Wenn ich mich kurz vorstellen darf, mein Name ist Josef (Vorname) Amara und ich bin zuständig für Kundenanfragen bzw. Besuchsanfragen bei der Cicor Swisstronics AG, für EMS Dienstleistungen. Unser Unternehmen ist Hersteller von Elektronik sowie auch Systembauer. Wir produzieren komplette elektronische Produkte (PCBA). Entwickeln Hardware und Software. Als reiner Dienstleister im Auftrag unserer Kunden. Wir haben keine eigenen Produkte! In Bronschhofen beschäftigen wir 200 Mitarbeiter inclusive eigener Entwicklung und Testengineering. Zertifiziert sind wir nach ISO9001, ISO13485, ISO15378, ISO14001 und ISO/TS16949. Entwicklung nach ISO60601, ISO62304 und ISO14971 Norm. Sowie QDM Integration in alle Werke, welches sich in aller Deutlichkeit zu unseren Mitbewerbern unterscheidet. Im Anhang finden Sie unsere Standortbroschüre. Des weiteren besitzen wir noch folgende Elektronikwerke die baugleich dem in Bronschhofen sind. Rumänien: 600 Mitarbeiter Zertifizierungen:  Quality ISO 9001  Environment ISO 14001  Safety OHSAS 18001  Automotive ISO / TS 16949:2009  Production according To IPC A-610E Class I, II & III  In house trainers for IPC A 610E and IPC 7711/7721 Vietnam: 300 Mitarbeiter Zertifizierungen: - ISO 9001:2008 - ISO 14001:2004 - ISO 13485:2003 Weitere Werke in Ostdeutschland, Tunesien. Die QDM Integration in alle Werke, welches sich auch in aller Deutlichkeit zu unseren Mitbewerbern unterscheidet. Im unserem QDM Pro geht es in erster Linie um Sicherheit, Qualität und deren Weiterentwicklung. - Rückverfolgbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus - Service & Reparatur Integration - Unterstützung für das Konfigurationsmanagement - Zertifikatserstellung für jedes PCBA - Systemanalysen betreffend ,Ursachen etc.

Die Georg Utz AG im aargauischen Bremgarten ist das Stammhaus der unter der Georg Utz Holding AG zusammengefassten weltweiten Firmengruppe. Weitere Produktionsstandorte sind in Deutschland, England, Frankreich, Polen, China und den USA. Seit über 60 Jahren beschäftigt sich Utz mit der Herstellung von Behältern, Paletten, Mehrweg-Transportsystemen und technischen Teilen aus Kunststoff. Damit werden den Kunden überlegene und nachhaltige Lösungen angeboten, die es zum Lagern, Kommissionieren, Fördern und Transportieren braucht. Gemeinsam mit dem Kunden entstehen in der eigenen Entwicklungsabteilung und im Werkzeugbau Produkte, die auf das jeweilige Einsatzgebiet optimal zugeschnitten sind. Dank dem Einsatz von neuen Technologien im Spritzgiessen, Tiefziehen und der Weiterbearbeitung kann Utz rationell und umweltfreundlich produzieren. Seit 1987 ist die Georg Utz AG nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Nachhaltigkeit durchdringt die ganze Utz Philosophie: Eigene Kunststoff-Produkte werden nach deren Lebenszyklus zurück genommen und als Rekyklat für Neuprodukte wieder verwendet. Dank Modernisierungen in der Wärmerückgewinnung wurde der Energieverbrauch in den letzten Jahren – trotz steigenden Produktionszahlen – deutlich gesenkt. Die Georg Utz AG produziert in der Schweiz nur mit zertifiziertem Strom ausschliesslich aus Schweizer Wasserkraftwerken und damit aus CO2-neutralen Quellen.

„Unsere Wurzeln im Werkzeugbau – Ihre Zukunft in der Lohnfertigung“ Seit vielen Jahren sind wir Spezialisten für Stanzwerkzeuge – Präzision und Qualität sind dabei unsere DNA. Auf dieser Basis gehen wir den nächsten Schritt: Ab sofort übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung. Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienfertigung – Sie profitieren von unserer Spezialisierung im Werkzeugbau und von einem Partner, der Fertigung aus dem Effeff versteht. Setzen Sie auf Erfahrung, die sich bewährt hat – in Stanzwerkzeugen und Lohnfertigung.

Die fluor-tech Kunststoffe GmbH ist ein expandierendes, flexibel ausgerichtetes, mittelständisches Unternehmen – seit 1984 spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von anwendungsfallbezogenen Erzeugnissen aus PTFE und anderen Fluorkunststoffen. Ein Team aus engagierten und langjährig in ihren Fachgebieten erfahrenen Mitarbeitern garantiert Ihnen eine individuelle und kompetente Betreuung. In den Verfahren "Freies Pressen" und "Sintern" sowie "Ram-Extrudieren" stellen wir Halbzeuge aus individuell definierten PTFE-Werkstoffen her. Verschiedene CNC Bearbeitungsmaschinen erlauben eine differenzierte Fertigbearbeitung. Auf speziell konzipierten Schweißmaschinen realisieren wir komplexe Materialverbindungen. Wir legen großen Wert auf die kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität und die Optimierung der Prozesse. Oberstes Ziel bleibt die Zufriedenheit unserer Kunden.

„Stillstand ist Rückschritt" – dieser Satz trifft wohl auf keinen Unternehmensbereich so zu wie auf die Kunststoff- Branche. Und darum arbeiten im altmärkischen Sandau rund 30 Mitarbeitern permanent daran, VKT Produkte immer weiter zu optimieren, Service und Betreuung noch schneller und individueller zu gestalten und der Zeit stets einen Schritt voraus zu sein. Die VKT GmbH fertigt auf über 5.000 m² Extrusionsprofile aus PVC, ABS, PS, PP, PE, TPE ( Extrusion ). Mit insgesamt acht Fertigungslinien sind wir in der Lage, Profile unterschiedlichster Geometrien und Auslegungen zu fertigen. Dies bedeutet hohe Flexibilität in der Fertigung. Durch einen eigenen Fuhrpark liefern wir "Just inTime". Eine eigene Konstruktion unterstützt Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Vorstellungen, denn: "Wir profilieren Ideen!" Auszug Produktpalette: Selbstklebende Glassprossen; Deckleisten / Dichtleisten; Einfassprofile; U-Profile; Winkeleinfassungen; H-Profile; FBA-Systeme; Haustürprofile; Flachleisten; Knickleisten; Flachleisten auf Rolle selbstklebend; Flachleisten mit Weichlippe; Hohlkammerprofile; Vierkantrohre; Winkel / Hohlkammerwinkel; Gleichschenklige Winkel; ungleichschenklige Winkel; Hohlkammerwinkel; Z-Profile; Rolladenführungen; Abrolleisten; Kastenaufnahmen; Einführungstrichter; Abschluß-Endkappen; Beschläge; Zierprofile; Zierstücke; Universal-Verglasungsklötze; Universal-Verglasungskeile; PVC-Profile in RAL 9001; Klappladen fertig konfektioniert; Pfostenverbinder; Eckschweißverbinder

Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!

Nutzen Sie die gebündelten Synergien in Produktion, Entwicklung, Vertrieb und Handel! Unser Netzwerk ist eine Kooperation von selbständigen sich ergänzenden Unternehmen mit einem unterschiedlichen Produktportfolio. Ziel der Kooperation ist, Know How zu bündeln und Synergien zu nutzen. Mit der Panzer GmbH haben Sie neben den Kontakten aus den entsprechenden Produktionswerken einen zentralen Ansprechpartner für unterschiedliche Technologien und Produzenten. Innovative Lösungen sind durch die Entwicklungskompetenzen der einzelnen Lieferwerke ein wesentlicher Pluspunkt. Ihre Projekte werden effizient umgesetzt, wodurch sich Kosten und Zeitaufwand reduzieren. Nutzen Sie das Netzwerk von Spezialisten! Wir freuen uns auf Ihre Anfragen! Auszug der Unternehmen aus unserem Netzwerk von Spezialisten: Panzer GmbH Panzer Drehtechnik GmbH Karl Mauch Verbindungselemente GmbH Adax SA G.M.G S.p.a. Jehle AG Fritz Schiess AG Subtil Group Stamperia Carcano Giuseppe SPA Auszug der Produktionsmöglichkeiten: CNC- Drehteile CNC- Futterdrehteile Langdrehteile Kleinstdrehteile Federn Drahtbiegeteile Stanzteile Stanzbiegeteile Feinstanzteile Tiefziehteile Schmiedeteile ...

Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Spritzgussherstellung, Unser Versprechen ist es, qualitativ hochwertige, kostengünstige und in der EU hergestellte schnelle Abwicklung anzubieten. Unsere Mission ist es, durch pünktliche Lieferung von Qualitätsprodukten ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Immer innerhalb der Kundenanforderungen arbeiten und immer unseren Betrieb und unsere Prozesse verbessern.

Das Unternehmen produziert Kunststoff- und mechanische Teile!

Die EHS Kunststoffverarbeitung GmbH ist ein renommierter Kunststoffverarbeiter und Bestandteil der Dietrich-Gruppe, zu der als zweites Unternehmen der Formenbau Dietrich gehört. Gefertigt werden in dem vielfältigen und umfangreichen Maschinenpark Kunststoffprodukte und Baugruppen für diverse Branchen wie der Automobilindustrie, der Elektroindustrie, der Medizintechnik sowie industriellen Anwendungen. ZWEIMAL KOMPETENZ + ERFAHRUNG = DIETRICH-GRUPPE Mit den stetig wachsenden technischen Anforderungen steigen auch die Herausforderungen, im Bereich der Kunststoffverarbeitung, insbesondere wenn es um komplexe Bauteilstrukturen, der Verarbeitung von zwei oder mehr Komponenten oder das Umspritzen von Metallen und anderen Rohstoffen geht. Unter dem Dach der Dietrich-Gruppe sind mit dem Dietrich Werkzeugbau und der EHS Kunststoffverarbeitung zwei Unternehmen vereinigt, die dem breiten Kundenkreis aus Automotive, Elektronik und Elektrotechnik sowie industriellen Anwendungen eine große technische Vielfalt aus einer Hand bieten. Die sich bietenden Synergieeffekte, Konstruktion, der Werkzeugbau, das Abmustern, die Vermessung und die anschließende Serienproduktion von Teilen, bieten den Kunden eine Menge an Vorteilen. ZWEI UNTERNEHMENSSTANDORTE IN SÜDWESTFALEN Die beiden, historisch gewachsenen Unternehmensstandorte in Lüdenscheid und Meinerzhagen liegen inmitten der wirtschaftlich starken Clusterregion Südwestfalen. Kurze Wege zwischen den Unternehmen sowie die Autobahnnähe bietet logistische Vorteile um Waren, unter anderem mit dem eigenen Fuhrpark, schnell von A nach B zu bringen.

Seit fast 20 Jahren beschäftigt sich das Unternehmen RMB GmbH mit der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und –anlagen. Gegründet wurde das Unternehmen 1993 als Fertigungsbetrieb unter dem Namen PMT GmbH. Anfang 1995 entschloss sich die Geschäftsführung zu expandieren und neue Märkte zu erschließen. Die Montage von Baugruppen und Anlagen wurde in das Leistungsspektrum integriert und eine Zertifizierung nach DIN ISO 9000 eingeführt. Im Jahr 1998 erfolgte die Änderung des Unternehmensnamens in „RMB GmbH“. Heute arbeitet ein flexibles Team aus Entwicklern, Konstrukteuren und Fertigungsspezialisten auf über 1200 qm mit modernsten technischen Ausstattungen. Wir garantieren Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, in den Bereichen Engineering, Konstruktion und Fertigung. Die Auszeichnungen von Kunden zum „Best-Supplier of the year“ bestätigten in jeder Hinsicht unseren Erfolg. Verantwortung ist ein wesentliches Stichwort im Zusammenhang mit modernem Sondermaschinenbau. Komplexe High-Tech Produktionseinheiten für innovative Produkte aus den unterschiedlichsten Bereichen sind unsere Spezialität. Wir übernehmen dabei beratende, planerische Verantwortung, Fertigung bis hin zur Endmontage. Die große Erfahrung aus dem Einsatz unterschiedlichster Technologien ist unser Vorteil. - 3D-CAD Planung / Konstruktion (Solid Works; Solid Edge) - Simulation - Hoch-Vakuumtechnik - Vakuumtechnik - Sputtertechnik - Pneumatik - Hydraulik - Automatisierungstechnik - Steuerungsbau - Montage - Einzelteilfertigung

Die Firma Hörner-Service besteht aus einer jungen und engagierten Mannschaft - wir sind ein CNC-Verarbeitungs-Unternehmen mit z. Zt. 5 Facharbeitern, das am 01.12.2004 gegründet wurde. Fertigung aus Metall und Kunststoff - dazu Beschichtung von Gummi-Polyurethanwalzen. Produkte: * Drehteile mit einem Durchmesser von 5- bis 500 mm * Frästeile in der Größe von 1-1200mmm * Kunststoffteile, Kunststoffspritzguß * Gummi-Polyurethanwalzen * Prototypenbau * Kunststoff , Polyurethan Formgiessen * Formenbau Materialien: * Stahl z.B C45, ST52, ST37, 42CrMo4, 16 MnCr 5 * Edelstahl z.B 1.4305, 1.4301 * Kunststoff z.B PP, PE, POM, PVC, PET, PC, * Gummi z.B NBR, EPDM, SBR * Polyurethan * Alu z.B ,ALMgSi1, ALMgSi0,5 , AlMgSiPb, AlMg4.5Mn, Alca5 Lieferprogramm: Rotorwellen, Zugösen, Gelenkkugeln, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringe, Ventilsitze, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Walzen, Antriebwalzen, Gummirollen, Trommeln Muffen, Wellen, Achsen, Naben, Stopfen, Steuerschieber, Federteller, Stifte, Rollen, Drosselbolzen, Düsen, Stellschrauben, Schleifdorne, Verschlussschrauben, Blenden,Spindeln, Zylinderschrauben, Dorne, Zylinderrollen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Alle gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Teniferierung u.a. sowie die üblichen Verfahren der Oberflächenbeschichtung, z.B. CIC-Beschichtung, Verchromen, Verzinken, Brunieren, Eloxieren u.a. Unser Ziel ist es, unseren Kunden sowohl qualitativ hochwertige Arbeit zu sehr guten Konditionen als auch Präzision zu festgelegten Terminen anzubieten. In diesem Rahmen konzentrieren wir uns auf allgemeine Fräsarbeiten, Dreharbeiten und Montagearbeiten für u.a. die Autoindustrie sowie auf unterschiedlichste Gummiwalzen und Gummirollen. Ganz gleich, ob es sich um Versuchs- oder Serienprodukte handelt, eine präzise und termingerechte Herstellung Ihrer Teile steht bei uns im Vordergrund.

Unsere Industrie stellt seit 2000 Fittings – Armaturen - Hähne - Ventile für den zivilen und industriellen Gebrauch in dem Wasser - Gas - Marine - Druckluft - Sanitär – Brandschutz - Haushaltsgerätesektor her. Dank der langjährigen Erfahrung und Know-how der Geschäftsleitung, den konstanten Investitionen in moderner Technologie, Kompetenzen des Fachpersonals, strenge Qualitätskontrollen und die UNI EN ISO9001 Zertifikation, sind wir in der Lage unsere internationalen Partner während des gesamten Produktionsprozesses qualitativ zu begleiten. Unser Kundenportfolio beinhaltet viele europäische Konzerne, auch in Deutschland und in Eurem Bereich, welche uns als vertrauenswürdige Lieferanten ausgesucht haben (99% Export). Wir drehen – pressen – gießen von einfachen bis zu sehr komplexe Komponente aus verschiedenen Legierungen: diese Teile werden anhand der Zeichnungen und Spezifikationen unserer verehrten Kundschaft, mit einem Gewicht von 25gr bis zu 5000gr produziert (auch Kunststoff-Spritzgießen). Das Produktionslos ist anhand des Materials und Stückgewicht unterschiedlich. Wir sind für unsere hohe Produktionskapazität und Qualität, Zusammenarbeit mit der Forschung und Entwicklung, dynamische Lieferungen, totale Kontrolle vom Rohstoff bis zum fertigen verpackten Teil und Wettbewerbsfähigkeit bekannt. Auf dieser Seite finden Sie unsere Zahlen und auf unserer Webseite steht Ihnen unsere Broschüre zur Verfügung: https://www.reitregi.it/de/ Wir würden uns freuen unser Preisleistung - Verhältnis verbindungslos mit Ihren Zeichungen und Spezificationen unterbreiten zu können um eine Zusammenarbeit starten zu können. Wir bedanken uns im Voraus für Ihre Antwort und Aufmerksamkeit. Mit freundlichen Grüssen / Best regards / Cordiali saluti Silvana Martinelli Manager of International Customized Projects for Technical Metal and Plastic Components Rei Tregi Srl Via Neziole 3 25055 Pisogne (Bs) export@reitregi.it www.reitregi.it Mob. +39 393 811 5943 Ph. +39 0364 899020 Fax. +39 0364 86772

Wir sind ein ungarisches Familienunternehmen, das sich seit über 30 Jahren mit Kunststoffspritzgieß befasst. Wir haben die Möglichkeit mit unseren Spritzgießmaschinen (Demag, Krauss Maffei und drBoy) Produkten bis zu einem Spritzgewicht von 300 gr mit bis max. Schließkraft von 150 Tonnen herzustellen. Wir verfügen über die nötigen Peripheriegeräte wie Trockner, Temperiergerät, Materialförderer... Wir haben Erfahrung in der Verarbeitung der Mehrheit der technischen Kunststoffen (PE, PC, TPU, TPE, PA, PP, ABS, auch verstärkt oder modifiziert), außer PVC. 80-90 % unserer Produktion wird exportiert, nach Deutschland, in die Österreich, in die Schweiz oder nach Italien.. Wir sind stolz auf unsere mehr als 10-15 Jahre langen Geschäftskontakte, die wir versuchen immer wieder mit neuen zu erweiter Soweit haben wir in größen Mengen Fittings für die Heizungstechnik, technische Ersatzteile zur Maschinenbau und für die Möbel-Industrie, Rosetten und Abdeckungen für Schlosstechnik, Ersatzteile für Verpackungstechnik, Filtergehäuse, Schalterknöpfe und Deckel gemäß der Erwartungen unserer Auftraggeber hergestellt. Eigene Handelswaren haben wir nicht, wir fertigen ausschließlich Lohnarbeit. Wir sind fähig, falls Bedarf entsteht, auch die Spritzgießform zu fertigen, laut einer Zeichnung oder einem Muster. Um die entsprechende, ständig gute Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden zu sichern, wenden wir das Qualitätssystem ISO 9001/2015 mit Erfolg an. Um weitere Informationen über unsere Firma zu bekommen oder eine Auswahl unserer bisher hergestellten Produkten anzusehen, besuchen Sie bitte unsere website unter www.tiller.hu. Sollte unsere Bewerbung für Sie interessant sein, ersuchen Sie uns bitte. Wir hoffen, daß wir ins Geschäft kommen können. Mit freundlichen Grüßen,

Oeco Tooling Solutions, Werkzeugbauspezialist aus dem mitteleuropäischen Slowenien, ist Ihr idealer Partner für den Werkzeugbau und bietet modernste Kunststoff-Spritzguss- und Formwerkzeuge für unterschiedlichste Anforderungen und Zwecke. Oeco ist ein etablierter Partner und Anbieter von Spritzguss- und Kunststoff-Spritzgusswerkzeugen für viele Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen in ganz Europa. Unsere engagierten Fachleute gehören zu den erfahrensten Werkzeugmachern der Welt. Durch unser umfangreiches Netzwerk von Werkzeugbaupartnern in China kombinieren wir unser technisches Fachwissen mit den besten Kapazitäten für die Massenproduktion im Werkzeug- und Formenbau, China. All dies ermöglicht es uns, auf alle Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und ihnen ein komplettes Serviceniveau zu bieten, das von keinem anderen Unternehmen auf der Welt erreicht wird.

Spritzguß- , Druckguß- und Presswerkzeuge Tiefzieh- und Blisterwerkzeuge Kunststoffverarbeitung Zerspanungs - und Erodiertechnik 3 D Produkt- und Systementwicklung( ZW3D / Rhino3D / Mechanical Desktop - Schnittstellen zu Catia V4 / V5 und sämtliche Standartschnittstellen vorhanden. Freiformflächenmodellierung, Datenerstellung 2D, 3D-Design und Fertigungsdaten ), Konstruktion von Spritzgußwerkzeugen, Vorrichtungen Werkzeug- und Formenbau - Anfertigung von Spritzgußwerkzeugen (Serien - und Prototypenwerkzeuge ) Vorrichtungen, Blisterwerkzeuge, Kunststoff - Tiefziehwerkzeuge, Schäumformen Dienstleistungen - Zerspanungs - und Erodiertechnik; 5 Achs - 3D CNC Fräsen,HSC fräsen, Draht- und Senkerodieren, Fertigung von Präzisionsteilen, Teilefertigung ( Einzelteile und Serienfertigung) Kunststoffverarbeitung im Spritzgußverfahren für Erstbemusterung, Kleinserien, Serienfertigung

Fabrika e Veglave (FV) ist ein Familienunternehmen für Präzisionstechnik und Fertigung mit Sitz in Ferizaj, Kosovo. Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung sind wir auf CNC-Bearbeitung, Werkzeugbau und Herstellung von kundenspezifischen Teilen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert. Unsere moderne Anlage ist mit fortschrittlichen 5-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG Mori DMU 60/80 Monoblock), Hochleistungsdrehmaschinen (Doosan Lynx, Puma, Victor Vturn), horizontalen Bearbeitungszentren und einer kompletten Palette an unterstützender Ausrüstung ausgestattet. Dies ermöglicht es uns, hochpräzise Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Speziallegierungen zu liefern. FV arbeitet nach strengen Qualitätsstandards und ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 3834-3 zertifiziert. Von Prototypen bis hin zur Produktion mittlerer und großer Serien bieten wir zuverlässige Lösungen mit einem starken Fokus auf Genauigkeit, Effizienz und termingerechte Lieferung. Wir betreuen internationale Kunden aus Branchen wie Maschinenbau, Energie, Automobilindustrie und Industrieanlagen und bieten nicht nur Produktions-, sondern auch technische Unterstützung, Werkzeugdesign und langfristige Lieferpartnerschaften. Unsere Mission ist einfach: Wir kombinieren Spitzentechnologie, Handwerkskunst und Flexibilität, um unseren Partnern mit hochwertigen, in Europa hergestellten Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen zum Erfolg zu verhelfen.

Steinhauser Formenbau, früher ein klassischer Maschinenbaubetrieb - heute haben wir uns auf präzisen Formenbau mit eigenem Technikum spezialisiert. Firmenmotto: Von der Idee zur Serie Wir sind ein DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen aus Niederbayern und bieten präzise Konstruktion und moderne Fertigung mittels eigenem Maschinenpark. Ein speziell ausgerüstetes Technikum bietet Bemusterung und Vorserien von LSR -Formteilen. Ihr Vorteil: Sie erhalten ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge!