Wir produzieren mit einem Maschinenpark von 9 Spritzgussmaschinen mit 35 Tonnen bis 280 Tonnen Schließkräften. Die zu verarbeitenden Spritzgewichte reichen von 1g bis 2.000g. Wir führen Lohnspritzarbeiten aus, auch gerne mit den von Ihnen zur Verfügung gestellten Werkzeugen. Dadurch können wir Sie bei Ihren Auftragsspitzen unterstützen - eine weitere Planungssicherheit für Sie. Die Bandbreite unserer Kundenaufträge erfüllt die Anforderung unterschiedlichster Branchen und Losgrößen. Die Spritzgussmaschinen sind mit modernen Handlingsgeräten ausgerüstet. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Equipment und garantieren Ihnen einen verantwortungsvollen Umgang mit Ihren Werkzeugen.

Drehen, Fräsen, Sägen, Räumen

STaS Fertigungstechnik GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf hochpräzise CNC Dreh-Frästeile, Rundschleifen , Laserbeschriftung , E-Polieren. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Unser engagiertes Team aus erfahrenen Fachkräften steht Ihnen zur Seite, um Ihre Projekte effizient und präzise umzusetzen. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir liefern Ihnen stets höchste Qualität und termingerechte Ergebnisse.

Die Firma G&G Beschläge GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit rund 50 Mitarbeitern mit Sitz in 72202 Nagold. Seit 1988 sind wir spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Verbindgungsbeschläge aus Zink und Kunststoff für die Industrie und den Handel. Wir sind stolz auf unser Produktionssystem in unserer digitalen Gießerei mit welchem wir unsere Produkte mannlos und prozesssicher fertigen. Unsere Stärken liegen in der hohen Produktqualität, kundenorientierten Lösungen und zuverlässigen Lieferungen. Wir verstehen, dass jeder Kunde einzigartige Anforderungen hat, weshalb wir individuelle Beratung und flexible Lösungen bieten, um den Bedürfnissen unserer Kunden bestmöglich gerecht zu werden. Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl von hochwertigen Beschlägen für Türen, Fenster und Möbel sowie innovative Sicherheitstechnik. Wir sind auch auf die Herstellung von Sonderanfertigungen spezialisiert, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Bei G&G Beschläge steht die Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt unseres Handelns. Wir sind stolz auf langjährige Partnerschaften mit unseren Kunden und streben nach kontinuierlicher Verbesserung und Anpassungsfähigkeit, um den sich ändernden Marktbedingungen gerecht zu werden. Unsere Qualitätssicherung ist ISO 9001 zertifiziert und stellt sicher, dass alle Produkte sorgfältig geprüft und den höchsten Standards entsprechen. Wir sind bestrebt, Produkte von höchster Qualität zu liefern, die Sicherheit und Langlebigkeit gewährleisten. Innovation ist ein integraler Bestandteil unseres Unternehmens. Wir investieren permanent in die Weiterentwicklung unserer Prozesse, um stets auf dem neuesten Stand der Technologie zu sein und innovative Lösungen zu bieten. Moderne Technologien ermöglichen es uns, präzise und effizient zu arbeiten und maßgeschneiderte Produkte zu entwickeln. Umweltschutz ist für uns von großer Bedeutung. Wir setzen auf umweltbewusste Fertigungsprozesse und ressourcenschonende Technologien, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Unsere digitale Produktionsfabrik, welche mannlos produzieren kann, ermöglicht eine effiziente und nachhaltige Fertigung. Unsere Kunden vertrauen uns seit vielen Jahren, und wir sind stolz darauf, Referenzen namhafter Unternehmen vorweisen zu können. Ihre Zufriedenheit ist unser größtes Anliegen, und wir streben danach, langfristige und vertrauensvolle Partnerschaften aufzubauen. Wenn Sie nach hochwertigen und zuverlässigen Beschlägen und Komponenten suchen, sind Sie bei G&G Beschläge genau richtig. Wir laden Sie herzlich ein, uns zu kontaktieren, um mehr über unser Unternehmen und unsere Produkte zu erfahren. Besuchen Sie uns persönlich oder kontaktieren Sie uns telefonisch oder per E-Mail, um Ihre Anforderungen zu besprechen. G&G Beschläge GmbH - Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Produkte aus Zinkdruckguss und Kunststoffspritzguss.

Das Unternehmen entwickelte sich aus kleinen Anfängen dank des Könnens des Gründers, Friedrich Wilhelm Hoffmann, im Jahr 1879 in Mühlberg/Elbe, zu einer leistungsfähigen Bau- und Maschinenschlosserei. Heute ist die Bau- und Maschinenschlosserei Friedrich Hoffmann ein Unternehmen, welches das Wissen und Können sowie die wirtschaftliche Erfahrung aus 4 Generationen in sich vereinigt und als traditionelles Erbe an die Folgegeneration weitergibt. Das Fertigungsspektrum beinhaltet die 5 großen Felder Maschinenbau, Metallbau, Stahlbau, Edelstahlverarbeitung und CNC- Technik. Die Technologien der einzelnen Felder können individuell kombiniert und damit dem Kunden optimale Lösungen erarbeitet werden, wobei auf ein funktionierendes Qualitätsmanagement gesetzt wird. Das Unternehmen beteiligt sich an der technischen Umsetzung von Entwicklungsprojekten und ist bei der Fertigung von Einzel- und Sonderteilen sowie Serien ein flexibler Partner. Das Wasserstrahl-Schneid-Zentrum bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Mit dem Wasser-Abrasivstrahl können nahezu alle Materialien geschnitten werden: * Metalle, Glas * Gestein, technische Keramiken * Hochfeste und schwer zerspanbare Legierungen (z.B. Nickelbasislegierungen, Titan) * Kunststoffe * Verbundwerkstoffe, Faserverbundwerkstoffe und Laminate * Sandwich-Materialien * Organische Materialien Der Wasserstrahl ohne Abrasivmittelzusatz eignet sich vor allem zur Bearbeitung weicher und nachgiebiger Werkstoffe: * Leder, Textilien * Schaumstoffe * Pappe, Wellpappe * Zellstoffe * Faserverbundwerkstoffe Eigenschaften: * Schneiden in 2 1/2 - D * Minimaler Anpreßdruck * Bohren und Schneiden mit demselben Werkzeug * Keine mechanische, thermische oder chemische Beeinträchtigung der Werkstücke * Keine Entstehung schädlicher Gase oder Dämpfe * Minimaler Kerbbereich * Hohe Kantenqualität Nutzen: * Es ermöglicht das Schneiden nahezu aller Formen, auch sehr spitzer Winkel und scharfer Ecken * Reduziert Verschleiß und Werkzeugkosten * Reduziert Arbeitszeit und Schneidkosten * Vermindert Nachbearbeitung - Zeit- und Geldersparnis * Sorgt für bessere Arbeitsbedingungen, vermindert das Risiko von Gesundheitsschäden * Reduziert Ausschußmenge - direkte Kostenersparnis * Reduziert Produktionszeit und spart Kosten Maschinenbau Maschinenteilefertigung jeglicher Art von Einzelstücken bis Kleinserien auf konventionellen Dreh-, Fräs- und Hobelmaschinen (Langhobel bis 5.000 mm) CNC-Abrasiv-Wasserstrahlschneiden aller Materialien (3.000 x 4.000 x 150 mm) Stahlbau * Tragwerkskonstruktionen bis 16 m Spannweite * Formenbau für Beton- und Stahlbetonfertigteile auch in komplizierter Ausführung (eigene Entwicklungen) * Stahleinbauteile für Stahlbetonfertigteile * Stahlbaufertigung jeglicher Art in unterschiedlichen Oberflächenausführungen bzw. Korrosionsschutz z.B. o Geschäftshaustreppen o Industrie- und Fluchttreppen o Wohnhaustreppen o Treppenziergitter o Treppenhandläufe o Fenstersicherungsgitter o Rundbogentür & handgefertigte Schmiedearbeit o Gurt-, Füllungs-, Brüstungs- sowie Brückengeländer o Fahrradständer Metallbau * Geschäftshaus-, Industrie-, Flucht- und Wohnhaustreppen komplett in Stahl, Edelstahl und Schmiedeeisen, Ziergitter * Treppengeländer und Umwehrungen in Stahl, Edelstahl und Schmiedeeisen * Brückengeländer entspr. RiZ Gel * Podeste, Balkone, Laufstege etc.

Unser Unternehmen wurde im Jahre 2001 gegründet und spezialisiert sich auf Herstellung von Konstruktionsteilen aus Stahl und NE-Metallen. Zu unseren Kunden zählen Maschinenbauunternehmen aus der Tschechischen Republik und EU-Ländern. Wir konzentrieren uns vor allem auf Kleinserienproduktion mit Losgrößen im Bereich von 1 - 100 Stück. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Fräs- und Drehteile. Metallbearbeitung - Drehen CNC, Fräsen CNC, Schleifen, Verzinken, Brunieren, Pulverbeschichten. Max. Abmeßungen bis 1000x1000x1000. Kleine flexible Firma arbeitet für beste Preise.

Die Becker GmbH steht seit über 35 Jahren als zuverlässiger und kompetenter Partner für die individuellen, komplexen Produktanforderungen unserer Kunden sowie für ein Höchstmaß an Qualität und fachlichem Wissen. Die Fertigung kundenspezifischer Produkte ist kein Ziel, sondern tägliche Realität. In unserem einzigartigen Laserzentrum fertigen wir für Sie Ihre Komponenten mit dem Rohr- und Flachbettlaser. Neben der Lasertechnik haben wir weitere Kompetenzen in der mechanischen Bearbeitung – CNC-Fräsen/Drehen/Sägen, Umformen und Schweißen

Wir fertigen Präzisionsteile in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schleifen in Klein-, Mittel- und Großserien. Im Bereich spitzenloses Durchgangsschleifen haben wir einen hohen Automationsgrad durch leistungsfähige Schleifanlagen. Wir schleifen Stahl, Aluminium, Messing und Hartchrom. Durch Superfinishen erreichen wir Oberflächengüten bis Ra 0,04 µm bzw. Rz 0,4 µm. Besonderes Know-how besitzen wir in der Verarbeitung von nicht rostenden Chrom-Nickel-Stählen. Als A-Lieferant namhafter Gerätehersteller ist Zuverlässigkeit und Liefertreue eine Selbstverständlichkeit.

Die Firma Grün Drehtechnik GmbH befasst sich mit der Herstellung von Drehteilen aus Kunststoffen, NE-Metallen und Automatenstahl. Für Klein-, Mittel- und Großserien stehen CNC- und kurvengesteuerte Drehautomaten sowie konventionelle Drehmaschinen zur Verfügung. Der max. Bearbeitungsdurchmesser beträgt 60mm. Die Gründer verweisen auf eine langjährige berufliche Erfahung und hohe Fachkompetenz, im Bereich Automatendrehen. Zur Qualitätssicherung haben unsere Mitarbeiter zertifizierte Lehrgänge im Qualitätsmanagement besucht, sodass eine Fertigung und Kontrolle nach DIN ISO 9001 möglich ist. Als Familienbetrieb sind wir sehr flexibel in den Lieferzeiten und können zu günstigen Konditionen fertigen.

Innovativer und zuverlässiger Dienstleister aus der Region Hannover für Produktentwicklung, Rapid Prototyping, Lasersintern, Kleinserienfertigung und CNC-Zerspanung weitere Informationen zu MFD - Kunststofftech GmbH unter: https://www.mfd-gmbh.de/ Seit der Gründung im Jahr 2003 kann MFD auf ein stetiges Wachstum zurückblicken. Heute gehört neben dem Lasersintern, Rapid Prototyping und der Lohnfertigung von Prototypbauteilen und Kleinserien, die Produkentwicklung zum Leistungsportfolio. In der Region Hannover, steht Ihnen ein Team von Konstrukteuren, Produktentwicklern, Muster- und Prototypenbauern sowie Feinwerk- und Zerspanungsmechanikern zur Verfügung. Somit verfügt MFD in jedem Fertigungsbereich über ein hohes Know-How und kann aufgrund der hohen Fertigungstiefe, selbst komplexe Aufgaben zeit- und kosteneffizient anbieten. Ob als Rapid-Prototyping Dienstleister für 3D-Druck- und Lasersinterbauteile, als Kleinserienfertiger für Kunststoffbauteile oder aber als Systemanbieter für Produktentwicklung, Prototypenbau und Serialisierung. MFD findet für jede Anforderung eine Lösung. Durch eine detaillierte Auftragsplanung und der Spezialisierung auf Prototypen und Kleinserien können stets kurze Lieferzeiten angeboten werden, im Rapid Prototyping und Prototypenbau sind teilweise Lieferzeiten von wenigen Arbeitstagen realisierbar. , MFD steht seinen Kunden von der Idee eines Kunststoffartikels über den Prototypenbau bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen als kompetenter Partner zur Verfügung und freut sich als innovatives Unternehmen auf neue Aufgaben.

Seit über 40 Jahren produzieren wir für Dritte Komponenten für Maschinen, die von dem Kegelrad für landwirtschaftliche Maschinen, Industriefahrzeuge und Autos bis hin zu großen Zahnräder in Harvester, Fräser und Eggen verwendet. Wir fertigen auch Spezialgetriebe für Sumpf Maschinen und geschliffene Zahnräder für Autos, die alle über einen hoch entwickelten Produktionssystem, das uns in Echtzeit den Fortschritt des Produktionszyklus zu kennen ermöglicht. Wir sorgen auch für die Realisierung von Getrieben Kundenzeichnung, einen Dienst, der aus dem Marktstandard auf die steigenden Anforderungen reagiert. ein qualitativ hochwertiges Produkt, die während der gesamten Phase der Bearbeitung unterliegt das Material mit einer starren und ständige Kontrolle durch die Produktverifikationstechniken definiert für die einzelnen Arbeitsbereiche zu gewährleisten. Eine Garantie für Qualität durch die Bedeutung der etablierten Kunden im Laufe der Jahre bezeugt, unter denen Marken von internationaler Bedeutung sind. Wir zahlten immer besonderes Augenmerk auf die Aktualisierung unserer operativen Struktur, heute kommt eine integrierte Vorrichtung zu haben, flexibel und äußerst wettbewerbsfähig, wie die Qualität der Produkt- und Verarbeitungszeiten betrifft.

Next3D ist ein rumänisches Start-Up, das ausgelagerte additive Fertigungsdienstleistungen anbietet.

Ihr kompetenter Partner für Dreh- und Frästeile Seit über 25 Jahren sind wir im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen tätig. Mit unserem modernen Maschinenpark und dem Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter sind wir in der Lage, Ihre Werkstücke wirtschaftlich und äußerst präzise zu fertigen. Neben mehreren CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen haben wir in robotorverkettete EMAG VL 3 Bearbeitungszentren investiert, um auch Großserien effiizient für Ihre Bedarfe fertigen zu können. Rohlinge aus unserem eigenen Materiallager stellen die Auftragsfertigung in kürzester Zeit sicher. Unsere Produktionsflächen von über 1500 m² mit 3 Krananlagen stehen Ihnen bei Bedarf im 3-Schichtbetrieb an 6 Tagen zur Verfügung. Unser Versprechen: Volles Engagement für Ihre spezielle Aufgabe!

Die Firma Kaiser Entwicklung, Produktion und Verkauf in den Bereichen: Technische Kunststoffteile Werkzeugbau mit Mechanischer Teilefertigung Baugruppenmontage in den Bereichen Automobile, Medizin, Büro und Haushaltswaren. Wir verarbeiten sämtliche verstärkten und unverstärkten (auch technische) Termoplaste zu Präzisen kunststoffteilen mit einem Stückgewicht von 1,0 bis 690 Gramm. In unserer Kunststoffabteilung arbeiten ausschliesslich gut ausgebildete, erfahrene Fachleute. Ihr Spezialist für optimale Kunststoffteile mit bestem Preis-/Leistungsverhältnis.

WENN ES UM KUNSTSTOFF GEHT – wir haben die Lösung im Griff… Seit mehr als 50 Jahren sind wir zuverlässiger Partner. Die Kuala Kunststofftechnik GmbH bietet ein umfangreiches Standardprogramm an Kunststoffteilen sowie die Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Teilen. Durch die Kombination von Spritzguss-, Tauch-, Gieß-, Extrusion- und Tiefziehtechnik in Verbindung mit unserem Standardprogramm können wir Ihnen für die meisten Einsatzzwecke eine günstige Lösung bieten. Lösungen in Kunststoff das ist unsere Aufgabe und Philosophie. Erfahrung – Wissen – Kundenorientierung diese drei Faktoren sichern unseren Partnern eine wirtschaftliche Lösung ihrer Anforderung Beratung – Entwicklung – Werkzeugbau – Produktion aus einer Hand, kompetent in fünf Produktionsverfahren und in fast allen Materialien

Moderne Fertigungstechnologien für Großserien verbunden mit Qualitätsloesungen. So lässt sich einfach und prägnant die Jerger-Philosophie beschreiben. Wir orientieren uns streng an den Anforderungen der Märkte und unserer Kunden. Gute Gründe um mit Jerger zusammenzuarbeiten: Innovationsunternehmen mit höchster Flexibilität, top Qualität durch intelligente Automatisierung, treue Kunden weltweit, Herstellung komplexer Teile in einem Arbeitsgang, Kostenvorteile durch rationelle Fertigung, Lagerbestände ermöglichen kurzfristige Lieferungen, vollautomatische Großserienproduktion Fertigungstechnische Möglichkeiten: Mehrfache stirnseitige Bearbeitungsmöglichkeiten wie z.B. Fräsen, Bohren, Stoßen, Gewindeschneiden, Drehen, Formen, Rändeln, Exzentrische Bearbeitung Querbearbeitungsmöglichkeiten (auch mehrfache Quergewinde bzw. Querbohrungen in einer Aufspannung) Eingesetzte Materialien: Rundmaterial im Bereich von Durchmesser 4,5 mm bis 18.5 mm Profilmaterial wie beispielsweise Sechskant (SW4.5, SW6, SW7, SW8, SW10, SW13) Vierkant (Durchmesser 4, 5, 6, 7 mm / weitere Durchmesser auf Anfrage) Standardwerkstoffe: Automatenstahl (11 S Mn Pb30/37 , 11 S Mn 30/37) Messing Edelstahl (1.4305)

Wir sind ausgerichtet auf Anlagen-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau - vom Zeichnungsteil bis hin zur SPS-gesteuerten Roboteranlage - und bieten erstklassigen Service über den gesamten Produktlebenszyklus. Flexibel und zuverlässig realisieren wir auch zeitkritische Projekte und bringen unser umfangreiches Know-how engagiert in Planung und Umsetzung ein. Von den ersten Machbarkeitsstudien bis zum Verschleißteilmanagement für den laufenden Betrieb - alles aus einer Hand. In unserem Unternehmen setzt ein kompetentes und erfahrenes Team auf Innovation, Qualität und Kontinuität. Wir realisieren Ihre Ideen • Projektierung und Engineering • Konstruktion • Sondermaschinenbau • Inbetriebnahme und Schulung • anfallende Wartungs- und Reparaturarbeiten Zu unseren Kunden zählen internationale Konzerne sowie klein- und mittelständische Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zuliefererindustrie, Leuchtmittelhersteller, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie und viele weitere.

Seit über fünf Jahrzehnten verstehen wir uns als zuverlässiger und innovativer Partner sämtlicher Industriezweige. Folgende Technologien stehen uns im Haus zur Vefügung: CNC Fräsen-CNC Drehen-Flachschleifen-Aussenrundschleifen-Drahterodieren-Senkerodieren-Konstruktion-Elektrotechnik-SPS Programmierung Die Zufriedenheit unserer Kunden resultiert aus stetig hohem Qualitätsniveau, effizienter Auftragsabwicklung und projektbezogener Terminorganisation. Unser Leistungsspektrum umfaßt die Einzelteil- bzw. Kleinserienfertigung bis hin zur Entwicklung und Projektierung anspruchsvoller Sondermaschinen. Qualifizierte Mitarbeiter und modernste Konstruktions- und Fertigungsanlagen stehen bereit um den Ideen unserer Kunden Gestalt zu geben.

Konstruktion: Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen, Drehtellern und Etagenwendeeinheiten Optimierung und Analyse von Kunststoffteilen mit Autodesk Moldflow 1 Team – 6 Personen, bestehend aus Werkzeugmachern, Technikern und technischen Produktdesignern Projektbetreuung bis zur Serienfreigabe Konstruktion von ca. 60 Werkzeugen pro Jahr Unsere Spezialgebiete: Mehrkomponentenwerkzeuge Indexwerkzeuge Etagenwerkzeuge Spritzgussfertigung Fertigung von Kleinserien und Serien im Drei-Schicht-Betrieb ca. 25 Mitarbeiter Moderner Arburg und Demag Maschinenpark mit 15 Maschinen 1200m² Produktionsfläche 2200m² Lagerfläche