Wir sind Hersteller von Anhängerachsen und Zulieferer für verschiedene Unternehmen der Fahrzeug- und Automobilebranche. Unsere Fertigungsmöglichkeiten im Hause sind ausschl. auf die mechanische Fertigung ausgerichtet. Andere Technologien kaufen wir durch Fremdarbeit zu!

Die Firma CNC Bearbeitung Pistor konzentriert sich als Fachbetrieb für die CNC-Bearbeitung auf Serienfertigungen, Einzelanfertigungen und Musterbauten. Zum Fräsen nutzen wir hierbei modernste CNC-Maschinen. Unsere Kunden profitieren von einer konsequenten Termineinhaltung, einer fairen Preisgestaltung sowie einer stetigen Qualitätsverbesserung. Die Fertigung in Gusseisen, Stahl, NE-Metall und Kunststoff sind möglich.

Wir fertigen Serienteile mit einem Gewicht von ca. 2 bis 200 g. Die dabei eingesetzten Spritzgießautomaten haben eine Schließkraft im Bereich von 150 und 1350 kN. Unser Verarbeitungsspektrum umfasst nahezu alle thermoplastischen Kunststoffe mit Ausnahme von PVC. Die Qualität unserer Produkte wird durch eine entsprechende Qualitätskontrolle sichergestellt. Neben den kundenspezifischen Produkten enthält unser Produktionsprogramm eigene Produkte für die Landvermessung (geodätische Produkte), sowíe Füllkörper (PERCOPAK) für Gaswäscher und biologische Kläranlagen.

U N S E R   P R O G R A M M Auf 20 modernen, mit Lademagazinen bestückten Langdrehautomaten fertigen wir Präzisionsdrehteile für Kunden aus den Bereichen: Elektroindustrie Feingerätebau Apparatebau Labortechnik Automobilzulieferer Armaturenhersteller Beschlägeindustrie sowie für diverse Fachhändler. Wir liefern aus allen gut zerspanbaren Ausgangsmaterialien nach Zeichnung, DIN oder Muster vorwiegend aus Messing, Aluminium, Automatenstählen und Kunststoff.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung. Unser Produktionsportfolio umfasst hauptsächlich Spritzgussbauteile. Wir haben 38 Maschinen mit bis zu 800t Schließkraft im 1K und 500 Schließkraft im 2K Bereich zur Verfügung. Zusätzlich beiten wir Bauteilentwicklung und Beuteiloptimierung als Dienstleistung an.

Produkte Technische Teile Strukturierte, kratzfeste Oberflächen 5-Achsen - CNC nachgearbeitet 3D/CADCAM Formwerkzeuge prozessunterstützende Computer-Simulation (Wandstärken-Prognose / T-Sim Software) Verpackungen Klarsichtverpackungen aus o PET o PS/OPS o PVC Transport-Verpackungen Werkstückträger für Handling und Transport Kundenspezifische Mehrweg-Transportverpackungen

Wir sind eine Firma aus Kroatien die Frästeile mit HAAS CNC Maschinen herstellt, mit der hilfe von der software SOLIDCAM sodass auch 3D- fraesen moeglich ist. Alle in der Firma sprechen deutsch.

Unsere Stärken liegen in der Entwicklung und der Fertigung von Schäumwerkzeugen und kompletten Fertigungssystemen für die kunststoffverarbeitende Industrie, insbesondere zum Schäumen mit Polyurethan. Unser Produktportfolio von A bis Z Absaugkabinen, Entgrattische, Fasstaumelstation, Folien-Tiefziehwerkzeuge, Formenträgersysteme, Glaszuführsysteme, Hordenwagen, LFI-Werkzeuge für Prototypen- und Serienfertigung, Mess- und Prüflehren, Primertische, RTM-, GMT- und SMC-Werkzeuge, Schäumformen, Schäumwerkzeuge (Glas/PUR) für Prototypen- und Serienfertigung, Spritzgießwerkzeuge für Silikon, Spritzgießwerkzeuge zum Glasumspritzen (PVC, PTE), Trennmittelstation, Werkzeugwechselsysteme Gewinnen Sie auf den folgenden Seiten einen ersten Eindruck der umfangreichen Produktpalette, mit der wir unsere Kunden bei der Produktion hochwertiger Bauteile unterstützen.

Alles aus einer Hand: Produktentwicklung-Planung-Prototype-Serie Spritzguß (inkl. Werkzeugbau) Vakuumformen (Tiefziehen) Lackieren Tampondruck

1994 Betriebsgründung 1995 Umzug Produktion mit 4 CNC-Maschinen und 4 Mitarbeitern Der erste Auszubildende wird eingestellt 2002 Umzug in die neu errichtete Halle im Industriegebiet Brandstatt 2007 Aufstockung des Betriebsgebäudes mit Sozialräumen im 1. OG 2002 - 2011 Ausbau des Maschinenparks auf 7 Fräscenter 3-5 Achs und 11 Drehmaschinen 2-11 Achs davon 6 Ultapräzisionsdrehmaschinen für die Hart und Feinbearbeitung. 2012 Erweiterung der Produktionsfläche auf 1´900 m2 ab 2013 Spitzenloses Durchgangsschleifen und Einstechschleifen Schleifen zwischen den Spitzen

Seit mehr als 30 Jahren spezialisiert sich die ILG Medizintechnik auf die Herstellung von hochwertigen chirurgischen Instrumenten sowie Präzisionsfrästeilen mittels CNC Technik.Durch diese Kombination Chirurgie / CNC Frästechnik sind wir mit dem Umgang rostfreier Stähle bestens vertraut.Doch auch Kunsstoffe NE Metalle und St Werkstoffe werden bei uns bearbeitet. Auch ein CAD/CAM System ermöglicht uns Zeichnungen und Programme am PC zu erstellen.

Unser Unternehmen besteht seit 40 Jahren, gegründet 1967 von Herrn Gerhard Debus. Begonnen wurde mit 5 Mitarbeitern und der Herstellung von Kellerfenstern. Nach und nach veränderten sich die Produkte und das Unternehmen ist stetig gewachsen, sodass wir heute in den Sparten Umformtechnik und Einrichtungstechnik, ca. 50 Mitarbeiter beschäftigen. Durch zahlreiche Erweiterungen verfügen wir aktuell über folgende Fertigungseinrichtungen: * 12 Tiefziehpressen bis 900 Tonnen * 5 Kantenbearbeitungsmaschinen, Stanzen und Abkantpressen * 1 Drückbank * 1 Trumatic Stanz-Nippler sowie mehrere Tafel- und Kreisscheren * 1 Brennschneidanlage * Schweißroboter GMF und Kreisscheren Umformtechnik In der Umformtechnik werden kundenspezifische, werkzeuggebundene Blechteile gedrückt, gestanzt, kaltumgeformt, tiefgezogen, gebogen und geschweißt. Wir verarbeiten hauptsächlich Stahlsorten in der Güte S235 JRG 2, DD11 – 13, DC 01, P265 GH bis 10 mm Stärke, sowie alle gängigen Edelstahlsorten 1.4301, 1.4404, 1.4571 bis 6 mm Stärke. Unsere Produkte finden Anwendung in den Sparten des allgemeinen Maschinenbaus, z. B. bei Landmaschinen, Baumaschinen, der Regelungstechnik, NahrungsmittelindustrieElektroindustrie und Kranbau, besonders sind wir auf die Herstellung von Behälterböden für den Apparate- und Behälterbau, sowie die Heiztechnik spezialisiert. Einrichtungstechnik Wir haben seit über 25 Jahren Erfahrung in der Einrichtungstechnik für die Nahrungsmittelindustrie. Angefangen bei Metzgerei- und Gastronomieeinrichtungen aus Aluminium und Edelstahl, haben wir uns kontinuierlich weiterentwickelt für alle Sparten des Möbel-, Apparate- und Maschinenbaus. Wir beliefern heute Fleischereien, Hotel- und Großküchen, SB-Märkte und Cateringbetriebe, Labors, Kliniken sowie Spezialeinrichtungen für Pathologien. Für unsere Kunden sind wir jederzeit dynamisch, freundlich, flexibel, verlässlich, schnell und preiswert. Die Tatsache, dass mehr als 80% unserer Kunden seit mehr als 10 Jahren bei uns Stammkunden sind, spricht für unsere Fairness, Loyalität und Kontinuität in Partnerschaft mit unsereren Kunden. Wir würden uns freuen, auch für Ihr Unternehmen tätig sein zu können, sprechen Sie uns an.

Das Unternehmen 1981 Firmengründung Aufbauend auf die langjährige Erfahrung des Firmengründers Helmut Kraiss in allen Bereichen der PTFE-Verarbeitung, wurde die Firma Kraiss Kunststoffverarbeitung als Spezialist für die spangebende Bearbeitung von PTFE-Werkstoffen gegründet. Schnell erwarb man sich großes Vertrauen bei vielen Kunden unterschiedlicher Branchen. Parallel dazu wurde das Fertigungsspektrum auf andere Kunststoffe ausgeweitet. Durch diese Entwicklung wurde schnell die erste Produktionstätte in Ingersheim zu klein. 1986 Umzug nach Bietigheim-Bissingen Mit dem Umzug in größere Fertigungsräume erfolgte die Erweiterung des Maschinenparks mit neuesten CNC Drehmaschinen, sowie Drehautomaten. In dieser Zeit entwickelte sich das Unternehmen zu einem zuverlässigen Lieferanten für ein breites Spektrum anspruchsvoller Drehteile nahezu aller spangebend bearbeitbarer Kunststoffe. Kompetente Beratung bereits im Anfrage- und Projektstadium machten Kraiss Kunststoffverarbeitung zu einem geschätzten Partner namhafter Unternehmen unterschiedlichster Branchen. 1996 Bezug der Fertigungsräume im Industriegebiet Löchgau Fehlende Erweiterungsmöglichkeiten am Standort Bietigheim, die einen weiteren Ausbau des Maschinenparks verhinderten, hatten die Firmenleitung veranlaßt, erneut nach geeigneten Produktionsflächen. zu suchen. Im Frühjahr 1996 wurden die heutigen Räumlichkeiten bezogen. Unsere Produkte Drehteile Dichtungen Faltenbälge Manschetten - Stützringe - O-Ringe Membranen Konstruktionsteile (Herstellung von Drehteilen aus allen gängigen Kunstoffen wie z.B. PTFE , PFA , POM , PEEK , PPS , PA , PVC usw.)

Facharzt für PMMA / Acrylplatten Blöcke Stangen

Wir sind seit mehr als 60 Jahren spezialisiert auf die Produktion stanztechnischer Gummierzeugnisse. Es werden alle gängigen Elastomer- und Kunststoffqualitäten verarbeitet, beginnend mit einer Materialstärke von 0,3 mm. Stanzteile sind unser größter Produktionszweig und können durch einen eigenen Werkzeugbau kurzfristig geliefert werden. Desweiteren sind lieferbar: - Schlauchringe im breiten Spektrum auch mit von der Norm abweichenden Toleranzen - Einschnittringe nach DIN 46320 (PG 9 - PG 48) und metrische Ausführung oder als Sonderanfertigung nach Kundenwunsch, auch in Silikon und Viton. - Formartikel aus allen Elastomeren nach Zeichnung oder Muster. Die Produktion wird von einem zu Fachkräften geschulten Team überwacht und permanent kontrolliert. Durch Automation ist es möglich geworden, die Kapazitäten auszubauen und dabei gleichzeitig das Qualitäts-Niveau erheblich zu verbessern. Daraus ergab sich eine preisbewusste, den Anforderungen des Marktes angepasste Kosten-Struktur. Export erfolgt in die meisten europäischen Länder und über export-orientierten Kunden auch nach Übersee, wobei wir den technisch hochentwickelten internationalen Standards gerecht werden. Wir sind bemüht die Anforderungen der erweiterten Märkte unter Berücksichtigung neuester Produktionsmethoden gemäß unserem Kenntnisstand auch im Beschaffungsbereich stets zu aktualisieren.

Die Firma Ponti Guarnizioni, mit ihrer 40-jaehrigin Erfahrung, hat gute Kenntnisse im Transformationsprozess von elastomeren Rohstoffen. Sie ist in Spritzgiessen technischer Artikel auf Kundenentwurf, durch Spritzguss - und Hydraulikpressen, in verchiedenen Arten von Standard - und Spezialmischungen, die restriktiven Vorschriften entsprechen, spezialisiert: ACM - AEM - AU/EU - CO/ECO - CR - EPDM - FKM - VMQ - FVMQ - HNBR - NBR - IIR - CSM - NR - SBR - FFKM. Das Management -System ist kompatibel mit der Regelung UNI ENI ISO9001:2008 und ab 2018 wird die Zertifizierung auf UNI ISO9001:2015 umgestellt. Die Produktionspalette ist gross und besteht aus: Leitoesen, Faltenbaelge, Dichtringe, gepresste und/ oder von Huelsen geschnittene Scheiben, Rahmen, Kappen, Ausloeser fuer Magnetventile, Membranen, Filterdichtungen, Untersetzer-Dichtungen fuer Kaffeemaschinen, Gummi-Metalldichtungen, O-Ringe speziel fuer Groessen, Mischungen und Toleranzen. Die Bereiche, fuer die diese Artikel bestimmt sind, sind verschiedene, unter den wichtigsten: Hydraulischer Bereich - Reifen - Elektronischer Bereich - Optik - Haushaltsgeraete - Beleuchtung - Oenologie - Mechanisierung der Landwirtschaft. Die Firma interagiert mit qualifizierten Lieferanten, die fuer die Konzeption und Fertigung vom Werkzeugen, fue die Lieferung von Rohstoffen und fuer die Abschlussphase des Produktionsprozess spezialisiert sind. Sie verfuegt ueber kompetente Mitarbeiter, die in der Lage sind, die Kundenbeduerfnisse zu verstenen, eine ausgezeichnete Beratung und technische / kaufmaennische Dienstleistung zu gewaehrleisten. Das Logo Ponti Guarnizioni ist in verschiedenen europaeischen und Extra-CEE - Laendern bekannt, mit einer guten Wettbewerbsfaehigkeit,, dank einer Unternehmungspolitik, die auf die Zufriedenheit der spezifischen Anforderungen der Kunden ausgerichtet ist, in dem sie auch Anfragen von geringen Produktionsmengen annimmt und somit auch die Palette der Masstoleranzen und die Haerte bei restriktiven Materialen im Vergleich zu Standardmaterialen, die gesetzlich von der Kunststoff-Gummi Industrie geregelt sind , gewaehrleistet. Fuer weitere Informationen , laden wir Sie ein, unser Sito in Internet zu besuchen: www.pontiguarnizioni.com

Wir, die EM Klebetechnik GmbH mit Sitz in Solingen, sind Hersteller und Händler für: - Kundenspezifische Stanz- und Funktionsteile, auch aus VHB, Wärmeleitprodukten und Isolationsfolien - Typen- und Leistungsschilder von namhaften Herstellern wie bspw. 3M, plus dazugehörige TT-Rollen - Etiketten mit Atex und Ex Zulassung - Barcodeetiketten - Inventaretiketten - Dome / 3D Etiketten - Consumer Etiketten - Warnhinweisschilder - Frontblenden und Dekorfolien - Bodenmarkierungsbänder - Technische Klebebänder - Laminatbänder - Metallbänder - Klebstoffsysteme - Identcodesysteme - Automatische Etiketten- und Klebebandspender Schnell und flexibel reagieren wir auf Ihre Anforderungen und Wünsche und liefern just in time.

Lohnfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau Ihre Fertigung benötigt Verstärkung? Nutzen Sie unsere Lohnfertigung! Für unsere Kunden gibt es viele Gründe unsere Lohnfertigung in Anspruch zu nehmen. In erster Linie geht es selbstverständlich um die Wirtschaftlichkeit, denn die Fremdfertigung ist nur dann sinnvoll, wenn es zu einer wesentlichen Kostenersparnis führt. Als Hersteller der Mattec Portalfräsmaschinen und Sondermaschinenbauer verfügen wir über die perfekte Fertigungstechnik im Bereich des Maschinenbaus. Durch unsere Lohnfertigung bieten wir Ihnen kurzfristig qualitativ hochwertige Maschinenteile, die unsere Produktion auslasten – eine Win-Win-Situation! Die möglichen Lohnarbeiten bewegen sich dabei rund um das Thema Metallverarbeitung für den Maschinenbau und Anlagenbau: Materialbeschaffung, Bauen und Schweißen, Vibrationsentspannen oder Glühen, Grundieren/Lackieren oder Pulverbeschichten, Zerspanung (CNC Fräsen). Die Großteilefertigung als Schwerpunkt unserer Lohnfertigung Da unser Maschinenbau auf imposant große Anlagen ausgelegt ist, sind wir auch im Bereich der Lohnarbeit optimal auf die Großteilbearbeitung eingestellt. Beachtlich große Schweißbaugruppen und CNC Frästeile sind genau das Richtige für uns. Ihr Wunsch – unsere Lösung Flexibilität wird bei uns großgeschrieben! Wir übernehmen für Sie gerne die lückenlose Produktlösung, von der Materialbeschaffung bis zum fertigen Frästeil. Aber vielleicht möchten Sie ja auch nur einen Teilbereich lohnfertigen lassen? Dann übernehmen wir auch nur den von Ihnen gewünschten Arbeitsschritt. Deutsche Fertigungstechnik In Sachen Qualität machen wir keine Kompromisse! So wie auch unsere Maschinen komplett „Made in Germany“ sind, führt alle Arbeiten im Bereich der Lohnfertigung unser qualifiziertes Fachpersonal in unserer Produktionsstätte in Rüthen aus.

Lohnfertiger für das Rohrlaserschneiden Konturen jeder Art, Verbindungen und Befestigungen für: Sportgeräte Fahrzeugbau Leuchten Maschinenbau Ladeneinrichtungen Zaunsysteme Möbel Leitungen