Unternehmsprofil Die 1938 gegründete Fonderia Alfredo Togno ist eine äußerst vielseitige Gießerei, die einige der wichtigsten Rohstoffumwandlungstechnologien wie Schalen- und Druckguss unter Verwendung verschiedener Aluminiumlegierungen einsetzt. Mit besonderem Augenmerk auf Qualität und Flexibilität bietet es einen 360 ° -Service an, von der Designphase, über die Realisierung von Druckgussformen bis hin zur Fertigstellung der Zeichnungsteile inklusive einer großen Auswahl an Endbehandlungen, wie z.B.Oberflächen-, mechanische Bearbeitungs-, Imprägnierungs- und Abnahmetests. In allen Arbeitsphasen stellt die Gießerei die Berufserfahrung zur Verfügung, die sie in über 80 Jahren Tätigkeit vor Ort gesammelt hat. Sie analysiert, berücksichtigt, schlägt vor und berät den Kunden über die besten Lösungen und bewertet die Machbarkeit und die Ergebnisse. Das Thema Nachhaltigkeit im Umweltschutzes veranlasst die Gießerei, ständig in die verwendeten Technologien zu investieren, um die Schadstoffe, die in jeder Verarbeitungsphase entstehen, so weit wie möglich zu reduzieren. Diese Investitionen ermöglichen es uns auch, mit den höchsten Qualitätsstandards Schritt zu halten, die im fertigen Produkt geschätzt werden können. QUALITÄTSKONTROLLE Qualität ist das Schlüsselelement der Alfredo Togno Foundry, die ihren Kunden ein internationales Zertifizierungszertifikat UNI EN ISO 9001: 2015 und seit September 2020 auch die Umweltzertifizierung ISO 14001 garantiert. Die Qualitätskontrolle beginnt mit der Auswahl des Rohmaterials, das nur von qualifizierten und zertifizierten Lieferanten bezogen wird. Aufgrund der Komplexität des herzustellenden Produkts und seiner endgültigen Verwendung kann Fonderia Alfredo Togno im Labor mit Röntgenuntersuchungen Maß- und Integritätsprüfungen durchführen. TECHNOLOGIEN wir verfügen über moderne Gussmaschinen von 200 bis 1300 t Schließkraft, mit Eletroöfen, mit digitaler Steuerung der konstanten Temperatur. Wir führen konsistente Entgasung und Steuerung der Gase in der Aluminiumschmelze durch. Dank unseres Netzwerks können auch Oberflächenbehandlungen wie: Wärmebehandlung, Bearbeitung, Polieren, Polieren, Pulver- und Flüssigbeschichtung durchführen. Wir verfügen auch über Maschinen für die Dichtheitsprüfung Luft/Wasser. Wir verwenden verschiedene Arten von Legierungen wie z.B. ENAB46100 / ENAB46000 / ENAB47100 / ENAB43400 / ENAB44300 / ENAB43500 Im Labor verfügen wir über ein haben ein Spektrometer für die chemische Analyse und Zusammensetzung von Materialien. PLANUNG Die Konstruktion und Herstellung von Druckgussformen wird über unsere langjährigen Partnerfirmen realisiert. Die Politik des DESIGN THINKING in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden sowie der Einsatz modernster 3D-CAD-Konstruktionssysteme und die Möglichkeit, Gusssimulationen durchzuführen, ermöglichen eine vollständige Projektplanung. Dank des Rapid Prototyping und einer 3DDruckmaschine zur Herstellung von Mustern kann FTA auf Kundenwunsch auch kurzfristig und kostengünstig ein Testmodell zur Verfügung stellen. Die üblichen Wartungsarbeiten an den Formen werden direkt im FTAWerk durchgeführt. Änderungen oder Reparaturen sind dank der engen Zusammenarbeit und der Nähe der Designer in kurzer Zeit garantiert.

Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien: - Kundenguss - Standardteile Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile. - Die eigene Konstruktion (CAD/CAM) - Der eigene Werkzeugbau - Die eigene Gießerei - Die eigene CNC–Bearbeitung - Die eigene Baugruppenmontage - Die eigene Oberflächenveredelung vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche. In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage. In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz: 3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen) 4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal 4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal 3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch Baugruppenmontage Oberflächenveredelung - Schleifen - Polieren - Pulverbeschichten / Nasslackierung - Chromatieren - Strahlen Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.

Als im Jahr 2004 der Grundstein für das Unternehmen METTEC CNC gelegt wurde, sollte dies der Beginn unserer ERFOLGSGESCHICHTE werden. Auf einer Produktionsfläche von rund 800m² nahm das Unternehmen seine Arbeit auf. Dank der INNOVATIONSFREUDE gilt METTEC CNC heute als führender Anbieter im Bereich der zerspanenden Metallbearbeitung in Oberösterreich. Ein Maschinenpark, der keine Wünsche offen lässt, ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien von KUNSTSTOFF BIS HIN ZU SUPERDUPLEXSTAHL in kürzester Zeit. Auch die Bearbeitung von Schmiedeteilen gewinnt zunehmend an Bedeutung. In enger Zusammenarbeit mit der Schwesterfirma METTEC GUSS hat sich unser Unternehmen zum SPEZIALISTEN in der Gussteileherstellung und -bearbeitung entwickelt. Im Fokus stehen dabei Aluminium- und Rotgussteile. Mit METTEC CNC setzen Kunden auf einen innovativen und zuverlässigen Partner, der sich progressiver Technologien bedient und als KOMPETENTER SYSTEMLIEFERANT Bauteile für Fahrzeug-, Elektro- und Maschinenbauindustrie fertigt.

Die Kernkompetenz rund um das Zink stand und steht im Fokus der Grillo-Werke AG. Zinkmetallurgie und Schwefelchemie gehören vom Ursprung her zusammen, sind die beiden Elemente Zink und Schwefel doch die wesentlichen Komponenten der Ausgangserze. So besteht in der derzeitigen Produktion immer noch ein naturgegebener Zusammenhang.

RMT MOTORS wurde 1965 Jahr. Das Unternehmen ist seit der Herstellung hochwertiger Komponenten für die Automobilbranche seit über 40 Jahren. Gasturbine - Sie haben Aktivität mit der Produktion von Ersatzteilen für Industriemotoren, Industriemaschinen Zusammenhang entwickelt. Teile für Maschinen, Gleitlager, Anlaufscheiben von RMT-Motoren hergestellt werden, um polnische und ausländische Kunden ausgeliefert. Neben der Produktion für die Automobilindustrie, umfasst das Angebot der RMT Motors die Gussteile aus Aluminium-oder Kupferlegierungen und Gusseisen, hergestellt, um Anforderungen der verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Die-sind-Shell und Sandgussteile aus Kupferlegierungen mit der Nutzung der höchsten Klasse Foseco Modifikatoren und Raffinerien produziert. Beschrieben Technologie bietet die Gussteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und verhindert, dass aus der abnehmenden Materialdichte mittlerweile. Die ausgezeichnete Qualität der hergestellten Teile gefunden die Wertschätzung der Kunden in den USA und europäischen Ländern, die RMT Motors hält an Zusammenarbeit mit. Agenturangebot von RMT MOTORS enthält der technologisch fortschrittlichsten Rohstoffen, aus den besten Komponenten und Materialien. Relativ genannten Preise zweifellos erfüllen potenziellen Partnern, die auf sofortige Auslieferung der bestellten Waren rechnen können.

Alumetall CZ s.r.o. - Aluminium Alloy Casting Foundry - ISO 9001: 2008 und ISO 14001: 2004 zertifiziertes Unternehmen. Kunden schätzen: 1. Sicherstellung der kompletten technischen Entwicklung und 3D-Computer Produkt-Design in Zusammenarbeit mit dem Kunden. 2. Der Aufbau und die Herstellung von Gießereiwerkzeuge, deren Wartung mit nicht-abrasive Trockeneisstrahlen. Diese Art von Spreng schadet nicht die Formen und Oberflächen der Formen deren Lebensdauer dadurch erheblich verlängert wird. 3. Ausgezeichnete Produktqualität. 4. Kurze Lieferzeiten. 5. Hilfsbereitschaft und schnelle Kommunikation. Produktionsprogramm: Komponenten von hydraulischen Pumpen, Armaturen, Hochspannungsübertragungssysteme, Druckluftwerkzeuge, Motoren, Webstühle, die Feuerlöscher und andere Produkte in Übereinstimmung mit den Kundenanforderungen. Allgemeinen Parameter der Gussteile: Gewicht 0,1 bis 30 kg / pc, Mindestwandstärke von 4 mm. Material: Aluminium-Legierungen nach der Norm EN 1706: AlSi12, AlSi12Cu, AlSi10MgMn, AlSi10CuMn, AlSi9Cu3, AlSi7Mg0,3 und der anderen. Produktionstechnik: 1. Schwerkraftguss in Stahlkokillen. 2. Niederdruckguss in Stahlformen. 3. Sandguss. Herstellung von Prototypen, kleine und mittlere Serien. Bei Bedarf gibt es gebrauchte Sandkerne in oben genannten Technologien. Weitere Herstellungsverfahren: 1. Wärmebehandlung - T6 2. Kugelstrahlen 3. CNC-Bearbeitung 4. Nass und Pulverbeschichtung 5. Eloxieren 6. Verzinken 7. Montieren des Endprodukts Vor-Ort-Geräte für die Qualitätskontrolle von Gussteilen: 1. Stationäre Röntgengerät PHILIPS für die zerstörungsfreie Prüfung von internen Qualitätsgussteile und Vollständigkeit montierten Baugruppen. Häufig in der Probenahme und der Massenproduktion Gussteile verwendet. 2. Spektralanalyse SPECTROMAXx - chemische Zusammensetzung der gelieferten Gussstücke 3. Härteprüfer (HB). 4. VIC Helium-Lecksucher MS50 - Leakage Test-Produkte gegen die Strömung von Helium Vakuum, nach EN 1779: 1999 Der Test wird für qualitativ sehr anspruchsvolle Gussteile verwendet. Element Helium als Kontrollmedium aufgrund seiner sehr kleinen Molekülen garantiert 100% Vertrauen im Vergleich zu Tests unter Verwendung von Luft. Destruktive und Dimensionsprüfungen werden in Zusammenarbeit mit akkreditierten Laboratorien zur Verfügung gestellt. Ihre Traeume und Plaene Wirklichkeit werden

Wir bieten perfekten Service für kleine und mittelständige Unternehmen. Wir bieten branchenweit unschlagbaren Service. Unser Ziel sind perfekte Ergebnisse und die Zufriedenheit unserer Kunden hat stets höchste Priorität. Darauf sind wir stolz. Wir beraten Sie sowohl in der Beschaffung komplexer oder technisch anspruchsvoller Bauteile. Durch unsere Erfahrung können wir schnell und unkompliziert Maßnahmen erarbeiten und gemeinsam mit Ihnen umsetzen. Ihnen fehlen Kapazitäten im Einkauf oder Ihre Mitarbeiter sind in spezielle Projekte eingebunden? Fragen Sie uns einfach! – Wir sind für Sie da! Nutzen Sie unser Know-How, unser weltweites Netzwerk und unsere Erfahrung in Bezug auf Technologie, Fertigung und Lieferantenauswahl.

Die Kernkompetenz der Breuckmann GmbH & Co. KG ist die Druckgussfertigung mit Werkstoffen, deren Gießtemperatur mehr als 1000°C beträgt. Das Druckgussverfahren bietet ideale Voraussetzungen für die wirtschaftliche Herstellung maßgenauer Gussteile von hoher Oberflächenqualität. Hierdurch sind wir stark: Alle erforderlichen Arbeitsschritte zur Herstellung unserer Produkte werden im eigenen Haus durchgeführt. Direkter Zugriff auf alle Abteilungen, wie den eigenen Formen- und Werkzeugbau und die CNC-Bearbeitungstechnik garantieren uns beständige Qualität und Flexibilität. Die HSC-Frästechnik rundet unsere Angebotspalette ab. Hier werden komplexe, gehärtete Formeinsätze im HSC-Fräsverfahren mit exzellenter Oberflächengüte hergestellt. Neue Möglichkeiten im Druckguss: Siliziumtombak ist der Konstruktionswerkstoff mit der höchsten Festigkeit, der im Druckgussverfahren wirtschaftlich vergossen werden kann. Die Legierung ist sehr gut verwendbar für dünnwandige und hochbeanspruchte Konstruktionsteile. Ob Sie ein Einzelteil oder größere Serien benötigen: in Abhängigkeit der Stückstahl finden wir die optimale Lösung für Sie. Hinzu kommt, dass die Druckgussfertigung aus Siliziumtombak wirtschaftlicher als der verfahrenstechnisch sehr aufwändige Stahlfeinguss ist. Durch Siliziumtombak-Druckguss werden zudem deutlich höhere Festigkeiten (500 N/mm²) als beim Aluminium- oder Zink-Druckguss erreicht.

Nedimpex Mij BV ist Lieferant von Div. Konstruktionsteile: Wir liefern unter anderem Dreh- und Fräseteile , Schweiß- und Konstruktionsteile, Blechschneid- und Biegeteile, Gussteile inkl. div. Oberflächenbehandlungen. Wir kombinieren unser Wissen und unsere Erfahrung mit vielfältigen technologischen Produktionsmöglichkeiten. Wir liefern qualitativ hochwertige Produkte zu günstigen Preisen und kurzen Lieferzeiten. Bei der Montage von Komponenten und Halbzeugen arbeiten wir mit Nedimpex Products BV zusammen.

DIE SPEZIALISTEN FÜR PROTOTYPEN- UND NISCHENSERIEN Die BÖLLINGER GROUP mit seinen Unternehmen HPP, KONCAST und INPECA sind die Spezialisten für die Herstellung von innovativen Prototypen, Entwicklungsteilen sowie Nischen- und Sonderserienvolumen – vorwiegend im Bereich der Antriebstechnik, Fahrwerk und Lenkung. Prozess- und technologieübergreifend beginnt unser Service bereits bei der kompetenten Technologieberatung unserer Kunden und geht über das Engineering bis hin zur Herstellung und bedarfsgerechter Bereitstellung von Komponenten für die Automotive-Industrie, die Luftfahrt sowie für den Maschinen- und Anlagenbau.

Die Firma Vitz-Metallguss ist eine familiengeführte Aluminium-Gießerei aus Velbert und besteht mittlerweile in der dritten Generation. Wir beschäftigen 20 Mitarbeiter und haben uns mit ♥-blut dem Guss verschrieben. Wir sind seit vielen Jahren nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und arbeiten beständig an der Sicherung unseres hohen Qualitätsanspruchs. Durch unsere Unternehmensgröße nutzen wir die Möglichkeiten flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen zu können. Dabei sehen wir uns als Full-Service Anbieter, der Sie nicht einfach mit Guss beliefert, sondern Ihnen Arbeit abnimmt.

Die Firma Walter Wagener GmbH ist eine Metallgießerei, die neben qualitativ hochwertigen Gussprodukten aus Messing und Aluminium umfassende, technisch beratende Dienstleistungen erbringt. Dabei stehen ihr modernste CAD- und Gießsimulationsarbeitsplätze sowie CNC- gesteuerte Bearbeitungs- und Drehzentren zur Verfügung. Walter Wagener beliefert Kunden mit Rohguss und bearbeiteten Kokillengussteilen und nennt sowohl Mittelständler, als auch zahlreiche größere Traditionsunternehmen zu ihren Auftraggebern.

Die Firma Fermes befasst sich mit der Servicebearbeitung von Messing, Aluminium und Stahl auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen. In seinem Maschinenpark befinden sich 4 CNC-Drehmaschinen der Marke und des Modells HAAS ST-10, 4 automatische CNC-Drehmaschinen der Marke und des Modells HAAS CL-1 sowie 1 CNC-Fräsmaschine der Marke und des Modells HAAS VF-1. Neben CNC-Geräten besitzt Fermes auch Zweikanal-Zweikammer-Induktionsöfen (Gießöfen), befasst sich mit dem Gießen von Messing in Formen und verfügt auch über eine Heißpressmaschine (Schmiedemaschine).

Wir sind Spezialisten im Aluminiumguss. Als Gusstechniken verwenden wir den Sand- und Kokillenguss. Wir bieten: - Handformgießen (Sandguss) - Kokillengießen - Maschinenformgießen (Sandguss) Wir fertigen: Mittelserien Kleinserien Einzelstücke / Prototypen Ersatzteile Dabei zeichnet uns eine sehr hohe Qualität sowie kleinste Ausschussquoten aus. Wir liefern sehr Termintreu und können meist auch kurzfristige Aufträge zu Ihrer vollsten Zufriedenheit meistern. Unser Unternehmen liegt im Südwesten Deutschlands im 'Dreiländereck' in unmittelbarer Nähe zu Schweiz und Frankreich. Unsere Produkte werden eingesetzt von bzw. in: − Vakuumpumpen − Kompressoren − Lauf- und Fahrwerken − Versuchsabteilung Automobilindustrie − Automobilzulieferern − Schienenindustrie − Werkzeugmaschinen − Allgemeiner Maschinenbau − Verpackungsindustrie − Medizintechnik − Robotertechnik − Elektromotoren − Elektro (Hochspannung) − Silobau − Nutzfahrzeugbau

Wir sind ein junges und sehr dynamisches Unternehmen. Wir haben unsere industrielle Tätigkeit im Jahr 2013 mit der Herstellung von Aluminiumgussteilen begonnen. Im folgenden Jahr begannen wir mit der Herstellung von LED-Industrieleuchten und erwarben unser erstes CNC-Bearbeitungszentrum. Anschließend begannen wir mit der Tätigkeit von geschweißten Metallkonstruktionen und der industriellen Instandhaltung. Im Jahr 2020 begannen wir mit der Pulverlackierung mit elektrostatischen Lackier- und Strahlanlagen.

Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!

Unsere Industrie stellt seit 2000 Fittings – Armaturen - Hähne - Ventile für den zivilen und industriellen Gebrauch in dem Wasser - Gas - Marine - Druckluft - Sanitär – Brandschutz - Haushaltsgerätesektor her. Dank der langjährigen Erfahrung und Know-how der Geschäftsleitung, den konstanten Investitionen in moderner Technologie, Kompetenzen des Fachpersonals, strenge Qualitätskontrollen und die UNI EN ISO9001 Zertifikation, sind wir in der Lage unsere internationalen Partner während des gesamten Produktionsprozesses qualitativ zu begleiten. Unser Kundenportfolio beinhaltet viele europäische Konzerne, auch in Deutschland und in Eurem Bereich, welche uns als vertrauenswürdige Lieferanten ausgesucht haben (99% Export). Wir drehen – pressen – gießen von einfachen bis zu sehr komplexe Komponente aus verschiedenen Legierungen: diese Teile werden anhand der Zeichnungen und Spezifikationen unserer verehrten Kundschaft, mit einem Gewicht von 25gr bis zu 5000gr produziert (auch Kunststoff-Spritzgießen). Das Produktionslos ist anhand des Materials und Stückgewicht unterschiedlich. Wir sind für unsere hohe Produktionskapazität und Qualität, Zusammenarbeit mit der Forschung und Entwicklung, dynamische Lieferungen, totale Kontrolle vom Rohstoff bis zum fertigen verpackten Teil und Wettbewerbsfähigkeit bekannt. Auf dieser Seite finden Sie unsere Zahlen und auf unserer Webseite steht Ihnen unsere Broschüre zur Verfügung: https://www.reitregi.it/de/ Wir würden uns freuen unser Preisleistung - Verhältnis verbindungslos mit Ihren Zeichungen und Spezificationen unterbreiten zu können um eine Zusammenarbeit starten zu können. Wir bedanken uns im Voraus für Ihre Antwort und Aufmerksamkeit. Mit freundlichen Grüssen / Best regards / Cordiali saluti Silvana Martinelli Manager of International Customized Projects for Technical Metal and Plastic Components Rei Tregi Srl Via Neziole 3 25055 Pisogne (Bs) export@reitregi.it www.reitregi.it Mob. +39 393 811 5943 Ph. +39 0364 899020 Fax. +39 0364 86772