Seit über 70 Jahren sind Zahnräder und Getriebe von ILMBERGER weltweit im Einsatz. Erfolgsfaktoren sind Kundennähe, motivierte und qualifizierte Mitarbeiter, eine hochwertige technische Ausstattung und vielseitige Produkte höchster Qualität. Als mittelständisches Unternehmen mit kurzen Entscheidungswegen bieten wir Ihnen die qualitätsgerechte Fertigung von Verzahnungsteilen. Durch eine sehr hohe Fertigungstiefe und umfangreichste technische Möglichkeiten können wir sehr flexibel auf Kundenwünschen reagieren und kurze Lieferzeiten realisieren. Wir verstehen uns als Komplettanbieter, machen aber auch Teilbearbeitungsschritte. Z.B. bieten wir das Härten im Lohn als Dienstleistung an.

Frank Wojtinowski Metallbearbeitung ist etablierter Lohnfertiger für CNC Fräsen und CNC Drehen. Metallbearbeitung seit 1995 Die über 20-jährige Erfahrung in einem dynamischen Markt ist die Basis für unser fundiertes Know-How in der Metallbearbeitung. Jetzt neu und aktuell: Neubau einer Produktionshalle mit ca. 1000qm und eigener Lehrwerkstatt, eigenem Ausbilder und derzeit 2 Auszubildende Metallbearbeitung mit CNC Bearbeitung Frank Wojtinowski Metallbearbeitung sucht sehr gezielt die CNC Bearbeitungszentren aus, die für das angebotene Fertigungsspektrum am besten passen. Die Fräs- und Drehmaschinen decken geschickt einen weiten Fertigungsbereich ab, bieten gute Bedienung für die Mitarbeiter und können flexibel eingesetzt werden. Zerspanungsmechaniker mit Ausbildung Zerspanungsmechaniker in der Fertigung sind bestens ausgebildet, um eigenverantwortlich anspruchsvolle Produkte zu erstellen. Fertigung in hoher Qualität - im Anspruch an uns für unsere Kunden Die für unsere Metallbearbeitung bekannte hohe Qualität beruht u.a. auf den gepflegten Maschinen. Die Tätigkeitspflicht unserer ausgebildeten Facharbeiter beinhaltet Kontrolle und Pflege der Infrastruktur an den und für die Bearbeitungszentren. Qualität beginnt in der Arbeitsvorbereitung Potentiellen Fehlern vorbeugen, beginnt bei Frank Wojtinowski Metallbearbeitung in der Arbeitsvorbereitung. Das Einmessen der Dreh- und Fräswerkzeuge für die exakte Fertigung ist bei uns Standard. Sortierte Arbeitsvorbereitung für schnellen Durchlauf Die sortierte Arbeitsvorbereitung mit Zeichnungsvorbereitung, Materialzuweisung und abgestimmter Maschinenbelegung erhöht die Reaktionsgeschwindigkeit. Produktion mit Anspruch Frank Wojtinowski Metallbearbeitung produziert mit dem Anspruch Termine und Spezifizierungen exakt einzuhalten. CNC Fräsen und Drehen mit ausgesuchten Bearbeitungszentren In der Kapazitätsplanung belegen wir die Bearbeitungszentren für die CNC Fräs- und Dreharbeiten, die der geforderten Qualität, Menge und dem zugesagtem Termin am besten entsprechen. Erfahrung als Wettbewerbsvorteil in der Metallbearbeitung Unsere Erfahrung ist dabei ein erheblicher Wettbewerbsvorteil - auf den sich unsere Kunden verlassen. Handwerkliche Qualität Neben den modernen und leistungsfähigen CNC Bearbeitungszentren, ist die handwerkliche Komponente unerlässlich. Finish mit Facharbeiterkönnen Ausgebildete Facharbeiter bringen das aktuelle Wissen und Geschick mit, um aus Metall Ihre passgenauen Bauteile zu fertigen. Plusarbeiten zur Abrundung Folgenden Plus- und Zusatzarbeiten führen wir durch * Bohren bis 40 mm Durchmesser * Entgratungen, Hohlschliff und Flachschliff * Schweißgeräte elektrisch, Schutzgas für Stahl und Aluminium * Sägezuschnitte bis 150 mm Durchmesser Schärfdienst: Unser Schärfprogramm umfasst folgende Schärfartikel: Sägeblätter für Metall und Holz, Bandsägeblätter, Hobelmesser, Rundmesser, Schälmesser, Hackermesser,Küchenmesser, Gartenscheren, Heckenscheren, Zuschnittmesser usw. Fräser für Holz und Metall, Hartmetallfräser, Bohrer usw. Lohnfertigung von Drehteilen, Frästeilen, Baugruppenmontage, Lieferung von einbaufertigen Maschinenteilen, Vorrichtungsbau

OMP snc Panaro mechanische Werkstatt OMP snc ist ein Unternehmen, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung sowie auf die Verarbeitung mechanischer Prototypen, Muster sowie kleiner und mittlerer Serien spezialisiert hat. Das Unternehmen ist nach ISO9001: 2015 zertifiziert. Es ist eine wichtige und solide Realität, die seit mehreren Jahren in der Emilia Romagana tätig ist und in verschiedenen Branchen wie Automobil, Hydraulik, Biomedizin, erneuerbare Energien, Lebensmittel, Automatisierung usw. tätig ist.

K&K Prototypenbau GmbH – Einer der größten 3D‑Druck‑Dienstleister Deutschlands Die K&K Prototypenbau GmbH mit Sitz in Leopoldshöhe (NRW) gehört zu den führenden Anbietern für industriellen 3D‑Druck und Rapid Prototyping in Deutschland. Mehr als 500 namhafte Kunden – vom innovativen Startup bis zum internationalen Großkonzern – verlassen sich auf unsere Kompetenz in additiver Fertigung, Prototypenbau und Kleinserienfertigung. Mit modernster SLS‑, MJF‑ und FDM‑Technologie (Selektives Lasersintern, Multi Jet Fusion, Fused Deposition Modeling), präziser Nachbearbeitung und vollständig digitalisierten Prozessen liefern wir maßgeschneiderte Bauteile aus Kunststoff und Metall für Branchen wie Maschinenbau, Automotive, Medizintechnik, Architektur und Design – schnell, präzise und zu fairen Preisen. Regional verwurzelt in Ostwestfalen‑Lippe sind wir persönliche Anlaufstelle für die innovativsten Projekte der Region und bedienen Kunden in Bielefeld, Gütersloh, Paderborn, Münster und weit darüber hinaus. Unsere Reichweite erstreckt sich über das gesamte Bundesgebiet – von der Nordseeküste bis ins Allgäu. K&K – Ihre erste Wahl, wenn Exzellenz der Standard ist.

Wir bei Stecher-Automation leben und arbeiten nach einem einfachen Leitgedanken: „ALLES AUS EINER HAND“ Wir bieten ihnen die Entwicklung eines ganzheitlichen Projektes. Das heißt vom Warenträger und/oder der Einwegverpackung bis hin zur Fertigungs- und Messzelle. Hierbei befolgen wir steht´s unseren Leitgedanken. Wir begleiten Ihr Projekt von der Planung über das Werkstück Handling, dem Transport, sowie der Fertigung, bis hin zur Reinigung und Messung ihres Produktes. Unsere Warenträger schneiden wir perfekt auf das Produkt zu. Hierbei begleiten wir den kompletten Ablauf, von der Konstruktion bis hin zur Fertigung der Warenträger. Durch den Einsatz eines Systembaukastens wollen wir uns von dem alt bekannten Sonderanlagenbau distanzieren. In diesem Baukasten haben wir eine große Auswahl an Lieferanten und selbst entwickelten Standardkomponenten angelegt. So können wir aus vielen verschiedenen Möglichkeiten und Varianten wählen, um ihr Projekt schnell und kostengünstig zu realisieren.

Die Anfänge des Unternehmens JUNC CNC d. o. o. reichen schon gute 30 Jahre in die Vergangenheit zurück, als 1981 Herr Franc Junc als selbstständiger Unternehmer sein Unternehmen gründete. Am Ende des Jahres 2010, fast genau nach 30 Jahren seiner Tätigkeit wurde das Unternehmen in eine GmbH JUNC CNC d. o. o. umgeformt. Von Anfang an beschäftigen wir uns mit Metallbearbeitung auf CNC Bearbeitungsmaschinen. Das Unternehmen wird schon von der zweiten Generation geleitet. Wir verfolgen ständig die neuen Trends auf dem Gebiet der Metallbearbeitung auf CNC Maschinen. Die letzten Jahre führen wir überall, wo es nur möglich ist, intensiv die Roboterisierung und Automatisierung der Produktionsprozesse durch. Wir beschäftigen uns mit der Bearbeitung von Materialien aller Arten, vom Stahl bis Aluminium und auch anderen Metallen. Wir haben viel Erfahrung bei der Bearbeitung von Güssen aus Grauguss, modularem Guss und Aluminium. Wir bitten die Leistungen von Drehen und Fräsen auf den modernsten CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Wergzeugen und in CNC-Bearbeitungszentren an. Wir verwenden CNC-Bearbeitungsmaschinen von anerkannten Weltproduzenten wie Doosan, Kitamura, STAMA. Für die Automatisierung verwenden wir Roboter der Hersteller Fanuc und Kawasaki. Hinsichtlich der Forderungen und Wünsche der Kunden fertigen wir aus Güssen, Stabmaterial oder Schmiedestücken komplizierte Bestandteile für die Automobilindustrie und auch andere Industriezweige wie Maschinenbau und ähnliche Branchen. Unser Unternehmen ist für das Angebot des Gesamtprodukts vom Entwurf bis zur Einführung in die Serienproduktion ausgerüstet und befähigt. Wir sind eine junge Mitarbeitergruppe, die außerordentlich anpassbar und für eine schnelle Einführung des Produkts in die Produktion fähig ist.

Sehr geehrte Damen und Herren Wir möchten Ihnen unser Unternehmen Metal-Comerce aus Serbien vorstellen. Unser Unternehmen produziert alle Arten von hochwertigen Komponenten aus Stahl, Aluminium und Buntmetall. Wir arbeiten ausschliesslich für den Export. Wir haben 5 Mitarbeiter und sind seit über 28 Jahren auf dem Markt. Wenn Sie einen neuen Partner suchen, der günstig ist, hohe Qualität liefert und die Lieferzeiten einhält, dann sind Sie bei uns richtig! Wir senden Ihnen gerne unsere Liste mit dem aktuellen Maschinenpark, sowie eine kurze Beschreibung über uns. Über Ihre Anfrage würden wir uns sehr freuen. Testen Sie uns!

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Zufriedene Kunden sind unsere oberste Maxime. Unsere Diversifizierung in unterschiedlichsten Branchen ermöglicht unser Know-how zu übertragen und so unterschiedlichste Erzeugnisse aus Stahl und Metall effizient und in gewünschter Qualität herzustellen. Wir sind auf die Herstellung von Stanz- und Biegteilen in Mittel- bis Großserien spezialisiert, verfügen jedoch über einen umfangreichen Maschinenpark, welcher uns Komplettbearbeitungen ermöglicht. Unsere Vernetzung mit zahlreichen Lohnbearbeitern ermöglicht es uns unterschiedlichste Veredlungen und Beschichtungssysteme anzubieten. Wir bringen Ihr Metall in Form. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Fertigungsmöglichkeiten Stanz- und Biegteile Stanzteile aus Aluminium und Stahl Betriebsinterner Werkzeugbau Mittel- bis Großserien möglich durch Anlagen mit Bandvorschub C- und H-Ständerpressen mit Bandbreiten bis 300mm, Presskraft bis 250t Trowalisier und Gleitschleiftrommeln für das gewünschte Finish Mechanische Bearbeitung CNC-Fräsen und Bohren Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Prototypenbau – 3 -Achsen Bearbeitung CNC Drehen Länge bis 500mm, Durchmesser bis 400mm CNC Drahtricht- und Endenbearbeitung Länge bis 1500mm, Durchmesser bis 8mm Schmieden und Warmpressen Gesenkschmiedeteile von 0.5 bis 8kg Stauch- Warmpressteile Schmiedetechnik hohe Festigkeit durch Warmpressverfahren von nichtrostenden, säurebeständigen und warmfesten Stählen Schweißen MIG-MAG, u. WIG von Stahl Automatisiert mit Schweißroboterzelle Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Oberflächenveredelung Umfassendes Netzwerk von Lohnbearbeitern Geringe Transportkosten durch Kombinationslieferungen Know-How für die Konstruktion feuerverzinkter Bauteile Baugruppenmontage Kleinverpackung, Vernieten, Pressen, Schrauben Alles aus einer Hand!

Ausperger Präzisionstechnik hat sich als Dienstleister auf die Fertigung von Einzel- und Serienteilen nach Kundenwunsch spezialisiert. Medizintechnik Werkzeugbau Halbleiterindustrie Luft- und Raumfahrt Maschinebau Prototypen Fertigung Wissenschaft und Forschung Automobilentwicklung

Meccanica Oriente Srl ist eine feinmechanische Werkstatt, die seit über 50 Jahren in der Branche tätig ist. Die Haupttätigkeit besteht im Bau von mechanischen Teilen für Industrieanlagen und Maschinen. Das Unternehmen ist spezialisiert auf mechanische Bearbeitung für Dritte, Spezialgeräte und Automatisierungssysteme für die Industrie. Die Stärken sind der Einsatz modernster Maschinen und die langjährige Erfahrung eines hochqualifizierten Personals.

Dynamisches Unternehmen gegründet im Jahr 2011. 4 CNC Langdreher bis Durchmesser 20mm. Ausgestattet mit Hochfrequenz-Frässpindel bis 60'000 Umdrehungen pro Minute. Hochdruckpumpen 150 bar. Spezialisiert auf komplizierte Teile und exotische Materialien. Dreh- und Fräs-Toleranzen von +/- 0.002

Produktentwicklung / Konstruktion Bereich Kunststoff Bauteile / Baugruppen / Medizin /Fahrzeug / Gebäudetechnik Konstruktion und Bau von Kleinserien - und Prototypen Werkzeugen / Vorrichtungen / Lehren Bemustern / Produktion von thermoplastischen Bauteilen / Spritzgießen Forschung und Entwicklung an Form-Gedächtnis Antrieben / Schaltelementen / Sensoren

Unser Service reicht von 3D-Druck mit Metall und additiver Fertigung in Kunststoff über Konstruktion, Formenbau und Kunststoffspritzguss bis hin zur CNC-Zerspanung mit Fräsen und Drehen. Mit Stereolithographie, hochauflösendem Polyjet-Druck und klassischer Silikonform fertigen wir seriennahen Polyamidguss und hochwertige Vakuumgießteile für Messe, Marketing oder Funktionsmuster. Wenige Prototypen aus Blech entstehen in kürzester Zeit additiv oder mittels Umformen. Kommt es daneben auf Geschwindigkeit an, sind Sie mit Rapid Prototyping und Rapid Tooling von VMR immer auf der sicheren Seite. Schon seit über 30 Jahren steht VMR für höchste Leistungen bei Einzelteilen und Serien aus Kunststoff oder Metall. Persönliche Beratung, eine hohe Qualität der Produkte, Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Termintreue standen und stehen für uns dabei stets ganz oben – immer mit dem Ziel, Sie als unsere Kunden bestens zu bedienen.

Kurzportrait Fa.Uwe Richter Gründung erfolgte im Jahr 2002. Leistungsspektrum umfasst CNC Fräsen und Drehen. Desweiteren verfügen wir über neueste CAD/CAM-Technologien, um Bearbeitung bis hin zu 3D-Freiformflächen durchzuführen. Unsere Kunden sind in den vielfältigsten Bereichen tätig. Medizintechnik Werkzeugbau,Maschinbau,Forschung und Entwicklung sowie im Schienenfahrzeugbau. CAD/CAM Import von CAD-Daten(STEP,IGS,DXF,DWG,SAT,VDA) Fertigung von Einzelstücken und Serienfertigung Musterfertigung Profilbearbeitung

Die Werkkstatt für behinderte Menschen (WfbM) Hohenroth fertigt Präzisionsteile aus Kunststoff, Eisen- und Nichteisenmetall für die Auto- und Elektroindustrie, den Maschinenbau und für die Medizintechnik. Wir verfügen über einen vielseitigen und modernen Maschinenpark, der keine Kundenwünsche offen lässt. Wir sind zertifiziert nach dem Industriestandard ISO 9001. Unser hoher Qualitätsstandard wird durch CNC-Maschinen, geeignete Messmittel, Messcomputer und qualifiziertes Fachpersonal sichergestellt.

GIWA ist ein führendes Unternehmen der Kunststoffindustrie, das im Jahr 1985 in Westerndorf bei Augsburg (Bayern) gegründet wurde. Mit einer Belegschaft von 150 Mitarbeitenden widmet sich das Unternehmen der Entwicklung und Produktion nachhaltiger Kunststofflösungen. GIWA bedient diverse Branchen, darunter Logistik, Industrie, Bautechnik, Büromöbel und Haushaltsartikel. Zu den Kunden zählen unter anderem greenCode, Liebherr, Miele, BMW und CHEP. Durch die langjährige Investition in geschlossene Kunststoffkreisläufe deckt GIWA mittlerweile 60 Prozent des eingesetzten Materialbedarfs aus recycelten Kunststoffen ab. Das Unternehmen ist bekannt für seine hochwertige Produkte und verantwortungsbewusste Lösungen, welche hohen Qualitätsstandards und Umweltanforderungen entsprechen.

New Standard ist ein vertrauenswürdiges ukrainisches Metallverarbeitungsunternehmen, das sich auf hochpräzise CNC-Bearbeitung spezialisiert hat und einen umfassenden Komplettservice bietet – von der Konstruktion bis zur Produktion komplexer Bauteile. Mit modernen Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen gewährleisten wir gleichbleibende Qualität und Präzision. Wir bedienen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik, Verteidigung, Energie, Bauwesen, Konsumgüter und Robotik und liefern maßgeschneiderte Lösungen mit zuverlässigen Lieferketten trotz regionaler Herausforderungen. Mit Hunderten abgeschlossenen Aufträgen garantieren wir Qualität, Präzision und verlässliche Partnerschaften. Besuchen Sie uns unter new-standart.com.ua.