Wir setzen uns für die Verbesserung und Stärkung Ihrer Produkte ein. Wir bieten das gesamte Unternehmen für Sie und Ihre Projekte: Design, Technologie und Qualität. Lassen Sie uns Teil Ihres Teams sein. Unser Unternehmen Factor ist ein Unternehmen, das sich auf die Inline-Bearbeitung von Sonderteilen mit CNC-Spindeldrehmaschinen (Stangenschneiden) und das Kaltprägen von Schrauben spezialisiert hat. In Branchen, die ein technologisches Produkt mit hoher Wertschöpfung erfordern, sind wir seit über 30 Jahren auf dem nationalen und internationalen Markt präsent. Unsere Unternehmensstrategie basiert auf 4 Säulen: Kontinuierliche Investition, die die Kontinuität unseres Projekts garantiert. Innovation als Kultur der kontinuierlichen Verbesserung. Industrie für unsere Leidenschaft, Komponenten zu entwickeln, die die Ideen unserer Kunden verwirklichen. Internationalisierung als Berufung zur geografischen Erweiterung unseres Managementmodells. Die Vorteile für unsere Kunden sind: Modernste Ausrüstung, die hohe Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und wettbewerbsfähige Oberflächen und Preise garantiert. Das Know-how und die Erfahrung, die wir in unserer langjährigen Erfahrung gesammelt haben, ermöglichen uns ein hohes Maß an Produktkenntnissen und -prozessen. Hochqualifiziertes Personal mit Fokus auf Kundenzufriedenheit. Mehr als 50% unserer Mitarbeiter sind Hochschulabsolventen und verfügen über eine spezifische Ausbildung im Bereich der Zerspanung.

UKR-ROSTEKHNIKA ist seit 1996 auf dem Markt für Kraftstoffausrüstung und Ersatzteile für Lastkraftwagen und landwirtschaftliche Maschinen tätig. Bereits im Jahr 2000 haben wir unsere eigene Produktion von Kolbenpaaren und Hochdruckabschnitten aufgenommen. Ukr-Rostekhnika ist einer der größten ukrainischen Lieferanten von Ersatzteilen für Kraftstoffanlagen. Unsere Produkte werden in alle GUS-Länder sowie nach Litauen und ins Ausland geliefert. Der Maschinenpark unseres Unternehmens umfasst mehr als 100 Einheiten und umfasst eine breite Palette an Verarbeitungsgeräten: Drehen, Fräsen, Schleifen, horizontale Bohrmaschinen und andere.

DREHEN I FRÄSEN I HIGH-END DREHEN. UNSERE PASSION Sämtliche Kupfer-, Kupfer-Zink-Legierungen, auch bleifreie Materialien wie Cuphin und Ecobrass verwandeln wir in höchster Präzision in ein Drehteil nach Ihren Vorgaben. Alle weiteren Materialien erhalten Sie gerne auf Anfrage. Ausgangsbasis hierfür sind Stangen, Rohre oder Profile von Aussendurchmesser 8 mm bis max. 65 mm. GROHE FRÄSTECHNOLOGIE Jeder Aspekt bei Grohe Technology wird für Leistung entwickelt. Für ein neues Level. Auf jedem Level. Nie dagewesene Präzision, Oberflächen, die ein Mehrfaches glatter sind als jeder Spiegel und 5-Achs-Bohrungen in einer unendlichen Winkelvielfalt. Dazu intelligente Produktionsprozesse für die schnellste GROHE-Technology-Fertigung aller Zeiten. GROHE Technology produziert Frästeile ausschließlich auf hochmodernen 5-Achs-Simultanfräsbearbeitungszentren. Das ermöglicht ein unerreicht effektives bearbeiten in nur einem Arbeitsgang. Auch weil einfach weniger zeitaufwändiges und fehleranfälliges Aufspannen nötig ist. HOCHGLANZ by GROHE TECHNOLOGY Bauteile mit Diamantwerkzeugen auf Hochglanz drehen oder fräsen. Dafür bedarf es jahrelanger Erfahrung. GROHE Technology hat darin mehr als 10 Jahre. Bei uns entstehen durch dieses Know-how hochglänzende Oberflächen, die mit herkömmlichen Frästechnologien oder gar mit Poliertechnik nicht realisierbar wären. Mehr noch, Hochglanzdrehen und Hochglanzfräsen sind Methoden, die mehrere Fertigungschritte miteinander vereinen und dadurch zu einer extrem sauberen und umweltfreundlichen Fertigungstechnologie werden. Kein Schleif- oder Polierschlamm. Dass sich diese Technik darüberhinaus durch hohe Konturtreue und perfekte Symmetrien auszeichnet versteht sich fast von selbst. Brillant!

MAKRA Ltd wurde 1999 gegründet. Das Unternehmen arbeitet und entwickelt auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und verfügt auch über eigene Werkzeugmaschinen mit CNC und einen Bereich mit Universalmaschinen. Das Unternehmen verfügt über eine Messmaschine, TESA Micro-Hite 3D, mit deren Hilfe eine hohe Präzision beim Bearbeiten und Vermessen der Werkstücke erzielt werden kann. Das Unternehmen hat seine eigenen Entwicklungen, wie zum Beispiel: Hochdruckkühlsystem (HPCS) Saugsystem zur Entnahme von Kühlmittel aus den Maschinentanks System zum Entfernen von Teilen außerhalb der Maschine (für Drehmaschinen) Prise zum Hochziehen von Stangen (für Drehmaschinen) Das Unternehmen liefert Verarbeitungsdetails verschiedener Art anhand einer Zeichnung des Kunden und entwickelt Technologien für die Verarbeitung von Details. Unsere Spezialisten sind ständig bemüht, die Qualität unserer Dienstleistungen zu verbessern.

Wir sind tschechische Handelsgeselschaft die sich außer anderem mit der Lieferung von Fräße und Dreheteile aus verschiedenen Materialen beschäftigt. Weiter liefern wir Schweißteile, Baugruppen und andere Projekte.

Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen mit Sitz in Reggio Emilia, das sich auf Industriebedarf spezialisiert hat. Wir verpflichten uns, dem Kunden ein Gesamtpaket anzubieten, wobei wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und zertifizierbare Qualität garantieren. Wir produzieren Dreh- und Frästeile komplett mit allen erforderlichen Wärme- oder Oberflächenbehandlungen. Wir sind auch im Blechbereich durch Laserschneiden, Biegen und Schweißen tätig. Wir arbeiten auch mit Kunststoff- und Gummimaterialien durch Formen, aber auch durch mechanische Bearbeitung. Durch die 3D-Druckabteilung sind wir in der Lage, den Kunden auch in den Prototyping-Phasen, aber auch in der Massenproduktion zu unterstützen. Weitere Dienstleistungen, die uns auszeichnen, sind Lasermarkierung, Design, Lieferung handelsüblicher Schrauben und Bolzen sowie Innenmontage.

YONCALIK LTD. ist ein zuverlaessiger Lieferant für Firmen, die Gussteile als Roh- oder bearbeitet benötigen. Unser Produktprogramm beinhaltet folgende Materialen: Grauguss, Sphaeroguss, Stahlguss für Verschleiss-Anwendungen wie Manganhartguss und unlegierte, niedriglegierte und legierte Stahlguss-Teile. Bei Bedarf, sind unser Team und unsere Ausrüstung in der Lage, kundenspezifische Teile, Montage-Teile mit allen Produktionsschritten und Nachbearbeitung zu fertigen (wie Giessen, Drehen, Fraesen, Montieren, Waermebehandlung, Beschichtung) Unser Gruppe besteht aus einer Export-Firma (DMH) und zwei Giessereien, die auf Gusseisen und Stahlguss spezialisiert sind. Beide sind DIN ISO 9001-zertifiziert. Wir liefern Gussteile bei Bedarf mit Werkzeugnis 2.2 nach EN 10204 und Abnahmeprüfzeugnis EN 10204/3.1B. Unser Labor hat Spektrometrie, Mikroskope für Mikrogefüge Untersuchungen und Haerteprüfgeraet. Ausserdem wir lassen mechanische und zerstörüngsfrei Prüfungen wie Festigkeit,Röntgen und Rissprüfung bei staatliche Labor KOSGEB prüfen. Unsere Giesserei-Ausrüstung besteht aus einem Mittelfrequenz-Induktionsofen mit einer Kapazitaet von 500 kg/Stunde. Neben Handformen benutzen wir auch das Maskenform-Verfahren für praeziaese Oberflaechen. Kerne werden durch Maskenformverfahren und durch eine CO2 (Amingas) Kernmaschine hergestellt. Unser Giesserei ist spazialisert auf Hydraulikteile, Armaturenteile und verschleissfesten Stahlguss.

Lohnfertigung in Maschinenbau. Komponente und komplette Baugruppen bis 50 Tonen Einzelgewicht. Schneiden, Schweissen, mechanische Bearbeitung, Lackierung, Montage. Filme in Youtube... PMPKonmet

Die Gründung der Firma Steeger erfolgte 1948. Nach der Verstaatlichung wurde das Unternehmen reprivatisiert und ist seitdem wieder in den Händen der Familie Steeger. Mit wachsendem Geschäftserfolg wurde eine Reihe vielseitiger Modernisierungsmaßnahmen sowie Investitionen in neue, moderne und präzise Maschinen wie z.B. √ CNC-Bearbeitungszentrum, √ CNC-Abkantpresse, √ Rohrstanzmaschine und andere Produktionsanlagen getätigt. Neben der Zulieferung werden nun auch in zunehmenden Maße wieder eigene hochwertige Produkte wie z.B. √ Lagerschränke, √ Bücherregale, √ 19" Schränke und √ Spezialanfertigungen hergestellt. Um unserem Motto "Qualität schafft Vertrauen" gerecht zu werden, zertifizieren wir unser Unternehmen nach der ISO 9000. Im Auftrag unserer Kunden fertigen wir Zulieferprodukte für viele Bereiche der Industrie wie z.B.: Kommunikations- und Fahrzeugtechnik. Genutzt werden dabei die modernen Maschinen unserer High Tech Produktionsanlagen. Somit ist die Firma Steeger in der Lage schnell, flexibel und den Kundenwünschen entsprechend Aufträge in den Bereichen Blech- und Stahlkonstruktionen, Stanzteile, Blechteile, CNC-Frästeile sowie MIG/MAG/WIG Schweißen durchzuführen.

MILLTECH ist eine italienische Firma aus Bologna, spezialisiert in der Herstellung von hochpräzisen mechanischen und mikromechanischen Fräs- und Drehkomponenten nach Zeichnung des Kunden: Frästeile können 1x1mm bis 10m groß sein, und Drehteile ø3-300mm. Wir bearbeiten alle Sorten Materialen (Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Stahl und rostfreier Stahl, Titan, Kunststoffe) und sind sehr konkurrenzfähig in Mittelserienfabrikation von 30-50 Stück bis zu 500-5000 Stück. Wir sind schon Vertrauenslieferant vieler Firmen in Italien und Europa und werden uns darauf freuen, Sie als einem unseren Kunden zählen zu können.

Mechanik vom Feinsten Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir ausschließlich mit qualifizierten und engagierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, Dreh- und Frästeile aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Unsere Kernkompetenz ist die Einzel-,Kleinserien-und Prototypenfertigung. Auch kleine Baugruppen, von der Teileherstellung bis zur Montage, sind wir der richtige Partner,

Unser Unternehmen ist auf die Bearbeitung einer Reihe von Stahlelementen verschiedener Arten spezialisiert: Messing, Aluminium, Baustahl, rostfreier säurebeständiger Stahl, abriebfester Stahl, hitzebeständiger Kunststoff und Kunststoff. Unser Unternehmen bietet Dienstleistungen an wie: CNC-Drehen CNC-Fräsen Laserschnitt, Plasmaschneiden, Drehen und konventionelles Fräsen MIGMAG, WIG-Schweißen (wir schweißen ua Edelstahl und Aluminium). Wir verfügen über einen sehr umfangreichen Maschinenpark, durch den wir sehr unterschiedliche Elemente ausführen können. Dank der Verwendung von Werkzeugen höchster Qualität können wir unsere Dienstleistungen in kurzer Zeit ausführen. Dank der erfahrenen und sich ständig verbessernden Mitarbeiterfähigkeiten werden unsere Angaben genau nach den Empfehlungen des Kunden erstellt und ausgeführt.

Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer. Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen

Unser Unternehmen wurde 1968 von Ioannis Tyrpanis gegründet. Seit 1979 sind auch seine Söhne aktiv, die nun auch für das Unternehmen verantwortlich sind. Der Sitz des Unternehmens befindet sich in Lefki Xanthis, Griechenland, in eigenen Anlagen von über 3.000 qm. Nach 50 Jahren Erfahrung in der Maschinenbauindustrie, gehört es zu den führenden griechischen Werkstätten, anerkennt von zusammenarbeitenden Unternehmen und Forschungsinstituten. Heute, ist das Unternehmen auch kommerziell tätig, mit einer großen Auswahl an Industrieteilen und Rohstoffen. Ziel des Unternehmens ist, die neue Technologien und die kontinuierliche Erweiterung seiner Produktionsmöglichkeiten zum Vorteil seiner Kunden zu nutzen, welches durch die ständige Erneuerung seiner Maschinenausstattung, sowie auch die Erweiterung und Modernisierung seiner Anlagen bewiesen wird.

- Werkzeugbau - Laserteile (2D, 3D) - Zieh- und Prägeteile - Biege- und Kantteile - Stanzteile - Frästeile - Schweißkonstruktionen - Vorrichtungen

Im Jahr 2017 wurde Meccanica Calderaro S.R.L. gegründet, Das Unternehmen wurde dank dreißig Jahren Erfahrung in der Branche gegründet Schlosser der Familie Calderaro. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen spezialisiert auf Präzisionsmechanik, die den Kunden Erfahrung bietet und Zuverlässigkeit in verschiedenen Sektoren. Das Merkmal, das das Unternehmen auszeichnet, ist geballte Produktionsflexibilität dank kontinuierlicher Erneuerung der Flotte, mehr und mehr technologisch fortgeschritten.

Unser Unternehmensziel ist es, den grösstmöglichen Kundennutzen zu erreichen. Kundennutzen bedeutet für uns eine optimale Beratung und Planung für den Kunden sowie die Produktion von rotativen und kubischen Werkstücken zu konkurrenzfähigen Preisen mit absoluter Spitzenqualität. Das Unternehmen bietet komplexe Fertigungsmöglichkeiten in verschiedenen mechanischen Bereichen an, wie: - CNC fräsen mit einem Arbeitsbereich von 1'020 x 600 x 600 mm - CNC drehen mit einem Durchmesserbereich von 1 – 200 mm und einer Drehlänge von 600 mm - CNC drahterodieren mit einem Arbeitsbereich von 500 x 350 x 400 mm und einer Drahtdicke ab 0.2 mm - Flachschleifen mit einem Arbeitsbereich von 600 x 400 x 322 mm und einer Genauigkeit bis 0.001 mm Das Fertigungsangebot rundet sämtliche Bedürfnisse der Feinwerkmechanik für die metallverarbeitende Industrie. Durch die sehr tiefen Betriebsnebenkosten sind die Maschinenstundensätze äusserst niedrig. Aufgrund der grossen Fertigungstiefe kann die Sprenger Werkzeugbau AG ein umfangreiches Fertigungsangebot zu deutlich tieferen Preisen als diejenige der Konkurrenz anbieten. Eine Zusammenarbeit kann auf verschiedenen Ebenen stattfinden. Sei es um Produktionsspitzen zu brechen oder komplette Fertigungsschritte auszulagern. Dazu braucht es flexible, kostengünstige und kompetente Partner wie die Sprenger Werkzeugbau AG, die diese Produktionsschritte ausführt.

Die Automatendreherei VAP srl ist Ihr Systempartner im Maschinen- und Anlagenbau in Südtirol und der Experte schlechthin für Präzisionsdrehteile inklusive Fräsbearbeitung. Unsere Arbeitsbereich umfasst Schlüsselbranchen wie Antriebstechnik, Medizintechnik, Zahntechnik, Messtechnik, Fluidtechnik, Hydraulik-Elemente und die Automobilzulieferindustrie! Ihre Anlagen sind hochkomplex und Sie legen hohen Wert auf technische Präzision und die Einhaltung gesetzlicher Standards ? Sie sind auf kompetente und verlässliche Partner, welche sich Ihren Anforderungen anpassen, angewiesen ? Dann sind Sie bei Vap Südtirol genau richtig, denn wir garantieren höchste Qualität, durch Professionelle Arbeitsvorbereitung Prozesssicherheit Laufende Qualitätskontrollen

Die MBT Herrous GmbH blickt auf eine mehr als 20-jährige Entwicklung zurück. Sie finden uns im Herzen des Schwabenlands in Schorndorf im Remstal bei Stuttgart. Mit dem Umzug nach Schorndorf im Juni 2011 wurde der Maschinenpark nochmals modernisiert und die Logistik verbessert, so dass nun auch Aufträge in großen Losgrößen zeitgerecht abgewickelt werden können. Wir sind auf die Herstellung von anspruchsvollen Dreh- und Frästeilen spezialisiert: kleine Serien ab ca. 100 Teile und mittlere Serien mit Losgrößen bis 10.000 Stück. Wir liefern Ihnen sowohl reine Lohnbearbeitung als auch einbaufertige Dreh- und Frästeile mit Wärmebehandlung oder Beschichtungen. Zu unseren Kunden gehören bekannte Unternehmen in Maschinenbau, Motorenbau sowie der Waffen- und Gerätetechnik und Zulieferindustrie. Qualität: Unser Messraum ist auf dem aktuellen Stand der Technik und mit allen üblichen Messmitteln ausgestattet. Für hohe Genauigkeit und komplexe Werkstücke sind wir zudem mit einer handgeführten 3D-Messmaschine von Etalon ausgerüstet. Qualifiziert Mitarbeiter: Unsere qualifizierten Mitarbeiter sind Garant für eine effiziente und hochwertige Fertigung. Auf ca. 500 qm Produktionsfläche fertigen wir auf modernen CNC-Maschinen Präzisionsteile. Bei Bedarf arbeiten unsere im Mitarbeiter im Schichtbetrieb um Ihre Aufträge zeitgerecht zu erledigen! Perfektion, Präzision und Zuverlässigkeit sind wesentliche Bestandteile unserer Philosophie. Die Kundenzufriedenheit ist unsere Maxime!