HAKU GmbH ist ein junges, flexibles Unternehmen im Bereich der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Seit 1994 haben wir uns vom klassischen Lohnfertiger zu einem Spezialisten für die Herstellung von Maschinenbauteilen, Werkzeugen, und Komponenten für Verbrennungsmotoren entwickelt. Zu unserem Kundenkreis gehören unter anderem internationale Automobilhersteller, Entwicklungsfirmen im Bereich Otto- und Dieselmotoren sowie unterschiedlichste Institute aus Forschung und Lehre. In unserem Unternehmen sind derzeit 23 hochqualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Zu unseren Tätigkeitsfeldern gehören unter anderem das CNC-Fräsen und das CNC-Drehen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung. Durch modernste CAD/ CAM und Meßtechnik sind wir in der Lage auch komplizierteste Werkstücke termingerecht zu fertigen.

Hier eine Auswahl der Leistungen unseres Unternehmens: -CNC Fräsen -CNC Drehen -Außen-Innenrundschleifen, Flachschleifen, Werkzeugschleifen -Drahterodieren -Einzel-und Serienfertigung -Härten und Anlassen, Einsatzhärten, Vakuumhärten -plasmanitrieren, Gasnitrieren -Tin beschichten, TiAlN beschichten -Brünieren -Hartverchromen, Hartvernickeln -Hartcoatieren, Eloxieren -bearbeiten von Stahl, Werzeugstahl und Nichteisenmetalle -24 Std. Lieferservice

Sie suchen einen kompetenten Partner für die Fertigung von Dreh- und Frästeilen? Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: * Drehen, Fräsen und Schleifen von Klein-, Mittel- und Großserien * Gewinderollen/-formen (z.B. Metrisch-, Trapezgewinde) * Fertigung von div. Materialien (z.B. Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe und Stahl) * Fertigungsbereich Drehen: Ø8mm - Ø300mm, max. Länge 1.000mm * Fertigungsbereich Fräsen: max. x1.660mm y510mm z510mm * Fertigungsbereich Schleifen: Flachschleifen: max. 400x600mm Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und Vorlagen.

Wir sind ein junges motiviertes Team im Bereich Einzelteil-, Kleinserien-und Baugruppenfertigung vorwiegend für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Unser Maschinenpark umfasst 3 Maho CNC-Fräsmaschinen sowie diverse Maschinen wie Schnellradiale, konventionelle Fräs-und Drehmaschine, Bandsäge und diverse Kleinmaschinen. Desweiteren Arbeiten wir mit Zulieferern im Bereich Laser- und Blechtechnik, Schweißtechnik sowie Oberflächenbeschichtung und Härtetechnik zusammen.

Die Firma Rabe & Schmidt Gerätetechnik GmbH ist aus dem ehemals verstaatlichten Betrieb Grimm & Schmidt KG durch Reprivatisierung in 1992 hervorgegangen. Nach der Entwicklung des Betriebes (1921-1970) von einer Fassondreherei zum Zulieferbetrieb für die Gasgeräteindustrie, fertigen wir heute vorwiegend Drehteile aller Art im Durchmesserbereich von 5-65 mm und Futterteile bis 120 mm. Präzisionsfrästeile fertigen wir auf unserem Bearbeitunszentrum bis zu einer Größe von 700 x 315 mm. Mit moderner Technik haben wir die Voraussetzung geschaffen, Qualitätsdreh- und Frästeile aus allen gängigen Werkstoffen (Messing, Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff), termingerecht und preislich interessant zu fertigen. Wir sind zertifiziert nach der ISO 9001:2015 (» Download PDF) um die hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden sicher zu stellen. Mit unseren 12 engagierten Mitarbeiten fertigen wir Zeichnungsteile für die Elektro- und Gasgerätetechnik, Medizintechnik, Automobil- und Armaturenindustrie. Unser eigener kleiner Werkzeugbau ermöglicht uns die Anfertigung von notwendigen Vorrichtungen und speziellen Aufnahmen für unsere Fertigung. Die Arbeitsabläufe planen wir rationell mit modernster EDV, um unsere Maschinenkapazität optimal auszunutzen und flexibel den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Über Wirtschaftspartner in unserer näheren Umgebung bieten wir auch Leistungen zur Oberflächenbehandlung, wie Härten, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Laserbeschriften u.v.m., an.

Wir bieten Ihnen ein Komplettspektrum an Präzisionsdrehteilen. Fertigung von Klein- bis Großserien aus allen bekannten Automatenstählen, Einsatz- und Vergütungsstählen, alle NE-Metalle,rostfreie Werkstoffe und sämtlichen Kunststoffe. Auf Wunsch einbaufertig, mit allen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Selbstverständlich mit allen geforderten Qualitätsdokumentationen.

h1>Unsere Produktion:/h1> h2>CNC-Fertigung /h2> Auf unseren über 10 CNC-Maschinen können wir eine grosse Bandbreite aller anfallender Bearbeitungsprobleme lösen. Wir haben auch die Möglichkeit, "einfache" Teile auf "einfachen" Maschinen kostengünstig zu fertigen. Für komplexe Aufgaben stehen uns Maschinen mit 3-Achsen und z.T. mit Rückseitenbearbeitung zur Verfügung. Arbeitsmaße (ca.): CNC-Drehen: Ø: ~3 bis ~ 250 mm Länge: bis ~600 mm Stange: bis Ø65 mm CNC-Fräsen: 1020/510/625 mm (xyz) h2>Konventionelle Fertigung/h2> Auf unseren konventionellen Maschinen können wir kleine Serien, Muster, Prototypen und Produktionsmittel fertigen. Wir haben für unsere Tätigkeit im Ventilsektor einen speziellen Bereich für die Fertigung kleiner Teile und Versuche. Arbeitsbereiche: Bis: ~Ø 300 mm Länge: ~ 1500 mm h2>Maschinenbau/h2> In Verbindung mit unserer Schwesterfirma FillTech bauen wir Abfüllmaschinen und weiteres Equipment für die Gaseindustrie. Hierdurch sind wir in der Lage, Ihnen auch in diesem Bereich unsere Möglichkeiten anbieten zu können.

Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion, stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen, fertigen wir nach neustem Stand der Technik, Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht. Als Full-Service-Partner ist es für uns selbstverständlich Sie rund um Ihr Projekt zu betreuen. Diverse Oberflächenbehandlungen sowie Härteverfahren führen wir in Ihrem Auftrag bei unseren Partnern aus. Gerne übernehmen wir für Sie die Gussteil- oder Rohmaterialbeschaffung oder vermessen Ihre Teile mit Erstellung eines EMPB. Philosophie: Hinter der neusten Technik - stecken wir - die Menschen. Das Know How unserer Fertigungsprofis ist Ihr Erfolg und Wettbewerbsvorteil. Jeder unserer Mitarbeiter sieht es als Berufung täglich seine Leistung und Kenntnis voll unter Beweis zu stellen. Fräsen und Drehen war gestern ... Hochleistungsbearbeitung mit dem Stückchen "gewusst wie" verbindet unser Team. Wenn Sie sich einen umfangreichen Überblick über unseren Maschinenpark machen möchten, bitten wir Sie, unsere Maschinenparkliste (Maschinenaufstellung.pdf) herunterzuladen. Hierauf finden Sie alle Maschinen mit den jeweiligen Verfahrwegen und anderen wichtigen Details. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung! Fräs- und Drehteile: Von einfachsten Fräs und Drehteilen bis hin zu komplexen 5-Achsteilen fertigen wir für Sie Zeichnungsgerecht bis zu einer Bauteilgröße von 750x500x500mm. Drehteile Dmax=300 u. 1000mm lang. CAD/CAM Technik: Sie benötigen datensatzgerechte Teile oder Prototypen? Profitieren Sie von unserer Erfahrung im "Rapid Prototyping". Dank modernster CAD/CAM Technik sind wir in der Lage komplexeste Formteile zeichnungslos herzustellen. Formenbau und Spritzguss: Von dem Prototyp (aus dem vollen gefräst) bis zum fertigen Serienteil können wir Ihnen alles aus einer Hand anbieten. Gerne erstellen wir Ihnen Musterteile aus beispielsweise Aluminium oder übernehme für Sie die Konstruktion und Fertigung des Spritzgusswerkzeuges inkl. Musterung. Als Full-Service-Partner runden wir die Leistung auf und lassen Ihre Spritzgussteile beim Partnerbetrieb im kostengünstigen EU-Ausland fertigen. Dabei profitieren Sie zu jeder Zeit von einem zertifiziertem Unternehmen ohne Kommunikationsschwierigkeiten. Baugruppenmontage: Selbstverständlich übernehmen wir die Konfektion bzw. Montage Ihrer Baugruppen Lastenheftgetreu. Baugruppen können bis zu einem Umfang von 2500kg montiert werden.

Stanzen von Unterlegscheiben in viele Materialen wie Stahl, RVS (200 und 300HV), Messing, Rotkupfer, Aluminium und auch Kunststoffen. Auch für andere gestanzte Teilen sind wir das geeignete Adresse. Daneben können wir auch gedrehte Unterteilen herstellen. Wir haben eigene Werkzeugbau und können dadurch sehr flexibel operieren.

Lohnarbeiten in den Arbeitstechniken MAG-Schweißen, NC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohrwerksarbeiten, Drahterodieren. Bau von Werkzeugen, insbesondere Werkzeuge zum Lochen, Klinken, Biegen, Umformen und Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 2000x1000 mm und einem Gewicht bis zu 5 Mp. Konstruktion und Bau von Schweiß- und Handlingsvorrichtungen aller Art.

Wittbecker & Birkmann Unser Betrieb ist eine moderne und zweckgebundene Fertigungsstätte, die im Gewerbegebiet Schnathorst angesiedelt ist und verkehrstechnisch eine gute Anbindung bietet. Wir führen allgemeine Metallarbeiten mit dem Schwerpunkt Blechbearbeitung in Einzelanfertigungen sowie auch Großseschliffrien für die Industrie aus. Wittbecker & Birkmann wurde 1991 von Rainer Wittbecker und Klaus Birkmann gegründet. Aus dem Zweimannbetrieb entwickelte sich im Laufe der Jahre ein modernes mittelständisches Unternehmen. Im Jahre 1999 siedelte der Betrieb in das Gewerbegebiet Schnathorst über. Wir starteten mit einer Gebäudefläche von 1500 m², im Herbst 2004 haben wir noch einmal angebaut und verfügen jetzt über eine Produktionsfläche von 2400 m². Produktion Der Arbeitsablauf der Produktion beginnt mit der Konstruktion. Diese wird von Ihnen - unserem Kunden - erbracht, oder wir setzen Ihre Ideen mit modernster 3D-Software um. Wobei wir Ihnen auch gerne schon in der Konstruktionsphase mit unserer langjährigen Erfahrung zur Seite stehen. Als nächster Schritt folgt die Flachbearbeitung: Aus der Rohtafel werden die Zuschnitte herausgeschnitten. Dies geschieht im einfachsten Fall mit der Schere. Sobald Außenkonturen, Bohrbilder oder Umformungen dazu kommen, mit dem Laser oder der Stanze. Bei der Kombibearbeitung werden die jeweiligen Vorteile des Stanzens und des Laserns intelligent verknüpft. Bei Bedarf können wir nun das Werkstück mit einem Oberflächenschliff versehen oder etwaige Bearbeitungsspuren, Grate und Oxydschichten entfernen. Die mechanische Bearbeitung wie z.B. CNC-Bohren, Gewinde schneiden, fräsen und reiben wird je nach Bedarf in den Produktionsablauf eingepasst. Die erforderlichen Abkantarbeiten werden mit Hilfe moderner CNC-gesteuerter Maschinen vollzogen. Zum Fügen setzen wir die üblichen Schweißverfahren, sowie Nieten, Schrauben, Löten etc. ein. Da wir nicht nur Einzelteile, sondern auch komplette Baugruppen fertigen, können Sie bei uns Ihr Produkt aus einer Hand bekommen. Für die Oberflächenveredelung stehen uns kompetente Partner zur Seite, die Ihre Teile Pulver beschichten, lackieren, galvanisch verzinken, Feuer verzinken und eloxieren können.

Wir begleiten unsere Kunden aus der Flugzeug-, Automobil- und Möbelindustrie zu hervorragenden Geschäftsergebnissen indem wir sie mit Qualitätserzeugnissen auf internationalem Spitzenniveau beliefern. Es werden folgende Materialien bearbeitet: - Holz - CFK - GFK - Rohacell - alle Kunststoffe - Aluminium

Wir produzieren Kunststoffteile im Spritzgussverfahren von der Entwicklung über Prototypenbau bis hin zur Serienreifen Artikel. Leistungsübersicht: Kunststoff-Spritzguss Werkzeugbau Werkzeugherstellung Artikel Bau Versammlung Sieb- und Tampondruck Logistik Wir haben 80 Spritzgießmaschinen und verarbeiten nahezu alle technischen Kunststoffe.

Composite Point Shop - Your Point For Composites Das Composite Point Team kümmert sich mit Leidenschaft darum ihnen das Richtige Material zum Besten Preis zur rechten Zeit zur Verfügung zu stellen. Das Produkt so individuell wie Ihre Anforderung Sie haben einen besonderen Wunsch oder eine ausgefallene Idee? Wir helfen Ihnen bei der Realisierung. Egal ob Sie nur Carbon Platten und Rohre im Zuschnitt benötigen, oder es besondere Abmessungen und ausgefallene Formen sind, wir kümmern uns um Ihr Anliegen. Mittels unserer CNC-Fräsen und Wasserstrahlschneideanlagen oder kurz Waterjet genannt bringen wir CFK Platten und Rohre bis zu Maximalabmessungen von 3000 x 2000 mm in Form.

Im Fräsbereich sind wir speziell ausgerüstet für Mikro-Teile in sämtlichen Materalien, vorwiegend Alu, Messing und Kunststoff Serienteile. Wir fertigen Mikro-und Kleinteile vom Millimeter-Querschnitt bis zu einer Größe von 100 x 150mm. Bohrungen und Gewinde mit 0,2 mm sind bei uns Standard. Im Team fertigen und montieren wir für Sie Baugruppen, Komponenten und Komplettsysteme aus den verschiedensten Materalien und den unterschiedlichsten Bereichen. Wir sind umfassend ausgerüstet, wie auch z.B.für die Bearbeitung von Präzisions-Rohren. Ein umfassender Maschinenpark an Nachbearbeitungsmaschinen steht uns für den Schliff zur Verfügung. Unser Service geht jedoch darüber hinaus und wir erledigen für Sie die komplette Abwicklung, wie z.B.Oberflächenbearbeitung ( Härten, Eloxieren u.s.w.) Sehr viel Erfahrung haben wir im entwickeln und fertigen von Mikroinstrumenten und konventionellen Chirurgischen Instrumenten. Wir fertigen hierbei Instrumente aus den vers. Bereichen in allen üblichen Instrumenten-Stählen und auch in Titan.

Im Oktober 1960 erfolgte die Gründung der Firma durch Herrn Hermann Löw. Seit nunmehr 40 Jahren ist unser Werk kontinuierlich gewachsen und hat sich ständig technisch weiter entwickelt. Die Fertigungseinrichtungen wurden stetig erweitert und sowohl der Werkzeugbau wie auch die Fertigung und die angeschlossene Härterei sind technisch auf höchstem Niveau ausgerüstet. Als weltweiter Zulieferer der Kfz- und elektrotechnischen Branchen wird mit einem Mitarbeiterstamm von über 50 Personen täglich daran gearbeitet, unsere Kunden mit technisch hochwertigen und qualitativ einwandfreien Produkten zu beliefern. Im Jahre 1999 wurde die Zertifizierung nach "DIN EN ISO 9002" vorgenommen. Seit Februar 2003 sind wir nach "ISO/TS 16949" zertifiziert.

Die FA.PomaTech s.r.o. ist seit 1999 auf dem Markt tätig. Das Grundprogram ist die Bearbeitung von Teilen auf modernen CNC - Bearbeitungszentren aus verschiedenen Materialien : Edelstahl V2A a V4A, Aluminium und Aluminiumlegierungen so wie Legierungen aus Kupfer, Messing, usw. Die technische Produktionsvorbereitung basiert auf langjähriger Erfahrung und wir erstellen mit CAD/CAM - Systemen Programe für CNC -Zentren nach der von Kunden beigestellten Zeichnungsdokumentation . Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus folgenden Branchen – Elektroindustrie, Eisenbahnindustrie, Maschinenbau, Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Verpackungsindustrie, Feinmechanik, Mechatronik und Optik, Medizintechnik, Militärtechnik.

Wir sind ein kleiner Zerspanungsbetrieb mit Fokus auf Fräs- und Drehteilen aus Edelstahl, Stahl, Aluminium und Kunststoff mit langjähriger Erfahrung im Maschinenbau. Unsere Stärke liegt in flexibler Fertigung bei Klein- und Mittelserien, typischerweise in Stückzahlen zwischen 10 und 500, aber auch in der Einzelteilfertigung und Prototypenbau. Durch unsere Struktur sind wir kurzfristig einplanbar und arbeiten sehr eng an den Anforderungen unserer Kunden.

Die Walter Schütz GmbH ist ein mittelständischen Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung und Bearbeitung von Präzisionsteilen aus sämtlichen zerspanbaren Materialien.