Wasserstrahlschneiden in Baden-Württemberg Schnell. Präzise. Konusfrei. Präzise heißt in diesem Fall, dass wir Genauigkeiten von 0.05 mm erreichen. Unsere Anlagen sind mit Schwenkkopf und Schnittwinkelkontrolle zum automatischen Ausgleich des Strahlkonus ausgerüstet. Erst mit einem Konusausgleich wird beim Wasserstrahl ein präzises Schneiden vor allem dickerer Bauteile ohne Winkelfehler wirklich möglich. Abhängig von Art, Dicke und Kontur der zu bearbeitenden Werkstücke, Prototypen und Serienteile können wir bis zu 20-fach schneller und bis zu fünfzig Prozent kosteneffizienter Präzisionsteile für den Maschinen-, Vorrichtungs- und Werkzeugbau liefern als mit herkömmlichen Techniken. Sie suchen einen Dienstleister im Bereich Laserbeschriftung? Wir bearbeiten Ihre Aufträge mit modernster Faserlaser-Technik. Schneller, flexibler, präziser und unter Einhaltung engerer Toleranzen als mit herkömmlichen Beschriftungslasern. Mehr Infos unter wwww.lasermark.me.

Wir sind Ihr Spezialist für Laserzuschnitte, Autogen- und Plasmabrennteile sowie Biegeteile! Die Firma Wilhelmshavener Stahlhandel und Zuschnittservice GmbH (WSZ GmbH) ist aus dem Betrieb Wenger und Neuhaus OHG hervorgegangen, der am 01. April 1986 gegründet wurde. Die damaligen Gründer Jürgen Wenger und Werner Neuhaus sind bis heute Gesellschafter der Firma und maßgeblich für den Werdegang der Firma verantwortlich. Im Juli 2017 übernahm Katrin Schröder die Geschäftsführung. Am 01.Juli 2000 erfolgte die Gründung der WSZ GmbH und am 01. Oktober 2000 der Umzug in die Emsstraße 29 in Wilhelmshaven. Anfang April 2017 zog die Firma dann an den neuen Produktionsstandort im Heuweg 19. Mit aktuell 25 Mitarbeiter fertigt die Firma WSZ auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen für die metallverarbeitende Industrie. Um den Kundenanforderungen gerecht zu werden wurde im Laufe der Jahre der Maschinenpark ständig erweitert. Die PC-Ausstattung mit modernster 2D und 3D CAD-Software sorgt dafür, dass die Kundenvorgaben seien es Zeichnungen, Muster, Schablonen, Handskizzen, Dateien in fast allen üblichen Formaten (.dxf, .dwg, .step, iges, usw.) oder auch nur Ideen in CNC-Steuerbefehle umgesetzt werden können. Die Flexibilität des Unternehmens basiert auf moderner Ausrüstung und qualifiziertem Personal. Wir sind vom TÜV-Nord zertifiziert für die sachgemäße Umstempelung von Werkstoffen und Erzeugnissen für Druckgeräte gemäß Druckgeräte-Richtlinie (97/23/EG) und dem AD 2000-Regelwerk (5106-W-03.04, Fassung 04.2004). Regional beliefern wir täglich Wilhelmshaven, Friesland, Oldenburg und Bremen (2xwöchentlich). Auf unseren Laseranlagen lasern wir für Sie auf einer Größe von max. 2500 mm x 16000 mm bis zu einer Stärke von 20 mm. Selbstverständlich sind auch andere Formate möglich. Wir schneiden Klein- (1000 mm x 2000 mm), Mittel- (1250 mm x 2500 mm), Groß- (1500 mm x 3000 mm), Maxi- (2000 mm x 4000 mm) und Überformate (bis 2500 mm x 16000 mm). Baustahl lasern wir bis 20 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 20 mm. Buntmetalle wie Messing und Kupfer lasern wir bis 8 mm. Für die Schweißnahtvorbereitung haben wir zwei Hochleistungsbandschleifmaschinen. Mit Hilfe des Autogen-Brennschneidens können wir kostengünstige Zuschnitte von 5 mm bis 200 mm herstellen. Plasma-Zuschnitte stellen wir mit hoher Präzision und kostengünstig auch bei geringen Stückzahlen individuell für Sie her. Mit unserer Durchlauf-Strahlanlage sind wir in der Lage Profilstahlkonsruktionen, Bleche und andere Bauteile von 1500mm Breite und 600mm Höhe zu strahlen. Zusätzlich bieten wir einen 1-Std-Express-Service* für Zuschnitte an. Video: https://vimeo.com/258060331 *Wenn Material lagernd!

In unserem technisch hochentwickelten Zeitalter ist eine Produktion ohne die moderne CAD-CAM Technologie fast nicht mehr möglich. Deshalb folgt die Firma GAT immer dem aktuellsten Trend auf diesem Gebiet mit einer permanenten Fortbildung unserer Technologen und der Investition in neuste Software. Unsere Dienstleistungen: • Planung nach Kundenbestellung, • Herstellung von Prototypen, • Herstellung der Teile mit dem CNC-Drehen, • Herstellung der Teile mit dem CNC-Fräsen, • Trowaliseren, • Sandstrahlen, • Kugelpolieren, • Eloxieren, • Lasergravieren, • Montage von Baugruppen.

HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage. Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig. DREHEREI & LOHNDREHEREI Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.

Wir über uns Wir, die Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH, sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 75 Mitarbeitern. Sitz der Firma ist in Vellberg im Hohenloher Land zwischen Schwäbisch Hall, Crailsheim und Ellwangen. Wir haben uns auf Nischenanwendungen spezialisiert: Technische Textilien für Hitzeschutz und Isolierung Isolierprodukte aus anorganischen / organischen faserigen Rohmaterialien für Feuer-, Wärme, Kälte- und Schallisolation Brandschutzprodukte für den Hochbau Reib- und Gleitmaterialien (REX 2000) für industrielle Anwendungen Metallbearbeitung für den Maschinenbau und Sondermaschinenbau, alle Metalle - speziell Edelstahlbearbeitung und PEEK Unsere Produkte werden kunden- und anwendungsspezifisch je nach Problemstellung entwickelt. Sie zeichnen sich durch hervorragende technische Eigenschaften und gleichbleibend hohe Qualität aus. Sie lassen sich schnell, sauber und sicher verarbeiten. Unsere Haupteinsatzgebiete sind Maschinenbau, Schiffbau, Schienenfahrzeugbau, Kraftwerke, Militärtechnik, Verpackungsmaschinen und industrielle Serien- und Sonderlösungen. Das eingeführte und praktizierte Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert. Desweiteren entspricht das Qualitätsmanagementsystem für bestimmte Produkte dem Modul D (Qualitätssicherung Produktion) der Richtlinie 96/98/EG für Schiffsausrüstungen und wird regelmäßig vom der See-Berufsgenossenschaft überprüft und zertifiziert.

Wir sind ein führendes, mittelständisches Maschinenbauunternehmen, dessen Produkte für die Transport- und Fördertechnik ausgelegt sind. Durch unsere technische Kompetenz und die Entwicklung innovativer Lösungen sind wir mit einem hochwertigen Spektrum von Produkten seit über 50 Jahren auf dem Maschinenbaumarkt etabliert. Mit unserem hochqualifizierten Fachpersonal erledigen wir auch Aufträge im Bereich der Lohnfertigung mit größter Sorgfalt und Präzision. Mit einer eigenen Fräserei, Dreherei, Schlosserei und Montage werden wir den Kundenwünschen bezüglich Flexibilität, Qualität und Liefertermintreue immer bestmöglich gerecht! In Zusammenarbeit mit unseren leistungsstarken Partnern sind wir in der Lage anwendungsspezifische Oberflächenbeschaffenheiten zu herzustellen und zu gewährleisten.

Unternehmen mit 30 Mitarbeitern in der Produktion von Zink-und Aluminium-Gussteilen. Unsere Kunden kommen aus ganz Europa, Produkte werden hauptsächlich in der Elektro-, Auto-und Möbelindustrie eingesetzt. Neben Gussteile bieten wir auch Entwicklung von Produkt-oder einfach nur Hilfeleistungen in der Entwicklung. Sandguss: Unsere Haupttätigkeit ist mit ergänzt Sandstrahlen und regelmäßige ISO-Standard: 9001 seit 2006, im Jahr 2008 angepasst (zinc druckguss) ISO-standard 14001 seit 2017 (aluminium druckguss)

Als junges und innovatives Unternehmen, stellen wir den Kunden unsere langfristigen Erfahrungen und unser Fachwissen zur Verfügung. Als langjähriger Geschäftsführer eines mittelständischen Unternehmens, im Bereich CNC Fertigung habe ich Anfang 2015 die Firma DARE Tech CNC-Präzisionsteile gegründet. Unser Fertigungsprogramm umfasst den allgemeinen Maschinenbau. Wir fertigen vom Einzelteil bis hin zur Serie nach Ihren Vorgaben und Wünschen. Alle ausgeführten Arbeiten unterliegen ständigen Laufkontrollen und einer Endkontrolle. Auf Wunsch liefern wir auch mit Erstmusterprüfbericht. Wir fertigen: Einzel- und Serienteile Komplett- oder Teilfertigung Musterfertigung Baugruppen

TRE DI Snc wurde 1979 als kleines Unternehmen geboren und ist gleichzeitig mit der Entwicklung des Nordostens gewachsen, wo persönliche Initiative, Ideen und der Geist der Arbeit nicht fehlen. Die Tätigkeit dieses Unternehmens besteht in der Herstellung von kleinen Metalldrehteilen nach Zeichnungen oder Mustern, die von Kunden geliefert werden. TRE DI ist auf die Bearbeitung von Metallen, Aluminium, Stahl und Messing spezialisiert und kann dank eines kompletten Fuhrparks von traditionellen und CNC-Maschinen und dem Einsatz von hochqualifiziertem Personal Spezialbauteile, Prototypen, Dreh- und Frästeile herstellen Serie. Das Unternehmen wurde daher so strukturiert, dass die Entwicklung eines neuen Produkts durch die Inanspruchnahme seiner Dienstleistungen vollständig gesteuert werden kann, indem dieser Produktionsprozess befolgt wird:  Produktkonzeption nach Kundenanweisung;  Realisierung von Ausrüstung und Prototyp;  Auftragsproduktion.

Wir sind ein Eigentümer geführtes Traditionsunternehmen und seit über 70 Jahre am Markt. RICH Praezision bedeutet, dass wir für Sie absolut passgenau und qualitativ hochwertig fertigen. Wir stellen auf höchstem Qualitätsniveau Präzisionsteile mit den Schwerpunkten Drehen, Fräsen, Schleifen her und gleichfalls die daraus folgende Montage von Baugruppen. Der Firmensitz ist das schöne Riederich in der Nähe von Metzingen / Stuttgart.

Die Firma Mawatec AG ist ein Dienstleistungsbetrieb im Bereich Zerspanungstechnik. Wir bieten Ihnen vom Prototypen bis zur Großserie folgende Leistungen an: - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - CNC-Rundschleifen (aussen und innen, inkl. Gewinde) - CNC-Flachschleifen - Baugruppenmontage - TIG-Schweissen - Laserschweissen - Laserbeschriften - Sandstrahlen - Trowalisieren - Polieren und einiges mehr. Wir liefern Ihnen einbaufertige Komponenten inklusive allfälligen Wärme- und Oberflächenbehandlungen, Prüfungen und falls gewünscht inklusive Montagearbeiten. Top Qualität zu fairen Preisen innerhalb kurzer Lieferfristen. Dank unserer Flexibilität und unserem umfassenden Know-how bieten wir wirtschaftliche Lösungen für alle kundenspezifischen Ansprüche. Die Kundenzufriedenheit ist unser oberstes Gebot, weshalb wir weltweit tätige Unternehmen vieler Branchen zu unseren Kunden zählen dürfen.

Seit 1965 ist Pedrotti ein italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Druckguss-Formhaltern und Blechen spezialisiert hat.

Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision. Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren. Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum. Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt. Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Heinrich-Wild-Strasse 9435Heerbrugg Schweiz www.polymeca.com

T.M.C. SRL ist ein junges und dynamisches Unternehmen, das 2006 in Trissino, Provinz Vicenza, gegründet wurde und im Bereich der Feinmechanik tätig ist und mechanische Dreharbeiten ausführt. Professionalität und Erfahrung werden den Kunden für ein breites Angebot an Diese sind im Detail gepflegt und durch die Kompetenz des Personals und den Einsatz moderner und präziser Maschinen garantiert, werden laufend aktualisiert und ausgebaut, um allen Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Das Unternehmen ist spezialisiert auf das Drehen von Kleinteilen mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm, mit vier, sechs und acht Achsen CNC-Maschine mit Doppelspindel, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen zum winkelförmigen Bohren und Fräsen auf allen Eisen- und Nichteisenwerkstoffen.

Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu kleinen Serien, komplexe Bauteile und Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Maschinenbau und Feinwerktechnik. Unsere Konstruktion berät Sie gerne bei der Optimierung Ihrer Teile oder unterstützt bei Ihrer Entwicklung. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Bei notwendigen Fremdleistungen wie die Oberflächenbeschichtung, können wir auf einen langjährigen und zuverlässigen Partnerstamm zurückgreifen, die Koordination übernimmt unser Projektmanagement. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht.

OMP snc Panaro mechanische Werkstatt OMP snc ist ein Unternehmen, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung sowie auf die Verarbeitung mechanischer Prototypen, Muster sowie kleiner und mittlerer Serien spezialisiert hat. Das Unternehmen ist nach ISO9001: 2015 zertifiziert. Es ist eine wichtige und solide Realität, die seit mehreren Jahren in der Emilia Romagana tätig ist und in verschiedenen Branchen wie Automobil, Hydraulik, Biomedizin, erneuerbare Energien, Lebensmittel, Automatisierung usw. tätig ist.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an. Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse. Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche. Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt. Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.

Ausperger Präzisionstechnik hat sich als Dienstleister auf die Fertigung von Einzel- und Serienteilen nach Kundenwunsch spezialisiert. Medizintechnik Werkzeugbau Halbleiterindustrie Luft- und Raumfahrt Maschinebau Prototypen Fertigung Wissenschaft und Forschung Automobilentwicklung