ILLMEYER ZERSPANUNGSTECHNIK ist ein junges Unternehmen, welches DREH- und FRÄSBEARBEITUNG von diversen Maschinenelementen anbietet. Zusätzlich ermöglichen wir auch Reparaturen von Bauteilen aller Art. Beide Bearbeitungsmöglichkeiten sind innerhalb folgender Dimensionen möglich: Drehen bis: Ø1100mm L= 8m Ø1600mm L= 500mm Fräsen bis: L= 450mm B= 350mm H= 300mm Wir würden uns sehr freuen, wenn sie bei Bearbeitungen in diesen Dimensionen auf uns als zuverlässigen Partner zählen.

Wir sind ein zuverlässiger Hersteller von Gießereimodellen, Kokillen, Werkzeugen und Formen. Mit Hilfe modernster CAD/CNC-Technik sind wir in der Lage komplizierte Werkzeuge und Formen für Gießereien, Schmieden sowie Plastspritzen herzustellen. Weiterhin bieten wir Prototypen und Prototypenwerkzeuge sowie 3-D Konstruktion und Produktentwicklung mit Catia V4 / V5 an. Unser Maschinenpark ermöglicht sowohl die Bearbeitung von Kleinteilen und Serien, als auch die Bearbeitung großer Werkstücke bis zu einer Größe von 3000 x 2000 mm. Das maximale Werkstückgewicht ist dabei auf 2 t begrenzt. Leistungen Konstruktion Konstruktion von Gussmodellen, Schmiedegesenken, Aluminium- und Handkokillen und Spritzgusswerkzeugen Einsatz von PCs und Unix-Workstations Catia V4, V5 Plottdienste bis A0 bzw. 900 mm ungenormt Konvertieren von Daten Medien: ISDN-Datentransfer Internet-FTP, E-Mail DAT 4mm-DDS3 CD, DVD, ZIP-Laufwerk Formate: IGES VDA DXF STL Ausgangspunkt für unsere Konstruktion ist die Übernahme Ihrer 3D-Daten bzw. die Umsetzung Ihrer Forderungen und Ideen in das CAD-System. Neben Catia setzen wir verschiedene Schnittstellen zur Übernahme ein. Wir verfügen über 6 Catia-Arbeitsplätze (V4,V5). Dienstleistungen Programmierung: 3D-NC Programmierung mit Work NC generalisierter Postprozessor für alle gängigen Maschinen Elektrodenfertigung: Graphit- und Kupferelektroden auf EROWA- und 3R-Spannsystemen Mechanische Bearbeitung: Klein- und Mittelserien Prototypen Modellbau Anfertigen von Formen und Modellen: Prototypeneinrichtungen Giesserei- und Modelleinrichtungen Anschauungs-, Funktions- und Designmodelle Entsprechend Ihren Einsatzbedinungen aus: Stahl Aluminium Kunststoff 3D-Messen Messen gegen 3D-Daten und Zeichnungen. Werkzeugbau Planung und Fertigung von Werkzeugen nach Ihren Vorgaben: Moderne Technik, Freiformflächenmodellierung, Programmierung und CNC-Bearbeitung ermöglicht es uns, Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kokillen und Schmiedegesenke Spritzgusswerkzeuge Laminierwerkzeuge RIM-Werkzeuge Lehrenbau: Einzelteillehren Zusammenbaulehren Vorrichtungen: Schweissvorrichtungen Montage- und Prüfvorrichtungen Messaufnahmen Senkerosion ROBOFORM 55 ROBOFORM 20 Elektrodenfertigung: Graphit- und Kupferelektroden auf EROWA- und 3R-Spannsystemen

Sehr geehrte Damen und Herren Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit 46 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 6,5 Millionen Euro der nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Wir arbeiten mit den CAD-Systemen Odette, Catia V5, Tebis 3.3 Release 2, ERP und Iges. In Friedrichshafen produzieren wir an zwei Standorten: Hauptwerk Allmannsweiler Str. 76: Modellbau - Herstellung von Spritzguß-, Tiehzieh- und PU-Werkzeugen aus Alu/Epoxi und Aluminium. --- - Programmierung 3- und 5-Achs CAD und CAM über Tebis 3.3. - 5 Fräsmaschinen bis 5.000 x 3.000 Verfahrweg. - Herstellung von Anschauungsmodellen im eigenen Modellbau. - Anfertigung von technischen Frästeilen HSC Fidia mit brillanter Oberfläche. - Laminierwerkzeuge für Glas- und Kohlefaserteile. - Eigene 3D-Messmaschiene Pressteile - Presswerkzeuge aus Epoxi und Aluminium mit Losteilen oder Hydrauylikschiebern zur Herstelllung von textilen Radlaufschalen, Dachhimmelverkleidungen, ABC-Säulenverkleidungen, Türinnenverkleidung mit dekorierter oder textiler Oberfläche sowie Pressteile mit thermoplastischer Matrix mit Kohle oder Glasfasergewebe. Spritzguß - Fahr-Bucher 170 und 400, Arburg Allrounder 22-1E/170R Spezialisiert auf Kleinserien mit Aluminiumwerkzeugen mit Losteilen oder Schieber 2-K Spritzteile mit Einfachstwerkzeuge, anspritzen von Weichbereichen an vorhandene Spritzgußteile Prototypenwerkzeuge für NullserienMaterialien, PA/GF; ABS/PC; ABS; PP/TV20;Santopren. Waterjet-Beschnitt - Wasserstrahlanlage HG 2500 CNC-programmierte Konturbeschnitte für Kohlefaserteile, textile Verkleidungen mit thermoplastischer Matrix Werk II Gutenbergstr. 4 Tiefziehen - je eine UA 100;UA150; UA200 - Materialien: PP;PP/GF30; ABS; ABS/PC;PP/CT2; PP/LE; - Alle Maschinen mit automatischer Plattenbestückung - Thermoformteile bis 690mm Formhöhe - Spezialität sind Radhausverkleidung mit hohem Verformgrad: Glasfaserverstärkte Geräuschkapselungen aus PP; Unterboderverkleidungen - Stückzahlen bis 10000 Stk/Jahr - Konturbeschnitt über CNC-Fräsroboter von Huber und Grimme - Systemlieferant von kompletten Baugruppen PUR-RIM - PU-Werkzeuge aus Epoxi und Aluminium mit Losteilen oder Hydraulikschiebern zur Herstellung von PUR-Hartschaumteilen;Integralschaumteilen; Weichschaum;Akkustikschaumteile mit und ohne Schwerschicht; Kompaktschaumteile hart;PUR Weischaumteile und Kombination hart weich, hochfestem glasfaserverstärkte wärmestabile S-RIM Teile, - 3 Canon Hochdruck; 4 Niederdruck QS - Zertifiziert nach ISO 9001:2000 durch Q-Zert - Mehrere erfolgreiche Audits durch Daimlerchrysler;BMW und Audi Unser Fertigungsspektrum umfasst Entwicklung, Prototypenbau und die Fertigung für Klein- und Mittelserien in verschiedenen Fertigungsverfahren. Somit werden die Anforderungen der Fahrzeughersteller und der Systemlieferanten erfüllt. Hier können Hersteller wie z.B. Audi, BMW, DaimlerChrysler oder Porsche genannt werden. Unsere Produkte aus Kunststoff bzw. komplette Baugruppen finden ihren Einsatz z. B. in Sonder- und Behördenfahrzeugen, Maybach oder RollsRoyce. Sie können uns auch auf unserer Homepage unter www.Maucher-KG.de besuchen.

Wittbecker & Birkmann Unser Betrieb ist eine moderne und zweckgebundene Fertigungsstätte, die im Gewerbegebiet Schnathorst angesiedelt ist und verkehrstechnisch eine gute Anbindung bietet. Wir führen allgemeine Metallarbeiten mit dem Schwerpunkt Blechbearbeitung in Einzelanfertigungen sowie auch Großseschliffrien für die Industrie aus. Wittbecker & Birkmann wurde 1991 von Rainer Wittbecker und Klaus Birkmann gegründet. Aus dem Zweimannbetrieb entwickelte sich im Laufe der Jahre ein modernes mittelständisches Unternehmen. Im Jahre 1999 siedelte der Betrieb in das Gewerbegebiet Schnathorst über. Wir starteten mit einer Gebäudefläche von 1500 m², im Herbst 2004 haben wir noch einmal angebaut und verfügen jetzt über eine Produktionsfläche von 2400 m². Produktion Der Arbeitsablauf der Produktion beginnt mit der Konstruktion. Diese wird von Ihnen - unserem Kunden - erbracht, oder wir setzen Ihre Ideen mit modernster 3D-Software um. Wobei wir Ihnen auch gerne schon in der Konstruktionsphase mit unserer langjährigen Erfahrung zur Seite stehen. Als nächster Schritt folgt die Flachbearbeitung: Aus der Rohtafel werden die Zuschnitte herausgeschnitten. Dies geschieht im einfachsten Fall mit der Schere. Sobald Außenkonturen, Bohrbilder oder Umformungen dazu kommen, mit dem Laser oder der Stanze. Bei der Kombibearbeitung werden die jeweiligen Vorteile des Stanzens und des Laserns intelligent verknüpft. Bei Bedarf können wir nun das Werkstück mit einem Oberflächenschliff versehen oder etwaige Bearbeitungsspuren, Grate und Oxydschichten entfernen. Die mechanische Bearbeitung wie z.B. CNC-Bohren, Gewinde schneiden, fräsen und reiben wird je nach Bedarf in den Produktionsablauf eingepasst. Die erforderlichen Abkantarbeiten werden mit Hilfe moderner CNC-gesteuerter Maschinen vollzogen. Zum Fügen setzen wir die üblichen Schweißverfahren, sowie Nieten, Schrauben, Löten etc. ein. Da wir nicht nur Einzelteile, sondern auch komplette Baugruppen fertigen, können Sie bei uns Ihr Produkt aus einer Hand bekommen. Für die Oberflächenveredelung stehen uns kompetente Partner zur Seite, die Ihre Teile Pulver beschichten, lackieren, galvanisch verzinken, Feuer verzinken und eloxieren können.

Sie suchen einen kompetenten Partner für die Fertigung von Dreh- und Frästeilen? Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: * Drehen, Fräsen und Schleifen von Klein-, Mittel- und Großserien * Gewinderollen/-formen (z.B. Metrisch-, Trapezgewinde) * Fertigung von div. Materialien (z.B. Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe und Stahl) * Fertigungsbereich Drehen: Ø8mm - Ø300mm, max. Länge 1.000mm * Fertigungsbereich Fräsen: max. x1.660mm y510mm z510mm * Fertigungsbereich Schleifen: Flachschleifen: max. 400x600mm Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und Vorlagen.

Die Firma MS Komponenten für Industrieautomation und Elektronik GmbH wurde am 1.Juli 1995 von Dipl.-Ing. Hermann Essig und Michael Sauter in Backnang gegründet. Den Interessen der Firmengründer entsprechend wurden schon von Beginn an die Bereiche Elektronik für den Maschinenbau und Kabelkonfektionen für den Maschinenbau auf den entsprechenden Märkten angeboten. Schon kurze Zeit nach der Firmengründung wurde klar, dass man sich, bei ansteigendem Platzbedarf, langfristig günstiger entwickelt, wenn man ein eigenes Firmengebäude auf der „grünen Wiese“ erstellt. Dieses wurde am 2.1.1998 in Aspach bezogen. Ein ebenerdiges Gebäude wurde innerhalb von 4 Monaten erstellt. Die Größe von ca. 350 qm schien am Anfang etwas gewagt. Es stellte sich aber sehr bald heraus, dass die steigenden Umsätze dem gerecht wurden. Die Mitarbeiterzahl wuchs bis zum Jahr 2000 auf 15, bei der sie sich heute noch befindet.

Wir sind ein kleiner mittelständischer Betrieb der seit über 20 Jahren, verschiedenste Bauteile vom Einzelstück bis zur Klein- und Mittelserie in Lohnarbeit beschichtet. Wir können unter einem Dach Strahlen, Spritzverzinken, Nasslackierung und Pulverbeschichtung anbieten. Durch unser breites Produktportfolio haben wir Erfahrung in den verschiedensten Bereich der Oberflächenbehandlung sammeln können, ob von Einzelteil für die F+E, über die Serie bis zum Schwergewicht in der Ölförderindustrie wir Beschichten alles qualitativ hochwertig, flexibel und zeitnah.

Automatendreherei Maschinenpark, Qualitätssicherung, Werkzeugbau Drehteile Spezialisiert auf die Herstellung einbaufertiger Drehteile und technischer Bauteile in höchster Präzision, auch aus schwerzerspanbarem Material oder Edelstahl, auf Mehrspindel-Drehautomaten und CNC-Dreh + Fräsbearbeitungszentren, komplett mit modernsten Einrichtungen zur Konstruktion und Prüfung Bearbeitungen - drehen - fräsen - schleifen mit mit hohen Genauigkeiten, Querbohren, Gewindeformen, CNC Profildrehen, Profilwerkzeugen

Metall- und Blechbearbeitung von Stanzen bis Beschichten Die Firmengruppe Fottner ist ein mittelständisches Unternehmen mit dem Schwerpunkt Metallbearbeitung. Mit einem breiten Aufgabenspektrum - von der Einzelfertigung über die Serienfertigung bis hin zu ganzen Systemlösungen – sind wir für unsere Kunden da. Des weiteren zählen zu unserem Kerngeschäft das Laserschneiden, Abkanten und die Pulverbeschichtung, das Herstellen von Blechverkleidungen, Blechteilen und Stanzteilen sowie die Profilbearbeitung. Unser moderner Maschinenpark erlaubt zudem Serviceleistungen wie die Lohnbeschichtung. Qualität und Zuverlässigkeit haben in unserem Unternehmen Tradition – im Schweißen, in der Spanenden Bearbeitung und Umformtechnik, in der Baugruppenfertigung. Treten Sie an uns heran, wenn Sie eine individuelle Sonderanfertigung, Fertigung nach Zeichnung brauchen oder auch nur eine vage Idee haben: Zusammen finden wir die Lösung! Metallverarbeitung · Blechverarbeitung · Biegeteile · Metallbeschichtung · Stanztechnik · Blechteile · Stanzen · Umformtechnik · Zinkphosphatieren · Profilbearbeitung · Baugruppenfertigung · Montagearbeiten · Stanzteile · Blechverkleidung · Metallbearbeitung · Abkanten · Lohnbeschichtung · Laserschneiden · Pulverbeschichtung · Blechbearbeitung

Granacher - seit über 35 Jahren Erfahrung als Zulieferer für Luft - und Raumfahrt, Rennsport und Medizintechnik. Seit Ewald Granacher 1968 in St. Georgen damit begann, Hydraulikteile für die Luftfahrt - Industrie herzustellen, steht unser Unternehmen für eine hohe Bereitschaft, immer in die modernsten Maschinen zu investieren. Bereits kurz nach unserer Gründung konnten wir durch den Einsatz eines Schalttellerautomaten Firmen aus dem Bereich des Feinwerkbaus und der Uhrenindustrie mit elektromechanischen Bauteilen beliefern. Um auch weiterhin den höchsten Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden, erfolgte 1981 der Erwerb einer ersten CNC-Drehmaschine. Seither fertigen wir sämtliche Präzisionsdrehteile in Eigenproduktion. Das bedeutet die bestmögliche Kontrolle über die Qualität unserer Produkte. Der stetige Anstieg der Anzahl unserer Mitarbeiter und die Erweiterung des Maschinenparks erforderten eine Vergrößerung unserer Produktionsfläche. Der Anbau konnte 2002 bezogen werden. Heute arbeiten 16 Fachkräfte bei Granacher GmbH & Co. KG. Inzwischen leitet Stefan Granacher das Familienunternehmen in Form einer GmbH & Co. KG in zweiter Generation. Seit Dezember 2003 sind wir zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Qualität ist bei uns oberstes Gebot.

Optimale Lösungen Die Kunden unserer Kunden wollten oft maßgeschneiderte Technologie-Lösungen. Durch unsere Erfahrungen in der Zerspanungs- und Umformtechnik können wir schnell und flexibel auf diese Wünsche eingehen. Materialbezogene, anspruchsvolle Verarbeitungsverfahren gewährleisten bei der IZT die Produktion zuverlässiger Produkte in hervorragender Qualität. Wir schaffen die Vorraussetzungen, um unsere Kunden in immer kürzerern Entwicklungszyklen anforderungsgerechte Produkte wirtschaflich überzeugend anbieten zu können. Auszug aus Leistungsspektrum: * Methodenplanung * Stufenwerkzeuge * Folgeverbundwerkzeuge * Grundstudienkonzept * Projektplanung- und organisation * Simulation und Konstruktion von Serienwerkzeugen * Transferwerkzeuge * Vorstudie Werkzeug- und Werkzeuganfertigungstechnik * Werkzeuglayout und Werkzeuganfertigungstechnik * Bereitstellung von Ressourcen zur Unterstüzung ihres Projektes Wir sind ein Innovatives Unternehmen das in nachfolgenden Bereichen tätig ist: - Zerspanungstechnik - Werkzeugbau - Umformtechnik - Schweisstechnik - Baugruppen

Hersteller von Kunststoffbauteilen und -baugruppen. Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Thermoform-, RIM- und Frästeilen incl. Montage zu komplexen Baugruppen.

Die Kernkompetenz der COLDEX liegt in der Herstellung von technischen Fliesspressteilen aus Aluminium und dessen Legierungen, der Konstruktion und Fertigung der dazu erforderlichen Fliesspress- und Nachbearbeitungswerkzeugsätzen sowie einer breiten Palette dem Fliesspressen nachgelagerter Bearbeitungsprozesse. Mit der Fliesspresstechnik lassen sich eine Fülle von Formen herstellen mit entscheidenden technischen und wirtschaftlichen Vorteilen. Seit 40 Jahren produziert COLDEX hochpräzise und kostengünstige Fliesspressteile. Wir beraten Sie gerne über unsere Möglichkeiten.

Wir sind Verarbeiter von Kunststoffen, wir bearbeiten an CNC gesteuerten Maschinen, sowie Schweißen, Kleben, Warmverformen ... Unsere Kunden sind Mittelständische Unternemen aus den Bereichen Maschinenbau - Messebau - Werbung / Marketing und Ladenbau.

Mittelständischer Fertigungsbetrieb zur Herztellung von Dreh, Fräs und Schleifteilen mit der Möglichkeit zu Hohnen und Laserbeschriften

Wir haben die Schnittteile auf CNC-Maschine (Sauerstoff und Plasma). Wir sind in der Lage geschnittenen Stahlplatten (S235, S275, S355, C45 etc.) mit einer Dicke von 1 mm bis 200 mm. Wir bieten Schweißstahlkonstruktion zu 6000 kg und Bearbeitung auf Horizontal-Bohr-Maschine zu gewichten. Weitere Informationen zum E-Mail-rod@kovpal.cz.

Werkzeugbau, Stanztechnik Kunstoff Metallverbund, KFZ- Antennen Ihr zuverlässiger Systempartner und Zulieferer für viele Industriebereiche Seit über 75 Jahren weltweit ein Begriff für Qualität, Präzision und intelligente Problemlösungen

Erfahrung, die uns stark macht. Nach langjähriger Erfahrung als Betriebsleiter gründet Detlef Wilke im März 1991 das Unternehmen Wilke Zerspanungstechnik auf 200 qm in Leutenbach. Aufgrund steigender Nachfrage folgte im Jahr 2000 der Umzug nach Berglen-Steinach, wo mit vergrößertem Maschinenpark auf 550 qm produziert wurde. Mit einer Produktionsfläche von 900 qm derzeit ist das Unternehmen nicht nur flexibler, sondern noch leistungsstärker geworden. Beste Vorraussetzungen für beste Resultate: > Produktionserweiterung durch neue Maschinen > Moderne Ausstattung > Moderne EDV Anlage > Freundliche Atmosphäre Unsere Firmenphilosophie: > Individuelle Versorgung von Kundenanforderungen > Dynamisch, qualitätsorientiert und unkonventionell Dynamisch, qualitätsorientiert und unkonventionell Wir, die Firma Wilke Zerspanungstechnik, haben uns im Bereich CNC-Fertigung spezialisiert. Zuverlässig fertigen wir für Unternehmen in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die oft schon bei der Produktentwicklung beginnt, gewährleisten wir eine hohe wirtschaftliche Effizienz und qualitativ hochwertige Produkte. Starke Leistung - beste Ergebnisse Fertigung von Einzelteilen und Serien mittlerer Losgröße (Beschriftung mit Graviermaschine möglich). Materialien: > Rostfreie Stähle > Buntmetalle > Edelmetalle Material - Umstempel - Bescheinigung nach EN 10 204 (ehemals 3.1b) Beziehungsnetzwerk mit Unternehmen verschiedener Branchen.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen im nordbayerischen Raum. Wir stellen seit über 30 Jahren Kunststoffteile und Kunststoffspritzgießwerkzeuge für folgende Industriezweige her: Automobil Luftfahrt Haushalts- und Elektrogeräte Kälte und Klimatechnik Möbelindustrie. Heute stehen wir zur Lösung Ihrer Aufgaben mit modernster Ausstattung und langjährigem KNOW-HOW auf dem Sektor der Kunststoffverarbeitung und der Fertigung von Spritzgießwerkzeugen zur Verfügung.