Seit mehr als 50 Jahren ist Döllken auf die Extrusion technischer Profile aus Kunststoff – unter anderem für die Elektro- und Leuchtenindustrie, den Maschinen- und Fahrzeugbau sowie die Bauindustrie – spezialisiert und das für Kunden weltweit. Die Vielfalt der Einsatzbereiche, Formen und Funktionen ist nahezu grenzenlos. Dank dieser weitreichenden Erfahrung und umfassendem technischen Know-how garantiert Döllken optimale Qualität und Planungssicherheit – sei es für Standard- oder für hochspezialisierte Profile. Dies gilt zum Beispiel für Stromschienen, Leuchtenabdeckungen, Kabelkanäle, Verkleidungs- und Rahmenprofile und Dichtungs- und Dämpfungsleisten. Mit der Gruppe ist Döllken in 4 Kontinenten mit eigenen Produktionsstätten vertreten, beschäftigt über 1.350 Mitarbeiter und erzielt einen Jahresumsatz von über 240 Mio. Euro. Seit 2002 zeigt sich die Döllken-Gruppe als ein starkes und erfolgreiches Unternehmen unter dem Dach der SURTECO SE.

KON-FORM Werkzeuge GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen im Herzen Europas. Mit über 50 motivierten Mitarbeitern konstruiert und fertigt KON-FORM Präzisionswerkzeuge und Spritzgussteile aller Art, für die verschiedensten Branchen.

Lohnfertigung Als Spezialisten in der Metallbearbeitung bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen an, die sowohl Klein- als auch Großteile umfassen. Unser dynamischer Maschinenpark ermöglicht es uns, ein breites Spektrum an Fertigungsanforderungen zu erfüllen und uns stetig an die sich verändernden Anforderungen des Marktes anzupassen.

Das Unternehmen begann 1998 mit einem Geschäft, das sich kleinen Formen für den Verbrauchermarkt widmete. Im Jahr 2006 schuf die Erweiterung um 2 CNC-Fräszentren zusammen mit der Einführung auf dem Automobilmarkt die Kapazität für höhere Produktionsraten und eine höhere Präzision der Teile. Unser Hauptmarkt ist heute die Automobilindustrie, nach 20 Jahren Erfahrung und mehreren hochpräzisen Geräten, die es uns ermöglichen, auf alle Herausforderungen unserer Kunden zu reagieren.

Präzisionsspritzteile für Automobil - Elektronik - Kosmetik - Maschinenbau - Haushalt - Dentaltechnik - Formen- und Werkzeugbau

Schaltbau ist ein weltweit führendes Industrieunternehmen, das sich auf Gleichstrom spezialisiert hat und Produkte und Lösungen anbietet, die Elektrifizierung ermöglichen. Mit einem breiten Portfolio an Schützen, Steckverbindern, Schaltern und Sicherheitskomponenten unterstützt Schaltbau Partner und Kunden bei der Lösung komplexer Herausforderungen in den Bereichen Bahn, Energie und E-Mobilität. Basierend auf fast einem Jahrhundert Erfahrung hat Schaltbau seinen Hauptsitz in München und ist mit über 1.000 Mitarbeitern weltweit vertreten.

CNC- Drehen & Fräsen Der Maschinenpark umfasst eine Vielzahl an Maschinen für Dreh- & Fräsarbeiten. Über eine 5-Achsbearbeitung sind präzise Formen schnell umsetzbar. Auch lange Bauteile über 2 Meter aus einem Stück sind möglich. Zuschnitte & Profile Tischschwenkfräsen und Plattensägen ermöglichen einfache Zuschnitte zu Sondermaßen. Ein geschultes Team mit langjähriger Erfahrung setzen kurzfristige Anfragen in kurzer Zeit um. 3D-Druck Für Einzelstücke, Prototypen und komplexe Geometrien nutzen wir den 3D-Druck. Dabei wählen wir für Sie das passende Verfahren und nutzen die Vorteile der kostengünstigen und schnellen Umsetzung.

In-House-Entwicklung Konzepterstellung Artikelkonstruktion Bauteilberechnung und Bauteilsimulation In-House-Werkzeugbau Werkzeugkonstruktion Fertigung von hoch komplexen und präzisen Prototypen-/ und Serienwerkzeugen Fertigung von Montagevorrichtungen und Messmitteln Zeitoptimierte Optimierungen durch Reparatur-/ und Wartungsmöglichkeiten In-House-Spritzguss Maschinenpark: 55 Spritzgussmaschinen Fertigungsverfahren: 1K-/ 2K-Spritzguss Fertigungsverfahren: GID-/ GAD-Spritzguss Materialien: thermoplastische Kunststoffe In-House-Montage Teil-/ und Vollautomatisierte Montageanlagen Onlineautomatisationen an der Spritzgussanlage

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf Stanzen, Biegen und die allgemeine Bearbeitung von Maschinenteilen spezialisiert hat. Darüber hinaus übernehmen wir Montage, Löten und Kabelproduktion.

Wir sind Ihr Hersteller von hochwertigen Kunststoffteilen im Rotations- und Spritzgussverfahren für die Agrar-, Nutzfahrzeug- und Automobiltechnik.

Ein multidisziplinäres, qualifiziertes und enthusiastisches Team von Mitarbeitern, das nach der besten Lösung für jedes Projekt strebt und den gesamten Zyklus der Konstruktion und Herstellung von Verbundwerkstoffen in verschiedenen herausfordernden Märkten wie Raumfahrt, Luftfahrt, Ausrüstungsgütern oder Automobil abdeckt

Herstellen von Zerspanteilen ( Drehen / Fräsen ) aus Kunststoffen und Metallen nach Kundenwunsch.

Ich möchte unser Unternehmen vorstellen. Unser Unternehmen befindet sich in Polen. Wir sind spezialisiert auf die Verarbeitung von Metallen und Kunststoffen. Unser Angebot umfasst Drehen, Fräsen, Schleifen, Laserschneiden und Schweißen. Wir führen die gesamte dem Kunden anvertraute Aufgabe umfassend aus, einschließlich der Konstruktion von Teilen von Anfang an. Die langjährige Erfahrung unserer Produktionsmitarbeiter und Technologen ermöglicht es uns, die Bearbeitungszeiten auf das absolute Minimum zu optimieren, was sich in niedrigen Produktionskosten bei sehr hochwertigen Details niederschlägt.

Die Sektoren Bauwesen, Systemprofile, Industrie, Möbel, Dekoration, Automobilindustrie, Elektrizität, Elektronik, Beleuchtung und Solaranlagen sind die wichtigsten Sektoren, in denen wir nachhaltige Lösungen mit guter Qualität und hohen Standards anbieten. Unser Exportangebot umfasst England, Italien, Spanien, Belgien, Norwegen, Schweden, Dänemark, Polen, die Niederlande, Österreich und alle Balkanländer, vor allem Deutschland. Unsere Fabrik befindet sich in der organisierten Industriezone von Gebze Güzeller. Unsere Aluminiumprofile sind nach den Qualitätsmanagementsystemen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert. Unsere Produkte werden gemäß den Qualitätsstandards TS EN 755-1, TS EN 755-2, TS EN 755-9, TS EN 573-3, TS EN 12020-1, TS EN 12020-2, TS EN 15088, Qualicoat, Seaside und Qualanod hergestellt.

IRON WILD - CNC MADE UNIQUE Das Unternehmen befindet sich aktuell in der Gründungsphase - mit dem Ziel, ab 2026 offiziell in die CNC-Fertigung zu starten. Ich habe den Entschluss gefasst, den Schritt in die Selbstständigkeit zu wagen und mir ein strukturiertes und modernes Fertigungsunternehmen aufzubauen. Mit mehrjähriger Erfahrung in der CNC-Zerspanung, technischem Know-how und einem klaren Qualitätsbewusstsein, entsteht ein Betrieb der Zuverlässigkeit, Präzision und Leidenschaft vereint. Der Fokus liegt auf der Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien, Prototypen, Ersatzteilen, Reparaturteilen und mittleren Serien, aus unterschiedlichsten Materialien. Für den Start plane ich eine CNC-Fräsmaschine ein (HAAS VF2 SS YT), mit Drehachse und CAD/CAM Programmierung. Mein Ziel ist es, verlässliche Partnerschaften aufzubauen, langfristige Kundenbindungen zu schaffen und individuelle Lösungen anzubieten. Für mehr Informationen über das Unternehmen, besuchen Sie gerne unsere Website - www.ironwild.de

Wir sind Experten in der Verarbeitung von Thermoplastischen Kunststoffen. Egal ob Verpackung oder technisch Anspruchsvolle Bauteile, wir stehen an Ihrer Seite.

Unsere elektronische und mechanische Fertigung sind in der Lage für Sie im Bereich Systembau tätig zu sein. Wir bestücken Ihre Leiterplatten, montieren und prüfen Ihren Baugrupppen und Geräte. Wir fräsen und drehen Ihre Teile. Als Maschinenbauer sind wir auch in der Lage ganze Sondermaschinen inkl. Steuerung für Sie herzustellen. - Rundschleifen - Flachschleifen - Erodieren - Honen - Auswuchten - Sandstrahlen - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - SMD-Bestücken - THT-Bestücken

Konstruktion und Werkzeugbau Spritzgusswerkzeuge (Pilot und Serie) Stanz- und Umformwerkzeuge Vorrichtungsbau Präzisionsmaschinenbauteile Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien Musterteilfertigung

Im Mai 1929 gründete Kurt Hugo Lahr einen Stahlgraveurbetrieb in Idar-Oberstein. Heute, über 90 Jahre nach der Firmengründung, wird das Unternehmen in der 3. Generation geführt. Aus dem kleinen Unternehmen wurde ein mittelständiger Betrieb mit 50 Mitarbeitern. Das angebotene Leistungssprektrum reicht von der Präzisionstechnik bis hin zur Härtetechnik. Moderne Technologien, Innovationen und Qualität sind unsere Maxime. Probleme der Kunden sind für uns Aufgabenstellungen. Langjähriges Know How unserer Mitarbeiter, Teamarbeit und stetige Verbesserungen sind Garant für optimale kundengerechte Lösungen.