Das heutige Marktprogramm der BERGI-PLAST GmbH umfaßt auf der Grundlage dieser langjährigen Erfahrung und hoher fachlicher Kompetenz in den Bereichen Kunststofftechnik und Werkzeugbau die Entwicklung von technischen Verfahren und Werkzeugen (Formen) für die Kunststoffverarbeitung, sowie die Herstellung und den Vertrieb von Spritzgießteilen. Kunden für diese Produkte sind insbesondere die Verpackungs- und Automobilzuliefererindustrie. Das Unternehmen ist zertifizierter Zulieferer der Automobilindustrie nach ISO/TS 16949:2009. Im Verschluss-Bereich ist BERGI-PLAST nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Das Zertifikat ISO 14001:2004 erhielten wir für unser Umweltmanagement. Grundlage des europaweiten Erfolgs der BERGI-PLAST GmbH sind zufriedene Kunden. BERGI-PLAST gilt als besonders innovatives Unternehmen, welches den gestellten Anforderungen schnell und kompetent entspricht und Produkte erstellt, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Kundenspezifische Problemstellungen werden von eigenen Werkzeugbauern gelöst. BERGI-PLAST erbringt darüber hinaus anspruchsvollste Logistikleistungen und verfügt über schnelle Entscheidungswege. Was man mit uns in Verbidndung bringt:

Die Kunststofftechnik Bülck GmbH (zertifiziert nach IATF 16949:2016) bietet seinen Kunden Unterstützung in der gesamten Prozesskette. Wir helfen Ihnen nicht nur bei der Entwicklung Ihrer Produkte, sondern durch den eigenen Formenbau können wir Ihnen in kurzer Zeit Prototypen, Muster- oder auch gleich Serienwerkzeuge nach Ihren Wünschen und Vorstellungen anbieten. Die langjährige Erfahrung, die kontinuierliche Verbesserung von technischer Ausrüstung, die stetige Mitarbeiterqualifikation und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten die Herstellung von erfolgreichen Produkten. Nachträgliches Lackieren oder Verchromen übernehmen wir in Zusammenarbeit mit unseren leistungsfähigen Lieferanten, so brauchen Sie sich um nichts mehr kümmern. Bei einem geplanten Lieferantenwechsel für bestehende Produkte stehen wir Ihnen mit unserer gesamten Kraft und Kompetenz gern zur Verfügung. Wir verfügen hier über viel Erfahrungen.

Der Name S. Franzen Söhne GmbH steht seit der Gründung im Jahr 1838 für das Verschließen und Sichern. Bildeten anfangs Schlösser und Beschläge den Mittelpunkt unseres Produktspektrums, so fertigen wir heute eine breite Palette an Kunststoffkomponenten für verschiedene Branchen und Anwendungen – von filigranen Einzelteilen und komplexen Schließsystemen. Mit unserer Kernkompetenz – der Entwicklung und Fertigung von Verschlusslösungen – sind wir mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung und dem umfassenden Know-how zum größten Lieferanten von TSA-Schlössern in Europa geworden.

DLG TACTICAL | Feuerwaffenzubehör aus Kunststoff Mehr als 36 Jahre Erfahrung in den Bereichen Spritzguss und Kunststoffspritzguss machen DLG Tactical zu einem inländischen Marktführer in der Herstellung von Kunststoffwaffenzubehör. Wir sind stolz darauf, dass sich unser Designteam auf benutzerfreundliche, elegante und robuste Getriebe konzentriert. Darüber hinaus bietet uns unsere vollständig integrierte Produktionsstätte (interne Forschung und Entwicklung, Spritzguss und Spritzguss) einen Vorteil in Bezug auf Flexibilität, Agilität und vollständige Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess. Das Motto unseres Unternehmens ist es, uns kontinuierlich nach besseren Produkten herauszufordern. Unser orchestrierter Geschäftsprozess verschafft uns einen Vorteil bei der Optimierung von Kosten und Qualität durch Kohärenz in Design und Fertigung. Darüber hinaus ist unsere Fähigkeit, Anpassungen an Kundenwünsche vorzunehmen, unübertroffen. Nach einer beträchtlichen Dominanz auf dem Inlandsmarkt und einer gewissen Durchdringung der internationalen Märkte ist es unser Ziel, DLG Tactical zu einer globalen Marke zu machen, die Waffenliebhaber auf der ganzen Welt bedient und bei ihren neuen Waffensystemen mit Weltklasse-Marken zusammenarbeitet. Unsere flexiblen und agilen Produktionskapazitäten und unsere erstklassige Kommunikation verschaffen uns als zuverlässiger Partner den Vorteil, wenn es darum geht, mit anderen Unternehmen bei den anspruchsvollsten Projekten zusammenzuarbeiten.

Jahrelange Erfahrung in der Entwicklung, der Konstruktion sowie der Produktion von technischen Kunststoffteilen zeichnet die Stolz & Seng Kunststoffspritzguss Formenbau GmbH aus. Zu unseren Kompetenzen gehören die Herstellung von Mikroteilen ab 0,03 g und einer Wanddicke bis 0,1 mm, das Umspritzen von Endlosbändern sowie die Herstellung von Filtern und Sieben. Unsere Produkte finden ihre Anwendung hauptsächlich in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Haus- und Gerätetechnik, dem allgemeinen Maschinenbau, der Pharmarzie und der Kosmetik. Ein weiteres Tätigkeitsfeld ist – in Zusammenarbeit mit einem namenhaften Hersteller von Gummiartikeln – die Herstellung von Kunststoff-Kautschuk-Verbindungen in 2K Bauweise. Unter technischen Teilen verstehen wir Vollspritzteile bzw. Mikroteile mit einem Spritzgewicht ab 0,03 g und einer Wanddicke bis 0,1 mm. Diese Spezialteile werden bei der Firma Stolz & Seng mit einem hohen Maß an Qualität von Mensch und System gefertigt. Neben der Qualifikation unserer Mitarbeiter und einem konsequent gelebten Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2000 werden hierfür moderne Prüf- und Kontrollsysteme eingesetzt. Die von uns verwendeten Materialen sind hochwertige Thermoplaste wie zum Beispiel PET, LCD, SPS, TPE, PSU, PPS, PPE und PEEK.

Kunststoffverarbeitung Spritzguss - Kunststoffteile, Eigener Formenbau, CAD-CAM, Zert. ISO 9001 / ISO 14001 Wir bringen Ihre Ideen in Form. Dank langjähriger Erfahrung im Formenbau und der Herstellung präziser Formteile mittels Spritzguss können wir Sie kompetent beraten und bieten kostengünstige Lösungen an. Zert. ISO 9001, CAD - CAM. Kunststoffverarbeitung: Auf modernsten Spritzgiessmaschinen verarbeiten wir sämtliche thermoplastischen Kunststoffe zu präzisen Formteilen mit einem Gewicht von 0.1 bis ca. 140 Gramm. Die Qualitätssicherung nimmt eine zentrale Stellung ein und wird von speziell ausgebildetem Fachpersonal wahrgenommen. Formenbau: Unsere erfahrenen und motivierten Spezialisten stellen auf modernen CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen qualitativ hochstehende Spritzformen her, welche in unserer Kunststoffabteilung eingesetzt werden. Dank langjähriger Projekterfahrung finden wir für Sie die wirtschaftlichste Lösung. Formenbau, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffteile, Formteile, Kunststoff, Kunststoffe, Spritzguss, Spritzgussteile, Spritzgiessen, Spritzgiessteile, Kunststofftechnik, Thermoplast

Die Schmid GmbH Kunststofftechnik mit Sitz in Obergünzburg ist Hersteller hochwertiger Kunststoff-Spritzgussteile. Schwerpunkte unseres traditionellen Familienunternehmens mit eigenem Formenbau sowie Fuhrpark sind - Fertigung präziser technischer Kunststoffteile - Sonderverfahren (2K-Spritzguss, Gasinnendruck-Verfahren GID, ...) - Baugruppenmontagen - Kunststoffveredelung (Heißprägen, Tampondruck, Galvanik) - Logistiklösungen (Just-in-Time Fuhrpark) - Lieferkettenmanagement (4.000 m² Lagerfläche) - Entwicklung/Konstruktion/Instandhaltung (hauseigener Formenbau) Mit 70 kompetenten Mitarbeitern stehen wir für erstklassige Qualität und kundenorientierten Service. Profitieren auch Sie von unserer über 40-jährigen Kunststoff Tradition!

Cytec GmbH, Tochter der Cytec Sarl, bietet Kunststoffteile aus den Verfahren Tiefziehformung und Rotationsverformung. Gegründet 1998, verfügt Cytec heute über 7000m² geschlossene Fläche. Unser Unternehmen ist in Frankreich als namhafter Lieferant bekannt und wird als kompetenter Lösungsbringen anerkannt. Die Möglichkeit sowohl Tiefziehprodukte als auch Rotationsprodukte (rotational moulding) anzubieten erlaub uns viele Probleme zu lösen. Das Kunststoffvormaterial wird teilweise im eingenen Haus extrudiert und abgelaufene Produkte können zur Wiederverwertung zurück genommen werden. Cytec verfügt über eine Extrudierungslinie, 2 Rotations- sowie 4 Tiefziemaschinen. Weitere drei 5-Achs-Roboter ermöglichen eine Bearbeitung der Teile nach Wunsch des Kunden. Unser anfängliches Kerngeschäft ist die Herstellung von Kunststoffladungsträger sowie Kunststoffeinlagen für Ladungsträger für die Automobilindustrie. Dieses Geschäft wurde in Richtung Direktteile (Tanks, Konsolen, Verkleidungen und viele anderen) sowie Sichtteile erweitert.

Seit über 25 Jahren sind wir ein gefragter Ansprechpartner, wenn es um hochwertige Elastomerprodukte geht. Unsere Kernkompetenz sind Lösungen für besondere Fälle: Je komplizierter das Produkt und je anspruchsvoller die Verwendung, desto besser. Das Spektrum reicht von der Entwicklung und der Fertigung einzelner Prototypen über die Serienfertigung hochwertiger Formteile bis hin zu kompletten Komponenten. In unserer modernen und technisierten Gesellschaft sind Gummi und andere Elastomere unverzichtbar. Überall sind elastische Dichtungen, Puffer, Profile etc. im Einsatz und müssen dabei zum Teil allerhöchsten Anforderungen genügen. Einsatzbereiche finden sich in vielen verschiedenen Branchen. Aktuell verfügen wir über ein Produktsortiment mit über 2.500 Artikeln, darunter auch hochwertige Lösungen nach DIN/EN ISO 13485 für den Medizinbereich.

Kunststoffspritzguss ist unsere Welt. Amper-Plastik entwickelt und produziert hochwertige, technisch anspruchsvolle Kunststoffprodukte und Spritzgießformen für unterschiedlichste Branchen. Und wir stehen seit 60 Jahren für Qualität, Innovation und Präzision. Profitieren Sie von unserem gewachsenen Know-how.

Neben unserer Hauptproduktreihe - der Antriebstechnik, haben wir eine weitere Abteilung aufgebaut um unsere Fertigungstiefe nochmals zu erhöhen. Hieraus bietet sich für Sie die Möglichkeit der Lohnfertigung von Spritzgusselementen aus Kunststoff. Wir haben modernste Maschinen (zwei Spritzgussmaschinen sowie Peripherie-Geräte) von namhaften Herstellern zur Verfügung. Die Formteile werden bei ENGEL unter anderem im Bereich der Statoren eingesetzt. Die weiteren Einsatzbereiche sind so vielfältig, wie die Branchen, für die diese Spritzgussteile benötigt werden. Der Rohstoff wird in nur einem Arbeitsgang direkt in das Formteil umgewandelt. Aufwändiges Nacharbeiten ist dabei aufgrund der Genauigkeit unserer Maschinen nicht notwendig. Da der Fertigungsprozess größtenteils automatisch vonstatten geht, kann hier mit minimalem Mitarbeitereinsatz geplant werden. Im hauseigenen Prüflabor werden die Fertigerzeugnisse von unserem qualifizierten Personal nach Ihren Vorgaben genaustens geprüft. Die Dokumentation und Überwachung erfolgt nach zeitgemäßen und aktuellen Qualitätsstandards.

Seit 1962 entwerfen und fertigen wir mit Leidenschaft und Hingabe duroplastische und thermoplastische Artikel im Spritzgussverfahren, wobei wir uns speziell auf den Markt für Knöpfe und Griffe für Haushaltsgeräte konzentrieren und dabei stets hohe Qualitätsstandards einhalten. Wir blicken immer in die Zukunft, da wir unsere Mission weiterhin übertreffen.

Die BRAC-WERKE AG, Breitenbach, befasst sich seit 1928 mit der Kunststofftechnik. Heute verfügt das Unternehmen über eine grosse Erfahrung in den Bereichen Thermoplast-Spritzguss und Duroplast-Verarbeitung. Die Tätigkeiten der BRAC-WERKE AG umfassen: - Entwicklungsberatung - Konstruktion (Artikel und Werkzeugkonstruktion) - Formenbau, Drehwerkzeuge, Umlegewerkzeuge, Indexwerkzeuge, - Spritzgiessen, Mehrkomponent, Hybridtechnik, Coinjection, Kleinsereien - Mechanische Bearbeitung von Kunststoffen - Pressen - Nachbearbeitung (US-Schweissen, Tamp- und Siebdruck, Heissprägen; Konditionieren) - Montage, halb und vollautomatische - Qualitätssicherung - Kundenservice

Durch unser exklusives Spezialwissen und Anwendungen, bei denen wir auf Produkte aus flexiblem Material wie Kautschuk und TPEs zurückgreifen, sind wir bestrebt, der wirtschaftlich günstigste Engineering-, Sourcing- und logistische Outsourcing-Partner für unsere Kunden zu sein. HTR ist kontinuierlich auf sich ändernde Produktionsmöglichkeiten, Materialien und Anwendungen hin ausgerichtet. Für industrielle Hersteller ist HTR dabei ein erfahrener Partner, der nicht nur den Produktentwurf in die Wege leitet beziehungsweise prüft sondern auch die Materialspezifikationen und Produktkriterien bestimmt. Darüber hinaus sorgt HTR für die Produktion, zu deren wichtigsten Parametern eine reproduzierbare Qualität und niedrigste Kosten zählen. Vom Kundenkonzept zur Gesamtlösung: HTR überwacht den gesamten Prozess vom Entwurf über die Produktion bis zur fristgerechten Lieferung. HTR verfügt über ein flexibles Verfahren, mit dem Stärken und Schwächen rechtzeitig erkannt und in Übereinstimmung zu den sich ändernden Wünschen und Bedürfnissen der Kunden gebracht werden können. Grosse Aufmerksamkeit kommt den zunehmend international orientierten Marktentwicklungen und Kooperationsverbänden auf dem Gebiet der Herstellung und Logistik zu. Auch in Bezug auf diese Entwicklungen strebt HTR danach, sich als spezialisierter Co-Partner zu profilieren. Produkte aus flexiblen Stoffen wie Kautschuk oder TPEs; Beispiele: - Dichtungen, - gestanzte Packungen, - extrudierte Profile, - Spritzformteile, - Vaccuumformteilen aus Schaum - Thermoform Teilen aus Schaum - Schutzbälge, - Stoßschutz, - Stoßdämpfer, - Puffer, - Schalldämmung, - Formschläuche usw.

Seit der Gründung im Jahr 1982 hat sich Stefplast der Polymerverarbeitung, besonders dem Spritzguss, gewidmet. Unser Sortiment an produzierten Waren hat sich in den 30 Jahren unserer Tätigkeit ständig verändert. So fertigten wir bereits Teile für die Möbelindustrie, Spielfiguren und viele weitere Gebrauchsgegenstände des täglichen Lebens. Besonders bekannt sind wir jedoch für unsere Kerzenbecher, die sich in Polen überregional verkaufen. Dies ist uns gelungen, da wir die Verarbeitung von Plastik aller herkömmlichen Formen, Farben und Arten beherrschen, und wir uns als Firma in einer sich verändernden Welt stets neu erfunden haben. Ein elementarer Teil dieser stetigen Entwicklung war auch die Modernisierung unseres Maschinenparks mit Maschinen von namenhaften Herstellern wie ARBURG, Krauss Maffei und Battenfeld. Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen hat für unsere Firma oberste Priorität. Besonders stolz sind wir auf die Flexibilität, die wir unseren Kunden bieten können – auch bei Bestellungen mit kleineren Volumen. Sollte es mal ganz eilig sein, liefern wir in ganz Polen und in Teilen von Deutschland auch mit unseren eigenen Fahrzeugen direkt zu Ihnen. „Als oberste Leitlinien gelten für unsere Firma die Prinzipien Ehrlichkeit, Vertrauen, Loyalität gegenseitige Wertschätzung von Kunden, Partnern und Mitarbeiter sowie die Hingabe für eine stetige Verbesserung unserer Produkte und Dienstleistungen. Das unsere Kunden auf einen stets freundlichen und hilfsbereiten Umgang vertrauen können ist da selbstverständlich.” Wir freuen uns von Ihnen zu hören. Sie können uns gerne auf Deutsch, Englisch oder Polnisch kontaktieren. Was man mit uns in Verbindung bringt: Kerzenbecher, Möbelzubehör, Zubehör Möbelindustrie, Plastikspritzguss, kleine Serie, Formenbau, günstige Fertigung, Znicze, Grableuchten

Betriebsübergang von "Aluchrom Gesellschaft für Beschichtung mbH" zu "Aluchrom Oberflächentechnik GmbH" Unser Know-How : Kunststoffspritzen Vakuummetallisieren Schutzlackieren UV-Schutzlackieren

IPPM ist ein auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussformen spezialisiertes Unternehmen, das 2002 gegründet wurde. Das Unternehmen stellt Formen für die Automobil-, Medizin-, Pharma-, Elektronik-, Haushalts- und Verpackungsindustrie her. Mit Blick auf eine große gesammelte Erfahrung bietet das Unternehmen seinen Kunden die Glaubwürdigkeit, die für die Herstellung von Formen für die allgemeine Industrie und insbesondere für Autos erforderlich ist, insbesondere für Optiken, Konsolen, Drähte, Führungen, Knöpfe und andere Elemente, die der Modellierung von Kunststoffteilen eigen sind sowie Zweikomponenten. IPPM führt Dünnschicht-, Abschraub-, 2- und 3-Komponenten-Formen mit mehreren Hohlräumen für Gummi, für halbfeste Metallgussteile und für Kunststoffspritzgüsse im Allgemeinen durch. Wir bieten auch Schleifen, technische Formanpassung, Montage und Abstimmung, Reparatur und Wartung, Teile- und Elektrodenbearbeitung, Teileerosion, 3D-Modellierung, 2D-Programmierung und Zeichnen.

Kleine Formenbau Unternehmen mit respondance schnell auf Ihre Anforderungen wie hohe Qualität!

Die CNC Speedform AG ist ein Dienstleister für Prototypenbau und Wasserstrahlschneiden. Wir fertigen Werkstücke im Wasserstrahlverfahren aus fast allen Materialien bis zu einer Dicke von 200mm. Desweiteren stellen wir Prototypen in folgenden Verfahren her: SLS Lasersintern Vakuumgießen STL Stereolithographie 3D Drucken Objet FDM Der Prototypen-Bau ist unsere Stärke. Vom Tragschrauber bis zum Windradmodell fertigen wir nach Ihren Daten oder unterstützen Sie auch bei der Datenerstellung.