Die Firma Brand Werkzeug- und Maschinenbau GmbH wurde 1992 gegründet und konnte zu einem mittelständischen Unternehmen heranwachsen. Wir haben seit 1992 einige Tonnen Stahl für unsere Kunden umgearbeitet und in die gewünschte Form gedreht, gefräst, gebohrt, rundgeschliffen, erodiert und poliert.

Wir sind ein seit 1962 eingetragener Meisterbetrieb Die Firma wurde 1962 von Siegfried Theilig in Gera gegründet . Im Jahre 1996 wurde sie von André Theilig übernommen. 1998 erfolgte die Firmenverlegung und damit Erweiterung in den Gewerbepark Keplerstr.11-13. Wir können Ihnen die Herstellung von Präzisionsteilen aus Stahl , Edelstahl , Nichteisenmetall und Kunststoff in Einzelfertigung und Serienfertigung in bester Qualität absichern und anbieten . Unser Bearbeitungsbereich umfaßt die Durchmessergrößen von 3 mm bis zu 42 mm . Futterarbeiten bis zu Durchmesser 80 mm sind möglich . Desweiteren können wir die Teile mit einem Profilprojektor prüfen und auf Rauhigkeit untersuchen . Oberflächenbehandlung und -Veredlung sind in Kooperation möglich. Wir bieten drehen, fräsen & weitere Technologien an. Präzisionsteilefertigung * Beratungen zur Ausführung * Auftragsarbeiten , CNC-gesteuerte Metall- und Kunststoffbearbeitung Unsere Produktpalette * gestufte Wellen mit Innengewinde Klein- und Großserienbearbeitung * Kegel, Querbohrung - gestufte Wellen mit Innengewinde, Kegel, Querbohrungen - Bolzen mit Einstichen, Schlüsselflächen - Präzisionsschrauben - Ringe aller Art - Komplizierte Formteile * Präzisionsschrauben - Ringe aller Art - Komplizierte Formteile

Die Firma ERAS wurde im Jahr 2011 gegründet, beschäftigt aktuell 40 Mitarbeiter und versteht sich als Dienstleister der Mechanischen Fertigung. Der Schwerpunkt liegt im Bereich der Fräsbearbeitung von Aluminium-Bauteilen. Desweiteren werden auch Teile aus NE-Metallen, Stählen und diversen Kunststoffen gefertigt. Neben Montagetätigkeiten im Haus werden in Zusammenarbeit mit Partnern auch diverse andere Technologien wie Drehen, Blechbearbeitung etc. bis hin zum Oberflächenfinish angeboten. So werden beim Kunden die Anzahl der Schnittstellen und Ansprechpartner im Beschaffungswesen reduziert. Als Klein- und Mittelserienfertiger ist ERAS in der Lage ab Losgröße 1 wirtschaftlich zu fertigen. Trotz der erst jungen Firmengeschichte wird auf eine mehr als 25-jährige Erfahrung in der Fertigung von mechanischen Teilen und Baugruppen zurückgeblickt. Diese Erfahrung wird gerne bei der Gestaltung von neuen Projekten oder in der Überarbeitung von bestehenden Teilen zur Kostenoptimierung eingebracht.

Nicht nur im Zollernalbkreis ist Jerger Natursteine GmbH bekannt für die Fertigung von hochwertigen Natursteinprodukten für gewerbliche und private Kunden. Wir sind Ihr Direktimporteur für Natursteine für den Innen- und Außenbereich. Wir verfügen auch über eine Wasserstrahlschneideanlage, mit welcher wir nahezu alle Materialien für verschiedene Branchen schneiden. Gerne und jederzeit realisieren wir auch Ihren individuellen Zuschnitt als Lohnfertigung, kontaktieren Sie uns einfach und unverbindlich.

Dreharbeiten an CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) sind ein fortschrittliches Verfahren in der Metallbearbeitung, bei dem Präzision und erhöhte Effizienz im Vordergrund stehen. In diesem Zusammenhang weisen Abmessungen von bis zu 600 mm auf die Fähigkeit der CNC-Maschine hin, Materialien in einem bestimmten Raum zu bearbeiten und zu bearbeiten, was eine optimale Lösung für mittelgroße Teile darstellt. Beim CNC-Drehen wird ein Computerprogramm zur Steuerung der Bewegung und der präzise koordinierten Aktionen eines Bohr- oder Schneidwerkzeugs verwendet, um die Oberflächen der bearbeiteten Teile zu formen oder zu glätten. Diese Technologie bietet im Vergleich zu herkömmlichen Drehverfahren erhebliche Vorteile in Bezug auf Effizienz und Präzision. Mit Abmessungen von bis zu 600 mm können CNC-Maschinen eine Vielzahl von Projekten bewältigen, von kritischen Industriekomponenten bis hin zu komplexeren und detaillierteren Teilen. Daher werden diese Arbeitsgänge in der modernen Fertigungsindustrie, in der die Anforderungen an enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen immer höher werden, immer wichtiger.

Lohnzerspanung, Herstellung kleiner und mittlerer Losgrößen von Serienteilen, Fertigung von Baugruppen und Fittings in hoher Qualität bieten wir Ihnen seit 1996 vor den Toren Bremens in Weyhe. Wir erledigen Zerspanungs-Aufträge bundesweit für Dauerkunden und Einmalbestelller, für Konstruktion oder Verschleißteile vor allem für: Fahrzeugbau Schiffbau – Reparatur und Neubau in Werften (weltweit) Erneuerbare Energien – vor allem Windkraft und Biogasanlagen Bau- und Verpackungsmaschinen Rohrleitungsbau, Transport- und Fördertechnik Behälter- und Apparatebau Beleuchtungsindustrie Fragen Sie bei uns an, dann erleben Sie zwei Dinge: Sie bekommen fair kalkulierte Preise, auch in Zeiten mit Schwankungen beim Materialpreis und erhöhten Energiekosten.

Die Firma “HORJAK-PRECISE” d.o.o. Domžale wurde im Jahr 1990 gegründet die Anfänge aber reichen zurück bis 1957. Sehr bald nach der Gründung wurde damit begonnen, direkte Verbindungen zu europäischen Firmen aufzunehmen. Für diese werden auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und der maschinellen Bearbeitung Produkte nach Zeichnung hergestellt. Hauptsächlich arbeitet Horjak-Precise D.O.O. Domzale für Firmen aus Europa, der Fokus liegt hierbei auf Österreich, Deutschland, den Niederlanden, Ungarn, Spanien, Polen und Großbritannien. Das Fertigungsspektrum umfasst die Produktion von -präzisen Metallteile für Bremsanlagen, Schienen- und Straßenfahrzeuge -verschiedenen Walzen und Wellen für Druckmaschinen -feinmechanischen Metallprodukte für die Optik -verschiedenen Maschinenelemente für andere Industriebereiche Hauptsächlich liegen die Stärken in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Mittelserien. Alle Produkte werden sowohl Zwischen- als auch Endkontrollen unterworfen, streng nach den ISO 9001-Vorgaben Seit März 2006 ist das Unternehmen in einer neuen Fertigungshalle auf 6000 qm angesidelt und beschäftigt ca. 80-100 Angestellte. Es wird mit ca. 30 verschiedenen Kooperationspartnern zusammengearbeitet. Unser Motto lautet: “Wir streben nach Vollkommenheit.”

Das junge Start-Up Unternehmen Metall Bearbeitung Basler hat sich auf Fräsverfahren und Drehverfahren spezialisiert. Hierbei werden Zerspanungsteile nach Kundenwunsch gefertigt, sowohl als Einzelfertigung so wie auch als kleinere bis mittlere Serienfertigung produziert. Die Produkte werden individuell auf die Bedürfnisse des Kunden angepasst und finden in vielseitigen Bereichen Anwendung. Qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, steht bei der Metall Bearbeitung Basler an erster Stelle. Diese Bearbeitung erstreckt sich von Kunststoff, über Aluminium bis hin zu Stahl. Um diese Qualität zu erreichen und anbieten zu können, wird nur mit ausgewählten Partnern zusammengearbeitet, wie Hermle, als Maschinen Partner, Hoffmann Group, als Werkzeug und Messtechnik Partner, sowie Lang Technik als Partner für die Spannsysteme. Als frisch gegründetes Unternehmen überzeugen wir vor allem durch hohe Flexibilität, Anpassungsfähigkeit und praktische Kompetenzen in Verbindung mit dem notwendigen Fachwissen. Diese praktische Kompetenz stützt sich auf jahrelange Berufserfahrung in vielen unterschiedlichen Bereichen, vor allem durch das Arbeiten im Protypenbau. Mit diesem Fachwissen möchte die Metall Bearbeitung Basler auch Sie unterstützen. Daher freuen wir uns von Ihnen zu hören und stehen für Rückfragen gerne zur Verfügung.

Die metz automotive GmbH ist in den Bereichen - Zerspanung - Rohrbearbeitung - Stanztechnik - Werkzeug- und Vorrichtungsbau tätig. Mit unseren hochmotivierten Mitarbeitern können wir schnell und individuell auf Kundenanfragen reagieren.

Seit über sieben Jahrzehnten sind wir Ihr zuverlässiger und kompetenter Systemanbieter in allen Fragen im Bereich der Drahtbearbeitung, Kunststoff Vakuum-Tiefziehen, CNC-Bearbeitung, Wirbelsintern und Elektrostatische Pulverbeschichtung. Wir haben unser Leistungsspektrum kontinuierlich ausgebaut und entsprechend den Anforderungen unserer Kunden weiterentwickelt. In der Optimierung von bestehenden Verfahren sowie in jedem neuen Projekt sehen wir eine ganz besondere Herausforderung. Der Kunde steht dabei für uns im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Höchste Qualität, Termintreue und ein ständiger Dialog mit unserem Partner sind dabei nur einige dieser Faktoren. Damit sich unsere Prozesse stetig kunden- und zielorientiert weiterentwickeln, ist der Einsatz eines Managementsystems für uns ebenfalls obligatorisch. DKF Kloz ist seit 2012 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und erfüllt alle Forderungen des Regelwerks. Draht: Wir biegen ihren Draht in Form. Kundenspezifische Fertigung, Innovative Lösungen, Sonderbiegeteile, Einzelfertigung bis Großserienfertigung, Prototypenbau mit modernstem Maschinenpark. Mit unseren CNC gesteuerten vollautomatischen Mehrkopfbiegemaschinen fertigen wir zwei- und dreidimensionalen Biegeteile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, Muster oder DXF – Dateien). Diese finden Sie u.a. in Kühl- und Gefriergeräten, in der Lebensmittelindustrie, in der Automotive, in Industriespülmaschinen oder auch in Haushaltswaren sowie der Automobilindustrie wieder. Wir verwenden Zink-Alu, Edelstahl, blank oder verzinkten Stahl. Wir verarbeiten Drahtdurchmesser von 2,0 mm bis 15,00 mm, mit einer Länge bis 3.000 mm. Die Breite ist dabei 200 mm bis 1.500 mm. Bei uns finden Sie auch ein ausgewähltes Angebot an Gabionen, Zaun- & Gabionenkörben. Diese sorgen nicht nur für eine optisch ansprechende Lockerung in ihrem Garten, sondern sind auch ideal als Sichtschutz oder Hangsicherung. Verschiedenste Maschengrößen können auf Anfrage produziert werden. Von der Idee über die Konstruktion, Produktentwicklung und Prototypenbau bis zur Fertigstellung erfolgt alles aus einer Hand. Thermoformen/Vakuumtiefziehen: Das Thermoformen ist ein Verfahren zur Umformung thermoplastischer Kunststoffe unter Wärmeeinwirkung sowie mit Hilfe von Druckluft oder Vakuum. Hier können wir Kunststoffplatten von 0,8 - 10 mm dicke und Maße von 2005 x 890 x 600 mm mit diversen Kunststoffwerkstoffen nach Ihrem Wunsch verarbeiten. Wir verarbeiten ABS, PS, PS-ELF, PC, HD-PP, PP, PET-transparent, PMMA und PA6. CNC Fräsprodukte: Beim CNC-Fräsen verarbeiten wir Werkstoffe wie Thermoplaste, Duroplaste und technische Kunststoffe. Mögliche Größen bis zu 4.000 x 1.500 mm und einer Materialstärke bis zu 80 mm. Außerdem erstellen wir Prototypen für Spritzguss, Flansche und Komponenten für den Anlagen- und Maschinenbau, Automobilindustrie, Anbauteile für die Lackier- und Verpackungsindustrie. Wirbelsintern: Um Werkstücke im Wirbelsinterverfahren zu beschichten, bringt man Kunststoffpulver mithilfe einer Wirbelschicht gleichmäßig auf eine zuvor erwärmte Metalloberfläche auf. Die Schichtdicken bei dieser Methode liegen zwischen 250 - 600 mµ. Verwendetes Material: Polyamid 11 und 12, Polyethylen, Vestosint PA12, Halar PTFE. Polyamiden auf der Grundlage von biologischen und recycelbaren Materialien, es ist ein einzigartiges Hochleistungs-Polyamid auf Biobasis, hergestellt aus nachwachsenden Rizinussamen. Wir können folgende Werkstückabmessungen bearbeiten: L: 100 – 1.200 mm B: 50 – 500 mm H: 800 mm Gewicht: 1,5 – 10 kg pro Werkstück Elektrostatische Pulverbeschichtung Wir Pulvern umweltfreundlich und nutzen die Technologie optimal, ohne mehr Ressourcen zu verbrauchen! Unser Pulverlack ist auf Basis von Polyurethan-, Epoxid- oder Polyesterharzen. Wir können bis zu folgende Werkstückabmessungen bearbeiten: L: 100 - 800 mm B: 50 - 400 mm H: 1000 mm Gewicht: 5 kg pro Werkstück

Wir sind eine tschechische Firma spezialisiert auf Schweiß-, Zerspannungs- und Montagearbeiten an Stahlkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 10 Tonnen Wir haben eine 20-Jährige Erfahrung mit den folgenden Arbeiten: MIG/MAG, TIG-Schweißen - Herstellung von Schweißteilen bis zu 10 Tonnen CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Bohren CNC-Brennschneiden Glühen, Strahlen, Lackieren und weitere Oberflächebehandlung Herstellung von Einzweck-Maschinen Anlagen für die Fördertechnik Verarbeitungsanlagen (Recycling, Industrie) Herstellung oder Instandsetzung von Ersatzteilen und Vorrichtungen Renovierung von Machinenkomponenten Umsetzung von Maschinen und Anlagen Montagearbeiten Im Falle Ihres Bedarfs und Interesses würde es uns sehr freuen Ihnen unsere Zusammenarbeit bieten zu dürfen Für Ihre Reaktion und Ihren Kommentar bedanken wir uns im voraus

Fast 40 Jahre Erfahrung Bereits seit 1986 fertigen wir Automatendrehteile nach Kundenvorgaben mit den gängigen Werkstoffen und beliefern unsere Kunden weltweit. Es werden von uns die unterschiedlichsten Branchen beliefert wie z.B. Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau, Flugzeugbau, Elektronik, Freizeitindustrie uvm. Einsatz modernster Produktions- und Prüfmittel unterstützen unser Team in der Fertigung um Ihre anspruchsvollen Dreh- und Frästeile termingerecht zu produzieren. Flexibilität ist unsere Stärke Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. Wir produzieren Präzionsdrehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile in Großserien sowie auch in Kleinserien. Auch anspruchsvolle Tieflochbohrungen können hergestellt werden. Bearbeitungsverfahren: -Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20 mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. -Mithilfe von einem Industriellen 3D Drucker der Firma Apium Additive Technologies GmbH können Bauteile aus Hochleistungsthermoplasten wie z.B. PEEK, PEKK oder PEI additiv hergestellt werden Materialien: Verarbeitet werden Stahl (Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl) und Edelsthl (1.4104, 1.4105, 1.4016, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4435, usw.) sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing (Sondermessing), Aluminium und Titan. Außerdem können Kunststoffe wie z.B. POM (Delrin), PA oder PEEK sowohl zerspanend als auch additiv verarbeitet werden. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Selbverständlich bieten wir in unseren Leistungen die gängigen Wärmebehandlunsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarbonieren, u. a. sowie Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren, Passivieren, u. a. Lieferprogramm: Achsen, Wellen, Kolben, Steuerkolben, Ventile, Ventilsitze, Scheiben, Buchsen, Schrauben (nach DIN oder Zeichnung), Stellschrauben, Ringe, Düsen, Verschlussschrauben, Nippel, Bolzen, Spindeln, Muffe, Zylinderschrauben, Sechskantschrauben, Rändelschrauben, Muttern, Sechskantmuttern, Rändelmuttern, Rollen, Rohre und Naben - diverse Montagearbeiten Zertifizierte Qualität: Wir sind nach DQS DIN ISO 9001 zertifiziert.

Die Buck GmbH ist ein marktwirtschaftlich ausgerichtetes Familienunternehmen. Hauptmarkt für die Buck GmbH ist der weltweite Zuliefermarkt für die Automobilindustrie. Neben der Pflege der angestammten Märkte wird verstärkt die Expansion in neue wachstumsstarke Märkte angestrebt. Unsere Kernkompetenzen: Formenbau: ▪ Spritzgussformen Kunststoffspritzen / Extrudieren: ▪ Spritzgießen konventionell ▪ Mehrkomponentenspritzgießen (2K) ▪ Umspritzen von Einlegeteilen ▪ MuCell Spritzgießen ▪ Fertigung auf Rundtischmaschinen ▪ Herstellung von technischen/optischen Kunststoffteilen ▪ Veredelung von Kunststoffteilen durch z.B. Tampondruck und Lackierung ▪ inklusive Erstellung der Bemusterungsunterlagen ▪ Entwicklungsunterstützung ▪ Werkzeugkonstruktion Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 0,2 g bis 800 g. Unsere Produktionsanlagen haben eine Größe von 15 bis 400 t Schließkraft. Wir verarbeiten fast sämtliche thermoplastische Kunststoffe. Um das spätere Kunststoffteil effizient und kostenoptimiert herstellen zu können, steht Ihnen unser Projektteam für die gesamte Projektlaufzeit jederzeit zur Verfügung.

Die RAUSSENDORF Maschinen- und Gerätebau GmbH ist ein Maschinebaubetrieb mit sehr hoher Fertigungstiefe. Wir sind Fertiger von CNC-Dreh- und -Frästeilen, Baugruppenfertiger und Sondermaschinenhersteller nach Kundenbedarf. Wir kümmern und umfassend von der Beschaffung, Bearbeitung, Härten, Oberflächenbeschichtung, Montage. Auf 10,000m² Fertigungsfläche finden sich ausreichend Platz für Schweiß- und Montagetätigkeiten. Wir beliefern unterschiedlichste Branchen und sind offen für jegliche Maschinen- und Stahlbautechnische Herausforderungen.

BAŞARANELLER MAKİNA İmalat VE OTOMOTİV SANAYİ LTD.ŞTİ Maschine und jede Art von Maschinenteil-Hersteller. Wir produzieren jeden Maschinentyp und Maschine.

Als Spezialist für die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Elektromagnete stehen wir seit Jahrzehnten für Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Erfahrung bildet die Grundlage für unser erweitertes Leistungsspektrum: Wir fertigen auch anspruchsvolle Drehteile Kundenspezifisch -präzise, wirtschaftlich und termingerecht.

CNC-Bearbeitung / Maschinenbau / Entgrat - Technologie Wir sind Ihr kompetenter Spezialist in Sachen Fräsen und Drehen sowie der Anfertigung hochwertiger Maschinenbauteile. Unsere jahrelangen, praxisnahen Erfahrungen in diesen Bereichen sowie die Nutzung modernster CAD/CAM Systeme sind der Schlüssel für Ihren Erfolg. Wir arbeiten an CAD-Arbeitsplätzen mit dem 3D-Volumenmodellierer Solid Works. Die Erstellung der CNC-Programme erfolgt über SolidCAM. Zusätzlich verfügen wir über eine CATIA-Schnittstelle. Damit gewährleisten wir zeitnahe, individuelle Lösungen für Ihre anspruchsvollen Produkte sowohl für Einzelteile als auch für Serienfertigungen. Unser weitere Kompetenz besteht im reinigen und entgraten von Bauteilen aller Art. Wir verwenden hier hauptsächlich 3 Verfahren. Wir haben die Möglichkeit Ihre Teile thermisch zu entgraten oder durch Hochdruck-Trockeneis zu reinigen und zu entgraten. Die 3. Variante wäre das klassische Handentgraten durch unser geschultes und erfahrenes Team. Unsere Industrie Waschanlage kann in einem weiteren Arbeitsgang Ihre Teile reinigen und versiegeln.

Wir fertigen nach Muster, Skizze oder Zeichnung Ihre individuelle Spezialanfertigung – rasch, unkompliziert und zu einem fairen Preis bei schnellstmöglicher Lieferung. Unsere CNC-Maschinen sind technisch auf dem neuesten Stand und unsere Mitarbeiter verfügen über ein unschlagbares Know-how. ReschTec – Fertigungstechnik GmbH verfügt über jahrelange Erfahrung in der zerspanenden Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren), und das misst und sieht man bei jedem Werkstück. Wir arbeiten mit modernsten Maschinen und kommen mit einer der neuesten CAM-Software schnell zum gewünschten Produkt. Der Zuschnitt der Materialien erfolgt mit einer Bandsäge, die ideal für die Bearbeitung von Metall, Aluminium und Kunststoff geeignet ist. Bei der Bearbeitung der Teile richten wir uns ganz nach Ihren Anforderungen: Egal ob Klein- und Mittelserien, Einzelteil- und Musterfertigung, wir sind Ihr professioneller Ansprechpartner. Je nach Bedarf übernehmen wir auch die Veredelung der Materialien. Wir behandeln jedes Projekt und jedes Werkstück mit besonderer Sorgfalt und legen großen Wert auf Qualitätsstandards. Von der Angebotslegung über die Produktion bis hin zum Versand oder der Abholung – wir stimmen unseren Ablauf individuell auf Ihre Anforderungen ab.

Die MPI-Unternehmensfamilie ist ein globales Entwicklungs-, Konstruktions- und Fertigungsunternehmen und damit Ihr kompetenter Ansprechpartner für die Bereiche Automobil, Marine und v. m. Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrungen in der Werkzeugkonstruktion und Verzugsanalyse. Wir entwerfen und fertigen Prototypen und Serien aus verschiedenen thermoplastischen Kunststoffen im Spritzgussverfahren und führen bei Bedarf erforderlichen Montagearbeiten für komplexe Baugruppen durch. Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) sind wir für Teilegröße bis zu 4 kg Schussgewicht (z.B. Ventildeckel, Ansaugkrümmer, Lüfterzargen) genau der richtige Ansprechpartner. Ein Team erfahrener Spezialisten und motivierter Mitarbeiter sichert eine gleichbleibend hohe Qualität mit komplexer Qualitätsüberwachung der hergestellten Produkte und Prozesse. Wir bieten unseren Kunden spezifische Logistikkonzepte sowie Werkzeugbemusterungen inkl. vollumfänglichen Vermessungen und Prüfungen, Teilefertigung und das komplette Projektmanagement an.