliche Stahl-, Titan-, Edelstahl- und hochfeste Legierungen sowie alle gängigen Aluminium-Legierungen. Bei Beauftragung können wir die Rohstoffbeschaffung und deren Lagerung übernehmen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Tübingen
Deutschland - 72072
Kompetenz in Aluminium – Von der Bearbeitung, über die Oberflächenbeschichtung (Eloxal), bis hin zur Baugruppenmontage. Wir sind Ihr Partner für CNC-Bearbeitung, Profil- und Langteilbearbeitung, für das Laserbeschriften und die 3D-Messungen. Als Kunde profitieren Sie bei einer Zusammenarbeit in vielerlei Hinsicht: 1. Perfektion in der Oberfläche. Unsere Bearbeitung ist perfekt auf die Oberflächenveredelung abgestimmt. 2. Kurze Bearbeitungszeiten: Ihre Bauteile unterlaufen diverse Bearbeitungsschritte, ohne das Werk zu verlassen. 3. Klar definierte Qualitätsverantwortung: Masshaltigkeit, Oberflächenqualität und Liefertermine. Bei einer Komplettfertigung haben wir die volle Kontrolle über die Qualität Ihres Produktes. 4. Technische Beratung: Wir beraten Sie bezüglich Legierungswahl, Oberflächenbeschichtung und Beschaffung. 5.Kosteneffizienz: Transportkosten zwischen verschiedenen Bearbeitern oder Lagerkosten werden vermieden. 6. Durchgehend zertifiziert: Alle Leistungen sind ISO 9001, ISO 14001 und EN 9100 zertifiziert.
Gründung
1963
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Stans-Oberdorf
Schweiz - 6370
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KWM WEISSHAAR Prozesskette Blech Als führendes, modernes und innovatives Unternehmen der Metall- und Blechbearbeitung sind wir mit einem Team von über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern seit mehr als 30 Jahren ein anerkannter Partner vieler namhafter Kunden. Wir beliefern fast alle nennenswerten Industriezweige, wie z.B. die Druckmaschinen-, Automobilindustrie, den Schienenfahrzeug- oder allgemeinen Maschinenbau. Mit unseren fünf Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Engineering Der Geschäftsbereich Engineering gliedert sich in die Bereiche Auftragszentrum, Konstruktion, Prototyping (Versuchs- / Musterbau) sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Blechbearbeitung KWM WEISSHAAR deckt innerhalb des Maschinenparks die gesamte Bandbreite, welche eine moderne Blechbearbeitung erfordert, systematisch ab. Fügen & Schweißen Laserschweißen Roboterschweißen/Linearschweißen Bolzen-/Punktschweißen Handschweißen Kleben Nieten Montage Kälte- und Klimagerätemontage Großgerätemontage Elektromontage Oberflächentechnik Sonstiges Logistik Die Zielsetzung des Logistikbereichs ist eine optimale Versorgung der Produktion und unserer Kunden. Unternehmen Mit unseren fünf Geschäftsfeldern sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Diese Ausrichtung ist einer der Gründe für das kontinuierliche Wachstum. Hinzu kommen eine konsequente Kundenorientierung und der Mut, sich sehr frühzeitig für den Einsatz neuer Technologien zu entscheiden. Hierbei steht immer der Kundennutzen im Vordergrund, welcher durch Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile zum Ausdruck kommt. Ein Erfolgsrezept des Unternehmens ist mit Sicherheit auch die erfolgreiche Betreuung jedes einzelnen Kunden durch einen Projektverantwortlichen. Der Kunde hat getreu dem Motto „One face to the customer“ immer den gleichen Ansprechpartner. Das 1979 gegründete Unternehmen zählt heute mit über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern zu den größten Zulieferanten im Bereich der Blechbearbeitung und -verarbeitung. KWM WEISSHAAR produziert mit modernsten Maschinen und Anlagen sowie einem fachlich sehr gut qualifizierten und motivierten Mitarbeiterstab. Das Produktspektrum des Geschäftsbereichs „Blechbearbeitung“ umfasst qualitativ hochwertige Erzeugnisse für fast alle Industriezweige. Der 1997 gegründete Geschäftsbereich "Design & Entwicklung" bietet darüber hinaus eine Beratung und Unterstützung von der Idee über den Entwurf, die Konstruktion, Werkzeugentwicklung und den Prototypen bis hin zur Serienreife. Blechbearbeitung "aus einer Hand" ist unser Verständnis von kompetenter Dienstleistung und Partnerschaft. Dafür stehen wir \Wir bieten unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen in punkto Fertigungsverfahren und -methoden an. \Wir gehen auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden ein. Durch pro-aktives Denken und Handeln helfen wir mit, Produkte zu verbessern und Kosten zu senken. \Wir bieten unseren Kunden in einem partnerschaftlichen Verhältnis Produkte und Dienstleistungen zu marktgerechten Preisen an. Mit unserem Know-how und unserer Flexibilität werden wir den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden voll gerecht. \Durch unsere Ideen bei der Realisierung von Aufgabenstellungen, harte und effektive Arbeit sowie hohe Zuverlässigkeit gewinnen wir das Vertrauen unserer Kunden.
Gründung
1979
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Mosbach
Deutschland - 74821
Mit über 50 Jahren Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung fertigen wir komplexe Bauteile auf modernsten 5-Achs-Bearbeitungszentren und CNC-Flach-/Profilschleifmaschinen in höchster Präzision. Für kleine bis mittlere Losgrößen, Prototypen sowie Einzelteilen und Vorrichtungen ermöglicht unser moderner Maschinenpark ein hohes Maß an Flexibilität. Motivierte und gut geschulte Mitarbeiter garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Fertigungsteile. Unsere langjährigen Kunden u.a. aus dem Maschinenbau wissen unsere Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu schätzen.
Gründung
1918
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Leonberg
Deutschland - 71229
Unser Unternehmen steht seit Jahrzehnten für Qualität, Präzision und Verlässlichkeit in der Kunststoffverarbeitung. Als erfahrener Full-Service-Dienstleister bieten wir Ihnen alles aus einer Hand – von der Entwicklung über den Werkzeugbau bis zur Serienfertigung. Unser Leistungsspektrum umfasst die Verarbeitung nahezu aller gängigen Kunststoffe im Ein- und Zweikomponentenspritzgussverfahren. Ganz gleich, ob Standard- oder technische Kunststoffe – wir entwickeln individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Ein besonderes Merkmal ist unser eigener Werkzeugbau, ergänzt durch einen festen Projektmanager vor Ort in China, der die enge Zusammenarbeit mit unseren fünf bewährten Unternehmen sichert. Diese Konstellation ermöglicht uns höchste Flexibilität, schnelle Reaktionszeiten und wettbewerbsfähige Preise – bei gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Serienproduktion erfolgt an fünf Standorten: • Drei Werke in Deutschland • Ein Standort in Tschechien • Ein Werk in Canada Schwerpunkt – Verarbeitung technischer Kunststoffe Mit langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Anwendung technischer Kunststoffe bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste industrielle Anforderungen. Unsere Kompetenz liegt in der Auswahl, Verarbeitung und Optimierung hochwertiger Kunststoffmaterialien, die sich durch hohe Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Langlebigkeit auszeichnen. Ob für den Maschinenbau, die Elektrotechnik oder andere technische Branchen – wir stehen Ihnen als zuverlässiger Partner mit praxisorientiertem Know-how und hoher Materialkompetenz zur Seite. Warum Hugo Stiehl GmbH? • Langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung • Moderne Maschinenparks und hohe Fertigungstiefe • Eigenständiger Werkzeugbau – intern und mit Partnern in Asien • Internationale Produktionsstandorte mit hoher Kapazität • Persönliche Ansprechpartner und transparente Projektabwicklung • Soziales Engagement für Sicherheit und Gemeinschaft Wir würden uns freuen, wenn wir in Zukunft gemeinsame Projekte realisieren können und Ihr Unternehmen als potenziellen Neukunden und langfristigen Partner begrüßen dürfen.
Gründung
1919
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Crottendorf
Deutschland - 09474
Die Maschinenbau Jürgen Endres in Eltville arbeitet als etablierter Zulieferer im Bereich der CNC-Zerspanung. Angeboten werden Fräsarbeiten in Lohn. Dabei werden hauptsächlich die Hohlglasindustrie, die Halbleiterindustrie, Lebensmittel- und Bildverarbeitungs-Industrie und die Medizintechnik bedient.
Gründung
1996
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Eltville
Deutschland - 65343
EAD Engineering bietet Fertigungs- und schlüsselfertige Engineering-Lösungen.
Gründung
2004
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4000
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Klebetechnik gehört zu den fügenden Verfahren der Kunststofftechnik und stellt ähnlich wie das Löten und Schweißen eine stoffschlüssige Verbindung zweier Bauteile dar. Der Unterschied zum Schweißen und Löten besteht darin, dass zur Herstellung der Verbindung keine Wärme genutzt wird. Klebstoffe zum Verbinden von Bauteilen aus Kunststoff werden grob in die chemisch abbindenden Stoffe und die physikalisch haftenden Stoffe unterteilt. Zu den abbindenden Klebstoffen gehören beispielsweise Plastisole oder epoxidbasierte Lösungen, während Lösemittel- und Dispersionsklebstoffe physikalisch haftende Klebstoffe darstellen. Beim Kleben von Kunststoffen ist zu berücksichtigen, dass diese Verbindungstechnik nicht für jede Art der Belastung geeignet ist. Während Zugbelastungen von geklebten Verbindungen sehr gut aufgenommen werden und Scherbelastungen ebenfalls möglich sind, gilt es Spaltbelastungen und Schälbelastungen zu vermeiden. Vor dem Verkleben zweier Bauteile muss die Oberfläche zunächst gründlich gereinigt werden. Bei Kunststoff ist besonders wichtig, dass die Oberflächenenergie hoch und eine Benetzung mit Klebstoff möglich ist. Klebebänder können verwendet werden, um die Benetzbarkeit zu testen. Nach der Verklebung dauert es bis zu 72 Stunden, bis die Festigkeit der Verbindung optimal ist. Unternehmen wie Nordson, Schnurst oder RKE haben sich einen Namen in der Kunststofftechnik gemacht.