Der Schwerpunkt der Fertigung liegt in der Herstellung und dem Vertrieb von CNC-Fräs- und CNC-Drehteilen, Maschinenbaugruppen und Magnetsystemen sowie deren Weiterverarbeitung zu Komplettbaugruppen inklusive Zukauf von benötigten Systemkomponeten und Dienstleistungen wie Oberfläche, Härten, Rundschleifen etc.

Als Systemlieferant und Entwicklungspartner versteht sich sauer product seit der Gründung im Jahr 1998 für die Serienfertigung von Kunststoffbauteilen als auch Kunststoffkomponenten. Bei der Entwicklung von Systemlösungen und anspruchsvollen Baugruppen unterstützen wir Sie mit Kunststoffexperten und den neusten Kunststoff-Verfahrenstechniken. Dabei stehen neben Standardtechnologien eine Vielzahl an Sondertechnologien wie 2K-Technologie, Gas- und Wasser-Innendruck Technologie zur Verfügung. Neben der Produktion, gehört die Inbetriebnahme von Spritzgießwerkzeugen für nationale und internationale Kunden sowie die objektive Beratung zu unserem Leistungsspektrum. Aufgrund der stetig steigenden Anforderungen unserer Kunden, wurden die ursprünglichen Dienstleistungen rund um unsere Kernkompetenz kontinuierlich erweitert, sodass wir heute von der ersten Zeichnung über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung das Spektrum der Kunststofffertigung ganzheitlich abwickeln.

Die Firma Emaform AG besteht seit 1982 und ist heute einer der wichtigsten Zulieferer von Kunststoff-Gehäusen und Formteilen aus Polyurethan-Integralhartschaum (IHS) und PUR-Kompaktmaterial für die Industrie in der Schweiz. Mit einer flexiblen Fertigung können Formteile von 50 g bis über 20 kg produziert werden.

Wir sind ein mittelgrosses Unternehmen in der kunststoffverarbeitenden Industrie und stellen technische Spritzgussteile her. Unsere Haupttätigkeiten sind: - Entwicklung kunststoffgerechter Lösungen - Herstellung von Spritzgiesswerkzeugen - Produktion von technischen Teilen aus thermoplastischen Kunststoffen - Veredelungen der Produkte und deren Montage zu Baugruppen

Facharzt für PMMA / Acrylplatten Blöcke Stangen

LANGJÄHRIGE ERFAHRUNGEN IM BEREICH KUNSTSTOFFTECHNIK Seit 1953 sind wir Hersteller von technischen Kunststoffspritzgießteilen, vorrangig für die Elektro- sowie der Automobilindustrie und verfügen über mehrjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Duro- und Thermoplasten. Hierbei können wir auch auf langjährige Erkenntnisse aus der eigenen Fertigung von Qualitätsleuchten, welche in besonderen Anwendungsgebieten zum Einsatz kommen, zurückgreifen. Möglichkeiten für eventuelle Bausatzkomplettierung stehen uns in einer separaten Montageanlage ebenfalls zur Verfügung. HOCHMODERNE TECHNIK Unsere Spritzgussmaschinen können im Thermoplastbereich mit einer Schließkraft von 35 to – 220 to und im Duroplastbereich von 80 to – 150 to arbeiten. Die Flüssigsilikonmaschine kann bis zu einer Schließkraft von 30 to arbeiten. Für die Werkzeugwartung, Werkzeugänderungen bzw. Werkzeugneubau steht uns ein leistungsfähiger und verlässlicher Werkzeugbau, ganz in unserer Nähe, jederzeit zur Verfügung. Selbstverständlich sind wir als eines der ersten Unternehmen seit 1995 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Erstmusterprüfberichte und damit verbundene Lieferantenleistungen sowie das Sicherstellen der Qualitätsanforderungen im Fertigungsprozess, gehören zu unserem Leistungsumfang. BESONDERE AUSSTATTUNG Das Unternehmen Friedhelm Pracht Kunststofftechnik GmbH ist bestens ausgestattet und kann Thermoplaste (Engineering Plastics, u. a. PA, ABS, PBTP, PC, POM, TPE) Duroplaste (PF, UP, MP) Elastomere / Flüssig Silikon (LSR) Bio Polymere verarbeiten. Seit einigen Jahren besteht auch die Möglichkeit der Verarbeitung von Flüssigsilikonen.

Unser Unternehmen wurde 2004 gegründet und befindet sich seitdem in einer starken Wachstumsphase. Zu verdanken ist dies dem effizienten Zusammenspiel von jahrelanger Erfahrung im Bereich der Entwicklung und Konstruktion von technischen Artikeln auf der einen Seite und dem reichen Erfahrungsschatz auf dem Gebiet des Werkzeugbaus für Kunststoffspritzartikel auf der anderen Seite Wir sind ein multinationales Unternehmen (deutsch-serbisch) und bieten unseren Kunden auf dem europäischen Markt ein detailliertes Dienstleistungsprogramm von der Konstruktion bis zur Produktion. Gemäß unserer Firmenphilosophie versuchen wir als junges und erfahrenes Unternehmen, stets unserem Anspruch hinsichtlich Weiterbildung, Qualitätsausbau und Einsatz neuester Technik gerecht zu werden.

Die Tröstl GmbH ist aus einem Einzelunternehmen hervorgegangen, welches bereits 1948 gegründet wurde. Die Unternehmensgegenstände sind: .) die Erzeugung technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren, .) die Herstellung der erforderlichen Spritzgussformen im eigenen Formenbau, .) die Erzeugung von Baugruppen mit von im Unternehmen erzeugten Kunststoffteilen Im Bereich der technischen Kunststoffteile legen wir Wert auf die Beratung des Kunden für eine verfahrenstechnisch günstige Formgebung der Teile. Wir haben bereits im Jahre 1996 ein QM-System noch ÖNORM EN ISO 9001 implementiert und dieses 1997 von einer unabhängigen Institution erfolgreich zertifizieren lassen. Seit der Implementierung wurde das QM-System stetig weiterentwickelt und beinhaltet folgende Schwerpunkte: .) Unser oberstes Ziel sind zufriedene Kunden. Dies wollen wir erreichen durch: .) Lieferung der vereinbarten Qualität, .) Termintreue, .) gutes Preis/Leistungsverhältnis und .) kurze Lieferzeiten. Wir sehen es als unsere Verpflichtung an, die Qualität unserer Produkte und Leistungen laufend zu verbessern und neue Technologien einzusetzen, um die Erwartungen unserer Kunden auch in Zukunft zu erfüllen. .) Qualität ist eine gemeinsame Verantwortung aller Mitarbeiter unseres Unternehmens. Um die Qualitätsfähigkeit und Qualitätsverlässlichkeit unseres Unternehmens weiter zu verbessern und gegenüber unseren Kunden darzustellen, verpflichtet sich die Geschäftsleitung das QM-System nach ON EN ISO 9001:2000 aufrecht zu erhalten und laufend weiter zu verbessern.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, tätig im Modell- Formen und Werkzeugbau. Unsere Stärken liegen in der Metallbearbeitung (z.B. Kokillenbau), aber auch im Sektor Kunststoff (z.B. Kernkasten und Prototypen). Über moderne CAD/CAM- Systeme werden in unserer Konstruktion zusammen mit Ihren Anforderungen Lösungen für Ihre Formwerkzeuge entwickelt. Auf CNC/HSC- Maschinen mit max. Verfahrwegen von 1400 * 760 * 600 mm werden die Teile in hoher Effektivität gefertigt. Präzision, Termintreue und hohe Flexibilität sind unsere höchsten Prioritäten.

Wir sind Hersteller von technischen Kunststoffteilen und den dazugehörigen Formen. Aufgrund unserer Kompetenz und Zuverlässigkeit gehören unsere Kunden den unterschiedlichsten Branchen an, wobei sich die Auto-mobilindustrie und Hersteller von elektronischen und elektrischen Komponenten als Schwerpunkt heraus kristallisiert haben.

Aluminium-Gussteile, Formen- und Werkzuegbau, Mechanische Bearbeitung sowie Wärmebehandlung.

Wir sind ein modernes High-Tech-Unternehmen, das als professioneller Partner in der Metallindustrie, mit einfachen und komplexen Verträgen arbeiten wird. Das Unternehmen und seine Tochtergesellschaften beschäftigen mehr als 70 Mitarbeiter, produzieren zusammen 2000 qm. Unser Team besteht aus erfahrenen und professionellen Mitarbeiter mit einem hohen Verantwortungsgefühl zu arbeiten, als ein vereintes Team arbeiten, um die komplexesten Projekte zu realisieren. FBS industriellen Aktivität zu Qualitätsstandards entsprechen, anerkannt 9001, so dass das Unternehmen national und international anerkannt zu werden, die wirtschaftliche und Metall Horizont ISO zu erweitern. Getreu unserem Motto "Kreativ - Konstruktiv - Transparent" Wir garantieren einen professionellen Ansatz. Wir sind Ihr Partner für: Stahlbau, Stahlhallen, Wintergärten, Balkone, Treppen, Geländer und Sonderkonstruktionen. Wir haben Blätter in verschiedenen Qualitäten und Abmessungen auf Lager und Stanzen, Falten, Rollen und Laserschneiden anzupassen. Wir bauen auf Partnerschaften, zusammen sind wir stark! Wir bieten professionelle und nachvollziehbare Dienstleistungen in der Baubranche. Moderne Technik hilft uns bei der Planung, Fertigung und Montage. Wir wollen hier ein führendes Unternehmen in Bezug auf Qualität zu sein. Wir bieten nur Dienstleistungen, die unsere hohen Standards erfüllen. Um bringen uns die gute Leistung für unsere Kunden eine finanzielle Rendite, die für uns und attraktiv für Kunden richtig ist.

Die Planung, die Konstruktion und der Bau von Werkzeugen für die Spritzgussproduktion - passgenau auf die Bedarfe jedes Kunden abgestimmt - stellen das Kerngeschäft der Trentmann toolmaking GmbH & Co. KG dar. Präzision, Qualität und Preis sind die Eigenschaften, die unsere Produkte kennzeichnen. Innovative Arbeitsprozesse, Kundenorientierung und Termintreue sind für uns bei der Projektbearbeitung selbstverständlich. Der Werkzeugbau für Spritzgussproduktionen ist unsere Berufung - die Fertigung von Spritzgussprodukten stellt die Kür in unserem Komplettprogramm dar. Deutschland und China sind die Standorte,an denen wir für unsere Kunden tätig sind. Leistungsspektrum Erfahrung und Kompetenz dank erfahrener Mitarbeiter in den Bereichen der Werkzeugkonstruktion und modernste Technologien bilden die Basis für die Entwicklung qualitativ hochwertiger Spritzgusswerkzeuge europäischen Standards (und machen uns zu langjährigen Partnern großer Unternehmen weltweit.) Beste Materialien, sorgfältige Verarbeitung und vielfältige technische Optionen sind die Garanten dafür, dass unsere Werkzeuge den Anforderungen unserer Kunden voll genügen. Bei der Spritzgussfertigung selbst arbeiten wir mit kompetenten Spritzgussverarbeitern zusammen. Damit bauen wir auch in der Spritzgussfertigung selbst auf Erfahrung und Kompetenz.

Maschinenbau Meisterbetrieb Wir betreuen unsere Kunden bei der Planung, Konstruktion und Fertigung Ihrer Projekte kompetent und zuverlässig. Um den Wünschen unserer Kunden aus Industrie, Handwerk, und Endverbrauchern gerecht zu werden, legen wir höchstenWert auf Qualität, Kreativität, Flexibilität und innovative Lösungen. Leistungen der Firma AWK Metallbearbeitungen: - Vorrichtungsbau - Abdichtung von Pneumatik- und Hydraulikzylindern - Maschinenbau - Teilefertigung für den Maschinenbau - Teilefertigung für den Metallbau und Stahlbau - Instandhaltung von Produktionsanlagen - Instandhaltung Pneumatik und Hydraulik - CNC Fräsarbeiten - Konventionelle Fräsarbeiten - Konventionelle Dreharbeiten - WIG Schweißarbeiten - MAG Schweißarbeiten - 3D-Konstruktion mit Autodesk Inventor

Deutsch und Englisch

Wir haben uns spezialisiert auf die Fertigung und Herstellung von Prototypen und Kleinserien. Materialien: verarbeitet werden Stähle, Edelstähle und Nichteisenmetalle Bearbeitungsverfahren: -CNC Fräsen im 2D Verfahren und teilweise 3D -Schweißarbeiten im MIG/MAG sowie WIG Verfahren (vorhandene Schweißfachmann-Ausbildung) Sonstiges: Wir arbeiten seit längerem mit einem guten Laserschneider zusammen und können auch Blechteile in verschiedenen Stärken und Materialien anbieten

"Geht nicht - gibt's nicht !" Getreu diesem Motto wird in der Schlosserei Budack von Anfang an gearbeitet. Heinz Budack, Meister des allgemeinen Maschinenbau, kaufte 1977 in Forst eine Schlosserei und machte sich selbstständig. Auf dem eigenen Grundstück wurde angebaut und eine Werkstatt mit Bohr,- Dreh,- Fräs- und Schleifmaschinen eingerichtet. Die Fertigung zu dieser Zeit bestand zum überwiegenden Teil aus Kleinaufträgen im Bereich Zerspanungstechnik. Ab 1983 arbeitete seine Ehefrau in der Firma mit und unterstützte ihren Mann tatkräftig bei der produktiven Arbeit. Mit der Wende veränderte sich die Auftragslage, Heinz Budack gab nicht auf, sondern nahm die Herausforderung an. Noch nie zuvor hatte er so viele Zäune und Tore hergestellt. Jedes Tor, jeder Zaun ist ein Unikat, spricht für Qualitätsarbeit, und so bleiben die Kunden nicht aus. In der kleinen Werkstatt konnte die Produktion langfristig nicht mehr realisiert werden, deshalb baute Heinz Budack in den Jahren 1995/96 im Gewerbegebiet Forst-Süd eine neue Produktionshalle. Im Oktober 1996 wurde auf über 3000 qm mit 10 Mitarbeitern, wozu seine Ehefrau und Sohn Matthias gehören, die neue Produktion aufgenommen. Schlüsseldienst und Schließtechnik werden zusätzlich als Service angeboten.1999 hat auch Sohn Matthias seine Ausbildung und Qualifikation zum "Meister im Metallbauerhandwerk" abgeschlossen und sorgt damit dafür, dass auch in der nächsten Generation der Schlosserei Budack die traditionelle Fertigung fortgesetzt wird. Am 31.12.2008 war es dann soweit, symbolisch wurde der Firmenschlüssel an Sohn Matthias Budack übergeben, der nun das Familienunternehmen in der Zukunft erfolgreich leiten wird.

Präzisions-Formenbau Spritzformenbau mit über 50 jähriger Erfahrung. Wir entwickeln und bauen nach Pflichtenheft und Ihren Vorstellungen einfache und komplexe Spritzwerkzeuge. Eine vollständige Konstruktion im 3D ist immer inbegriffen. Selbstverständlich wird das Werkzeug im eigenen Werkzeugbau nach den Daten hergestellt und anschliessend gemustert. Es verlassen nur produktionsbereite Spritzwerkzeuge unseren Betrieb. Wir sind überall stark, sei es ein 1-fach oder ein 64-fach Werkzeug, braucht es Schieber, Kernzüge oder Schleppplatten, mit oder ohne Heisskanal (nach Ihrer Wahl), wir lösen die Aufgabe. Die Oberfläche kann poliert, strukturiert oder geäzt sein, wir kennen uns aus und verwenden dazu auch die richtigen Stähle. Auch nach Jahren sind wir in der Lage, Revisionen, Änderungen oder Reperaturen schnell und kostengünstig auszuführen. Präzise Formteile aus Thermoplast Bei uns bekommen Sie die Spritzformen und Formteile aus einer Hand! Wir verarbeiten alle Thermoplast-Materialien (ausser PVC) von 0.05 bis 300g Schussgewicht auf Arburg-Spritzmaschinen bis 160t, welche mit Handling-Geräten ausgerüstet sind. Wir haben uns spezialisiert für Teile der Elektroindustrie und des Apparatebaus (Haushaltgeräte), Geräte für Heizung, Lüftung und Medizinaltechnik. Eine weitere Spezialität ist das Umspritzen von Einlegeteilen aller Art. Nachbearbeitungen wie Montage, Bedrucken, Verchromen und Verpacken sind natürlich immer willkommen. Präzise Formteile aus Duroplast Bei uns bekommen Sie auch die Spritz-/ Pressformen und Formteile aus einer Hand. Wir verarbeiten alle Duroplast-Materialien von 0.05g bis 1000g Schussgewicht auf Arburg-Spritzmaschinen bis 100 t und Bucher-Pressen bis 150 t. Stellen Sie uns auf die Probe. Lassen Sie sich Ihre Kunststoffteile offerieren. Unsere vielseitigen Produktionsverfahren ermöglichen uns, Ihnen fast jeden Wunsch zu erfüllen, wenn es um Duroplaste geht. CNC-Dreherei Unsere Möglichkeiten: • Komplettbearbeitung • angetriebene Werkzeuge • nachfolgende Fräs- und Schleifarbeiten • wir verarbeiten Materialien von Messing bis INOX • Teile von Durchmesser bis 200mm • Stangendurchmesser bis 42mm und Längen bis 3000mm

Die Tobler Präzisionsmechanik wurde im Jahre 1951 von Ernst Tobler gegründet und befasst sich seit dieser Zeit mit der Bearbeitung von komplizierten und präzisen Dreh- und Frästeilen. In den Anfangsjahren wurden sehr kleine und äusserst genaue Teile vorwiegend für die Nähmaschinen-Industrie gefertigt. Daniel Tobler übernahm in zweiter Generation die Präzisionswerkstatt und führt das Unternehmen erfolgreich in den Bereichen Drehen, Fräsen und multifunktionalen Bearbeitungen.