Unsere Firma wurde im Jahr 2000 in Form eines Einzelunternehmens gegründet. Am Anfang arbeiteten wir an scheibengesteuerten Lang- und Revolver-Drehautomaten. Im Jahr 2005 wurde unsere Firma in eine GmbH umgewandelt, und wir begannen, CNC-gesteuerte Langdrehmaschinen zu beschaffen, um die Kundenanforderungen so gut wie möglich zu erfüllen und auch um weitere komplexere und genauere Teile produzieren zu können. Alle unsere Maschinen sind 3D gesteuert, und mit angetriebene Werkzeug ausgerüstet. Deshalb können wir komplizierte Drehteile mit Fräsung und Querbohrung auch herstellen. Wir suchen meistens Aufträge mit kleinem Durchmesser (bis 16mm) und größeren Stückzahl (ab 1000 Stück). Wir suchen auch Bestellungen universale CNC-Drehmaschine bis 50 mm Durchmesser. Derzeit produzieren wir ausschließlich mit CNC-gesteuerten Universal- und Langdrehmaschinen. Alle unsere Drehmaschinen verfügen über angetriebene Werkzeuge und eine dritte Achse, so dass wir auch gefräste, quergebohrte Teile herstellen können. Die Verwendungsbereiche der von uns hergestellten Teile umfassen: medizinische Instrumentenherstellung, Elektronik, Automobilindustrie, Herstellung von Türen und Fenstern, sowie Wasserhähnen und Ventilen. Wir verarbeiten Rohstoffe von unterschiedlicher Qualität, meist aus Stangen-Fertigteilen. Die typischsten davon sind insbesondere, jedoch nicht ausschließlich die Folgenden: Von Anfang an arbeiten wir nach einem Qualitätsmanagementsystem, und im Jahr 2007 wurden wir nach ISO 9001 zertifiziert. Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, stehen wir Ihnen über die unter dem Menüpunkt Kontakt angegebenen Kontaktdaten gern zur Verfügung.

Seit 1952 bauen wir Produktionslinien für Bitumen und Abdichtungsbahnen. Seit unseren frühen Anfängen produzieren wir auch gedrehte und bearbeitete Teile gemäß Zeichnungsspezifikation. Wir sind ein maßgeschneiderter Maschinenbau zu Ihren Diensten. Wir passen unsere Arbeit an Ihr Unternehmen an Ihre Zeichnungen und andere Anforderungen an. Wir wählen den besten Weg, um die vom Kunden in Auftrag gegebenen mechanischen Teile zu erhalten. Das Unternehmen verwaltet den Produktionszyklus effizient, unabhängig von der Menge der Teile, die es produzieren muss. Die Liebe zum Detail ist eines unserer Geheimnisse. Wir stellen Teile her, die Teil mechanischer Einheiten sind und nach genauen Spezifikationen in die Baugruppe integriert werden. Über fünfzig Jahre Präsenz auf dem Markt haben es uns ermöglicht, einen soliden Erfahrungshintergrund aufzubauen, ergänzt durch den ständigen Wunsch, unsere Dienstleistungen zu verbessern und einen gültigen Partner anzubieten.

Junges und dynamisches Unternehmen, das sich auf Prototypen und Kleinserien konzentriert.

Area Automotive ist ein führender Anbieter von kundenspezifischen mechanischen Kupplungslösungen für die Automobil- und Fertigungsindustrie weltweit. Wir produzieren komplexe, hochpräzise und kritische Komponenten für unsere globalen Partner. Unsere Leistung in Bezug auf Kosten, Qualität und pünktliche Lieferung macht uns zu einem idealen Partner für führende OEMs und Tier-1-Zulieferer. • Unsere Verpflichtung zu operativer Exzellenz und technischem Know-how hat unsere Kunden dazu veranlasst, uns neue Projekte anzubieten, die unsere Fähigkeiten weiter erweitern. Area Automotive hat sich zu einem zuverlässigen Partner für Anwendungen in Bereichen der Oberflächenbehandlung entwickelt, z. B. für das allmähliche Stanzen, die Präzisionsbearbeitung, das Räumen und Schleifen, die Wärmebehandlung und verschiedene Oberflächenbeschichtungen. Unsere Produkte halten hohen Temperaturen und Drücken stand oder gewährleisten die Sicherheit des Fahrzeugs. • Mit unserem Qualitätsmanagement-Zertifikat ISO 9001 stellen wir alle Prozesse fehlerfrei zur Verfügung. Wir arbeiten ständig daran, unsere Qualitätsmanagementsysteme und schlanken Herstellungsverfahren zu verbessern, um weiterhin ein wettbewerbsfähiger und zuverlässiger Lieferant zu sein. • In dem heutigen dynamischen globalen Umfeld, das den Innovationszyklus erheblich verkürzt hat, sehen wir unser Unternehmen als zuverlässigen, flexiblen und kompetenten Lieferanten, der kundenspezifische Komponenten entwickelt und in kurzer Zeit hohe Stückzahlen produziert. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die die technischen und finanziellen Anforderungen jedes Projekts erfüllen. So knüpfen unsere Kunden langfristige und lohnende Geschäftsbeziehungen mit uns.

Die VAS-GmbH wurde 2001 gegründet und die Hauptbetätigunsfelder sind zum einen die zerspanende Fertigung/Schweißen zum anderen die Vakuumtechnik. Um durch Qualität, Termintreue und marktgerechte Preise die Kunden zufriedenzustellen haben wir ein schlankes, nicht zertifiziertes QM-System eingeführt, setzen ein leistungsstarkes Warenwirtschaftssystem einen und haben einen moderen Maschinenpark angeschaft. Weiterhin haben wir zu unserem Stammsitz eine Niederlassung in Bosnien gegründet. Weiterhin können nach Kundevorgaben Anlagen und Anlagenmodule Konzipert, Konstruiert, Gefertigt und in Betrieb genommen werden. So hat sich unser Personalstamm auf ca. 35 Mitarbeit entwickelt, davon 4 Ingenieure und wir verwenden CAD_Cam Software zum Konstruieren und Programieren. Auch sind wir immer bereit unkonventionelle Wege zu gehen, Prototypen anzufertigen oder zu entwickeln bzw. zu verbessern und helfen Bauteile nach fertigunsspeziefischen Gesichtspunkten zu gestalten.

Globo S.r.l., gegründet 2003 in der Nähe von Verolanuova, ist ein Unternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung auf dem Gebiet der mechanischen Kleinteile, insbesondere des Automatendrehens. In den letzten Jahren haben wir uns sowohl aus technologischer Sicht, mit der Erweiterung und Erneuerung unseres Maschinenparks und der Einführung neuer Messgeräte, als auch aus professioneller Sicht durch die Anwesenheit eines sorgfältigen und qualifizierten Personals entwickelt. Unser Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, die interne Struktur besteht aus einem Manager für jede Stufe der Produktionskette, der die Produktion vom Auftragseingang bis zum Endprodukt unter Einhaltung aller Kriterien von INDUSTRY 4.0 kontrolliert. Dies ermöglicht es uns, die unterschiedlichen Wünsche unserer Kunden besser zu erfüllen. Wir verfügen auch über einen Maschinenpark, der ständig erneuert wird und in der Lage ist, Arbeiten von 4 mm Durchmesser bis 42 mm Durchmesser durchzuführen. Unsere Erfahrung ermöglicht es uns, für verschiedene Bereiche zu arbeiten, die von der Automobilindustrie, der Hydraulik, der Elektronik, der Gas- und Kältetechnik bis hin zur Klimatechnik reichen. Die Bearbeitungen können in Messing, Edelstahl, AVP, Automatenstahl und Aluminium durchgeführt werden. Wir konzentrieren uns auf die Produktqualität und die Erfüllung der Kundenanforderungen. Aus diesem Grund verfügen wir über einen Messraum, der mit optischen und dreidimensionalen MITUTOYO-Maschinen, MITUTOYO-Rauheitsmesser und Höhenmesser sowie verschiedenen internen und externen Mikrometern BOWERS ausgestattet ist.

Mechanische Bearbeitung mit Drehmaschinen, Labor und mobile Fantine Zentren CNC Der Workshop von GHI.MEC Genauigkeit., Das Hotel liegt in Jerago con Orago, ist spezialisiert auf die Bearbeitung und Präzision Metall dritte Konto. Durch den Einsatz moderner Technologien und einem jungen Trainerstab, dynamisch und hoch spezialisiert, ist es in der Lage, alle Bedürfnisse zu Feinmechanik, mechanische Bearbeitung von Kleinteilen und komplexen mechanischen Komponenten und sorgt für maximale Verfügbarkeit und Zufriedenheit zu erfüllen Kunden. Die Produktionsprozesse zugeordnet Feinmechanik werden durch den Einsatz von CAD / CAM-Software verwaltet und Maschinen technologisch fortschrittliche CNC kann die Bearbeitung und Auftragsfertigung von hochpräzisen mechanischen Teilen aus legiertem Stahl, Edelstahl Griff , Aluminium und dessen Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoffe (Teflon, PVC, Nylon, PEEK, etc.). GHI.MEC. Es ist daher in der Lage, die Bedürfnisse aller Branchen gerecht zu werden. Faktoren wie Produktqualität und pünktliche Lieferung sind jetzt wesentlich und entscheidend.

Die Daniel Gruppe GmbH ist spezialisiert auf die Produktion und Lieferung von Sonder- und Zeichnungsteilen aus unterschiedlichsten Werkstoffen. Schwerpunkte bilden neben der Kalt- und Warmumformung die Zerspanung und das Stanzen / Biegen / Lasern. Ein umfassendes Sortiment an DIN- und Normteilen rundet unser Spektrum als Dienstleister für Verbindungselemente konsequent ab.

Wir sind Spezialist für Thermoschutzrohre, Thermowells, statische Mischer, Druckbehälter, Wärmetauscher und Rohrkühler. Wir verfügen über eine Zulassung gem. ASME Section VIII Div.1 (Certificate No.: 54.838 - 27.03.2018) und sind entsprechend zugel. Stamp - Holder. Ebenso sind wir zugelassener Hersteller für Wehrtechnische Produkte gem. DIN 2303 und haben die Zulassung zum Herstellen von Druckgeräten der Kat. II Modul A.

Die Firma Zeus Anlagenbau GmbH ist Ihr leistungsfähigen und kompetenten Ansprechpartner im modernen Anlagen- und Maschinenbau. Das Hauptaugenmerk liegt dabei auf einer starken Basis im Bereich Zerspanung. Sowohl an unserem Hauptsitz in Wismar als auch in unserer Zweigstelle in Pritzwalk bieten wir Ihnen ein umfassendes Gesamtpaket, das Sie begeistern wird. Kunden aus dem gesamten Bundesgebiet vertrauen beim Anlagenbau auf unsere langjährige Erfahrung und unser fachliches Know-how.

Warsaw Numerical Control wurde 2011 in Zusammenarbeit mit der Gruppe le Pistone Fransaise und der Gruppe Sevilla Control gegründet. Wir sind spezialisiert auf CNC-Bearbeitung (Fräsen und Drehen) für die Bedürfnisse der Luftfahrtindustrie und mehr. Unsere Hauptkunden sind Safran und Airbus. Wir liefern Produkte in die EU und die USA. Wir halten uns an das Prinzip - alles ist möglich!

Drehen, fräsen, schleifen in höchster Präzision aus Reichenbach. Unsere Stärken liegen in der Lohnbearbeitung sowie Komplettbearbeitung, Fertigung und Montage von Baugruppen, wie feste und angetriebene Werkzeughalter, Einzelteilfertigung wie Gehäuse, Schaftstücke und ähnliches , sowie der Herstellung von Klein- und Mittelserien. sämtliche Oberflächenbehandlungen wenn benötigt wie z.B. härten, brünieren bieten wir zusätzlich an Unsere Leistungen CNC Drehen und Fräsen CNC Fräsen / 5-Achsbearbeitung CNC Schleifen Komplettbearbeitung Fertigung und Montage von kompletten Baugruppen Fertigung und Montage von angetriebenen und starren Werkzeugen für CNC Drehmaschinen Einzelteilfertigung Herstellung von Klein- und Mittelserien

PRÄZISIONSDREHTEILE IM RUNDUM-SORGLOS-PAKET Unsere Welt dreht sich um Sie – und um unsere Präzisionsdrehteile. Wir betreiben unsere Fertigungsanlagen in Deutschland und sind nach den Standards der IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert. WMT Präzisionsteile liefert Ihnen nicht nur hochwertige Drehteile, sondern auch professionelle Expertise und Know-how in den gesamten Aspekten der Drehteilfertigung. Unser Fokus liegt auf optimalen Prozessen, in denen wir Ihre individuellen Anforderungen detailgetreu umsetzen. Wir produzieren agil und dynamisch und bieten Ihnen bereits in der Entwicklungsphase unsere fachliche Unterstützung. RUNDUM-SERVICE: BERATEN, ENTWICKELN, DREHEN, VEREDELN Unsere Präzisionsdrehteile entsprechen höchsten Anforderungen – damit nicht nur wir, sondern vor allem Sie beste Ergebnisse erhalten. Profitieren Sie von unserem gesamtheitlichen Konzept: Wir beraten Sie gern in allen Fragen der Entwicklung, Herstellung, Weiterbearbeitung und Logistik.

Wir sind eine Metallbearbeitungsfirma. Wir sind spezialisiert auf Drehen und CNC-Fräsen. Wir konstruieren auch in CAD-Programmen. Wir sind Anbieter von Geräten und Instrumenten für Unternehmen. Wir arbeiten mit Automobilunternehmen zusammen, in denen wir am häufigsten Werkzeuge für die Herstellung und Prüfung von Kraftstoffleitungen bereitstellen. Wir haben die Dichtheitsprüfung perfekt gemeistert. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit ein.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus Südwest-Polen - in der CNC-Bearbeitungsindustrie. Derzeit sind interessante neue Kunden aus West und Nord Europa zu finden. Nachfolgend finden Sie weitere Informationen über ZURMET. Das Unternehmen wurde 1994 gegründet und beschäftigt heute über 40 hochqualifizierte Mitarbeiter in ihrem Fachgebiet. Wir sind in Niederschlesien - im Südwesten Polens - 50 km entfernt. weg von Wrocław, Das Unternehmen bietet einen zuverlässigen Service und hat in seinem Fortschritt und Engagement für Qualität gewonnen ISO 9001 - 2000 vom September 2007 - um seine Qualitätsziele und den Service zu verbessern, den es unseren Kunden bietet. Wir sind der Ansicht, dass unsere Dienstleistungen in Bezug auf die Kundenpreise sehr wettbewerbsfähig sind. Derzeit arbeiten wir mit westeuropäischen Firmen und vielen Unternehmen aus Skandinavien zusammen. Unsere Produktionsstätten bestehen hauptsächlich aus numerisch gesteuerten Maschinen einschließlich DMG-Gildemeister ETC, anerkannt als einige der Weltmarktführer in der Produktion solcher Maschinen. Unsere Produktionsstätte besteht auch aus traditionellen Maschinen wie Drehmaschinen, Fräs- und Bohrmaschinen. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website: www.zurmet.com.pl Es wird eine Freude, mit Ihnen zusammenzuarbeiten ...

Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten. Unser Dienstleistungsportfolio: - Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie - Draht-Erodieren - Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen - Feinstreiningung - Baugruppen(vor)montage - Laserbeschriftung Unser Maschinenpark: - 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren - 11 Drehmaschinen - 1 Draht-Erodiermaschine - 3 Sandstrahlanlagen - 4 Gleitschleiftöpfe - 3 Schleifmaschinen - 1 Galvanikanlage - 1 Laserbeschriftungsanlage - 1 Reinraumverpackung - 1 Feinstreinigung Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.